本實用新型涉及冷水機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙冷卻冷水機(jī)組。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有冷水機(jī)如水冷冷水機(jī)、風(fēng)冷冷水機(jī)或蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)，均不能結(jié)合全年不同氣候自動高效節(jié)能運(yùn)行，造成冷水機(jī)組能耗的增加，導(dǎo)致運(yùn)行成本的增大。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種雙冷卻冷水機(jī)組，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中冷水機(jī)組運(yùn)行不高效、運(yùn)行能耗較高、運(yùn)行成本較大的問題。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

一種雙冷卻冷水機(jī)組，包括智能控制柜和機(jī)組柜，所述機(jī)組柜包括壓縮機(jī)、膨脹閥、殼管式換熱器、冷凍水進(jìn)水接口、冷凍水出水接口、若干臺軸流風(fēng)機(jī)、風(fēng)冷換熱器、電子節(jié)能裝置、二通水閥和三通水閥，所述壓縮機(jī)、風(fēng)冷換熱器、膨脹閥、電子節(jié)能裝置及殼管式換熱器依次通過管道連接形成一制冷劑循環(huán)回路，所述軸流風(fēng)機(jī)用于與風(fēng)冷換熱器配合使用，所述電子節(jié)能裝置用于根據(jù)過熱度調(diào)節(jié)制冷劑流量，所述冷凍水進(jìn)水接口及冷凍水出水接口相應(yīng)地設(shè)置在所述殼管式換熱器上，所述風(fēng)冷換熱器通過二通水閥與冷凍水進(jìn)水接口的前端相接，所述風(fēng)冷換熱器通過三通水閥與冷凍水進(jìn)水接口的后端相接，所述壓縮機(jī)、殼管式換熱器、冷凍水進(jìn)水接口、冷凍水出水接口、軸流風(fēng)機(jī)、風(fēng)冷換熱器、電子節(jié)能裝置、二通水閥及三通水閥均與智能控制柜電性連接。

一種雙冷卻冷水機(jī)組，其中，所述機(jī)組柜還包括一用于檢測冷凍水出水接口處出水溫度的出水溫度傳感器，所述出水溫度傳感器與智能控制柜電性連接。

一種雙冷卻冷水機(jī)組，其中，所述機(jī)組柜還包括一用于檢測室外氣溫的氣溫傳感器，所述氣溫傳感器與智能控制柜電性連接。

一種雙冷卻冷水機(jī)組，其中，所述機(jī)組柜還包括蒸發(fā)冷卻換熱器、及與所述蒸發(fā)冷卻換熱器配合使用的蒸發(fā)冷卻循環(huán)水箱和循環(huán)水泵，所述蒸發(fā)冷卻換熱器的管道連接在風(fēng)冷換熱器與膨脹閥之間，所述蒸發(fā)冷卻換熱器、蒸發(fā)冷卻循環(huán)水箱及循環(huán)水泵均與智能控制柜電性連接。

一種雙冷卻冷水機(jī)組，其中，所述風(fēng)冷換熱器由自然冷卻換熱器與預(yù)冷換熱器組成。

一種雙冷卻冷水機(jī)組，其中，所述自然冷卻換熱器設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)提供氣流的上游，所述預(yù)冷換熱器設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)提供氣流的下游。

有益效果：本實用新型采用管殼式換熱與風(fēng)冷換熱相結(jié)合的方式，通過智能控制柜根據(jù)全年不同氣候條件，合理選擇冷卻水機(jī)組運(yùn)行模式，控制機(jī)組高效節(jié)能運(yùn)行，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷水機(jī)組運(yùn)行不高效、運(yùn)行能耗較高、運(yùn)行成本較大的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型機(jī)組柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型雙冷卻冷水機(jī)組控制方法的較佳實施例流程圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型所述雙冷卻冷水機(jī)組包括智能控制柜和機(jī)組柜，圖1為所述機(jī)組柜的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，所述機(jī)組柜包括壓縮機(jī)2、風(fēng)冷換熱器3、若干臺軸流風(fēng)機(jī)4、膨脹閥5、電子節(jié)能裝置6、殼管式換熱器7、冷凍水進(jìn)水接口8、冷凍水出水接口9、二通水閥10和三通水閥11，所述壓縮機(jī)2、風(fēng)冷換熱器3、膨脹閥5、電子節(jié)能裝置6及殼管式換熱器7依次通過管道連接形成一制冷劑循環(huán)回路（圖中箭頭表示制冷劑的流動方向），所述軸流風(fēng)機(jī)4用于與風(fēng)冷換熱器3配合使用，所述電子節(jié)能裝置6用于根據(jù)過熱度調(diào)節(jié)制冷劑流量，所述冷凍水進(jìn)水接口8及冷凍水出水接口9相應(yīng)地設(shè)置在所述殼管式換熱器7上，所述風(fēng)冷換熱器3通過二通水閥10與冷凍水進(jìn)水接口8的前端相接，所述風(fēng)冷換熱器3通過三通水閥11與冷凍水進(jìn)水接口8的后端相接，可以看出，這樣冷凍水既能夠經(jīng)三通水閥11的第一通路直接流入殼管式換熱器7進(jìn)行冷卻，也能夠由二通水閥10流經(jīng)風(fēng)冷換熱器3，然后流向三通水閥11的第二通路，然后進(jìn)入殼管式換熱器7進(jìn)行換熱冷卻，根據(jù)需要調(diào)節(jié)二通水閥10和三通水閥11的即可，從而將殼管式換熱與風(fēng)冷冷卻結(jié)合起來，對冷卻水進(jìn)行冷卻。所述壓縮機(jī)2、殼管式換熱器3、冷凍水進(jìn)水接口8、冷凍水出水接口9、軸流風(fēng)機(jī)4、風(fēng)冷換熱器3、膨脹閥5、電子節(jié)能裝置6、二通水閥10及三通水閥11均與智能控制柜電性連接，通過智能控制柜可自動化控制各組件的開合、運(yùn)行，而無需人工現(xiàn)場操作，安全、快速，也節(jié)省了人力成本。

優(yōu)選地，所述雙冷卻冷水機(jī)組還包括蒸發(fā)冷卻換熱器12、及與所述蒸發(fā)冷卻換熱器配合使用的蒸發(fā)冷卻循環(huán)水箱13和循環(huán)水泵14，所述蒸發(fā)冷卻換熱器12的管道連接在風(fēng)冷換熱器3與膨脹閥5之間，用于對制冷劑進(jìn)一步冷卻，所述蒸發(fā)冷卻換熱器12、蒸發(fā)冷卻循環(huán)水箱13及循環(huán)水泵14均與智能控制柜電性連接，均可由智能控制柜進(jìn)行智能化控制。

優(yōu)選地，所述風(fēng)冷換熱器3由自然冷卻換熱器301與預(yù)冷換熱器302組成，制冷劑的循環(huán)管道與自然冷卻換熱器301和預(yù)冷換熱器302均相接，冷卻水的管道均相應(yīng)地接在自然冷卻換熱器301與預(yù)冷換熱器302上，將自然冷卻換熱器301與預(yù)冷換熱器302設(shè)計與制作成一個整體換熱器，自然冷卻換熱器301的直接制冷與預(yù)冷換熱器302的間接制冷使用的是同一股室外空氣的不同狀態(tài)段，高效節(jié)能，并且達(dá)到更好的冷卻水預(yù)冷效果以及將高溫高壓的液態(tài)制冷劑預(yù)降溫，從而有效抑制蒸發(fā)冷卻換熱器12中硬垢的產(chǎn)生。更優(yōu)選地，所述自然冷卻換熱器301設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)4提供氣流的上游，所述預(yù)冷換熱器302設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)4提供氣流的下游，將室外空氣分段有效利用，充分換熱，高效節(jié)能。

優(yōu)選地，所述雙冷卻冷水機(jī)組還包括一用于檢測冷凍水出水接口9處出水溫度的出水溫度傳感器，通過所述出水溫度傳感器檢測出水溫度，以獲知冷凍水出水狀態(tài)。所述出水溫度傳感器與智能控制柜電性連接，可通過智能控制柜定時或?qū)崟r下達(dá)檢測命令，出水溫度傳感器15檢測出水溫度后，返回水溫數(shù)值至智能控制柜，以供智能控制柜作下一步操作。

優(yōu)選地，所述雙冷卻冷水機(jī)組還包括一用于檢測室外氣溫的氣溫傳感器，所述氣溫傳感器與智能控制柜電性連接。大氣溫度是判斷當(dāng)前所屬季節(jié)的一個重要指標(biāo)，通過氣溫傳感器檢測大氣溫度并返回氣溫數(shù)值至智能控制柜，以供智能控制柜自動選擇和控制機(jī)組的運(yùn)行模式。

如圖2所示，圖2為本實用新型雙冷卻冷水機(jī)組的控制方法的較佳實施例的流程圖，包括步驟：

S1、在智能控制柜中設(shè)置機(jī)組的夏季制冷模式、過渡季制冷模式和冬季制冷模式，并設(shè)置一溫度閥值T1，較優(yōu)地，設(shè)置該溫度閾值T1滿足5℃≤T1≤15℃；

S2、當(dāng)智能控制柜中的室外傳感器連續(xù)若干天檢測到室外平均溫度T0＞27℃，則控制機(jī)組按夏季制冷模式運(yùn)行；當(dāng)連續(xù)若干天檢測到室外平均溫度T0≤7℃，則控制機(jī)組按冬季制冷模式運(yùn)行；其余情況則控制機(jī)組按過渡季節(jié)制冷模式運(yùn)行。

當(dāng)智能控制柜控制機(jī)組按夏季制冷模式運(yùn)行時，包括以下步驟：

S211、雙冷卻冷水機(jī)組智能控制柜中出水溫度傳感器每隔600S對出水溫度T2進(jìn)行檢測，然后由智能控制柜中的比較判斷單元判斷T2與T1的大??；

S212、當(dāng)檢測到T2＞T1時，智能控制柜控制循環(huán)水泵開啟，二通水閥關(guān)閉，三通水閥中的第一通路打開、第二通路關(guān)閉，冷凍水直接通過進(jìn)水口進(jìn)入殼管式換熱器； 30S后開啟軸流風(fēng)機(jī)；60S后開啟壓縮機(jī)，電子節(jié)能裝置根據(jù)設(shè)置過熱度T3來開大或關(guān)小閥芯，調(diào)節(jié)制冷劑流量，從而調(diào)節(jié)制冷強(qiáng)度，較優(yōu)地，可以設(shè)置2℃≤T3≤10℃；

S213、當(dāng)檢測到T2≤T1，則在穩(wěn)定300S后，智能控制柜控制壓縮機(jī)卸載運(yùn)行，每穩(wěn)定600S后卸載幅度按10%比例遞減；當(dāng)壓縮機(jī)在非100%運(yùn)行狀態(tài)時出現(xiàn)T2＞T1，則按10%比例進(jìn)行壓縮機(jī)加載運(yùn)行，每個加載等穩(wěn)定600S后檢測T2與T1關(guān)系后重復(fù)運(yùn)行；當(dāng)壓縮機(jī)卸載至25%的運(yùn)行狀態(tài)時，若T2≤T1，則關(guān)閉壓縮機(jī)，60S后關(guān)閉循環(huán)水泵，30S后關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)，同步關(guān)閉三通水閥的第一通路。

當(dāng)智能控制柜控制機(jī)組按過渡季制冷模式運(yùn)行時，包括以下步驟：

S221、雙冷卻冷水機(jī)組智能控制柜中出水溫度傳感器每隔600S對出水溫度T2進(jìn)行檢測，然后由智能控制柜中的比較判斷單元判斷T2與T1的大小；

S222、當(dāng)檢測到T2＞T1時，智能控制柜控制循環(huán)水泵關(guān)閉，二通水閥開啟，三通水閥中的第一通路打開、第二通路打開，冷凍水一部分經(jīng)風(fēng)冷換熱器后進(jìn)入殼管式換熱器，另一部分直接通過進(jìn)水口進(jìn)入殼管式換熱器；30S后開啟軸流風(fēng)機(jī)；60S后開啟壓縮機(jī)，電子節(jié)能裝置根據(jù)設(shè)置過熱度T3來開大或關(guān)小閥芯，調(diào)節(jié)制冷劑流量；

在S222過程中，一部分冷卻水是由風(fēng)冷換熱器進(jìn)行冷卻的，然后在三通水閥處與另一部分冷卻水匯合，流入殼管式換熱器繼續(xù)冷卻，最后從出水后流出。

S223、當(dāng)檢測到出水溫度T2≤T1時，300S后智能控制柜控制壓縮機(jī)卸載運(yùn)行，每穩(wěn)定600S后卸載幅度按10%比例遞減；當(dāng)非100%運(yùn)行狀態(tài)時出現(xiàn)T2＞T1，則按10%比例壓縮機(jī)加載運(yùn)行，每個加載等穩(wěn)定600S后檢測T2與T1關(guān)系后重復(fù)運(yùn)行；當(dāng)壓縮機(jī)卸載至25%的運(yùn)行狀態(tài)時，若T2≤T1，則關(guān)閉壓縮機(jī)，30S后關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)，同步關(guān)閉三通水閥的第一通路和第二通路。

可以看出S223過程中，結(jié)合了壓縮機(jī)制冷與風(fēng)冷冷卻方式，在保證出水溫度滿足要求的前提下，最大限度地降低運(yùn)行設(shè)備的能耗，實現(xiàn)高效節(jié)能地運(yùn)行機(jī)組。

當(dāng)智能控制柜控制機(jī)組按冬季制冷模式運(yùn)行時，包括以下步驟：

S231、智能控制柜控制壓縮機(jī)關(guān)閉，循環(huán)水泵關(guān)閉，雙冷卻冷水機(jī)組智能控制柜中出水溫度傳感器每隔300S對出水溫度T2進(jìn)行檢測，然后由智能控制柜中的比較判斷單元判斷T2與T1的大?。?/p>

S232、當(dāng)檢測到出水溫度T2＞T1時，智能控制柜控制二通水閥打開，三通水閥第一通路全關(guān)、第二通路全開，冷凍水全部經(jīng)風(fēng)冷換熱器后進(jìn)入殼管式換熱器；

S233、當(dāng)檢測到出水溫度T2≤T1時，軸流風(fēng)機(jī)逐臺關(guān)閉卸載運(yùn)行，每穩(wěn)定300S后卸載1臺幅度遞減；當(dāng)非100%運(yùn)行狀態(tài)時出現(xiàn)T2＞T1，則按1臺幅度軸流風(fēng)機(jī)逐臺開啟加載運(yùn)行，每個加載等穩(wěn)定300S后檢測T2與T1關(guān)系后重復(fù)運(yùn)行；當(dāng)卸載至一臺軸流風(fēng)機(jī)仍T2≤T1，則控制關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)，關(guān)閉二通水閥，同步關(guān)閉三通水閥的第二通路。此時制冷機(jī)組中的部件除智能控制柜和水溫傳感器及氣溫傳感器外，都處于關(guān)閉狀態(tài)，然后每300S重復(fù)檢測T2與T1關(guān)系，滿足T2＞T1℃時，則按冬季制冷運(yùn)行再次開機(jī)。

可以看出在冬季制冷模式中，冷卻水是完全由風(fēng)冷換熱器進(jìn)行冷卻的，制冷劑循環(huán)通路中的各設(shè)備都處于關(guān)閉狀態(tài)，這大大地降低了機(jī)組在冬季運(yùn)行時的能耗，而機(jī)組在步驟S233過程，在出水溫度滿足要求的前提下，最大限度地減少軸流風(fēng)機(jī)地運(yùn)行，進(jìn)一步減少了能耗。

綜上所述，本實用新型提供的雙冷卻冷水機(jī)組管殼式換熱與風(fēng)冷換熱相結(jié)合的方式，通過智能控制柜根據(jù)全年不同氣候條件，合理選擇冷卻水機(jī)組運(yùn)行模式，控制機(jī)組高效節(jié)能運(yùn)行，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷水機(jī)組不能根據(jù)全年不同氣候進(jìn)行高效、節(jié)能運(yùn)行，導(dǎo)致冷水機(jī)組能耗較高、運(yùn)行成本較大的問題，減少了能源流失，降低了能耗，還降低了機(jī)組運(yùn)行成本，最終為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，帶來經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。