本發(fā)明涉及冰箱領(lǐng)域，特別涉及一種冰箱門及其制備方法、冰箱。
背景技術(shù)：
：目前，對于常見的冰箱，其冰箱門的面板多采用彩涂鋼板，然而，彩涂鋼板在成型門體和發(fā)泡的過程中，容易因摩擦或碰撞而在外表面出現(xiàn)劃傷、凹癟等不良，影響冰箱門的生產(chǎn)良率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種冰箱門的制備方法，旨在提高冰箱門的生產(chǎn)良率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的冰箱門的制備方法，包括以下步驟：步驟S10、提供一內(nèi)設(shè)有發(fā)泡腔的門體；所述門體具有用以面向外部的面板；步驟S20、將發(fā)泡材料發(fā)泡至所述發(fā)泡腔內(nèi)，以在所述門體內(nèi)形成發(fā)泡保溫層；步驟S30、將裝飾膜覆設(shè)至所述面板的外表面，以在所述門體上形成面向外部的裝飾層。優(yōu)選地，所述步驟S30具體包括：步驟S31、將所述門體放入真空覆膜壓機(jī)的工作腔中，并在所述面板的外表面預(yù)涂覆膠粘劑；步驟S32、通過所述真空覆膜壓機(jī)將所述裝飾膜覆設(shè)至所述面板的外表面。優(yōu)選地，所述步驟S32具體包括：步驟S321、將所述裝飾膜導(dǎo)入所述工作腔；步驟S322、將所述工作腔內(nèi)的空氣加熱至預(yù)設(shè)溫度，并維持第一預(yù)設(shè)時間，以使所述面板和所述裝飾膜均達(dá)到所述預(yù)設(shè)溫度；步驟S323、將所述裝飾膜真空覆壓于所述面板的外表面第二預(yù)設(shè)時間，以使所述裝飾膜通過所述膠粘劑粘接固定于所述面板外表面。優(yōu)選地，所述膠粘劑為熱熔膠粘劑。優(yōu)選地，所述裝飾膜為PVC膜或PET膜，所述預(yù)設(shè)溫度的范圍為90℃～120℃；或者所述裝飾膜為PU膜，所述預(yù)設(shè)溫度的范圍為190℃～200℃。優(yōu)選地，所述第一預(yù)設(shè)時間的范圍為30秒～90秒。優(yōu)選地，所述第二預(yù)設(shè)時間的范圍為150秒～300秒。優(yōu)選地，在所述步驟S30之后，所述冰箱門的制備方法還包括：步驟S40、通過機(jī)械切割裝置將所述裝飾膜的超出所述面板周緣的部分切除。本發(fā)明還提出一種冰箱門，所述冰箱門由冰箱門的制備方法所制備，該冰箱門的制備方法包括以下步驟：步驟S10、提供一內(nèi)設(shè)有發(fā)泡腔的門體；所述門體具有用以面向外部的面板；步驟S20、將發(fā)泡材料發(fā)泡至所述發(fā)泡腔內(nèi)，以在所述門體內(nèi)形成發(fā)泡保溫層；步驟S30、將裝飾膜覆設(shè)至所述面板的外表面，以在所述門體上形成面向外部的裝飾層。本發(fā)明還提出一種冰箱，包括冰箱門，所述冰箱門由冰箱門的制備方法所制備，該冰箱門的制備方法包括以下步驟：步驟S10、提供一內(nèi)設(shè)有發(fā)泡腔的門體；所述門體具有用以面向外部的面板；步驟S20、將發(fā)泡材料發(fā)泡至所述發(fā)泡腔內(nèi)，以在所述門體內(nèi)形成發(fā)泡保溫層；步驟S30、將裝飾膜覆設(shè)至所述面板的外表面，以在所述門體上形成面向外部的裝飾層。本發(fā)明的技術(shù)方案通過采用先發(fā)泡后覆膜的制備方式，可避免在成型門體和發(fā)泡的過程中，出現(xiàn)因摩擦或碰撞而在面板外表面出現(xiàn)劃傷、凹癟等不良的現(xiàn)象，從而提高冰箱門的生產(chǎn)良率。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明冰箱門的制備方法一實(shí)施例的流程示意圖；圖2為裝飾膜和門體在無壓閉合狀態(tài)的真空覆膜壓機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為裝飾膜和門體在加壓閉合狀態(tài)的真空覆膜壓機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱1工作腔11第一工作子腔12第二工作子腔2充氣通道3抽氣通道4墊板5第一加熱板6第二加熱板7門體71面板72發(fā)泡保溫層73裝飾層8裝飾膜本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種冰箱門的制備方法。參照圖1，在本發(fā)明一實(shí)施例中，該冰箱門的制備方法包括以下步驟：步驟S10、提供一內(nèi)設(shè)有發(fā)泡腔的門體；該門體具有用以面向外部的面板；步驟S20、將發(fā)泡材料發(fā)泡至門體的發(fā)泡腔內(nèi)，以在門體內(nèi)形成發(fā)泡保溫層；步驟S30、將裝飾膜覆設(shè)至門體的面板外表面，以在門體上形成面向外部的裝飾層。本實(shí)施例中，門體的面板優(yōu)選為熱鍍鋅鋼板、冷軋鋼板或電鍍鋅鋼板；即是說，門體是由熱鍍鋅鋼板、冷軋鋼板或電鍍鋅鋼板所成型的?？梢岳斫猓噍^于塑料面板等，熱鍍鋅鋼板、冷軋鋼板或電鍍鋅鋼板具有更好的耐熱性，且強(qiáng)度更高。本發(fā)明的技術(shù)方案通過采用先發(fā)泡后覆膜的制備方式，可避免在成型門體和發(fā)泡的過程中，出現(xiàn)因摩擦或碰撞而在面板外表面出現(xiàn)劃傷、凹癟等不良的現(xiàn)象，從而提高冰箱門的生產(chǎn)良率。另外，相較于直接采用彩涂鋼板來制作門體的技術(shù)方案，本發(fā)明的技術(shù)方案可通過覆設(shè)不同顏色圖案的裝飾膜來獲得不同外觀的冰箱門，而使得冰箱門的顏色圖案更具有可選擇性，甚至可通過裝飾膜的個性化定制來實(shí)現(xiàn)冰箱門外觀的個性化定制。再者，本發(fā)明的技術(shù)方案中，在覆膜前，門體沒有顏色圖案的區(qū)分，可避免既定樣式門體的大量庫存和待滯，價值量更加優(yōu)化。在本實(shí)施例中，步驟S30具體包括：步驟S31、將門體放入真空覆膜壓機(jī)的工作腔中，并在門體的面板外表面預(yù)涂覆膠粘劑；步驟S32、通過真空覆膜壓機(jī)將裝飾膜覆設(shè)至門體的面板外表面?？梢岳斫?，相較于直接通過手動將裝飾膜覆設(shè)至面板外表面的技術(shù)方案，采用真空覆膜壓機(jī)一方面可以提高覆膜的效率，另一方面可降低裝飾膜出現(xiàn)褶皺的概率。進(jìn)一步地，步驟S32具體包括：步驟S321、將裝飾膜導(dǎo)入工作腔；步驟S322、將工作腔內(nèi)的空氣加熱至預(yù)設(shè)溫度，并維持第一預(yù)設(shè)時間，以使面板和裝飾膜均達(dá)到預(yù)設(shè)溫度；步驟S323、將裝飾膜真空覆壓于面板的外表面第二預(yù)設(shè)時間，以使裝飾膜通過膠粘劑粘接固定于面板外表面。參照圖2至圖4，本實(shí)施例中，真空覆膜壓機(jī)的工作腔1中具有一用以支撐所放入的門體7的墊板4，門體7內(nèi)形成有發(fā)泡保溫層72。在將預(yù)涂覆有膠粘劑的裝飾膜8導(dǎo)入工作腔1后，裝飾膜8將工作腔1分隔為兩個相對獨(dú)立的第一工作子腔11和第二工作子腔12；此時，門體7位于第二工作子腔12，且門體7的面板71外表面面向裝飾膜8。接著，真空覆膜壓機(jī)的第一加熱板5對第一工作子腔11進(jìn)行加熱，第二加熱板6對第二工作子腔12進(jìn)行加熱，以使得第一工作子腔11和第二工作子腔12內(nèi)的空氣達(dá)到預(yù)設(shè)溫度，并維持第一預(yù)設(shè)時間，以使面板71和裝飾膜8均達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，第一加熱板5和第二加熱板6停止加熱；需要說明的是，在將工作腔1內(nèi)空氣維持預(yù)設(shè)溫度的過程中，第一加熱板5和第二加熱板6可以是以間斷的方式進(jìn)行加熱的，也可以是以較低加熱功率進(jìn)行加熱的。接著，通過抽氣通道3將第二工作子腔12內(nèi)的空氣排出，而使第二工作子腔12形成真空狀態(tài)，同時通過充氣通道2向第一工作子腔11充氣空氣，而使第一工作子腔11形成加壓狀態(tài)，從而使裝飾膜8在氣壓的作用下整體覆蓋在面板71外表面，且熱作用和膠粘劑的共同作用下，使裝飾膜8牢固地粘接在面板71外表面，而形成裝飾層73。在本實(shí)施例中，所述膠粘劑優(yōu)選為熱熔膠粘劑，即是說，所采用的膠粘劑在常溫下幾乎沒有粘接性，可使得在將預(yù)涂覆有膠粘劑的裝飾膜導(dǎo)入真空覆膜壓機(jī)工作腔的過程中，即使面板外表面碰觸到裝飾膜，也不會粘連，從而可將裝飾膜更加靠近面板外表面設(shè)置。具體地，所述膠粘劑可以但不限于為TPU熱熔膠。在本實(shí)施例中，使面板和裝飾膜均達(dá)到預(yù)設(shè)溫度，一方面可使得熱熔膠粘劑具有良好的粘接性；另一方面可軟化裝飾膜，以使得裝飾膜能更好地緊密貼覆在面板外表面。具體地，裝飾膜可以為PVC膜或PET膜，此時，所述預(yù)設(shè)溫度的范圍通常為90℃～120℃；當(dāng)然，裝飾膜還可以為PU膜，此時，所述預(yù)設(shè)溫度的范圍通常為190℃～200℃，可以理解，PU膜相較于PVC膜和PET膜需要更高的軟化溫度?？梢岳斫?，若所述第一預(yù)設(shè)時間過短，面板難以達(dá)到所述預(yù)設(shè)溫度；若所述第一預(yù)設(shè)時間過長，裝飾膜容易出現(xiàn)過軟現(xiàn)象，而到裝飾膜因自身重力而提前發(fā)生不可期的形變。本實(shí)施例中，所述第一預(yù)設(shè)時間的范圍優(yōu)選為30秒～90秒，此時間長短適中，且經(jīng)過此時間后，面板和裝飾膜通常均可達(dá)到所述預(yù)設(shè)溫度?？梢岳斫?，若所述第二預(yù)設(shè)時間過短，裝飾膜與面板外表面之間的粘接牢固性較低；若所述第二預(yù)設(shè)時間過長，會嚴(yán)重影響覆膜的效率。本實(shí)施例中，所述第二預(yù)設(shè)時間的范圍優(yōu)選為150秒～300秒，此時間長短適中，且經(jīng)過此時間后，裝飾膜可牢固地粘接在面板外表面上。進(jìn)一步地，在步驟S30之后，該冰箱門的制備方法還包括：步驟S40、通過機(jī)械切割裝置將裝飾膜的超出面板周緣的部分切除。如此，相較于通過手動切除多余裝飾膜的技術(shù)方案，本發(fā)明的技術(shù)方案一方面可具有更高的冰箱門生產(chǎn)效率；另一方面可在面板邊緣處獲得平齊的裝飾層。本發(fā)明還提出一種冰箱門，該冰箱門采用前述的冰箱門的制備方法所制備，由于本冰箱門采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。本發(fā)明還提出一種冰箱，該冰箱包括箱體和冰箱門，該冰箱門采用前述的冰箱門的制備方法所制備，由于本冰箱采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，冰箱門可活動蓋合所述箱體。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3