本發(fā)明涉及壓縮機技術領域，具體而言，涉及一種儲液器以及具有它的壓縮機。

背景技術：

相關技術中，壓縮機是家用空調和冰箱等制冷設備的主要噪聲源，其中壓縮機儲液器內部氣流噪音通過儲液器殼體向外輻射較明顯，而當前大多數(shù)儲液器都是采用單層殼體，雖然可以達到一定的隔聲量，但是隨著壓縮機轉速提高，其很難有更好的隔聲效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種工作噪音較低的儲液器。

本發(fā)明還提出了一種具有上述儲液器的壓縮機。

根據本發(fā)明第一方面實施例的儲液器包括：儲液器本體和隔音罩其中，儲液器本體具有殼體，所述殼體內設有過濾元件，所述殼體上設有進氣管和出氣管，所述儲液器本體位于所述隔音罩內且兩者間隔開，所述隔音罩與所述儲液器本體之間限定出空腔。

根據本發(fā)明實施例的儲液器，通過在儲液器本體外設置隔音罩，進而降低儲液器工作所產生的噪音，并使產生的噪音在傳導至隔音罩時被進一步的降低。

根據本發(fā)明的一些實施例，所述隔音罩的高度為h1，所述殼體的高度為h2，其中，1＜h1/h2≤2。

根據本發(fā)明的一些實施例，所述殼體的外側壁、所述隔音罩的外側壁均為圓柱形的一部分，所述殼體的外側壁所在的圓柱體的直徑為d1，所述隔音罩的外側壁所在的圓柱體的直徑為d2，其中，1＜d1/d2≤2。

根據本發(fā)明的一些實施例，所述殼體與所述隔音罩的形狀相一致，所述殼體為圓柱體形、方體形、橢圓柱體形中的任一種。

根據本發(fā)明的一些實施例，所述殼體具有第一開口，所述隔音罩具有與所述第一開口相對應的第二開口，所述殼體與所述隔音罩的形狀相一致，所述殼體為圓柱形的一部分、方體形的一部分或者圓柱體形的一部分。

具體地，所述出氣管經所述第一開口伸出。

根據本發(fā)明的一些實施例，所述進氣管連接在所述殼體的端部且穿過所述空腔并經所述隔音罩的端部伸出。

根據本發(fā)明的一些實施例，所述空腔內設有填充件，所述填充件為隔音材料、吸音材料、阻尼材料中的至少一種。

根據本發(fā)明的一些實施例，所述空腔形成為真空腔，所述隔音罩設有用于抽真空的工藝管。

根據本發(fā)明第二方面實施例的壓縮機包括：壓縮機本體以及所述儲液器，所述隔音罩與所述壓縮機本體固定連接且所述出氣管與所述壓縮機本體相連通。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發(fā)明實施例的壓縮機的剖視圖；

圖2是根據本發(fā)明實施例的壓縮機的俯視圖；

圖3是根據本發(fā)明實施例的壓縮機的主視圖。

附圖標記：

壓縮機100，

儲液器110，

儲液器本體111，進氣管111a，出氣管111b，第一通孔111c，過濾元件111d，殼體111e，

隔音罩112，第二通孔112a，工藝管112b，儲液器本體113，填充件114，第一開口115，第二開口116，

壓縮機本體120。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考圖1至圖3描述根據本發(fā)明實施例的儲液器110。

如圖1所示，根據本發(fā)明第一方面實施例的儲液器110包括：儲液器本體111和隔音罩112其中，儲液器本體111具有殼體111e，殼體111e內設有過濾元件111d，殼體111e上設有進氣管111a和出氣管111b，儲液器本體111位于隔音罩112內且兩者間隔開，隔音罩112與儲液器本體111之間限定出空腔。

根據本發(fā)明實施例的儲液器110，通過在儲液器本體111外設置隔音罩112，進而降低儲液器110本體工作所產生的噪音，并使產生的噪音在傳導至空腔內時被進一步的降低且被隔音罩112進一步阻隔，最終使儲液器110的工作噪音有效降低。

在圖1所示的一個具體的實施例中，隔音罩的高度為h1，殼體的高度為h2，其中，1＜h1/h2≤2。換言之，隔音罩的高度h1大于殼體的高度h2，但是隔音罩的高度h1又不能高于殼體的高度h2太多。這樣，方便隔音罩112與殼體111e之間的安裝，提高了裝配效率。

根據本發(fā)明的一些實施例，殼體111e的外側壁、隔音罩112的外側壁均為圓柱形的一部分，殼體111e的外側壁所在的圓柱體的直徑為d1，隔音罩112的外側壁所在的圓柱體的直徑為d2，其中，1＜d1/d2≤2。這樣，隔音罩112可以將殼體111e罩住，進而隔音罩112與殼體111e之間形成空腔以削減噪音。這樣，在保證具有較好隔音降噪效果的前提下，使儲液器110的結構更緊湊、成本更低。

根據本發(fā)明的一些實施例，殼體111e與隔音罩112的形狀相一致，殼體111e為圓柱體形、方體形、橢圓柱體形中的任一種。相應地，隔音罩112也可以是圓柱體形、方體形、橢圓柱體形中的任一種。

具體地，殼體111e是儲液器本體111上用來存儲液體以及安放過濾元件111d的部件，不同的儲液器110的殼體111e外形是不同的，但是隔音罩112的形狀要與殼體111e的形狀相一致。由此，如圖3所示，殼體111e具有第一開口115，隔音罩112具有與第一開口115相對應的第二開口116，殼體111e與隔音罩112的形狀相一致，殼體111e為圓柱形的一部分、方體形的一部分或者圓柱體形的一部分。

具體地，第一開口115的上邊沿形成在殼體111e的頂壁上，第一開口115的兩個側邊沿形成在殼體111e的側壁上，第一開口115的下邊沿形成在殼體111e的底壁上。第二開口116的上邊沿形成在隔音罩112的頂壁上，第二開口116的兩個側邊沿形成在隔音罩112的側壁上，第二開口116的下邊沿形成在隔音罩112的底壁上。

由此，儲液器110能夠集成固定在壓縮機本體120上，不僅減少了壓縮機100整體對空間的占用，而且降低了儲液器110獨立設置帶來的噪音。

在殼體111e的上端設置第一通孔111c，在隔音罩112上相對應的設置第二通孔112a，第一通孔111c與第二通孔112a之間形成圓柱形的通道，進而方便儲液器110中的過濾元件111d在殼體111e內的安裝并為其它的部件預留出安裝空間。

如圖2所示，進氣管111a連接在殼體111e的端部且穿過空腔并經隔音罩112的端部伸出。

具體地，進氣管111a伸出第一通孔111c與第二通孔112a所形成的圓柱形通道，通過進氣管111a將氣體吸入儲液罐中，從而保持儲液器110的壓力穩(wěn)定，進而提高了儲液器110的工作穩(wěn)定性。

根據本發(fā)明的一些實施例，空腔內設有填充件114，填充件114為隔音材料、吸音材料、阻尼材料中的至少一種。也就是說，在殼體111e與隔音罩112限定出的空腔內填充具有較高音阻或者較高音抗的材料形成為填充件114，填充件114的設置使空腔內具有較高的音阻或者較高的音抗，進而在噪音傳遞時，對噪音進行削減。

參照圖2所示，空腔形成為真空腔，隔音罩112設有用于抽真空的工藝管112b。具體而言，通過工藝管112b將空腔內的空氣抽走，進而空腔形成為真空腔，真空狀態(tài)下聲音無法傳遞以使噪音經過空腔后不能傳遞到外界中去。

根據本發(fā)明第二方面實施例的壓縮機100包括：壓縮機本體120以及儲液器110，隔音罩112與壓縮機本體120固定連接且出氣管111b與壓縮機本體120相連通。由此，壓縮機100制冷所產生的噪音經過削減后傳遞到外界中或者被消除，進而降低了壓縮機100的噪音，提高了壓縮機100使用的舒適性。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的結構或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。