本實用新型涉及制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水冷機組。

背景技術(shù)：

金屬加工機床工作時常常需要利用冷凍水進行降溫，這種冷凍水一般由水冷機組提供，因此，水冷機組通常一年四季均需要工作，而水冷機組一般采用冷卻塔進行制冷劑降溫。在冬季，北方的一些地區(qū)溫度較低，為了防止冷卻水會結(jié)冰，冷卻塔通常需要采用電加熱等防凍措施，即增加了功耗，也增加了維護成本。

可見，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種水冷機組，該水冷機組充分利用自然冷源，降低了功耗和維護成本。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種水冷機組，包括依次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝裝置和蒸發(fā)器、與蒸發(fā)器進水口依次連接的第一水泵和冷凍水箱、以及控制器，所述冷凝裝置包括依次循環(huán)連接的第一冷凝器、第二水泵和冷卻塔、以及依次循環(huán)連接的第二冷凝器、第三水泵和干冷器；所述第一冷凝器的入口與所述第二冷凝器的入口并聯(lián)連接后連接壓縮機的出口；所述第一冷凝器的出口與所述第二冷凝器的出口并聯(lián)連接后連接蒸發(fā)器的制冷劑入口；所述第一冷凝器的入口、出口各設(shè)置有一個第一電磁閥，所述第二冷凝器的入口、出口各設(shè)置有一個第二電磁閥；所述壓縮機、第一水泵、第二水泵、第三水泵、第一電磁閥、第二電磁閥、及冷卻塔與所述控制器電性連接。

所述的水冷機組，其中，所述冷凝裝置與所述蒸發(fā)器之間的管道上設(shè)置有電子膨脹閥；所述蒸發(fā)器的出水口處設(shè)置有第一溫度傳感器；電子膨脹閥和第一溫度傳感器與所述控制器電性連接。

所述的水冷機組，其中，所述蒸發(fā)器的制冷劑入口處設(shè)置有第二溫度傳感器；所述第二水泵和第三水泵為變頻水泵；所述第二溫度傳感器與所述控制器電性連接。

所述的水冷機組，其中，所述冷凝裝置與所述蒸發(fā)器之間的管道上設(shè)置有干燥過濾器。

所述的水冷機組，其中，所述蒸發(fā)器的制冷劑出口處設(shè)置有低壓控制器；該蒸發(fā)器的制冷劑入口處設(shè)置有高壓控制器；所述低壓控制器和高壓控制器與所述控制器電性連接。

所述的水冷機組，其中，所述冷卻塔上設(shè)置有一個補水口和一個環(huán)境溫度傳感器，該補水口連接一個補水電磁閥后與補水水箱連接；所述補水電磁閥、環(huán)境溫度傳感器均與所述控制器電性連接。

所述的水冷機組，其中，所述冷卻塔上還設(shè)置有一個放水口，該放水口連接有一個放水電磁閥和一個放水水泵；所述放水電磁閥和放水水泵與所述控制器電性連接。

所述的水冷機組，其中，所述第一冷凝器、第二冷凝器均為板式換熱器。

有益效果：

本實用新型提供了一種水冷機組，包括依次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝裝置和蒸發(fā)器、與蒸發(fā)器進水口依次連接的第一水泵和冷凍水箱、以及控制器，所述冷凝裝置在環(huán)境溫度較高時利用冷卻塔對制冷劑進行冷卻，在環(huán)境溫度較低時利用干冷器對制冷劑進行冷卻。該水冷機組充分利用自然冷源，降低了功耗和維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的水冷機組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型提供的水冷機組中，冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種水冷機組，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1、2，本實用新型提供一種水冷機組，包括依次循環(huán)連接的壓縮機4、冷凝裝置5和蒸發(fā)器1、與蒸發(fā)器進水口依次連接的第一水泵2和冷凍水箱3、以及控制器（圖中沒畫），所述冷凝裝置5包括依次循環(huán)連接的第一冷凝器501、第二水泵502和冷卻塔503、以及依次循環(huán)連接的第二冷凝器504、第三水泵505和干冷器506；所述第一冷凝器501的入口與所述第二冷凝器504的入口并聯(lián)連接后連接壓縮機4的出口；所述第一冷凝器501的出口與所述第二冷凝器504的出口并聯(lián)連接后連接蒸發(fā)器的制冷劑入口；所述第一冷凝器501的入口、出口各設(shè)置有一個第一電磁閥507，所述第二冷凝器504的入口、出口各設(shè)置有一個第二電磁閥508；所述壓縮機4、第一水泵2、第二水泵502、第三水泵505、第一電磁閥507、第二電磁閥508、及冷卻塔503與所述控制器電性連接。

以下把壓縮機、冷凝裝置和蒸發(fā)器組成的循環(huán)稱為第一循環(huán)90，把第一冷凝器、第二水泵和冷卻塔組成的循環(huán)稱為第二循環(huán)91，把第二冷凝器、第三水泵和干冷器組成的循環(huán)稱為第三循環(huán)92。前段所述第一冷凝器501的入口和第二冷凝器504的入口是指供第一循環(huán)90中的制冷劑進入的端口，第一冷凝器501的出口和第二冷凝器504的出口是指供第一循環(huán)90中的制冷劑流出的端口。

當環(huán)境溫度低于設(shè)定的溫度時，控制器控制第一電磁閥507關(guān)閉、第二水泵502停機、冷卻塔503停機、第二電磁閥508打開、第三水泵505啟動，這時第一循環(huán)90的管道中的制冷劑由第二冷凝器504進行冷卻，由于第三循環(huán)92的管道中的冷卻液（可以為二乙醇）的冰點低不會凝結(jié)，因此可以正常工作，在第三循環(huán)中，冷卻液在干冷器中利用自然冷空氣進行降溫，充分利用了自然冷源，功耗低、環(huán)保，干冷器上還可以設(shè)置風扇，提高冷卻效果。

當環(huán)境溫度高于設(shè)定的溫度時，控制器控制第一電磁閥507打開、第二水泵502啟動、冷卻塔503啟動、第二電磁閥508關(guān)閉、第三水泵505停機，這時第一循環(huán)90的管道中的制冷劑由第一冷凝器501進行冷卻，第二循環(huán)91的管道中的冷卻水由冷卻塔503進行降溫。由于冷卻塔不需要在低溫環(huán)境下工作，因此不需要安裝電加熱裝置，降低了功耗和維護成本。

進一步的，請參閱圖1，所述冷凝裝置5與所述蒸發(fā)器1之間的管道上設(shè)置有電子膨脹閥6；所述蒸發(fā)器的1出水口處設(shè)置有第一溫度傳感器7；電子膨脹閥6和第一溫度傳感器7與所述控制器電性連接?？刂破骺梢愿鶕?jù)第一溫度傳感器7測得的冷凍水溫度控制電子膨脹閥6工作，從而控制第一循環(huán)90中的制冷劑流量，達到控制冷凍水溫度的效果。

在本實施例中，請參閱圖1、2，所述蒸發(fā)器1的制冷劑入口處設(shè)置有第二溫度傳感器8；所述第二水泵502和第三水泵505為變頻水泵；所述第二溫度傳感器8與所述控制器電性連接。控制器可以根據(jù)第二溫度傳感器8測得的制冷劑溫度來控制第二水泵502或第三水泵505的功率，最終達到控制制冷劑溫度的效果。

為了對第一循環(huán)90的制冷劑進行干燥過濾，所述冷凝裝置5與所述蒸發(fā)器1之間的管道上設(shè)置有干燥過濾器9，如圖1所示。

優(yōu)選的，見圖1，所述蒸發(fā)器1的制冷劑出口處設(shè)置有低壓控制器10；該蒸發(fā)器1的制冷劑入口處設(shè)置有高壓控制器11；所述低壓控制器10和高壓控制器11與所述控制器電性連接。當?shù)蛪嚎刂破?0或者高壓控制器11測得制冷劑壓力異常時，控制器控制水冷機組停止工作，并通知工作人員進行檢查維修，具體的，可以設(shè)置一個警示燈，控制器控制水冷機組停機的同時開啟警示燈。低壓控制器10和高壓控制器11的設(shè)置提高了設(shè)備安全性。

進一步的，請參閱圖2，所述冷卻塔503上設(shè)置有一個補水口5031和一個環(huán)境溫度傳感器5032，該補水口連接一個補水電磁閥5033后與補水水箱5034連接；所述補水電磁閥5031、環(huán)境溫度傳感器5032均與所述控制器電性連接?？刂破骺梢愿鶕?jù)環(huán)境溫度傳感器5032測得的環(huán)境溫度選擇第二循環(huán)91或者第三循環(huán)92工作，當?shù)诙h(huán)91工作時，控制器根據(jù)需要控制補水電磁閥5031對冷卻塔補水。

優(yōu)選的，如圖2所示，所述冷卻塔503上還設(shè)置有一個放水口5035，該放水口連接有一個放水電磁閥5036和一個放水水泵5037；所述放水電磁閥5036和放水水泵5037與所述控制器電性連接。當環(huán)境溫度過低時，控制器控制放水電磁閥5036和放水水泵5037工作，把第二循環(huán)91中的冷卻水放掉，以防止冷卻水在管道中結(jié)冰損壞設(shè)備。

具體的，所述第一冷凝器501、第二冷凝器504均為板式換熱器。這種換熱器換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、使用壽命長。

綜上所述，本實用新型提供了一種水冷機組，包括依次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝裝置和蒸發(fā)器、與蒸發(fā)器進水口依次連接的第一水泵和冷凍水箱、以及控制器，所述冷凝裝置在環(huán)境溫度較高時利用冷卻塔對制冷劑進行冷卻，在環(huán)境溫度較低時利用干冷器對制冷劑進行冷卻。該水冷機組充分利用自然冷源，降低了功耗和維護成本。此外，通過設(shè)置第一溫度傳感器、電子膨脹閥、及第二溫度傳感器，使水冷機組能夠?qū)λ统龅睦鋬鏊M行溫度控制。

可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。