本實用新型涉及柜體設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種柜體及其風(fēng)道擋板組件。

背景技術(shù)：

目前，高檔冰箱、酒柜、展示柜等風(fēng)冷柜體產(chǎn)品中均需要使用風(fēng)道擋板組件，風(fēng)道擋板組件用于控制出風(fēng)方式及控制風(fēng)道流路。通常，風(fēng)道擋板組件一般使用鍍鋅鋼板，由于其體積較大，因此風(fēng)道擋板組件的重量較重。同時，又需要在窄小的箱體內(nèi)部空間內(nèi)完成風(fēng)道擋板組件的安裝。這就使得風(fēng)道擋板組件安裝的過程中耗時耗力，增加操作人員的體力消耗，影響裝配效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對目前的風(fēng)道擋板組件安裝到箱體時存在的費時費力的問題，提供一種能夠節(jié)省裝配時操作人員的體力消耗、提高裝配效率的風(fēng)道擋板組件，同時還提供了一種含有上述風(fēng)道擋板組件的柜體。

上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種風(fēng)道擋板組件，所述風(fēng)道擋板組件適用于安裝于柜體的箱體組件上，所述風(fēng)道擋板組件包括：

擋板本體，所述擋板本體上開設(shè)在有第一安裝孔；

所述第一安裝孔包括第一調(diào)節(jié)孔及與所述第一調(diào)節(jié)孔相連通的第二調(diào)節(jié)孔；

所述第一調(diào)節(jié)孔的高度大于所述第二調(diào)節(jié)孔的高度；

所述擋板本體的第一安裝孔安裝于所述箱體組件的固定件上，且所述擋板本體沿所述固定件從所述第一調(diào)節(jié)孔朝向所述第二調(diào)節(jié)孔運動。

在其中一個實施例中，所述第一安裝孔的數(shù)量為至少兩個；

至少兩個所述第一安裝孔在水平方向上成行設(shè)置于所述擋板本體上。

在其中一個實施例中，至少兩個所述第一安裝孔中的所述第一調(diào)節(jié)孔與所述第二調(diào)節(jié)孔的相對位置均相同；

相鄰的兩個所述第一安裝孔之間的距離為所述擋板本體在水平方向的寬度的0.3倍～0.8倍。

在其中一個實施例中，所述第一安裝孔的數(shù)量為兩個，且兩個所述第一安裝孔分別位于所述擋板本體的邊緣；

兩個所述第一安裝孔呈軸對稱設(shè)置。

在其中一個實施例中，其中一個所述第一安裝孔中的所述第二調(diào)節(jié)孔在水平方向上的寬度大于另一所述第一安裝孔中的所述第二調(diào)節(jié)孔在水平方向上的寬度。

在其中一個實施例中，兩個所述第一安裝孔中的所述第一調(diào)節(jié)孔均在水平方向上貫通所述擋板本體，并與外界環(huán)境相連通。

在其中一個實施例中，所述第一安裝孔設(shè)置于所述擋板本體的中部區(qū)域或者頂部區(qū)域；

且所述第一安裝孔呈Y字形設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述第一調(diào)節(jié)孔與所述第二調(diào)節(jié)孔之間平滑過渡；

所述第二調(diào)節(jié)孔的高度與所述固定件的截面尺寸相一致；

所述第二調(diào)節(jié)孔遠離所述第一調(diào)節(jié)孔的一端的內(nèi)壁呈弧形設(shè)置，所述第二調(diào)節(jié)孔的內(nèi)壁所在的圓弧的直徑與所述固定件的直徑相適應(yīng)。

在其中一個實施例中，所述擋板本體上還開設(shè)第二安裝孔及第三安裝孔；

所述第二安裝孔與所述第三安裝孔均位于所述第一安裝孔的下方；

所述擋板本體通過所述第二安裝孔及所述第三安裝孔安裝于所述箱體組件上。

在其中一個實施例中，所述第二安裝孔與所述第三安裝孔的形狀為長圓形或者8字形；

所述第二安裝孔與所述第三安裝孔分別豎直設(shè)置于所述擋板本體上。

在其中一個實施例中，所述風(fēng)道擋板組件還包括風(fēng)機及橡膠墊；

所述橡膠墊上設(shè)置第一卡扣，所述風(fēng)機通過所述橡膠墊安裝于所述擋板本體上，并通過所述第一卡扣固定于所述擋板本體上。

在其中一個實施例中，所述風(fēng)道擋板組件還包括風(fēng)機罩及傳感器盒；

所述風(fēng)機罩具有第二卡扣，所述風(fēng)機罩罩設(shè)所述風(fēng)機，并通過所述第二卡扣安裝于所述擋板本體上；

所述傳感器盒上設(shè)置有第三卡扣，所述傳感器盒通過所述第三卡扣安裝于所述擋板本體上。

還涉及一種柜體，包括箱體組件及如上述任一技術(shù)特征所述的風(fēng)道擋板組件；

所述箱體組件上設(shè)置有固定件，所述固定件的位置與所述風(fēng)道擋板組件上的第一安裝孔的位置相對應(yīng)；

所述風(fēng)道擋板組件安裝于所述箱體組件中，所述第一安裝孔與所述固定件相配合。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的風(fēng)道擋板組件，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，擋板本體通過第一安裝孔安裝到箱體組件的固定件上，第一安裝孔的第一調(diào)節(jié)孔與固定件的配合能夠使得擋板本體先掛在箱體組件上，再通過擋板本體的第一調(diào)節(jié)孔沿著固定件運動至第二調(diào)節(jié)孔，保證擋板本體裝配到位，進而再進行擋板本體的固定。本實用新型的風(fēng)道擋板組件通過第一安裝孔與固定件的配合能夠起到支撐整個擋板本體的作用，避免裝配時需要人力支撐擋板本體進行固定裝配，減少操作人員的體力消耗，降低勞動強度，提高裝配效率，達到省時省力的目的。

由于上述風(fēng)道擋板組件具有上述技術(shù)效果，包含有上述技術(shù)效果的柜體也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的柜體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的柜體中風(fēng)道擋板組件的主視圖；

圖3為圖2所示的A處的局部放大圖；

圖4為圖2所示的B處的局部放大圖；

圖5圖2所示的風(fēng)道擋板組件中擋板本體的局部示意圖；

圖6為圖2所示的風(fēng)道擋板組件中橡膠墊安裝于擋板本體上的局部剖視圖；

圖7為圖2所示的風(fēng)道擋板組件中風(fēng)機罩安裝于擋板本體上的局部剖視圖；

圖8為圖2所示的風(fēng)道擋板組件中傳感器盒安裝于擋板本體上的局部剖視圖；

其中：

100-風(fēng)道擋板組件；

110-擋板本體；

111-第一安裝孔；

1111-第一調(diào)節(jié)孔；1112-第二調(diào)節(jié)孔；

112-第二安裝孔；

113-第三安裝孔；

120-風(fēng)機；

130-橡膠墊；

131-第一卡扣；

140-風(fēng)機罩；

141-第二卡扣；

150-傳感器盒；

151-第三卡扣；

200-箱體組件。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的柜體及其風(fēng)道擋板組件進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1至圖5，本實用新型提供了一種風(fēng)道擋板組件100，風(fēng)道擋板組件100適用于安裝于柜體的箱體組件200上，通過風(fēng)道擋板組件100來控制柜體的出風(fēng)方式及風(fēng)道流路。本實用新型的風(fēng)道擋板組件100適用于高檔冰箱、酒柜、展示柜等需要進行風(fēng)冷的柜體。

在本實用新型中，風(fēng)道擋板組件100包括擋板本體110。風(fēng)道擋板組件100安裝到箱體組件200上，具體為擋板本體110安裝到箱體組件200上。擋板本體110上開設(shè)在有第一安裝孔111。第一安裝孔111與箱體組件200上的固定件配合，進而實現(xiàn)擋板本體110安裝于箱體組件200上。

具體的，第一安裝孔111包括第一調(diào)節(jié)孔1111及與第一調(diào)節(jié)孔1111相連通的第二調(diào)節(jié)孔1112，第一調(diào)節(jié)孔1111的高度大于第二調(diào)節(jié)孔1112的高度。也就是說，第一調(diào)節(jié)孔1111的截面尺寸要大于第二調(diào)節(jié)孔1112的截面尺寸。這樣，擋板本體110在裝配時，先將第一調(diào)節(jié)孔1111與固定件對準(zhǔn)，并將擋板本體110通過第一調(diào)節(jié)孔1111套設(shè)于固定件上。由于第一調(diào)節(jié)孔1111的截面尺寸較大，使得擋板本體110的裝配較方便，提高效率。

擋板本體110的第一安裝孔111安裝于箱體組件200的固定件上，且擋板本體110沿固定件從第一調(diào)節(jié)孔1111朝向第二調(diào)節(jié)孔1112運動。擋板本體110的第二調(diào)節(jié)孔1112與固定件配合時，擋板安裝到位，此時，可以將固定件緊固，使得擋板本體110固定在箱體組件200上。由于第一調(diào)節(jié)孔1111的截面尺寸大于第二調(diào)節(jié)孔1112的截面尺寸，擋板本體110的第一調(diào)節(jié)孔1111在與固定件配合時，擋板本體110的位置可以在第一調(diào)節(jié)孔1111與固定件之間存在的間隙的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)；擋板本體110的第二調(diào)節(jié)孔1112在與固定件配合時，擋板本體110的位置只能沿著第二調(diào)節(jié)孔1112在水平方向上的寬度方向進行調(diào)節(jié)，以使擋板本體110運動至指定位置進行固定。

先將擋板本體110的第一安裝孔111的第一調(diào)節(jié)孔1111安裝于箱體組件200的固定件上，使得擋板本體110能夠掛在箱體組件200的固定件上，在便于擋板本體110安裝的同時，節(jié)省操作人員的體力消耗。通過固定件支撐擋板本體110，然后再使擋板本體110的第一調(diào)節(jié)孔1111沿著固定件運動至第二調(diào)節(jié)孔1112，保證擋板本體110裝配到位，進而再進行擋板本體110的固定。

裝配時，擋板本體110先通過第一調(diào)節(jié)孔1111與固定件配合，然后再通過第二調(diào)節(jié)孔1112與固定件配合實現(xiàn)擋板本體110的安裝固定。擋板本體110先通過第一調(diào)節(jié)孔1111安裝于箱體組件200上，此時，擋板本體110是通過固定件掛設(shè)在箱體組件200上的。這樣能夠避免使用人力支撐擋板本體110，節(jié)省裝配擋板本體110時操作人員的體力消耗。然后再將擋板本體110從第一調(diào)節(jié)孔1111沿著固定件運動至第二調(diào)節(jié)孔1112中，使得擋板本體110裝配到位，進而可以輕易將擋板本體110固定到箱體組件200上。這樣，整個裝配過程只有擋板本體110通過第一調(diào)節(jié)孔1111安裝到固定件上需要人力支撐，其余過程均無需人力支撐，減少操作人員的體力消耗，提高裝配效率。

由于擋板本體110通常是由鍍鋅鋼板制成的，其重量可達五千克，在裝配時，如果操作人員用手托住擋板本體110再將擋板板體對準(zhǔn)到箱體組件200上并通過固定件固定后，操作人員在松開手，這樣會增加操作人員的體力消耗，影響裝配效率。因此，本實用新型先通過第一調(diào)節(jié)孔1111使得擋板本體110能夠掛在箱體組件200的固定件上，再通過擋板本體110的第一調(diào)節(jié)孔1111沿著固定件運動到第二調(diào)節(jié)孔1112，使得擋板本體110裝配到位，再將擋板本體110進行固定，省去了需要操作人員用手支撐擋板本體110的步驟。

目前，高檔冰箱、酒柜、展示柜等風(fēng)冷柜體產(chǎn)品中均需要使用風(fēng)道擋板組件，風(fēng)道擋板組件用于控制出風(fēng)方式及控制風(fēng)道流路。通常，風(fēng)道擋板組件一般使用鍍鋅鋼板，由于其體積較大，因此風(fēng)道擋板組件的重量較重。同時，又需要在窄小的箱體內(nèi)部空間內(nèi)完成風(fēng)道擋板組件的安裝。這就使得風(fēng)道擋板組件安裝的過程中耗時耗力，增加操作人員的體力消耗，影響裝配效率。本實用新型的風(fēng)道擋板組件100的擋板本體110通過第一安裝孔111安裝到箱體組件200的固定件上，第一安裝孔111的第一調(diào)節(jié)孔1111與固定件的配合能夠使得擋板本體110先掛在箱體組件200上，再通過擋板本體110的第一調(diào)節(jié)孔1111沿著固定件運動至第二調(diào)節(jié)孔1112，保證擋板本體110裝配到位，進而再進行擋板本體110的固定。本實用新型的風(fēng)道擋板組件100通過第一安裝孔111與固定件的配合能夠起到支撐整個擋板本體110的作用，避免裝配時需要人力支撐擋板本體110進行固定裝配，減少操作人員的體力消耗，降低勞動強度，提高裝配效率，達到省時省力的目的。

作為一種可實施方式，第一安裝孔111的數(shù)量為至少兩個；至少兩個第一安裝孔111在水平方向上成行設(shè)置于擋板本體110上。通過至少兩個第一安裝孔111分別與擋板本體110上的固定件配合，保證擋板本體110支撐牢靠，進而便于擋板本體110的固定，使得擋板本體110固定可靠。

進一步地，至少兩個第一安裝孔111中的第一調(diào)節(jié)孔1111與第二調(diào)節(jié)孔1112的相對位置均相同。也就是說，對于擋板本體110上的所有第一安裝孔111而言，第一調(diào)節(jié)孔1111相對于第二調(diào)節(jié)孔1112的位置是一致的。比如說，第一調(diào)節(jié)孔1111位于第二調(diào)節(jié)孔1112的左側(cè)，或者第一調(diào)節(jié)孔1111位于第二調(diào)節(jié)孔1112的右側(cè)。這樣，在裝配時，可以使擋板本體110上的第一調(diào)節(jié)孔1111分別對準(zhǔn)對應(yīng)的固定件，使擋板本體110通過第一調(diào)節(jié)孔1111安裝于固定件上，再將擋板本體110使固定件從第一調(diào)節(jié)孔1111處運動至第二調(diào)節(jié)孔1112處，即可進行固定。

進一步地，相鄰的兩個第一安裝孔111之間的距離為擋板本體110在水平方向的寬度的0.3倍～0.8倍。這樣，能夠保證第一安裝孔111對擋板本體110的支撐效果，避免擋板本體110發(fā)生晃動，保證擋板本體110位置基本準(zhǔn)確，以便于擋板本體110的固定。

作為另一種可實施方式，第一安裝孔111的數(shù)量為兩個，且兩個第一安裝孔111分別位于擋板本體110的邊緣。兩個第一安裝孔111呈軸對稱設(shè)置。也就是說，兩個第一安裝孔111中的第一調(diào)節(jié)孔1111的位置是不同的。比如，其中一個第一安裝孔111的第一調(diào)節(jié)孔1111在第二調(diào)節(jié)孔1112的左側(cè)，另一第一安裝孔111的第一調(diào)節(jié)孔1111是在第二調(diào)節(jié)孔1112的右側(cè)的。在本實施例中，第一安裝孔111的數(shù)量為兩個，且兩個呈軸對稱設(shè)置。在裝配時，擋板本體110先通過一個安裝孔與固定件配合，再通過另一個安裝孔與固定件配合，使得擋板本體110的位置進行往復(fù)調(diào)節(jié)后至固定位置。這樣，能夠使得擋板本體110在較小的空間內(nèi)進行安裝，在保證節(jié)省人力支撐的同時，保證裝配到位，提高裝配效率。

進一步地，其中一個第一安裝孔111中的第二調(diào)節(jié)孔1112在水平方向上的寬度大于另一第一安裝孔111中的第二調(diào)節(jié)孔1112在水平方向上的寬度。也就是說，其中一個第一安裝孔111中的第二調(diào)節(jié)孔1112的深度大于另一第一安裝孔111中的第二調(diào)節(jié)孔1112的深度。這樣，能夠使得擋板本體110適用于具有較小空間的箱體組件200，使得擋板本體110能夠在較小空間的箱體組件200中往復(fù)運動，進而便于擋板本體110的固定，節(jié)省操作人員的體力消耗，便于裝配。

擋板本體110先通過一個第一安裝孔111裝配，擋板本體110通過第一調(diào)節(jié)孔1111安裝于箱體組件200的固定件上，然后，再將擋板本體110通過第一調(diào)節(jié)孔1111沿固定件運動至第二調(diào)節(jié)孔1112中，使得擋板本體110的另一第一安裝孔111對應(yīng)固定件，并使得擋板本體110的另一第一安裝孔111的第一調(diào)節(jié)孔1111安裝到固定件上，隨后再將擋板本體110通過另一第一安裝孔111的第一調(diào)節(jié)孔1111沿固定件運動至第二調(diào)節(jié)孔1112中，這樣能夠使得固定件分別位于兩個第一安裝孔111的第二調(diào)節(jié)孔1112中，使得擋板本體110安裝到位。

再進一步地，兩個第一安裝孔111中的第一調(diào)節(jié)孔1111均在水平方向上貫通擋板本體110，并與外界環(huán)境相連通。也就是說，第一安裝孔111是開口的，這樣能夠進一步便于擋板本體110的第一安裝孔111與固定件的配合，提高裝配效率。

本實用新型的擋板組件能夠適用于窄小空間的箱體組件200中完成安裝。其安裝過程如下：步驟一：在箱體組件200上對應(yīng)擋板本體110上的兩個第一安裝孔111的位置打兩顆固定件，且預(yù)留一定間隙不打緊，預(yù)留的間隙來用來擋板本體110。步驟二：利用第一安裝孔111的結(jié)構(gòu)特點(第一調(diào)節(jié)孔1111處的高度大于第二調(diào)節(jié)孔1112處的高度，因此，固定件通過第一調(diào)節(jié)孔1111先套在固定件上后再移動擋板本體110，從而將第二調(diào)節(jié)孔1112套進固定件上)，將擋板本體110放在箱體組件200的頂部左側(cè)的固定件上，并將擋板本體110挪至最左側(cè)，目的是使使擋板本體110的左側(cè)的第一安裝孔111的第一調(diào)節(jié)孔1111套在固定件上；步驟三：再將擋板本體110挪至最右側(cè)，箱體組件200的頂部右側(cè)的固定件剛好套在于其對應(yīng)的右側(cè)的第二安裝孔112的第二調(diào)節(jié)孔1112上，從而使風(fēng)道擋板安裝到位。

通過上述安裝步驟，使得風(fēng)道擋板組件100可輕易地掛在箱體組件200上，同時通過箱體組件200的頂部的兩個固定件起到了支撐風(fēng)道擋板組件100的作用，避免操作人員在整個安裝過程中均需要用手托住風(fēng)道擋板組件100，出現(xiàn)耗時耗力的情況。

作為一種可實施方式，第一安裝孔111設(shè)置于擋板本體110的中部區(qū)域或者頂部區(qū)域。第一安裝孔111主要是用來起到支撐作用的，通過第一安裝孔111與固定件的配合使得擋板本體110能夠掛在箱體組件200上，然后再進行固定。第一安裝孔111在擋板本體110的中部區(qū)域或者頂部區(qū)域均能夠承載擋板本體110的重量，起到支撐的作用。

在本實施例中，第一安裝孔111設(shè)置于擋板本體110的頂部區(qū)域。本實用新型的風(fēng)道擋板組件100通過改變擋板本體110上與固定件配合的第一安裝孔111的形狀來實現(xiàn)擋板本體110的安裝。并且，在本實施例中，擋板本體110的頂部的第一安裝孔111的形狀為“Y”字形，突破了傳統(tǒng)的圓孔狀的固定方式，使擋板本體110實現(xiàn)先掛起來再固定的安裝方式，從而達到了省時省力的目的。

進一步地，第一調(diào)節(jié)孔1111與第二調(diào)節(jié)孔1112之間平滑過渡。也就是說，第一調(diào)節(jié)孔1111與第二調(diào)節(jié)孔1112之間不是直接通過階梯臺階連接的。這樣，當(dāng)擋板本體110通過第一調(diào)節(jié)孔1111沿著固定件運動到第二調(diào)節(jié)孔1112中時，平滑過渡的部分能夠起到導(dǎo)向的作用，便于擋板本體110的位置調(diào)節(jié)，減小操作人員的體力消耗，提高裝配效率。

再進一步地，第二調(diào)節(jié)孔1112的高度與固定件的截面尺寸相一致。這樣，能夠保證固定件固定后不易在第二調(diào)節(jié)孔1112中運動，保證擋板本體110固定可靠，避免擋板本體110的位置竄動而影響擋板本體110的其他位置的安裝。

更進一步地，第二調(diào)節(jié)孔1112遠離第一調(diào)節(jié)孔1111的一端的內(nèi)壁呈弧形設(shè)置，第二調(diào)節(jié)孔1112的內(nèi)壁所在的圓弧的直徑與固定件的直徑相適應(yīng)。本實施例中，固定件為螺紋件。由于螺紋件的截面形狀為圓形，因此，與固定件相配合的第二調(diào)節(jié)孔1112的內(nèi)壁也成弧形設(shè)置，這樣，當(dāng)固定件與第二調(diào)節(jié)孔1112遠離第一調(diào)節(jié)孔1111的內(nèi)壁相接觸時，能夠保證第二調(diào)節(jié)孔1112的內(nèi)壁與固定件之間緊密貼合，便于第二調(diào)節(jié)孔1112與固定件的配合。

作為一種可實施方式，擋板本體110上還開設(shè)第二安裝孔112及第三安裝孔113。第二安裝孔112與第三安裝孔113均位于第一安裝孔111的下方，擋板本體110通過第二安裝孔112及第三安裝孔113安裝于箱體組件200上。在本實施例中，第一安裝孔111是位于頂部的，第二安裝孔112與第三安裝孔113均位于第一安裝孔111的下方，并且，第二安裝孔112位于擋板本體110的中部區(qū)域，第三安裝孔113位于擋板的底部區(qū)域。

進一步地，第二安裝孔112與第三安裝孔113的形狀為長圓形或者8字形，第二安裝孔112與第三安裝孔113分別豎直設(shè)置于擋板本體110上。這樣，當(dāng)擋板本體110上的第一安裝孔111存在些許誤差時，或者擋板本體110通過第一安裝孔111與固定件定位后存在一定誤差，可以通過第二安裝孔112與第三安裝孔113來適應(yīng)誤差，便于裝配。

參見圖6至圖8，作為一種可實施方式，風(fēng)道擋板組件100還包括風(fēng)機120及橡膠墊130。橡膠墊130上設(shè)置第一卡扣131，風(fēng)機120通過橡膠墊130安裝于擋板本體110上，并通過第一卡扣131固定于擋板本體110上。

進一步地，風(fēng)道擋板組件100還包括風(fēng)機罩140及傳感器盒150。風(fēng)機罩140具有第二卡扣141，風(fēng)機罩140罩設(shè)風(fēng)機120，并通過第二卡扣141安裝于擋板本體110上。傳感器盒150上設(shè)置有第三卡扣151，傳感器盒150通過第三卡扣151安裝于擋板本體110上。

因此，風(fēng)機120、橡膠墊130、風(fēng)機罩140及傳感器盒150安裝到擋板本體110上后，無需通過螺紋連接件的連接即可實現(xiàn)風(fēng)機120、橡膠墊130、風(fēng)機罩140及傳感器盒150的安裝。這樣，風(fēng)道擋板組件100的預(yù)裝過程無需打螺釘，使得全部零部件通過卡扣的連接方式安裝于擋板本體110上，使得擋板本體110的預(yù)裝過程簡單，方便快捷。擋板組件預(yù)裝完成后在通過第一安裝孔111安裝于箱體組件200上，能夠提高裝配效率。

本實用新型還提供了一種柜體，包括箱體組件200及上述實施例中的風(fēng)道擋板組件100。箱體組件200上設(shè)置有固定件，固定件的位置與風(fēng)道擋板組件100上的第一安裝孔111的位置相對應(yīng)。風(fēng)道擋板組件100安裝于箱體組件200中，第一安裝孔111與固定件相配合。本實用新型的柜體通過上述風(fēng)道擋板組件100來控制出風(fēng)方式及風(fēng)道流路。風(fēng)道擋板組件100能夠方便快捷的安裝于箱體組件200上，使得整個風(fēng)道擋板組件100的安裝過程無需人力支撐，大大降低了操作人員的勞動強度，同時節(jié)省裝配時間，提高裝配效率，保證柜體裝配的一致性，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。