本實用新型涉及的是一種產(chǎn)品氧泵和循環(huán)氧泵共用的空分裝置，尤其是一種用低溫泵壓縮液氧后進(jìn)主換熱器換熱生產(chǎn)氧氣的空分裝置，適用于內(nèi)壓縮工藝，屬于低溫空分技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的液氧內(nèi)壓縮流程如圖1所示，主要涉及的設(shè)備有：主換熱器1、流程氧泵2、主塔，主塔含：下塔3、主冷4、上塔5。主換熱器1作用是：將正流高壓空氣與低溫增壓后液氧換熱，使液氧氣化成氧氣產(chǎn)品抽出冷箱6，正流空氣降溫成低溫液空進(jìn)入下塔3。流程氧泵作用：將液氧從主冷4吸入，增壓后送入主換熱器1。主塔作用：通過低溫精餾分離產(chǎn)生氧、氮產(chǎn)品，在下塔3頂部產(chǎn)生氮氣，下塔3底部產(chǎn)生液氧。主冷4的作用是：以上塔3底部液氧作為冷箱6將下塔3頂部氮氣冷凝成液氮，作為下塔3的回流液回流。上述所有設(shè)備為低溫設(shè)備，安裝在封閉的由珠光砂保冷絕熱的冷箱6內(nèi)。

通常情況下，下塔3、主冷4、上塔5會組裝在一起成為一個整體的塔器，但是在某些情況下，為了降低冷箱高度會將主塔分成兩部分，下塔3和主冷4組成一個塔器，上塔5為單獨的一個塔器，兩個塔器同時落地安裝在冷箱6內(nèi)。按先前所述，下塔3氮氣需要上塔5產(chǎn)生的液氧作為冷源來冷凝作為回流液，所以在主塔分成兩個塔器后，需要將上塔5底部的液氧送入主冷4。由于流程設(shè)計壓力的限制，下塔3底部的壓力和主冷4液氧腔壓力是一樣的，所以液氧無法靠自身壓力克服液體落差送入主冷，所以需要液體泵來加壓送入主冷，即通常情況下會增加循環(huán)氧泵。

上述主塔分成兩段的流程示意圖，參見圖2。從圖2和圖1的對比可知，由于主塔分成兩個塔器，整個流程需要增加循環(huán)氧泵7設(shè)備，以及增加相應(yīng)的管道和閥門，從而，增加了整個工藝流程的復(fù)雜性和增加了設(shè)備的投資。所以，在圖2所示的工藝流程中，如何既要做到主塔分段以降低冷箱高度的目的，又能做到不增加額外的循環(huán)氧泵的投資呢？是我們需要思考的關(guān)鍵問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種能簡化工藝、節(jié)省設(shè)備投資的產(chǎn)品氧泵和循環(huán)氧泵共用的空分裝置。

本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的：一種產(chǎn)品氧泵和循環(huán)氧泵共用的空分裝置，其關(guān)鍵設(shè)備包括：主換熱器、產(chǎn)品氧泵、由上塔、下塔以及中間的主冷組成的精餾塔，以及安裝這些設(shè)備的用珠光砂填充的封閉絕熱冷箱，所述的上塔底部設(shè)置有液氧抽出口，該液氧抽出口用管接于產(chǎn)品氧泵，經(jīng)過該產(chǎn)品氧泵后接出有兩路，一路連接主換熱器，通過與正流的高壓空氣換熱流道進(jìn)行換熱的液氧復(fù)熱換熱流道，并接出冷箱；所述相鄰的高壓空氣換熱流道從主換熱器接出后連接于下塔；另一路通過節(jié)流閥后連接于主冷，作為冷源冷凝下塔氮氣并使液氧蒸發(fā)成氧氣后連接上塔。

作為優(yōu)選：所述的下塔和主冷組成一個塔器，上塔為一個單獨的塔器，所述的冷箱由鋼結(jié)構(gòu)和面板焊接而成，冷箱內(nèi)充填有用于防止設(shè)備跑冷絕熱的珠光砂。

本實用新型主要是將產(chǎn)品氧泵和循環(huán)氧泵共用，即使用只產(chǎn)品氧泵，既能保證內(nèi)壓縮產(chǎn)氧的需要，又能替代循環(huán)氧泵的功能，達(dá)到了簡化工藝，減少設(shè)備投資的目的。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有內(nèi)壓縮產(chǎn)氧流程示意圖。

圖2是現(xiàn)有產(chǎn)品氧泵和循環(huán)氧泵獨立使用的內(nèi)壓縮產(chǎn)氧流程示意圖。

圖3是本實用新型所述產(chǎn)品氧泵和循環(huán)氧泵共用的內(nèi)壓縮產(chǎn)氧流程示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹：圖3所示，一種產(chǎn)品氧泵和循環(huán)氧泵共用的空分裝置，其關(guān)鍵設(shè)備包括：主換熱器11、產(chǎn)品氧泵12、由上塔13、下塔14以及中間的主冷15組成的精餾塔，以及安裝這些設(shè)備的用珠光砂填充的封閉絕熱冷箱16，所述的上塔3底部設(shè)置有液氧抽出口17，該液氧抽出口17用管接于產(chǎn)品氧泵12，經(jīng)過該產(chǎn)品氧泵12后接出有兩路，一路18連接主換熱器11，通過與正流的高壓空氣換熱流道19進(jìn)行換熱的液氧復(fù)熱換熱流道20，并接出冷箱16；所述相鄰的高壓空氣換熱流道19從主換熱器11接出后連接于下塔14；另一路21通過節(jié)流閥22后連接于主冷15，作為冷源冷凝下塔氮氣并使液氧蒸發(fā)成氧氣后通過管接連接于上塔13。

圖中所示，所述的下塔14和主冷15組成一個塔器，上塔13為一個單獨的塔器，所述的冷箱16由鋼結(jié)構(gòu)和面板焊接而成，冷箱16內(nèi)充填有用于防止設(shè)備跑冷絕熱的珠光砂。

實施例：本實用新型所述的一種產(chǎn)品氧泵和循環(huán)氧泵共用的內(nèi)壓縮產(chǎn)氧流程，其關(guān)鍵設(shè)備包括：主換熱器11、產(chǎn)品氧泵12、下塔14、主冷15、上塔13，所有的設(shè)備為低溫設(shè)備，安裝于由鋼結(jié)構(gòu)和面板封閉的冷箱16內(nèi)，冷箱16內(nèi)裝有珠光砂防止跑冷絕熱。主要流程概述：液氧從上塔13底部抽出，送入產(chǎn)品氧泵12，經(jīng)產(chǎn)品氧泵增壓后分成兩路，一路送入主換熱器11與正流的高壓空氣換熱，復(fù)熱至常溫后抽出冷箱16，正流高壓空氣降溫液化成液空后送入下塔；另一路通過節(jié)流閥22送入主冷15作為冷源冷凝下塔14氮氣，液氧蒸發(fā)成氧氣后送入上塔13。

本實用新型的作用，使產(chǎn)品氧泵和循環(huán)氧泵共用，通過產(chǎn)品氧泵既保證了產(chǎn)品氧氣的輸出，又在產(chǎn)品氧泵出口分流，將液氧送入主冷，從而達(dá)到了兩個不能功能泵的共用，大大簡化了工藝流程，節(jié)省了低溫氧泵的投資。