本發(fā)明屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種勻冷纏膽式蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

直冷冰箱的蒸發(fā)器大多分三種狀態(tài)：其一，蒸發(fā)器放置于冷凍間室內(nèi)部，分層放置，多數(shù)可兼作隔物架使用。為了降低不同位置制冷溫度差別，通常將蒸發(fā)器入口設(shè)置在中間位置，此處蒸發(fā)器溫度最低。當(dāng)遇到較大的間室，比如單冷凍立式冷柜，或者存在兩個間室的四門冰箱，溫差依然很大。

其二，冰箱蒸發(fā)器先粘貼于鋁板，再將鋁板粘貼于冷凍內(nèi)膽，蒸發(fā)器管的冷量首先傳導(dǎo)到鋁板，鋁板將冷量較均勻地擴散到整個面。但是冷凍內(nèi)膽每一側(cè)面都要貼鋁板，板內(nèi)溫差雖然較小，但各板之間不可避免地存在溫差，造成間室溫度不均。

其三，在冷凍內(nèi)膽上纏繞鋁管，用鋁箔膠帶粘貼。相鄰的鋁管間溫度差別不會很大，但是蒸發(fā)器管的入口端與出口端存在溫差。尤其當(dāng)有多個冷凍室，蒸發(fā)器纏管通常纏完一冷凍內(nèi)膽后，再纏下一冷凍內(nèi)膽，由此使得兩個間室溫度相差較大。而且，制冷冰箱多為單控冰箱，即由一個溫度控制器控制壓縮機的啟停。當(dāng)一間室達到設(shè)定溫度，另一間室可能尚未達到設(shè)定溫度，如設(shè)定一比實際需求低的溫度以使另一間室也能達到實際所需溫度，則制冷較好間室溫度過低，增加能耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決蒸發(fā)器設(shè)置引起的間室制冷不均的問題。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種纏膽式蒸發(fā)器，其配置為一盤管對折后依次纏繞內(nèi)膽，盤管的橫截面具有一長邊，該長邊與內(nèi)膽貼合。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，內(nèi)膽包括第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽，盤管呈螺旋狀依次纏繞第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，盤管的第一端與第二端相鄰設(shè)置。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，盤管的橫截面為矩形或三角形。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一實施方式提供一種纏膽式蒸發(fā)器的制造方法，包括：

壓制盤管為矩形或三角形截面；

將盤管對折后依次纏繞第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，該制造方法還包括，盤管在對應(yīng)于第一內(nèi)膽及第二內(nèi)膽轉(zhuǎn)角處先折彎，再纏繞。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一實施方式提供一種冰箱，包括上述任一的纏膽式蒸發(fā)器。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，冰箱至少包括兩個內(nèi)膽。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，內(nèi)膽具有轉(zhuǎn)角。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一實施方式提供一種制冷設(shè)備，包括上述任一的纏膽式蒸發(fā)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的纏膽式蒸發(fā)器可以中和盤管出入端的溫度，減小溫差，且與內(nèi)膽接觸面更大，熱傳導(dǎo)效率更高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施方式具有纏膽式蒸發(fā)器的冰箱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

在本發(fā)明的實施方式中，以冰箱為例對本發(fā)明的纏膽式蒸發(fā)器做具體的闡釋，但應(yīng)當(dāng)說明的是，在下述的實施方式中所涉及的技藝精神可以被替換地利用到其它形式的制冷設(shè)備上，示范性地，例如冷柜。

參閱圖1，冰箱的制冷系統(tǒng)包括依次連接形成回路的蒸發(fā)器、毛細管10、除露管20、冷凝器30及壓縮機40。其中，蒸發(fā)器包括冷藏蒸發(fā)器51及冷凍蒸發(fā)器53。冷藏蒸發(fā)器51靠近冷藏室60設(shè)置，冷凍蒸發(fā)器靠近冷凍室70設(shè)置。蒸發(fā)器51、53可以如圖所示串聯(lián)，也可并聯(lián)（未圖示）。

冰箱內(nèi)限定若干間室，包括冷藏室60和冷凍室70。其中，冷凍室70至少為兩個701、702。冷凍蒸發(fā)器53為一盤管，通常為鋁質(zhì)，對折后纏繞冷凍室701、702內(nèi)膽。盤管入口端531及出口端533構(gòu)成近端，相鄰排列于一冷凍室701的內(nèi)膽外壁，盤管的中段535形成對折后的遠端位于另一冷凍室702的內(nèi)膽外壁，遠端及近端之間的雙股盤管呈螺旋狀纏繞兩冷凍室內(nèi)膽。

冷凍蒸發(fā)器53的冷量交換至冷凍室70，管路溫度隨流向逐漸升高。盤管入口端531溫度最低，出口端533溫度最高，中段535介于二者之間。盤管對折后，相鄰管路溫度互補，使得不同冷凍室內(nèi)膽溫差減小。

盤管為矩形或三角形或多邊形橫截面，截面的長邊與冷凍室內(nèi)膽相貼，以增大冷凍蒸發(fā)器53與冷凍內(nèi)膽的接觸面積，提高熱傳導(dǎo)效率。

制造本發(fā)明的纏膽式蒸發(fā)器時，先將圓形截面的鋁管擠壓成矩形、三角形或多邊形截面，然后將盤管對折，螺旋纏繞冷凍室內(nèi)膽。鋁管橫截面上較長的一邊與內(nèi)膽鄰接。當(dāng)冷凍室為二個或以上時，逐個纏繞。

內(nèi)膽通常為長方體形，盤管在配合內(nèi)膽轉(zhuǎn)角處先使用折彎機折彎角度，然后纏繞，如此可以減小盤管與內(nèi)膽轉(zhuǎn)角處的間隙，提高熱傳導(dǎo)效率。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。