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造雪機的風(fēng)機安裝機構(gòu)及包括其的造雪機的制作方法

文檔序號:12311642閱讀:312來源:國知局
造雪機的風(fēng)機安裝機構(gòu)及包括其的造雪機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種造雪機的風(fēng)機安裝機構(gòu)及包括其的造雪機。



背景技術(shù):

人工造雪機是利用雪花降落的原理,將水和空氣混合在適宜的條件下制造出雪花而用于各種未能下雪又需要雪的地方。人們通過造雪機來實現(xiàn)人工造雪的,造雪機的原理是:將水注入一個專用噴嘴或噴槍,在那里接觸到高壓空氣,高壓空氣將水流分割成微小的粒子并噴入寒冷的外部空氣中,在落到地面以前這些小水滴凝固成冰晶,也就是人們看到的雪花。

目前,造雪機的形式主要分為兩種:第一種是制冰裝置生產(chǎn)出片冰,然后以片冰為原料造雪,其工作流程是:先通過制冰裝置將水制成片冰,再通過碎冰裝置把已經(jīng)造好的片冰粉碎成粉末,最后把粉末狀的冰晶通過空氣輸送系統(tǒng)送出。另一種是采用傳統(tǒng)的高壓水與空氣混合造雪,其工作流程是:來自高壓水泵的高壓水與來自空氣壓縮機的高壓空氣在雙進口噴嘴處混合,利用自然蒸發(fā)和空氣出噴嘴后的體積膨脹帶走熱量而使霧滴凝固成冰晶。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的主要目的在于提供一種有利于提高風(fēng)機的安裝穩(wěn)固性的造雪機的風(fēng)機安裝機構(gòu)及包括其的造雪機。

本實用新型提供了一種造雪機的風(fēng)機安裝機構(gòu),包括一軸流風(fēng)機、用以將該軸流風(fēng)機安裝在所述造雪機上的風(fēng)機固定支架,其中,所述風(fēng)機固定支架的縱截面呈L形,該L形的水平部分與所述軸流風(fēng)機緊固在一起,其豎直部分與所述造雪機的殼體緊固在一起。

采用這種結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)所述軸流風(fēng)機安裝在所述造雪機的殼體上,有利于提高所述軸流風(fēng)機的安裝穩(wěn)固性。

優(yōu)選的,在所述軸流風(fēng)機的進風(fēng)口側(cè)設(shè)有一與其內(nèi)部連通的圓筒部,由該圓筒部的開口構(gòu)成所述軸流風(fēng)機的進風(fēng)口,所述風(fēng)機固定支架的水平部分與所述圓筒部緊固在一起。

優(yōu)選的,還包括緊貼所述造雪機的殼體內(nèi)表面設(shè)置的加強板、緊貼該加強板內(nèi)表面設(shè)置的螺母,所述風(fēng)機固定支架的豎直部分緊貼所述造雪機的殼體外表面設(shè)置,螺栓依次貫穿所述風(fēng)機固定支架的豎直部分、所述造雪機的殼體、所述加強板并最終旋緊在所述螺母上。

采用這種結(jié)構(gòu),通過所述加強板還能夠增加用以安裝所述軸流風(fēng)機處的所述造雪機殼體的強度,有利于提高所述軸流風(fēng)機的安裝穩(wěn)固性。

優(yōu)選的,在所述軸流風(fēng)機的進風(fēng)口處配置有防護罩。

采用這種結(jié)構(gòu),通過所述防護罩能夠防止較大的異物進入所述軸流風(fēng)機內(nèi)。

優(yōu)選的,所述防護罩是與所述軸流風(fēng)機的進風(fēng)口相對應(yīng)的金屬網(wǎng)狀部件。

本實用新型還提供了一種造雪機,包括前述中任一所述的造雪機的風(fēng)機安裝機構(gòu)。

附圖說明

圖1為造雪機的前視圖;

圖2為造雪機的后視圖;

圖3為圖1所示造雪機的右視圖;

圖4為圖3所示造雪機的俯視圖;

圖5為圖4所示造雪機的A-A向的剖視圖;

圖6為圖3所示造雪機的B-B向的剖視圖;

圖7為圖3所示造雪機的C-C向的剖視圖;

圖8為圖3所示造雪機的D-D向的剖視圖;

圖9為圖4所示造雪機的E-E向的部分剖視圖;

圖10為圖4所示造雪機的F-F向的部分剖視圖;

圖11為圖4所示造雪機的F-F向的部分剖視圖;

圖12為圖11中G處的放大圖;

圖13為圖11中H處的放大圖;

圖14為圖3所示造雪機的C-C向的部分剖視圖;

圖15為單個風(fēng)機組件在造雪機上的安裝示意圖;

圖16為圖15所示單個風(fēng)機組件的右視圖;

圖17為單個噴嘴彎頭組件的示意圖;

圖18為圖17所示單個噴嘴彎頭組件的俯視圖;

圖19為圖18所示單個噴嘴彎頭組件的I-I向的剖視圖。

具體實施方式

下面參見圖1~圖19對本實用新型所述的造雪機進行詳細(xì)說明。

如圖1~圖4所示,本實用新型所述造雪機主要包括一底座1和配置在該底座1上的造雪機主體2,其中,底座1大體是頂部敞口并呈方形的槽狀部件,造雪機主體2是橫截面呈方形縱截面(如圖3所示,即經(jīng)過造雪機前后上下方向的平面)大體呈直角梯形狀的箱體部件,由底座1和造雪機主體2的殼體構(gòu)成整個造雪機的殼體,本實施例中,造雪機的殼體由玻璃鋼材質(zhì)構(gòu)成,如圖5所示,在造雪機主體2內(nèi)收裝有與造雪機主體2的殼體間隔設(shè)置的內(nèi)膽3,在內(nèi)膽3內(nèi)設(shè)有換熱器4,在造雪機主體2的殼體與內(nèi)膽3之間填充有起保溫作用的聚氨酯發(fā)泡材料層。在造雪機主體2的左側(cè)開設(shè)一用以與內(nèi)膽3所形成的收裝腔連通的門11(如圖3所示)。

如圖1~圖5、圖7、圖9~圖10所示,在造雪機的頂部設(shè)有整體呈框架式設(shè)置的吊裝組件,如圖9~圖10所示,吊裝組件主要包括緊貼內(nèi)膽3上表面外側(cè)設(shè)置并呈方形布置的第一加強支架71、緊貼造雪機主體2的殼體上表面內(nèi)側(cè)設(shè)置并與前述第一加強支架71相對準(zhǔn)呈上下對稱設(shè)置的第二加強支架72、沿上下方向依次貫穿第一加強支架71的角部-聚氨酯發(fā)泡材料層-與第一加強支架71的角部相對準(zhǔn)的第二加強支架72的角部設(shè)置的四個套管73、沿上下方向貫穿這四個套管73設(shè)置的四個加長螺桿74。在換熱器4的頂部與內(nèi)膽3內(nèi)表面之間還鋪設(shè)有密封墊,該密封墊用以密封換熱器4的上表面與內(nèi)膽3內(nèi)表面之間的間隙。具體地,在位于換熱器4頂部的橫梁41、置于換熱器4與內(nèi)膽3之間的密封墊、內(nèi)膽3、造雪機主體2的殼體上分別開設(shè)有與四個套管73的設(shè)置位置相對準(zhǔn)的通孔,豎直設(shè)置的加長螺桿74的底端自上而下依次貫穿造雪機主體2的殼體-套管73-內(nèi)膽3-置于換熱器4與內(nèi)膽3之間的密封墊-位于換熱器4頂部的橫梁41上的相對準(zhǔn)的通孔后而緊固在涂覆有螺紋緊固膠的橫梁41上的通孔內(nèi),在造雪機主體2的殼體上部緊貼其上表面外側(cè)依次設(shè)有對加長螺桿74進行緊固的平墊片和厚螺母。

如圖9~圖10所示,在四個加長螺桿74的中上部設(shè)有連接它們并呈方形布置的固定支架75,該固定支架75與加長螺桿74相配合處亦通過螺母來實現(xiàn)緊固。在固定支架75上還開設(shè)有安裝孔,通過螺栓等緊固件與該安裝孔相配合而將固定支架75安裝在滑雪館頂部的安裝固定支架,由此來實現(xiàn)造雪機的安裝固定。

本實用新型中,換熱器4由現(xiàn)有技術(shù)中的板-管式換熱器構(gòu)成,它包括沿前后方向豎直設(shè)置并在左右方向上相互平行的多塊換熱板、沿左右方向依次貫穿這多塊換熱板的多個換熱管、連接多個換熱管端部的U形管構(gòu)成。換熱器4主要通過圖9~圖10所示的吊裝組件固定在造雪機的頂部,詳見圖9~圖10所描述。換熱器4整體呈立方形,它在內(nèi)膽3內(nèi)大體沿前后方向上居中設(shè)置,并其設(shè)置在內(nèi)膽3的整個左右方向上,亦即換熱器4的左右兩端抵接在內(nèi)膽3的左右兩內(nèi)表面上。具體地,如圖11所示,在內(nèi)膽3的底部于前后方向上相間隔設(shè)置有相平行設(shè)置并沿整個左右方向設(shè)置的一對第二支架31,該第二支架31由縱截面呈L形的部件構(gòu)成,其中,第二支架31的豎直部分的底端固定在內(nèi)膽3底部或與內(nèi)膽3底部形成于一體,一對第二支架31的水平部分在前后方向上相背離設(shè)置。與前述一對第二支架31一一對應(yīng)設(shè)有一對第一支架32,該第一支架32亦由縱截面呈L形的部件構(gòu)成,位于同側(cè)的第一支架32的水平部分與第二支架31的水平部分相對準(zhǔn)設(shè)置,這兩者通過緊固螺釘連接在一起;第一支架32的豎直部分沿上下方向設(shè)置。

特別地,如圖12所示,在第二支架31和第一支架32這兩者的水平部分之間設(shè)有第二密封件34,本實施例中,第二密封件34是由橡膠、硅膠等柔性材料制成的、縱截面呈長條形的密封墊,該第二密封件34用以提高第二支架31與第一支架32兩者相接觸處的密封效果。如圖13所示,在第一支架32的豎直部分的頂部配置有第一密封件35,該第一密封件35由柔性材料(例如,橡膠、硅膠等)制成,本實施例中,第一密封件35包括一縱截面呈n形的定位部351和與該定位部351形成于一體并縱截面呈O形的形變部352,第一密封件35通過定位部351插接在第一支架32的豎直部分的頂部,第一密封件35的形變部352夾持在換熱器4與第一支架32之間,通過該形變部352對換熱器4與第一支架32的豎直部分之間的間隙進行密封。由上,通過換熱器4、多個內(nèi)膽支架以及對應(yīng)密封件將內(nèi)膽3分隔成位于換熱器4后側(cè)的進風(fēng)腔和位于換熱器4前側(cè)的出風(fēng)腔,同時,由于換熱器4的底端與第一支架32的豎直部分之間通過第一密封件35實現(xiàn)密封,換熱器4的頂端與內(nèi)膽3之間通過密封墊實現(xiàn)密封,換熱器4的左右兩側(cè)亦與內(nèi)膽3之間緊貼密封,即換熱器4的上下兩側(cè)和左右兩側(cè)均與內(nèi)膽3之間進行了密封處理,如此能夠迫使氣流只能依次流經(jīng)進風(fēng)腔、換熱器4、出風(fēng)腔,這樣,能夠保證氣流流經(jīng)換熱器4時進行熱交換。

如圖5所示,內(nèi)膽3的底部朝下凹進設(shè)置由此在內(nèi)膽3底部形成一接水盒,在該接水盒內(nèi)亦即內(nèi)膽3底部設(shè)置一加熱裝置36,如圖6所示,本實施例中,加熱裝置36由一呈波浪線設(shè)置的電加熱管構(gòu)成。如圖1~圖3、圖7、圖14所示,在內(nèi)膽3的右側(cè)于前后方向的中部安裝一朝下傾斜設(shè)置的排水管37,該排水管37的上端與內(nèi)膽底部即接水盒連通,其下端依次貫穿內(nèi)膽3、由聚氨酯發(fā)泡材料形成的保溫層、造雪機主體2的殼體后伸出至造雪機主體2外部,特別地,內(nèi)膽3的底部亦即接水盒由遠(yuǎn)離排水管37的一側(cè)朝向靠近排水管37的一側(cè)傾斜設(shè)置;在底座1的右側(cè)外表面上于前述排水管37的下方安裝一吹風(fēng)裝置33,該吹風(fēng)裝置33的出風(fēng)口恰好置于排水管37的排水口的正下方。換熱器4在持續(xù)工作之后其表面會結(jié)霜,當(dāng)換熱器4自身進行融霜時,接水盒底部的加熱裝置36開啟,通過該加熱裝置36溶解因換熱器4融霜而流至接水盒中的水或冰,由此所產(chǎn)生的水將沿排水管37排出,由排水管37流下來的水被吹風(fēng)裝置33立即吹散,防止在排水管37的排水口處形成冰坨或冰錐。

如圖2~圖8所示,在造雪機的后側(cè)安裝有沿左右方向并排設(shè)置的三個風(fēng)機組件5,如圖15~圖16所示,單個風(fēng)機組件5包括一軸流風(fēng)機51、用以將該軸流風(fēng)機51安裝在造雪機主體2的殼體上的風(fēng)機固定支架52、配置在軸流風(fēng)機51的進風(fēng)口處的防護罩53。本實施例中,軸流風(fēng)機51在垂直于其軸向上的截面呈圓形,在軸流風(fēng)機51的進風(fēng)口側(cè)設(shè)有一與其內(nèi)部連通的圓筒部511,由該圓筒部511的開口構(gòu)成軸流風(fēng)機51的進風(fēng)口,在該圓筒部511的圓周表面上對稱開設(shè)有四個安裝孔。風(fēng)機固定支架52是一整體呈圓環(huán)形的支架部件,它的縱截面呈L形,風(fēng)機固定支架52的水平部分通過螺釘與圓筒部511上的安裝孔相配合而緊固在軸流風(fēng)機51上;預(yù)先在造雪機主體2的殼體的內(nèi)部預(yù)設(shè)緊貼其內(nèi)表面設(shè)置的加強板54、緊貼該加強板54內(nèi)表面設(shè)置有螺母,安裝軸流風(fēng)機51時,首先將安裝有風(fēng)機固定支架52的軸流風(fēng)機51安放至對應(yīng)位置并使風(fēng)機固定支架52的豎直部分緊貼造雪機主體2的殼體外表面設(shè)置,然后將螺栓依次貫穿風(fēng)機固定支架52的豎直部分、造雪機主體2的殼體、前述加強板54并最終旋緊在緊貼加強板54內(nèi)表面設(shè)置的螺母上,由此實現(xiàn)軸流風(fēng)機51的安裝固定。本實施例中,防護罩53是與軸流風(fēng)機51的進風(fēng)口相對應(yīng)的金屬網(wǎng)狀部件,它通過螺釘?shù)染o固件安裝在軸流風(fēng)機51的圓筒部511的用以構(gòu)成進風(fēng)口的開口處,通過防護罩53能夠防止較大的異物進入軸流風(fēng)機51內(nèi)。

如圖1和圖5所示,在造雪機的前側(cè)靠近其底部設(shè)置有沿左右方向并排設(shè)置的六個噴嘴彎頭組件6,如圖17~圖19所示,單個噴嘴彎頭組件包括豎直設(shè)置的一直筒部61、設(shè)置在該直筒部61底部且與其連通設(shè)置的彎頭62、配置在直筒部61與彎頭62相銜接處的圓周外緣上的法蘭63,前述三者可以形成于一體也可是三個獨立部件裝配集成在一起。其中,法蘭63起安裝定位作用,它利用螺釘?shù)染o固件安裝在造雪機主體2的殼體底部,進而實現(xiàn)單個噴嘴彎頭組件在造雪機上的安裝固定;直筒部61主要由一段直管構(gòu)成,該直筒部61整體置于內(nèi)膽3與造雪機主體2的殼體之間,它的頂端由內(nèi)膽3的外側(cè)貫穿至其內(nèi)側(cè)而與內(nèi)膽3內(nèi)部連通,亦即直筒部61的頂端與前述出風(fēng)腔連通;彎頭62由現(xiàn)有技術(shù)中的彎頭構(gòu)成,它整體置于底座1的前部,它的一端與直筒部61的底端連通,其相反于直筒部61的一端貫穿底座1的前表面設(shè)置并從該前表面伸出,由彎頭62的相反于直筒部61側(cè)的開口構(gòu)成造雪機的出雪口,另外,在彎頭62的外表面還包覆一層由聚氨酯發(fā)泡材料形成的保溫層64。特別地,如圖17~圖19所示,在彎頭62的后側(cè)開設(shè)一通孔651,在該通孔內(nèi)設(shè)置一用以對噴嘴66進行定位的噴嘴定位部65,本實施例中,噴嘴定位部65由沿垂直于直筒部61的軸向設(shè)置的一段直管構(gòu)成,這一段直管的與彎頭62的壁部相接觸的一端呈敞口設(shè)置,在其相反于彎頭62壁部的端部形成一錐形開口652,并且,在直管的內(nèi)壁面上于靠近該錐形開口652的一側(cè)形成一臺階部653,噴嘴66收裝在噴嘴定位部65內(nèi)并抵接在錐形開口652所在側(cè),通過臺階部653限定噴嘴66相對于錐形開口652所在側(cè)的移動距離。噴嘴定位部65優(yōu)選與彎頭62形成于一體,不難理解,兩者也可由兩個獨立部件構(gòu)成,當(dāng)采用后者這種情況時,噴嘴定位部65經(jīng)由前述通孔651插裝在彎頭62上。

另外,如圖8所示,在底座1內(nèi)還設(shè)有分水盒67和電器盒68,該分水盒67用以將造雪機的供水管路分成六個供水支路,這六個供水支路與前述六個噴嘴彎頭組件6一一對應(yīng),每個供水支路通過管件與單個噴嘴彎頭組件6的噴嘴66相連通。造雪機工作時,在換熱器4內(nèi)發(fā)生熱交換后所形成的冷空氣依次流經(jīng)直筒部61、彎頭62后從造雪機的出雪口排出;同時,水流由供水支路進入噴嘴66,經(jīng)由該噴嘴66噴射而出形成高壓水霧,這部分高壓水霧被流經(jīng)彎頭62的冷空氣瞬間降溫凝結(jié)成雪花,這些雪花經(jīng)由彎頭62相反于直筒部61的開口(亦即出雪口)噴灑而出。

另外,在造雪機主體2的頂部緊挨著吊裝組件7還設(shè)置有一電控盒8和各種管路閥門,在電控盒8內(nèi)設(shè)有造雪機的控制單元,作為舉例而非限定,該控制單元由集成有多種控制電路的印刷電路板構(gòu)成,控制單元與前述換熱器4、加熱裝置36、吹風(fēng)裝置33、軸流風(fēng)機51、分水器67、噴嘴66、電控盒8分別信號連接,造雪機運行時,控制單元根據(jù)預(yù)先設(shè)定的控制程序向前述各個部件發(fā)送控制指令,使它們進入工作狀態(tài)。

下面結(jié)合上述結(jié)構(gòu)描述,參照圖1-圖19對造雪機的工作過程進行簡單地描述。

造雪機的控制單元根據(jù)預(yù)先設(shè)定的控制程序分別向軸流風(fēng)機51、換熱器4、分水器67、噴嘴66發(fā)送控制指令使它們分別進入運行狀態(tài)。在軸流風(fēng)機51的作用下,外部空氣依次流經(jīng)防護罩53、軸流風(fēng)機51、內(nèi)膽3內(nèi)的進風(fēng)腔、換熱器4,在換熱器4內(nèi)進行熱交換后變成冷空氣,該冷空氣從換熱器4排出后依次流經(jīng)內(nèi)膽3的出風(fēng)腔、直筒部61、彎頭62后,由造雪機的出雪口排出。

外部提供給造雪機的水流經(jīng)由造雪機的水路系統(tǒng)供至分水盒67,由分水盒67分成六個供水支路,水流由供水支路進入噴嘴66,經(jīng)由噴嘴66噴射而出形成高壓水霧,這部分高壓水霧被流經(jīng)彎頭62的冷空氣瞬間降溫凝結(jié)成雪花,這些雪花經(jīng)由造雪機的出雪口噴灑而出。

當(dāng)換熱器4自身進行融霜時,控制單元分別向加熱裝置36、吹風(fēng)裝置33發(fā)送控制指令使它們進入運行狀態(tài),通過加熱裝置36溶解因換熱器4融霜而流至接水盒中的水,由此所產(chǎn)生的水將沿排水管37排出,由排水管37流下來的水被吹風(fēng)裝置33立即吹散。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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