本發(fā)明涉及冷卻設備的技術領域，具體而言涉及一種專用于調節(jié)制冷設備的膨脹閥。

背景技術：

一般的制冷設備用一個膨脹閥調節(jié)，該膨脹閥作為調節(jié)部件具有一個膜片或膜盒并通過一個加熱部件的供熱可進行控制。該調節(jié)部件的一側由一個用液體蒸汽充填的傳感器加載，傳感器溫度由供熱確定。在蒸發(fā)器的出口端測量過熱并根據測量值調節(jié)供熱?？杉訜岬膫鞲衅骶o貼在蒸發(fā)器的出口側的制冷劑管道上，在該處已經存在過熱的制冷劑蒸汽。所以散熱相當小，并隨過熱溫度變化。還有一個附加的影響疊加在這種過熱調節(jié)上，這個附加影響是由壓縮機和冷凝器之間的管道內的溫度所致。為此，膜盒的兩個壓力室之一充有一種控制介質，這種介質通過薄膜與蒸發(fā)器出口側的過熱制冷劑保持熱交換，并附加地通過一個加熱部件例如一個正溫度系數熱敏電阻加熱。其中薄膜的一側受膨脹閥出口側的制冷劑壓力作用，而另一側則受一個緊貼在蒸發(fā)器過熱區(qū)段上的傳感器的壓力作用。本發(fā)明旨在用簡單和經濟的方式改進制冷設備的調節(jié)。

技術實現要素：

本發(fā)明為了解決上述的技術問題，提供了一種專用于調節(jié)制冷設備的膨脹閥，這種制冷設備用一個膨脹閥調節(jié)，該膨脹閥作為調節(jié)部件具有一個膜片或膜盒，并通過加熱部件的供熱可進行控制，其中該調節(jié)部件的一側由蒸發(fā)器側的制冷劑壓力加載，該調節(jié)元件的另一側則由一個充有一種其壓力與溫度有關的介質的傳感器系統的蒸汽壓力加載，其傳感器的溫度由制冷劑的飽和溫度和供熱來確定；在干式蒸發(fā)器的出口側測量過熱或測量浸沒式蒸發(fā)器的液位，并根據測量值調節(jié)供熱；調節(jié)部件的一側由膨脹閥出口側上的制冷劑壓力加載；膨脹閥出口側的敏感元件溫度由制冷劑的飽和溫度控制；制冷劑的一部分在膨脹閥的一個節(jié)流點旁邊流過，并在第二個固定節(jié)流點膨脹，第二節(jié)流點后面的傳感器由制冷劑的飽和溫度控制；所述膨脹閥(404；504)的入口和出口經一條旁路通道(442；542)連接，該旁路通道具有一個緊接著膨脹室(447；547)的固定節(jié)流點；敏感元件(423；523)緊貼在膨脹室(447；547)的壁上。

附圖說明

圖1表示具有一個直通式蒸發(fā)器的本發(fā)明制冷設備的原理圖。

圖2表示膨脹閥的原理圖。

圖3表示沿圖2剖面線a-a剖開的一個斷面。

圖4表示一種改型的膨脹閥的原理圖。

圖5表示根據本發(fā)明具有一個浸沒式蒸發(fā)器的一種改型的制冷設備的原理圖，

圖6表示一種改型的傳感器。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式對本發(fā)明進行詳細的闡述，本發(fā)明的密封件共同與閥座構成第一節(jié)流點441。旁路通道442連接這個節(jié)流點441。該節(jié)流點從閥殼406的入口套管443通到出口套管444，并依序具有一段較小橫截面的管段445、一個以小開度形式的固定的第二節(jié)流點446和一個膨脹室447。在該膨脹室447的壁上緊貼一個傳感器423，該傳感器與位于對面的加熱部件427保持熱接觸，以及經一根毛細管424與上壓力室448連通。壓力室417通過制冷劑出口側壓力加載。在這種結構中，膨脹室447內的制冷劑具有的飽和溫度與膨脹閥404出口的制冷劑具有的飽和溫度相同。旁路通道542不但連接膨脹閥504的第一節(jié)流點541，而且還連接整個蒸發(fā)器5，亦即從膨脹閥504的入口套管543一直引到蒸發(fā)器5的出口管道532。傳感器523也緊貼在膨脹室547的壁上，并用一個加熱部件527加熱。為了考慮蒸發(fā)器5中的壓力降，壓力室517經一條補償通道520以一根毛細管的形式與出口管道532連接。補償通道620設置在閥604的內部。如上所述，電力線629引到調節(jié)器30。在本發(fā)明的這個結構型式中，熱直接通過加熱部件627輸入傳感器室18中，無須一個單獨的傳感器和一根毛細管。這使閥604比本發(fā)明前面所示的結構型式更簡單。但為了使傳感器室418中的介質正確和有效加熱，閥604必須旋轉?，F在來比較精確地描述本發(fā)明的工作方式。在本發(fā)明的各種結構型式中，無論是由單獨的傳感器23、123、323、423或523，或者是加熱元件627直接將熱傳遞到膨脹閥604的結構型式中，當傳感器室18的壓力等于壓力室17的壓力和彈簧14的彈力之和時，膨脹閥打開。在用一個傳感器的本發(fā)明結構型式中，通過加熱部件27、127或327產生的絕大部分熱能流入傳感器內的介質中，只有很小部分熱能通過傳感器壁圍繞介質流動。加熱部件產生熱時，流體介質沸騰，被蒸發(fā)的制冷劑使水泡向上冒到傳感器溫度較低的上部。在散熱的情況下，制冷劑蒸汽冷凝到緊貼在膨脹閥出口的傳感器的上側。與此同時，傳感器內的壓力上升，于是壓力作用到傳感器室18，從而使閥打開。加熱部件627產生的熱可按類似方式直接輸入傳感器室618內的介質中。加熱部件產生的熱使傳感器室618內的液體介質沸騰，從而使傳感器室618內的壓力上升，于是閥404打開。與此同時，制冷劑泡向上升到傳感器室618溫度較低的范圍。在這里，蒸汽在散熱下冷凝到周圍液體上，然后通過調節(jié)部件612把熱導入壓力室417中。所以熱恒定傳遞到流經閥604的制冷劑上，即按本發(fā)明第一類結構型式的相同方式方法，從傳感器23、123或323熱恒定傳遞到來自蒸發(fā)器閥的制冷劑管道19。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
一種專用于調節(jié)制冷設備的膨脹閥，調節(jié)部件的一側受蒸發(fā)器側的制冷劑壓力作用，而調節(jié)部件的另一側則受一個傳感器(22)的蒸汽壓力作用，傳感器的溫度由制冷劑的飽和溫度和用一個加熱部件(27)的供熱來確定。供熱根據一個測量值來調節(jié)。此外，為了進行這種調節(jié)，制冷設備(1)設置了一個膨脹閥(4)作為基本部件。這樣就可用經濟的和多種可能的方式進行改進的調節(jié)。

技術研發(fā)人員：劉堯平
受保護的技術使用者：南通安洲制冷設備有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.22
技術公布日：2017.07.28