本發(fā)明涉及制冷系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種冷凍翅片蒸發(fā)器總成。

背景技術(shù)：

冰箱制冷系統(tǒng)一般包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、毛細(xì)管、冷凝器以及制冷劑。制冷劑經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮成為高溫高壓氣體，在冷凝器中釋放熱量成為高壓液體，通過毛細(xì)管進(jìn)行進(jìn)入蒸發(fā)器氣化吸熱，氣化過熱后的制冷劑返回壓縮機(jī)。蒸發(fā)器是換熱設(shè)備，制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)升溫將冷量傳遞給冰箱間室。翅片蒸發(fā)器以優(yōu)異的散熱性及易維修性被廣泛使用于風(fēng)冷冰箱中，在制冷系統(tǒng)中，節(jié)流后低溫低壓的制冷劑液體經(jīng)過散熱器進(jìn)行散熱后形成氣液混合狀態(tài)的制冷劑，氣液混合狀態(tài)的制冷劑如果直接通過散熱器流入壓縮機(jī)后會(huì)造成壓縮機(jī)液擊，嚴(yán)重的情況下還會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中不足而提供的一種具有有效散熱及阻止液態(tài)制冷劑流入壓縮機(jī)的冷凍翅片蒸發(fā)器總成。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種冷凍翅片蒸發(fā)器總成，包括盤管、翅片、支架、儲(chǔ)液器、進(jìn)液管和出氣管，所述的翅片上設(shè)有與所述盤管相匹配的翻邊孔，所述的盤管穿插過所述的翻邊孔并通過漲管與所述的翅片相連接；所述的進(jìn)液管和出氣管一端分別設(shè)有喇叭口，其另一端分別焊接在所述盤管的兩端；所述的儲(chǔ)液器與所述的出氣管的喇叭口端相連接。

優(yōu)選地，所述的盤管的材質(zhì)為1060鋁管。

優(yōu)選地，所述的翅片的長*寬*厚尺寸為80mm*27mm*0.2mm。

優(yōu)選地，所述的支架的數(shù)量為兩個(gè)，其厚度為1-3mm。

優(yōu)選地，所述的進(jìn)液管和出氣管的材質(zhì)為紫銅管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明采用價(jià)格低廉、導(dǎo)熱效果極佳的金屬鋁作為盤管和翅片，能夠提高蒸發(fā)器的換熱能力；為保證蒸發(fā)器能快速連接到冰箱制冷系統(tǒng)內(nèi)，在蒸發(fā)器盤管端分別焊接紫銅管材質(zhì)的進(jìn)液管和出氣管；除以上外，在出氣管口相連的儲(chǔ)液器能有效避免壓縮機(jī)的液擊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明翅片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明翅片B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖1-圖6所示，一種冷凍翅片蒸發(fā)器總成，包括盤管1、翅片2、支架3、儲(chǔ)液器4、進(jìn)液管5和出氣管6，所述的翅片2上設(shè)有與所述盤管1相匹配的翻邊孔2-1，所述的盤管1穿插過所述的翻邊孔2-1并通過漲管與所述的翅片2相連接；所述的進(jìn)液管5和出氣管6一端分別設(shè)有喇叭口，其另一端分別焊接在所述盤管1的兩端；所述的儲(chǔ)液器4與所述的出氣管6的喇叭口端相連接。

優(yōu)選地，所述的盤管1的材質(zhì)為1060鋁管。

優(yōu)選地，所述的翅片2的長*寬*厚尺寸為80mm*27mm*0.2mm。

優(yōu)選地，所述的支架3的數(shù)量為兩個(gè)，其厚度為1-3mm。

優(yōu)選地，所述的進(jìn)液管5和出氣管6的材質(zhì)為紫銅管。

其原理為：本發(fā)明通過沖床將翅片2沖制出與盤管1外徑相匹配的翻邊孔2-1，然后將多個(gè)翅片2等距穿插在盤管1上，通過立脹設(shè)備或者拉脹設(shè)備將盤管1外徑脹大與翅片2-1緊緊固定在一起，在盤管1的兩端分別焊接一個(gè)由紫銅管材質(zhì)的制成的進(jìn)液管5和出氣管6，并在進(jìn)液管5和出氣管6的另一端設(shè)有喇叭口，儲(chǔ)液器4連接在出氣管6的喇叭口端。本發(fā)明一種冷凍翅片蒸發(fā)器總成，通過將進(jìn)液管5及儲(chǔ)液器4的一端與冰箱制冷系統(tǒng)內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)制冷換熱，通過多個(gè)翅片2的作用能夠增大換熱面積及換熱量，通過儲(chǔ)液器4能有效避免未完全蒸發(fā)的制冷劑液態(tài)造成對(duì)壓縮機(jī)的液擊及損壞。

以上所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。