本實用新型屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分餾塔。

背景技術(shù)：

空分裝置分餾塔基礎(chǔ)，亦稱冷箱基礎(chǔ)，是空分裝置中最核心的設(shè)備即分餾塔的基礎(chǔ)。分餾塔的主要功能是：待空氣液化后在塔內(nèi)進行精餾，利用氧氣和氮氣的不同沸點（氧氣為－183℃，氮氣為－195.8℃），獲取純氧和純氮氣，用作化工、煉鋼、玻璃等工業(yè)制造的生產(chǎn)原料、催化劑和醫(yī)療安全等。由于分餾塔內(nèi)的精餾液溫度極低，分餾塔長期處在近－200℃的低溫下作業(yè)，基礎(chǔ)頂表面的溫度長期在－50℃左右。若分餾塔內(nèi)的精餾冷液發(fā)生泄漏，超低溫的液體會沿混凝土內(nèi)部的毛細孔滲入基礎(chǔ),造成混凝土基礎(chǔ)呈粉碎性凍脹破壞,從而導致嚴重的安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種能夠提高分餾塔基礎(chǔ)溫度降低安全事故的分餾塔。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種分餾塔，包括塔體、底座以及冷凝器接頭，塔體上下兩端分別設(shè)置底座及冷凝器接頭；塔體一側(cè)設(shè)置有加熱器，塔體與加熱器之間連接有恒溫管道，恒溫管道包括進水管與出水管；

加熱器內(nèi)部設(shè)置有換熱裝置，換熱裝置包括進水口、出水口以及換熱管束，換熱管束之間連接有換熱管匯座；換熱管匯座上方還連接有組件連通裝置。

具體地說，本實用新型通過恒溫管道將加熱器與塔體串聯(lián)起來，實現(xiàn)了回收冷水釋放熱水的熱能循環(huán)系統(tǒng)，從而提高塔體內(nèi)部溫度，達到安全之目的。本實用新型換熱裝置設(shè)置于加熱器內(nèi)部，其水流在換熱裝置內(nèi)部迂回運動，同時實現(xiàn)了換熱裝置內(nèi)余熱水駐留浸泡式換熱，從而延長了自下向上游流動冷水的換熱時間，較現(xiàn)有技術(shù)加熱器，增大了熱水升溫效率，降低能源損耗；同時余熱水與換熱管束之間的動態(tài)換熱面積提高換熱效率2~3倍，提高余熱水熱能二次回收利用系統(tǒng)的實際應(yīng)用價值。

進一步優(yōu)選，所述出水管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間為真空層。

進一步優(yōu)選，所述內(nèi)管和外管兩端通過密封接頭密封連接，形成真空層。

進一步優(yōu)選，所述內(nèi)管和外管之間設(shè)置支撐墊。

進一步優(yōu)選，支撐墊為支撐環(huán)或支撐塊。

進一步優(yōu)選，支撐墊為透氣的支撐環(huán)，或者具有缺口的支撐塊。進一步優(yōu)選，支撐環(huán)上設(shè)置缺口或通孔。

進一步優(yōu)選，所述的內(nèi)管為PPR管、不銹鋼管、鍍鋅管、銅管或鋁管。

進一步優(yōu)選，外管為PPR管、不銹鋼管、鍍鋅管、銅管或鋁管。

進一步優(yōu)選，所述進水管與出水管結(jié)構(gòu)相同。

具體的說采用雙層管結(jié)構(gòu)，夾層抽空后兩端密封，使內(nèi)、外管之間構(gòu)成真空保溫層，不但具有良好的保溫效果，而且結(jié)構(gòu)簡單。較傳統(tǒng)的管道保溫方式，既節(jié)省了原材料，減少了能耗，少占空間而且美觀耐用。對環(huán)境的適應(yīng)性更好，尤其對于暴露使用的管道，使用時間壽命更長。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

本實用新型在使用過程中能夠提高分餾塔基礎(chǔ)溫度，防止底座溫度過低出現(xiàn)泄漏而造成混凝土基礎(chǔ)呈粉碎性凍脹破壞,從而導致嚴重的安全事故的弊端，因而，本實用新型在使用過程中具有較強的適應(yīng)性，便于廣泛推廣普及使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型之加熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為恒溫管道結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1-塔體、2-加熱器、3-底座、4-冷凝器接頭、5-進水管、6-出水管；

21-換熱管匯座、22-換熱管束、23-組件連通裝置、51-進水口、61-內(nèi)管、62-外管、63-外管、64-支撐墊、65-密封接頭、66-出水口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。

如圖1~3所示的一種分餾塔，包括塔體1、底座3以及冷凝器接頭4，塔體1上下兩端分別設(shè)置底座3及冷凝器接頭4；塔體1一側(cè)設(shè)置有加熱器2，塔體1與加熱器2之間連接有恒溫管道，恒溫管道包括進水管5與出水管6；

加熱器2內(nèi)部設(shè)置有換熱裝置，換熱裝置包括進水口51、出水口66以及換熱管束22，換熱管束22之間連接有換熱管匯座21；換熱管匯座21上方還連接有組件連通裝置23。

具體地說，本實用新型通過恒溫管道將加熱器2與塔體1串聯(lián)起來，實現(xiàn)了回收冷水釋放熱水的熱能循環(huán)系統(tǒng)，從而提高塔體1內(nèi)部溫度，達到安全之目的。本實用新型換熱裝置設(shè)置于加熱器2內(nèi)部，其水流在換熱裝置內(nèi)部迂回運動，同時實現(xiàn)了換熱裝置內(nèi)余熱水駐留浸泡式換熱，從而延長了自下向上游流動冷水的換熱時間，較現(xiàn)有技術(shù)加熱器2，增大了熱水升溫效率，降低能源損耗；同時余熱水與換熱管束22之間的動態(tài)換熱面積提高換熱效率2~3倍，提高余熱水熱能二次回收利用系統(tǒng)的實際應(yīng)用價值。

所述出水管6包括內(nèi)管61和外管63，內(nèi)管61和外管63之間為真空層62。所述內(nèi)管61和外管63兩端通過密封接頭65密封連接，形成真空層62。所述內(nèi)管61和外管63之間設(shè)置支撐墊64。支撐墊64為支撐環(huán)或支撐塊。支撐墊64為透氣的支撐環(huán)，或者具有缺口的支撐塊。進一步優(yōu)選，支撐環(huán)上設(shè)置缺口或通孔。所述的內(nèi)管61為PPR管、不銹鋼管、鍍鋅管、銅管或鋁管。外管63為PPR管、不銹鋼管、鍍鋅管、銅管或鋁管。所述進水管5與出水管6結(jié)構(gòu)相同。

以上對本實用新型進行了詳細介紹。本申請中對工作原理的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范同內(nèi)。