本發(fā)明涉及碎冰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種實(shí)用的碎冰機(jī)。

背景技術(shù)：

碎冰機(jī)的使用越來越廣泛，傳統(tǒng)技術(shù)中的碎冰機(jī)容積較小且內(nèi)置絞刀設(shè)置對應(yīng)較低，難以滿足多量的碎冰工作，碎冰效果較差，噪音較大，穩(wěn)定性不高，現(xiàn)有中也有較多碎冰效果好，穩(wěn)定性高的自動化碎冰機(jī)，但其使用成本大，操作復(fù)雜，同時，為了方便取拿，排料口一般都是設(shè)置在外界，使得受污染機(jī)率增大，難以保證食用安全性，存在較大弊端，無法滿足現(xiàn)有需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)用的碎冰機(jī)，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種實(shí)用的碎冰機(jī)，包括座體以及設(shè)置在所述座體上方的斗箱，所述斗箱頂部蓋合設(shè)有端蓋，所述端蓋頂部設(shè)有拉環(huán)，所述斗箱包括第一斗狀部、設(shè)置在所述第一斗狀部底部的第二斗狀部以及設(shè)置在所述第二斗狀部底部的第三斗狀部，所述座體內(nèi)部設(shè)有第一腔體，所述第一腔體左側(cè)頂部設(shè)有與所述第三斗狀部互通的第一端口，所述第一腔體右側(cè)底部設(shè)有第二端口，所述第二端口底部的所述座體內(nèi)設(shè)有第二腔體，所述第二腔體底部的所述座體內(nèi)設(shè)有滑移槽，所述第一腔體的內(nèi)設(shè)有旋動配合連接的筒套，所述筒套的內(nèi)部中端處設(shè)有轉(zhuǎn)銷軸，所述轉(zhuǎn)銷軸外表面上套合有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒前后對應(yīng)設(shè)有隔塊，通過所述隔塊將所述筒套內(nèi)分為第一空心槽和第二空心槽，所述轉(zhuǎn)銷軸頂部與第一電動機(jī)連接，所述第二腔體內(nèi)設(shè)有容器，所述容器內(nèi)設(shè)有槽部，所述槽部頂部與所述第二端口底部對應(yīng)設(shè)置，所述容器右側(cè)端穿過所述座體壁體并滑移配合連接，所述容器底部左側(cè)設(shè)有穿入所述滑移槽內(nèi)且滑移配合連接的滑移塊，所述滑移槽內(nèi)的所述滑移塊上螺形紋配合連接有螺形桿，所述螺形桿左側(cè)端與第二電動機(jī)連接,所述第二電動機(jī)上設(shè)置有消聲緩震裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述座體右側(cè)外表面底部固定設(shè)有凸出塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三斗狀部內(nèi)設(shè)有開合閥，所述開合閥為電動開合閥。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一斗狀部內(nèi)設(shè)有第一橫桿，所述第二斗狀部內(nèi)設(shè)有第二橫桿，所述第一橫桿與所述第二橫桿之間設(shè)有旋動軸，所述旋動軸外表面固定設(shè)有絞刀，所述第一橫桿頂部設(shè)有與所述旋動軸旋動配合連接的第三電動機(jī)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述消聲緩震裝置包括消聲罩和緩震彈力墊片，所述消聲罩設(shè)在所述第二電動機(jī)上，所述消聲罩內(nèi)設(shè)置有消聲棉用于消減所述第二電動機(jī)工作產(chǎn)生的聲音，所述緩震彈力墊片設(shè)在所述第二電動機(jī)上用于減小所述第二電動機(jī)工作產(chǎn)生的晃動。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一腔體的內(nèi)設(shè)旋動配合連接的筒套，筒套的內(nèi)部中端處縱向設(shè)轉(zhuǎn)銷軸，轉(zhuǎn)銷軸外表面上套合轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒前后對應(yīng)設(shè)隔塊，通過隔塊將筒套內(nèi)分為第一空心槽和第二空心槽，轉(zhuǎn)銷軸頂部與第一電動機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動控制排出工作。

2.通過第二腔體內(nèi)設(shè)容器，容器內(nèi)設(shè)槽部，槽部頂部與第二端口底部對應(yīng)設(shè)置，容器右側(cè)端穿過座體壁體并滑移配合連接，容器底部左側(cè)設(shè)穿入滑移槽內(nèi)且滑移配合連接的滑移塊，滑移槽內(nèi)的滑移塊上螺形紋配合連接螺形桿，螺形桿左側(cè)端與第二電動機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動控制容器的自動伸入伸出工作，防止容器長時間裸露在外界造成污染，提高食用安全性。

3.通過第一斗狀部內(nèi)設(shè)第一橫桿，第二斗狀部內(nèi)設(shè)第二橫桿，第一橫桿與第二橫桿之間設(shè)旋動軸，旋動軸外表面固定設(shè)絞刀，第一橫桿頂部設(shè)與旋動軸旋動配合連接的第三電動機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)自動控制絞碎工作，提高冰塊絞碎的均勻性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能自動控制絞碎及自動送出，絞碎較為均勻且能夠保證冰塊絞碎過程中的干凈衛(wèi)生，提高食用安全性高。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種實(shí)用的碎冰機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a-a的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的筒套、隔塊和轉(zhuǎn)筒連接的仰視圖；

圖4為本發(fā)明的第一腔體俯視圖；

圖5為本發(fā)明的容器推出后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6本發(fā)明的一種實(shí)用的碎冰機(jī)的右視圖；

圖7為本發(fā)明的第二電動機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種實(shí)用的碎冰機(jī)，包括座體1以及設(shè)置在所述座體1上方的斗箱11，所述斗箱11頂部蓋合設(shè)有端蓋12，所述端蓋12頂部設(shè)有拉環(huán)13，所述斗箱11包括第一斗狀部7、設(shè)置在所述第一斗狀部7底部的第二斗狀部8以及設(shè)置在所述第二斗狀部8底部的第三斗狀部9，所述座體1內(nèi)部設(shè)有第一腔體2，所述第一腔體2左側(cè)頂部設(shè)有與所述第三斗狀部9互通的第一端口21，所述第一腔體2右側(cè)底部設(shè)有第二端口22，所述第二端口22底部的所述座體1內(nèi)設(shè)有第二腔體3，所述第二腔體3底部的所述座體1內(nèi)設(shè)有滑移槽4，所述第一腔體2的內(nèi)設(shè)有旋動配合連接的筒套24，所述筒套24的內(nèi)部中端處設(shè)有轉(zhuǎn)銷軸212，所述轉(zhuǎn)銷軸212外表面上套合有轉(zhuǎn)筒23，所述轉(zhuǎn)筒23前后對應(yīng)設(shè)有隔塊25，通過所述隔塊25將所述筒套24內(nèi)分為第一空心槽241和第二空心槽242，所述轉(zhuǎn)銷軸212頂部與第一電動機(jī)211連接，所述第二腔體3內(nèi)設(shè)有容器6，所述容器6內(nèi)設(shè)有槽部61，所述槽部61頂部與所述第二端口22底部對應(yīng)設(shè)置，所述容器6右側(cè)端穿過所述座體1壁體并滑移配合連接，所述容器6底部左側(cè)設(shè)有穿入所述滑移槽4內(nèi)且滑移配合連接的滑移塊62，所述滑移槽4內(nèi)的所述滑移塊62上螺形紋配合連接有螺形桿41，所述螺形桿41左側(cè)端與第二電動機(jī)42連接，所述第二電動機(jī)42上設(shè)置有消聲緩震裝置。

其中，所述座體1右側(cè)外表面底部固定設(shè)有凸出塊5，從而實(shí)現(xiàn)將伸出座體1外的容器6穩(wěn)固支撐。

其中，所述第三斗狀部9內(nèi)設(shè)有開合閥91，所述開合閥91為電動開合閥，從而實(shí)現(xiàn)自動控制開啟和關(guān)閉工作。

其中，所述第一斗狀部7內(nèi)設(shè)有第一橫桿71，所述第二斗狀部8內(nèi)設(shè)有第二橫桿81，所述第一橫桿71與所述第二橫桿81之間設(shè)有旋動軸73，所述旋動軸73外表面固定設(shè)有絞刀74，所述第一橫桿71頂部設(shè)有與所述旋動軸73旋動配合連接的第三電動機(jī)72，從而實(shí)現(xiàn)自動控制絞碎工作，提高絞碎冰塊均勻性。

其中，所述消聲緩震裝置包括消聲罩421和緩震彈力墊片422，所述消聲罩421設(shè)在所述第二電動機(jī)42上，所述消聲罩421內(nèi)設(shè)置有消聲棉用于消減所述第二電動機(jī)42工作產(chǎn)生的聲音，所述緩震彈力墊片422設(shè)在所述第二電動機(jī)42上用于減小所述第二電動機(jī)42工作產(chǎn)生的晃動。

初始狀態(tài)時，容器6位于第二腔體3內(nèi)，容器6左側(cè)端面與第二腔體3左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，容器6底部的滑移塊62位于滑移槽4的最左側(cè)位置，此時，前后隔塊25分別位于轉(zhuǎn)筒23內(nèi)的前后側(cè)，同時，第一空心槽241位于隔塊25的左側(cè)且與第一端口21底部對應(yīng)設(shè)置，第二空心槽242位于隔塊25的右側(cè)且與第二端口22頂部對應(yīng)設(shè)置，此時，第三斗狀部9內(nèi)的開合閥91處于關(guān)閉狀態(tài)。

需要自動碎冰時，首先向上拉動拉環(huán)13將端蓋12打開，然后將冰塊倒入斗箱11內(nèi)，然后通過第三電動機(jī)72帶動旋動軸73轉(zhuǎn)動，并由旋動軸73帶動絞刀74對倒入的冰塊進(jìn)行絞碎工作，當(dāng)絞碎完成后，控制開合閥91開啟，使斗箱11內(nèi)的冰塊落入隔塊25左側(cè)的第一空心槽241內(nèi)，直至將第一空心槽241裝滿，然后控制開合閥91關(guān)閉，再然后通過第一電動機(jī)211帶動轉(zhuǎn)銷軸212轉(zhuǎn)動，并由轉(zhuǎn)銷軸212帶動轉(zhuǎn)筒23轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒23轉(zhuǎn)動的同時帶動隔塊25以及隔塊25上的筒套24同時轉(zhuǎn)動，此時，第一端口21下方的第一空心槽241逐漸向第二端口22一側(cè)移動，同時，第二端口22上方的第二空心槽242逐漸向第一端口21一側(cè)，當(dāng)?shù)谝豢招牟?41逐漸移動到第二端口22的上方時，此時，第一空心槽241內(nèi)的冰塊逐漸經(jīng)過第二端口22后落入容器6的槽部61內(nèi)，直至隔塊25轉(zhuǎn)動180°后，控制第一電動機(jī)211停止轉(zhuǎn)動，此時，第一空心槽241內(nèi)的碎冰完全落入槽部61內(nèi)，再然后控制第二電動機(jī)42帶動螺形桿41轉(zhuǎn)動，并由螺形桿41帶動滑移塊62以及滑移塊62上的容器6朝右側(cè)的凸出塊5頂部面移動，直至滑移塊62移動到滑移槽4內(nèi)的最右側(cè)位置時控制第二電動機(jī)42停止轉(zhuǎn)動，此時，容器6最大程度伸出座體1外，同時，槽部61完全露出座體1外，從而實(shí)現(xiàn)自動喂料工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一腔體的內(nèi)設(shè)旋動配合連接的筒套，筒套的內(nèi)部中端處縱向設(shè)轉(zhuǎn)銷軸，轉(zhuǎn)銷軸外表面上套合轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒前后對應(yīng)設(shè)隔塊，通過隔塊將筒套內(nèi)分為第一空心槽和第二空心槽，轉(zhuǎn)銷軸頂部與第一電動機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動控制排出工作。

2.通過第二腔體內(nèi)設(shè)容器，容器內(nèi)設(shè)槽部，槽部頂部與第二端口底部對應(yīng)設(shè)置，容器右側(cè)端穿過座體壁體并滑移配合連接，容器底部左側(cè)設(shè)穿入滑移槽內(nèi)且滑移配合連接的滑移塊，滑移槽內(nèi)的滑移塊上螺形紋配合連接螺形桿，螺形桿左側(cè)端與第二電動機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動控制容器的自動伸入伸出工作，防止容器長時間裸露在外界造成污染，提高食用安全性。

3.通過第一斗狀部內(nèi)設(shè)第一橫桿，第二斗狀部內(nèi)設(shè)第二橫桿，第一橫桿與第二橫桿之間設(shè)旋動軸，旋動軸外表面固定設(shè)絞刀，第一橫桿頂部設(shè)與旋動軸旋動配合連接的第三電動機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)自動控制絞碎工作，提高冰塊絞碎的均勻性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能自動控制絞碎及自動送出，絞碎較為均勻且能夠保證冰塊絞碎過程中的干凈衛(wèi)生，提高食用安全性高。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。