本發(fā)明涉及制冷設備技術(shù)領域，尤其是涉及一種空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)：

低溫制熱能力一直是冷暖空調(diào)的一個重要指標，現(xiàn)在市面上的冷暖空調(diào)一般低溫制熱能力都比較低，而且隨著室外溫度的降低，制熱衰減也越加嚴重。因此，需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)具有較高的低溫制熱能力。

本發(fā)明還提出了一種上述空調(diào)系統(tǒng)的控制方法。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的空調(diào)系統(tǒng)，包括：壓縮機，所述壓縮機包括殼體，所述殼體上設有排氣口和回氣口；蓄熱器，所述蓄熱器包括蓄熱箱和電輔熱加熱件，所述蓄熱箱設在所述殼體上且所述蓄熱箱內(nèi)設有蓄熱劑，所述電輔熱加熱件設在所述蓄熱箱上；四通閥，所述四通閥具有第一閥口、第二閥口、第三閥口和第四閥口，所述第一閥口與所述排氣口相連，所述第四閥口與所述回氣口相連；室內(nèi)換熱器，所述室內(nèi)換熱器具有第一室內(nèi)端口和第二室內(nèi)端口，所述第一室內(nèi)端口與所述第二閥口相連；室外換熱器，所述室外換熱器具有第一室外端口和第二室外端口，所述第二室外端口與所述第三閥口通過第一連接管相連，所述第一連接管的至少一部分穿過所述蓄熱箱；節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置具有第一節(jié)流端口和第二節(jié)流端口，所述第一節(jié)流端口與所述第二室內(nèi)端口相連，所述第二節(jié)流端口與所述第一室外端口相連。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)，通過在壓縮機的殼體上設置蓄熱器，且蓄熱器包括設有蓄熱劑的蓄熱箱和電輔熱加熱件，并通過將室外換熱器的第二室外端口與四通閥的第三閥口之間的第一連接管的至少一部分穿過上述蓄熱箱，由此在空調(diào)系統(tǒng)進行制熱工作時，蓄熱箱內(nèi)的蓄熱劑可以吸收壓縮機產(chǎn)生的熱量，蓄熱劑可以將吸收的熱量傳遞給第一連接管，從而可以提高空調(diào)系統(tǒng)的回氣溫度，進而提升空調(diào)系統(tǒng)的低溫制熱能力，同時通過充分利用壓縮機向外散發(fā)的熱量，可以實現(xiàn)節(jié)能減排，并結(jié)合設置的電輔熱加熱件，可以大大提升空調(diào)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下制熱能力。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一連接管的位于所述蓄熱箱內(nèi)的部分呈蛇形布置。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述蓄熱箱內(nèi)還設有混合在所述蓄熱劑內(nèi)的導熱粉末。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述蓄熱箱上設有凹槽，所述電輔熱加熱件設在所述凹槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述電輔熱加熱件呈帶狀，所述凹槽呈長條形且沿所述蓄熱箱的周向延伸。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述電輔熱加熱件包括串聯(lián)連接的多個，所述凹槽包括沿上下方向間隔設置的多個，多個所述電輔熱加熱件分別設在多個所述凹槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述電輔熱加熱件包括并聯(lián)連接的多個，所述凹槽包括沿上下方向間隔設置的多個，多個所述電輔熱加熱件分別設在多個所述凹槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述凹槽上設有定位卡扣，所述電輔熱加熱件通過所述定位卡扣固定在所述凹槽內(nèi)。

進一步地，所述定位卡扣包括多個，多個所述定位卡扣分別設在所述凹槽的頂壁和底壁上，且在上下方向位于所述凹槽的頂壁上的定位卡扣和位于所述底壁上的定位卡扣彼此錯開設置。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述電輔熱加熱件包括電阻絲和包裹所述電阻絲的導熱帶。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述蓄熱器還包括壓蓋，所述壓蓋蓋設在所述電輔熱加熱件外部且與所述蓄熱箱相連。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第二室內(nèi)端口與所述第一節(jié)流端口通過第二連接管相連，所述第二連接管的至少一部分穿過所述蓄熱箱且與所述第一連接管間隔開。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的上述空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，所述空調(diào)系統(tǒng)具有制冷模式和制熱模式，在所述空調(diào)系統(tǒng)處在制熱模式時，檢測所述蓄熱劑的溫度T1，當所述蓄熱劑的溫度T1＜T0時，開啟所述電輔熱加熱件，其中所述T0為設定溫度。

根據(jù)本發(fā)明實施例的上述空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，通過檢測蓄熱劑的溫度來判斷是否開啟電輔熱加熱件，以保證空調(diào)系統(tǒng)在制熱時的回氣溫度，并可以避免能源的浪費，從而提升空調(diào)系統(tǒng)的低溫制熱能力和綜合性能，該控制方法控制簡單、方便。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機與蓄熱器的配合示意圖，其中電輔熱加熱件通過定位卡扣固定在蓄熱箱上；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機與蓄熱器的配合示意圖，其中多個電輔熱加熱件并聯(lián)；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機與蓄熱器的配合示意圖，其中多個電輔熱加熱件串聯(lián)。

附圖標記：

空調(diào)系統(tǒng)100，

壓縮機1，殼體11，排氣口111，儲液器12，

蓄熱箱21，凹槽211，定位卡扣212，蓄熱劑22，電輔熱加熱件23，導線24，壓蓋25，

四通閥3，第一閥口31，第二閥口32，第三閥口33，第四閥口34，

室內(nèi)換熱器5，第一室內(nèi)端口51，第二室內(nèi)端口52，

室外換熱器6，第一室外端口61，第二室外端口62，

節(jié)流裝置7，第一節(jié)流端口71，第二節(jié)流端口72，

第一連接管81，第二連接管82。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)100。

如圖1-圖4所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的空調(diào)系統(tǒng)100，包括：壓縮機1、蓄熱器、四通閥3、室內(nèi)換熱器5、室外換熱器6和節(jié)流裝置7。

具體而言，壓縮機1包括殼體11，殼體11上設有排氣口111和回氣口。蓄熱器包括蓄熱箱21和電輔熱加熱件23，蓄熱箱21設在壓縮機1的殼體11上且蓄熱箱21內(nèi)設有蓄熱劑22，蓄熱劑22可以吸收壓縮機1工作時向外散發(fā)的熱量，從而可以充分利用壓縮機1產(chǎn)生的熱量，實現(xiàn)節(jié)能減排?？蛇x地，蓄熱劑22可以為相變蓄熱材料，例如蓄熱劑22可以為石蠟，蓄熱劑22吸收壓縮機1產(chǎn)生的熱量后可以通過相變將熱量儲存下來。

電輔熱加熱件23設在蓄熱箱21上，在蓄熱劑22的溫度要求較高或加熱速度要求較高時，可以開啟電輔加熱件，通過電輔加熱件進一步地提高蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22的溫度，使得蓄熱劑22儲存更多的熱量以滿足空調(diào)系統(tǒng)100的使用要求，同時可以加快蓄熱劑22溫度的提升速度。

其中，蓄熱箱21可以為金屬件，蓄熱箱21的形狀可以與壓縮機1的殼體11的形狀相匹配。例如，壓縮機1的殼體11為圓筒形時，蓄熱箱21的與壓縮機1的殼體11相對的部分可以形成為圓弧形，從而可以使蓄熱箱21與壓縮機1的殼體11緊密接觸且使兩者的接觸面積較大，從而可以使蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22充分吸收壓縮機1向外排出的熱量，提高壓縮機1的排出熱量的利用率。

四通閥3具有第一閥口31、第二閥口32、第三閥口33和第四閥口34，第一閥口31與排氣口111相連，第四閥口34與回氣口相連。室內(nèi)換熱器5具有第一室內(nèi)端口51和第二室內(nèi)端口52，第一室內(nèi)端口51與第二閥口32相連。室外換熱器6具有第一室外端口61和第二室外端口62，第一室外端口61與第二室內(nèi)端口52相連，第二室外端口62與第三閥口33通過第一連接管81相連。節(jié)流裝置7具有第一節(jié)流端口71和第二節(jié)流端口72，第一節(jié)流端口71與第二室內(nèi)端口52相連，第二節(jié)流端口72與第一室外端口61相連。

其中，第一連接管81的至少一部分穿過蓄熱箱21。例如，可以是第一連接管81的一部分穿過蓄熱箱21，也可以是整個第一連接管81穿過蓄熱箱21。第一連接管81穿過蓄熱箱21并與蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22接觸，第一連接管81內(nèi)的制冷劑可以與蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22進行熱交換，蓄熱劑22將從壓縮機1的殼體11處吸收的熱量傳遞給第一連接管81內(nèi)的制冷劑，從而可以提高空調(diào)系統(tǒng)100的回氣溫度?？蛇x地，第一連接管81的位于蓄熱箱21內(nèi)的部分可以呈蛇形布置，從而可以增大第一連接管81與蓄熱劑22的接觸面積，即可以增大第一連接管81與蓄熱劑22的換熱面積，進而可以增強換熱效果。

可選地，蓄熱箱21內(nèi)還設有混合在蓄熱劑22內(nèi)的導熱粉末，例如導熱粉末可以為金屬粉末。由此，通過在蓄熱劑22內(nèi)混合導熱粉末，還可以增強蓄熱劑22與壓縮機1的殼體11的換熱效果，同時可以增強蓄熱劑22與第一連接管81的換熱效果。

進一步地，參照圖1，壓縮機1的回氣口處連接有儲液器12，儲液器12的一端與壓縮機1的回氣口相連且另一端與四通閥3的第四閥口34相連。由此，空調(diào)系統(tǒng)100內(nèi)的制冷劑可以通過儲液器12進行過濾及氣液分離后，再經(jīng)回氣口進入壓縮機1內(nèi)進行壓縮，從而可以保證制冷劑的清潔度，且可以防止液擊。

下面參照圖1描述根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)100的工作過程。

參照圖1(圖1中箭頭方向為制冷劑的流動方向)，在空調(diào)系統(tǒng)100制熱時，四通閥3的第一閥口31與第二閥口32連通且第三閥口33與第四閥口34連通。此時，空調(diào)系統(tǒng)100內(nèi)的制冷劑經(jīng)壓縮機1的回氣口進入壓縮機1內(nèi)進行壓縮，壓縮后的制冷劑經(jīng)排氣口111排出。而后，制冷劑依次流經(jīng)第一閥口31、第二閥口32、室內(nèi)換熱器5、節(jié)流裝置7、室外換熱器6、第一連接管81、第三閥口33、第四閥口34，最后經(jīng)回氣口流回至壓縮機1內(nèi)繼續(xù)循環(huán)利用。其中，節(jié)流裝置7用于對制冷劑進行節(jié)流降壓，制冷劑流經(jīng)室內(nèi)換熱器5時在室內(nèi)換熱器5內(nèi)冷凝放熱，從而可以提升室內(nèi)溫度，達到制熱效果，制冷劑流經(jīng)室外換熱器6時在室外換熱器6內(nèi)蒸發(fā)吸熱。

可以理解的是，在空調(diào)系統(tǒng)100進行制熱工作時，壓縮機1工作并會產(chǎn)生熱量向外散發(fā)，通過設置上述的蓄熱箱21，使得蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22吸收壓縮機1產(chǎn)生的熱量。此時，位于蓄熱箱21內(nèi)的第一連接管81可以與蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22進行熱交換，蓄熱劑22將熱量傳給第一連接管81內(nèi)的制冷劑，從而可以對第一連接管81內(nèi)的制冷劑進行加熱，即可以提高空調(diào)系統(tǒng)100的回氣溫度。由此，可以提升空調(diào)系統(tǒng)100的低溫制熱能力，保證空調(diào)系統(tǒng)100在低溫環(huán)境時依然具有較高的制熱能力，提高空調(diào)系統(tǒng)100的性能。

在空調(diào)制冷時，四通閥3的第一閥口31與第三閥口33連通且第二閥口32與第四閥口34連通。此時，空調(diào)系統(tǒng)100內(nèi)的制冷劑經(jīng)壓縮機1的回氣口進入壓縮機1內(nèi)進行壓縮，壓縮后的制冷劑經(jīng)排氣口111排出。而后，制冷劑依次流經(jīng)第一閥口31、第三閥口33、室外換熱器6、節(jié)流裝置7、室內(nèi)換熱器5、第二閥口32、第四閥口34，最后經(jīng)回氣口流回至壓縮機1內(nèi)繼續(xù)循環(huán)利用。其中，節(jié)流裝置7用于對制冷劑進行節(jié)流降壓，制冷劑流經(jīng)室內(nèi)換熱器5時在室內(nèi)換熱器5內(nèi)蒸發(fā)吸熱，從而可以降低室內(nèi)溫度，達到制冷效果，制冷劑流經(jīng)室外換熱器6時在室外換熱器6內(nèi)蒸冷凝放熱。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)100，通過在壓縮機1的殼體11上設置蓄熱器，且蓄熱器包括設有蓄熱劑22的蓄熱箱21和電輔熱加熱件23，并通過將室外換熱器6的第二室外端口62與四通閥3的第三閥口33之間的第一連接管81的至少一部分穿過上述蓄熱箱21，由此在空調(diào)系統(tǒng)100進行制熱工作時，蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22可以吸收壓縮機1產(chǎn)生的熱量，蓄熱劑22可以將吸收的熱量傳遞給第一連接管81，從而可以提高空調(diào)系統(tǒng)100的回氣溫度，進而提升空調(diào)系統(tǒng)100的低溫制熱能力，同時通過充分利用壓縮機1向外散發(fā)的熱量，可以實現(xiàn)節(jié)能減排，并結(jié)合設置的電輔熱加熱件23，可以大大提升空調(diào)系統(tǒng)100在低溫環(huán)境下制熱能力。

在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖1，第二室內(nèi)端口52與第一節(jié)流端口71通過第二連接管82相連，第二連接管82的至少一部分穿過蓄熱箱21且與第一連接管81間隔開。例如，可以是第二連接管82的一部分穿過蓄熱箱21，也可以是整個第二連接管82的穿過蓄熱箱21。第二連接管82穿過蓄熱箱21并與蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22接觸，第二連接管82內(nèi)的制冷劑可以與蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22進行熱交換，從而可以將第二連接管82內(nèi)的制冷劑的熱量傳遞給蓄熱劑22，增加了蓄熱劑22的供熱熱源，同時也增加了蓄熱劑22的熱量存儲，從而可以進一步地提高空調(diào)系統(tǒng)100在制熱時的回氣溫度。另外，在空調(diào)系統(tǒng)100制冷時，通過第二連接管82內(nèi)的制冷劑與蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22的熱交換，可以增加制冷劑的過冷度，從而可以有效地提高能源的利用率。

可選地，第二連接管82的位于蓄熱箱21內(nèi)的部分可以呈U形布置，從而可以增大第二連接管82與蓄熱劑22的接觸面積，即可以增大第二連接管82與蓄熱劑22的換熱面積，進而可以增強換熱效果。

在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖1-圖4，蓄熱箱21上設有凹槽211，電輔熱加熱件23設在凹槽211內(nèi)。由此，方便電輔熱加熱件23安裝在蓄熱箱21上。進一步地，電輔熱加熱件23可以呈帶狀，凹槽211呈長條形且沿蓄熱箱21的周向延伸。例如，電輔熱加熱件23可以包括電阻絲和包裹電阻絲的導熱帶，其中導熱帶可以由柔性材料例如導熱硅膠制成。由此，將帶狀的電輔熱加熱件23沿蓄熱箱21的周向方向配合在凹槽211內(nèi)，進一步使得電輔熱加熱件23的安裝更為方便且可以增大電輔熱加熱件23與蓄熱箱21的接觸面積，從而可以使電輔熱加熱件23將產(chǎn)生的熱量更好地傳遞給蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑22。

在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖2，凹槽211上設有定位卡扣212，電輔熱加熱件23通過定位卡扣212固定在凹槽211內(nèi)。由此，通過在凹槽211上設置的定位卡扣212，通過定位卡扣212對電輔熱加熱件23的擠壓作用，可以使電輔熱加熱件23穩(wěn)固地配合在凹槽211內(nèi)，防止電輔熱加熱件23從凹槽211內(nèi)脫落，且可以使電輔熱加熱件23與蓄熱箱21緊密接觸，以減小換熱熱阻，增強電輔熱加熱件23對蓄熱箱21的加熱能力。可選地，定位卡扣212可以為半圓形、矩形、梯形、三角形等。

進一步地，定位卡扣212可以包括多個，多個定位卡扣212分別設在凹槽211的頂壁和底壁上，且在上下方向位于凹槽211的頂壁上的定位卡扣212和位于底壁上的定位卡扣212彼此錯開設置。由此，通過上下彼此錯開的多個定位卡扣212可以將電輔熱加熱件23更牢固地固定在凹槽211內(nèi)?？蛇x地，定位卡扣212在上下方向上的尺寸大于凹槽211在上下方向上的尺寸的一半，從而既可以節(jié)約用料且可以保證定位卡扣212將電輔熱加熱件23牢固地定位在凹槽211內(nèi)。

可選地，定位卡扣212可以為金屬件，定位卡扣212可以焊接在凹槽211上。通過調(diào)整定位卡扣212的厚度(所述定位卡扣212的厚度是指定位卡扣212在凹槽211的深度方向上的尺寸)，可以使定位卡扣212壓緊電輔熱加熱件23。

在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖3和圖4，電輔熱加熱件23可以包括多個，凹槽211包括沿上下方向間隔設置的多個，多個電輔熱加熱件23分別設在多個凹槽211內(nèi)。由此，可以增大電輔熱加熱件23與蓄熱箱21的接觸面積，從而可以增大電輔熱加熱件23與蓄熱箱21的換熱面積，進一步地增強電輔熱加熱件23對蓄熱箱21的加熱效果。

例如，在圖3的示例中，電輔熱加熱件23包括并聯(lián)連接的多個，凹槽211包括沿上下方向間隔設置的多個，多個電輔熱加熱件23分別設在多個凹槽211內(nèi)。每個電輔熱加熱件23包括導熱帶和設在導熱帶內(nèi)的電阻絲，通過導線24將多個電輔熱加熱件23中的同極電阻絲引出并連接成一個電極，該電極與電源相連，從而通過上述連接可以使多個電輔熱加熱件23形成并聯(lián)連接的方式。由此，方便電輔熱加熱件23的安裝，并且可以避免電輔熱加熱件23在蓄熱箱21上纏繞回轉(zhuǎn)的部分與蓄熱箱21之間產(chǎn)生間隙，從而可以盡可能地增大電輔熱加熱件23與蓄熱箱21的接觸面積，進而可以增強電輔熱加熱件23對蓄熱箱21的加熱能力。根據(jù)蓄熱箱21的形狀，可以將多個電輔熱加熱件23的長度設置成相同的或不同的。

又例如，在圖4的示例中，電輔熱加熱件23包括串聯(lián)連接的多個，凹槽211包括沿上下方向間隔設置的多個，多個電輔熱加熱件23分別設在多個凹槽211內(nèi)。每個電輔熱加熱件23包括導熱帶和設在導熱帶內(nèi)的電阻絲，相鄰兩個電輔熱加熱件23的電阻絲之間通過導線24連接，從而可以將多個電輔熱加熱件23進行串聯(lián)連接。由此，可以在不影響電輔熱加熱件23的加熱性能的同時，又可以避免扭轉(zhuǎn)電輔熱加熱件23時與蓄熱箱21之間產(chǎn)生間隙，從而可以進一步地增大電輔熱加熱件23與蓄熱箱21的接觸面積，進而可以增強電輔熱加熱件23對蓄熱箱21的加熱能力。

在本發(fā)明的其他實施例中，電輔熱加熱件23也可以直接纏繞在蓄熱箱21的外周。

在本發(fā)明的進一步實施例中，參照圖1、圖3和圖4，蓄熱器還包括壓蓋25，壓蓋25蓋設在電輔熱加熱件23外部且與蓄熱箱21相連。由此，通過設置上述的壓蓋25可以使電輔熱加熱件23與蓄熱箱21緊密接觸，以減小換熱熱阻，增強電輔熱加熱件23對蓄熱箱21的加熱能力。并且，壓蓋25還可以起到減少電輔熱加熱件23熱量損失的作用。

下面描述根據(jù)本發(fā)明實施例的上述空調(diào)系統(tǒng)100的控制方法。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的上述空調(diào)系統(tǒng)100的控制方法，所述空調(diào)系統(tǒng)100具有制冷模式和制熱模式。在空調(diào)系統(tǒng)100處在制熱模式時，檢測蓄熱劑的溫度T1，當蓄熱劑的溫度T1＜T0時，開啟電輔熱加熱件23，從而可以提高空調(diào)系統(tǒng)100的回氣溫度，提高空調(diào)系統(tǒng)100的低溫制熱能力。其中，T0為設定溫度，例如T0可以為50℃，當檢測蓄熱劑的溫度低于50℃，可以開啟電輔熱加熱件23以提高空調(diào)系統(tǒng)100的回氣溫度。

可選地，可以在蓄熱箱21上設置溫度傳感器，例如溫度傳感器可以設在蓄熱器21的外表面的中部，通過溫度傳感器檢測蓄熱箱21內(nèi)的蓄熱劑的溫度，從而方便溫度的檢測和控制。

根據(jù)本發(fā)明實施例的上述空調(diào)系統(tǒng)100的控制方法，通過檢測蓄熱劑的溫度來判斷是否開啟電輔熱加熱件23，以保證空調(diào)系統(tǒng)100在制熱時的回氣溫度，并可以避免能源的浪費，從而提升空調(diào)系統(tǒng)100的低溫制熱能力和綜合性能，該控制方法控制簡單、方便。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。