本實(shí)用新型涉及一種空分設(shè)備,具體為一種帶補(bǔ)氣壓縮機(jī)的全液體空分設(shè)備,屬于空分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
空分設(shè)備為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門提供生產(chǎn)用氣體和液體。隨著各行各業(yè)的快速發(fā)展,工業(yè)氣體的需求量有較大的增長(zhǎng),特別是液體產(chǎn)品的需求量逐年上升。液體產(chǎn)品具有儲(chǔ)存便利、供應(yīng)方便、質(zhì)量保證和輸送效率高等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)越來(lái)越受到氣體生產(chǎn)商的青睞,液體產(chǎn)品的需求量逐年上升,市場(chǎng)潛力很大。如果僅靠空分設(shè)備副產(chǎn)液體根本不能滿足市場(chǎng)的需求,全液體空分設(shè)備的應(yīng)用已成為一種趨勢(shì),現(xiàn)有的全液體空分設(shè)備單位耗能高,提取率低,且部分的小空分設(shè)備啟停比較頻繁,易發(fā)生純化器進(jìn)水事故,影響工作效率,因此針對(duì)上述問(wèn)題,我們提出了一種帶補(bǔ)氣壓縮機(jī)的全液體空分設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種帶補(bǔ)氣壓縮機(jī)的全液體空分設(shè)備,可以有效解決實(shí)際應(yīng)用中全液體空分設(shè)備單位耗能高,提取率低,且部分的小空分設(shè)備啟停比較頻繁,易發(fā)生純化器進(jìn)水事故,影響工作效率等問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種帶補(bǔ)氣壓縮機(jī)的全液體空分設(shè)備,包括空氣進(jìn)口過(guò)濾器、補(bǔ)氣壓縮機(jī)、純化器、電加熱器、增壓器、低溫膨脹機(jī)增壓端、低溫膨脹機(jī)膨脹端、高溫膨脹機(jī)增壓端、高溫膨脹機(jī)膨脹端、主換熱器、過(guò)冷器、主塔、液氧泵、粗氬塔、精氬塔、循環(huán)液氬泵、殘液排放器、氮水冷卻塔、空氣冷卻器、回?zé)崞骱鸵貉趸毓嚅y,所述主換熱器與高溫膨脹機(jī)膨脹端用管道接通,所述主換熱器與高溫膨脹機(jī)增壓端用管道接通,所述主換熱器與低溫膨脹機(jī)增壓端用管道接通,所述低溫膨脹機(jī)增壓端與所述高溫膨脹機(jī)增壓端用管道接通,所述主換熱器與低溫膨脹機(jī)膨脹端和主塔下部入口用管道接通,所述主塔與過(guò)冷器和所述主換熱器用管道接通,所述主換熱器一端連接的管道端口處安裝有空氣進(jìn)口過(guò)濾器,所述空氣進(jìn)口過(guò)濾器通過(guò)管道與補(bǔ)氣壓縮機(jī)接通,所述補(bǔ)氣壓縮機(jī)與回?zé)崞骱图兓魍ㄟ^(guò)管道接通,所述純化器與電加熱器和所述主換熱器通過(guò)管道接通,所述主換熱器與氮水冷卻塔通過(guò)管道接通,所述氮水冷卻塔循環(huán)管道上安裝有空氣冷卻器,所述補(bǔ)氣壓縮機(jī)與所述高溫膨脹機(jī)膨脹端通過(guò)管道接通,所述純化器與所述主換熱器和增壓器通過(guò)管道接通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主塔與粗氬塔和循環(huán)液氬泵通過(guò)管道接通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述循環(huán)液氬泵通過(guò)管道與精氬塔接通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主塔底部與液氧回灌閥和液氧泵通過(guò)管道接通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主塔通過(guò)管道與殘液排放器接通。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,在運(yùn)行中可實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng),且在使用中有效降低了電加熱器的電耗,降低了使用成本,有效提高了工作效率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適宜推廣使用。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型一種帶補(bǔ)氣壓縮機(jī)的全液體空分設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、空氣進(jìn)口過(guò)濾器;2、補(bǔ)氣壓縮機(jī);3、純化器;4、電加熱器;5、增壓器;6、低溫膨脹機(jī)增壓端;7、低溫膨脹機(jī)膨脹端;8、高溫膨脹機(jī)增壓端;9、高溫膨脹機(jī)膨脹端;10、主換熱器;11、過(guò)冷器;12、主塔;13、液氧泵;14、粗氬塔;15、精氬塔;16、循環(huán)液氬泵;17、殘液排放器;18、氮水冷卻塔;19、空氣冷卻器;20、回?zé)崞鳎?1、液氧回灌閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例:如圖1所示,本實(shí)用新型一種帶補(bǔ)氣壓縮機(jī)的全液體空分設(shè)備,包括空氣進(jìn)口過(guò)濾器1、補(bǔ)氣壓縮機(jī)2、純化器3、電加熱器4、增壓器5、低溫膨脹機(jī)增壓端6、低溫膨脹機(jī)膨脹端7、高溫膨脹機(jī)增壓端8、高溫膨脹機(jī)膨脹端9、主換熱器10、過(guò)冷器11、主塔12、液氧泵13、粗氬塔14、精氬塔15、循環(huán)液氬泵16、殘液排放器17、氮水冷卻塔18、空氣冷卻器19、回?zé)崞?0和液氧回灌閥21,其特征在于,主換熱器10與高溫膨脹機(jī)膨脹端9用管道接通,主換熱器10與高溫膨脹機(jī)增壓端8用管道接通,主換熱器10與低溫膨脹機(jī)增壓端6用管道接通,低溫膨脹機(jī)增壓端6與高溫膨脹機(jī)增壓端8用管道接通,主換熱器10與低溫膨脹機(jī)膨脹端7和主塔12下部入口用管道接通,主塔12與過(guò)冷器11和主換熱器10用管道接通,主換熱器10一端連接的管道端口處安裝有空氣進(jìn)口過(guò)濾器1,空氣進(jìn)口過(guò)濾器1通過(guò)管道與補(bǔ)氣壓縮機(jī)2接通,補(bǔ)氣壓縮機(jī)2與回?zé)崞?0和純化器3通過(guò)管道接通,純化器3與電加熱器4和主換熱器10通過(guò)管道接通,主換熱器10與氮水冷卻塔18通過(guò)管道接通,氮水冷卻塔18循環(huán)管道上安裝有空氣冷卻器19,補(bǔ)氣壓縮機(jī)2與高溫膨脹機(jī)膨脹端9通過(guò)管道接通,純化器3與主換熱器10和增壓器5通過(guò)管道接通。
主塔12與粗氬塔14和循環(huán)液氬泵16通過(guò)管道接通。
循環(huán)液氬泵16通過(guò)管道與精氬塔15接通。
主塔12底部與液氧回灌閥21和液氧泵13通過(guò)管道接通。
主塔12通過(guò)管道與殘液排放器17接通,通過(guò)殘液排放器17將污液排出設(shè)備外。
具體的,使用時(shí),由于小型空分設(shè)備一般開(kāi)工比較頻繁,采用水氣直接接觸空冷塔,比較容易發(fā)生純化3器進(jìn)水事故,對(duì)于小型空分設(shè)備用戶,由于廢氣或氮?dú)夥趴樟看?,通過(guò)設(shè)置氮水冷卻塔18和空氣冷卻器19利用這些氣體的干度作冷源來(lái)取代預(yù)冷機(jī)組,可有效防止事故的發(fā)生,回?zé)崞?0可利用補(bǔ)氣壓縮機(jī)2壓縮熱來(lái)加熱純化器3的再生氣,可有效降低電加熱器4的功率,從而降低了電加熱器4的電耗,減小了使用成本。由于受到氣體銷售、設(shè)備檢修、停電等多種原因的影響,間斷時(shí)間的往往是無(wú)法控制的,如果停機(jī)時(shí)間較短、液體蒸發(fā)量少,再次啟動(dòng)可達(dá)到指標(biāo),對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī),通過(guò)液氧回灌閥21采用液氧回灌閥的方式來(lái)快速啟動(dòng),即可利用冷量,又可回收氧氣,工作效率較高。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,在運(yùn)行中可實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng),且在使用中有效降低了電加熱器的電耗,降低了使用成本,有效提高了工作效率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適宜推廣使用。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。