本發(fā)明涉及一種在儲藏室內(nèi)對食品等進行冷卻保存的冰箱，尤其是，涉及一種能夠通過冷卻器高效地冷卻多個儲藏室的冰箱。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，已知如下冰箱：例如，對分割成冷藏室和冷凍室等冷溫不同的多個收納室的儲藏室供給一個冷卻器所冷卻的冷氣。在該種類的冰箱中，在收納冷卻器的冷卻室的送風(fēng)口設(shè)置送風(fēng)機，將該送風(fēng)機所送出的冷氣分流，分別供給到冷藏室和冷凍室。

然而，在現(xiàn)有技術(shù)的冰箱中，具有如下問題：難以對冷藏室和冷凍室獨立地進行適當(dāng)?shù)乩鋮s。

為了解決相關(guān)問題，開發(fā)了日本專利文件特開2015-55377號公報中所記載的冰箱。圖11和圖12概略地示出了該文獻中記載的冰箱100。在圖11所示的冰箱100中，從上方形成有冷藏室101、冷凍室102以及蔬菜室103。在冷凍室102的里側(cè)形成有收納有冷卻器108的冷卻室104，在分割冷卻室104和冷凍室102的分割壁105上形成有用于向各儲藏室供給冷氣的開口部106。此外，在該開口部106配置有吹送冷氣的送風(fēng)風(fēng)扇107，在冷凍室102側(cè)配置有覆蓋該送風(fēng)風(fēng)扇107的風(fēng)機罩110。在供給到冷藏室101的冷氣流通的空氣通路109的中途配置有擋板114。

參照圖12，詳細敘述上述風(fēng)機罩110。對于風(fēng)機罩110，形成有呈大致四角形形狀的凹部111，將凹部111的上部部分地切除而形成開口部113。由此，在風(fēng)機罩110覆蓋上述送風(fēng)風(fēng)扇107的情況下，風(fēng)機罩110的開口部113與冰箱主體側(cè)的空氣通路109連通。

上述結(jié)構(gòu)的冰箱100如下進行動作。參照圖11，首先，在對冷藏室101和冷凍室102雙方進行冷卻的情況下，風(fēng)機罩110從送風(fēng)風(fēng)扇107分離，打開擋板114，在該狀態(tài)下使送風(fēng)風(fēng)扇107旋轉(zhuǎn)。然后，在冷卻室104的內(nèi)部冷卻器108所冷卻的冷氣的一部分通過送風(fēng)風(fēng)扇104的送風(fēng)力被吹送到冷凍室102。此外，該冷氣的其他的部分經(jīng)由空氣通路109、擋板114以及空氣通路109被吹送到冷藏室101。由此，冷卻冷凍室102和冷藏室101雙方。

與此相對，在僅冷卻冷藏室101時，通過風(fēng)機罩110覆蓋送風(fēng)風(fēng)扇107，打開擋板114，在該狀態(tài)下通過送風(fēng)風(fēng)扇107吹送冷卻器108所冷卻的冷氣。參照圖12，如果將風(fēng)機罩110設(shè)為關(guān)閉狀態(tài)，形成在風(fēng)機罩110的上部的開口部113形成為與空氣通路109連通。因此，圖11所示，送風(fēng)風(fēng)扇107所吹送的冷氣經(jīng)由上述開口部113（見圖12）、擋板114以及空氣通路109被供給到冷藏室101。

綜上所述，使用形成有開口部113的風(fēng)機罩113，從而能夠通過一個冷卻器108適當(dāng)?shù)乩鋮s多個儲藏室。

然而，在所述冰箱中，從將冷氣高效地吹送到各儲藏室的效率性的觀點來考慮，還有改良的余地。具體來說，如參照圖11所說明的那樣，在風(fēng)機罩110覆蓋送風(fēng)風(fēng)扇107的狀態(tài)下，在向冷藏室101吹送冷氣時，風(fēng)機罩110的內(nèi)部的壓力損失變大。由此，具有如下問題：供給到冷藏室101的冷氣的風(fēng)量不足，為了將冷藏室101冷卻到預(yù)定溫度，送風(fēng)風(fēng)扇107需長時間旋轉(zhuǎn)，有悖于節(jié)能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為至少解決上述技術(shù)問題之一，本發(fā)明的目的在于提供一種冰箱，降低吹送冷氣時的壓力損失，從而使向儲藏室吹送的冷氣的風(fēng)量變大。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實施方式提供了一種冰箱，具有：多個儲藏室；冷卻器，其冷卻經(jīng)由供風(fēng)道供給到所述儲藏室的空氣；冷卻室，其配置有所述冷卻器，形成有與所述儲藏室連接的送風(fēng)口；送風(fēng)機，其設(shè)置在所述送風(fēng)口；以及，風(fēng)機罩，其從所述冷卻室的外側(cè)覆蓋所述送風(fēng)機，確保供冷卻的所述空氣流動的開口部并堵住所述送風(fēng)口，其中，在所述風(fēng)機罩堵住所述送風(fēng)口的狀態(tài)下，經(jīng)由吸氣管連接所述風(fēng)機罩的所述開口部和所述供風(fēng)道。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述送風(fēng)機具有通過馬達在預(yù)定方向上旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇，所述吸氣管在偏向與所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向的相反方向的位置與所述風(fēng)機罩的所述開口部連接。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，在所述風(fēng)機罩堵住所述送風(fēng)口的狀態(tài)下，所述吸氣管的端部和所述風(fēng)機罩的端部交疊。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述冰箱還具有導(dǎo)向銷，該導(dǎo)向銷可滑動地貫通所述風(fēng)機罩，所述風(fēng)機罩具有呈大致四角形形狀的主面部、從所述主面部向所述送風(fēng)機側(cè)延伸的側(cè)面部以及供所述導(dǎo)向銷貫通的支承孔，所述風(fēng)機罩的所述支承孔配置在比所述側(cè)面部更靠近外側(cè)的位置。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述支承孔具有第１支承孔和第2支承孔，其中，所述第１支承孔形成在與偏置配置所述開口部的角部相鄰的角部，所述第2支承孔形成在與所述第１支承孔對置的角部。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述風(fēng)機罩以朝向上方且向后方傾斜的方式配置，在所述風(fēng)機罩的內(nèi)側(cè)下端部形成傾斜面。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述送風(fēng)機是軸流風(fēng)機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果：

（1）在冷卻器冷卻的空氣經(jīng)由風(fēng)機罩的開口部以及吸氣管導(dǎo)入到冰箱主體側(cè)的供風(fēng)道。因此，能夠抑制冷卻的空氣泄漏，提高儲藏室的冷卻效率。例如，因為抑制了應(yīng)該供給到冷藏室的空氣從冷凍室側(cè)泄漏，所以能夠提高節(jié)能性。

（2）由于減小了風(fēng)機罩堵住風(fēng)扇狀態(tài)下的壓力損失，所以能夠充分確保從風(fēng)機罩的開口部供給到供風(fēng)道的風(fēng)量。

（3）使吸氣管和風(fēng)機罩的一部分交疊，從而提高雙方連接部分的氣密性，在風(fēng)機罩堵住風(fēng)扇的狀態(tài)下，在向供風(fēng)道供給冷氣時，抑制冷氣從吸氣管和風(fēng)機罩的連接部分的泄漏，提高冷卻效率。

（4）供導(dǎo)向銷插入的支承孔與形成風(fēng)機罩的內(nèi)部空間的側(cè)面部相比配置在靠近外側(cè)的位置，所以在內(nèi)部空間流通的冷氣的氣流不會被支承孔以及導(dǎo)向銷擾亂。因此能夠充分確保供給到供風(fēng)道的風(fēng)量。

（5）將偏置設(shè)置所述開口部的角部和形成有支承孔的角部設(shè)計為不同的角部，從而減少支承孔阻礙風(fēng)機罩內(nèi)部的空氣流通的情況。

（6）雖然為了增大風(fēng)量而傾斜配置的風(fēng)機罩的下端部分向內(nèi)側(cè)突出，但是在其突出的下端部分設(shè)置傾斜面，從而使風(fēng)機罩的突出量減小，能夠較大地確保儲藏室的容積。

（7）一般情況下，對于軸流風(fēng)機，具有如下傾向：由于送出空氣的力，即，靜壓比較小，如果損失變大，則風(fēng)量變小，但是經(jīng)由吸氣管向供風(fēng)道導(dǎo)入空氣，從而能夠向儲藏室供給足夠的風(fēng)量的空氣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施方式的冰箱的正面外觀圖；

圖2是示出本發(fā)明的實施方式的冰箱的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)面截面圖；

圖3是用于說明本發(fā)明的實施方式的冰箱的供風(fēng)道的正面概略圖；

圖4是示出本發(fā)明的實施方式的冰箱的冷卻室附近的結(jié)構(gòu)的側(cè)面截面圖；

圖5是本發(fā)明的實施方式的冰箱中所采用的遮蔽裝置的分解立體圖；

圖6是本發(fā)明的實施方式的冰箱中所采用的遮蔽裝置的立體圖，（A）是打開狀態(tài)的遮蔽裝置的立體圖，（B）是關(guān)閉狀態(tài)的遮蔽裝置的立體圖；

圖7是本發(fā)明的實施方式的冰箱中所采用的遮蔽裝置的前視圖；

圖8是本發(fā)明的實施方式的冰箱中所采用的遮蔽裝置的立體圖；

圖9是示出本發(fā)明的實施方式的冰箱中所采用風(fēng)機罩的內(nèi)部的壓力分布的俯視圖，（A）示出本實施方式的壓力分布，(B)示出背景技術(shù)的壓力分布；

圖10是用于說明本發(fā)明的實施方式的冰箱的圖，是示出相對于風(fēng)扇的變化的風(fēng)量的變化量的框圖；

圖11是示出背景技術(shù)的冰箱的放大側(cè)面圖；

圖12是示出背景技術(shù)的冰箱中所采用的風(fēng)機罩的立體圖。

具體實施方式

以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式的冰箱進行詳細說明。

圖1是示出本發(fā)明的實施方式的冰箱1的概略結(jié)構(gòu)的正面外觀圖。如圖1所示，本實施方式的冰箱１具有隔熱箱體２作為主體，該隔熱箱體2的內(nèi)部形成有用于儲藏食品等的儲藏室。作為該儲藏室，最上段為冷藏室3，其下段左側(cè)為制冰室４，下段右側(cè)為上端冷凍室5，進而，其下段為下段冷凍室6，并且，最下段為蔬菜室7。此外，制冰室4、上段冷凍室5以及下段冷凍室6均是冷凍溫度范圍的儲藏室，在以下的說明中，適當(dāng)?shù)貙⑦@些統(tǒng)稱為冷凍室4A。

隔熱箱體２的前面開口，在與所述各儲藏室對應(yīng)的所述開口分別開閉自如地設(shè)置有隔熱門8-12。隔熱門8a、8b分開堵住冷藏室3的前面，隔熱門8a的左上下部以及隔熱門8b的右上下部旋轉(zhuǎn)自如地支承于隔熱箱體2。此外，隔熱門9-12分別與收納容器一體地組合，在冰箱１的前方以自由拉出的方式支承于隔熱箱體2。

圖2是示出冰箱１的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)面截面圖。如圖2所示，冰箱１的主體，即隔熱箱體２由前面開口的鋼板制成的外箱2a以及在該外箱2a內(nèi)具有間隙地設(shè)置，且前面開口的合成樹脂制成的內(nèi)箱2b構(gòu)成。在外箱2a和內(nèi)箱2b之間的間隙發(fā)泡充填有由發(fā)泡聚氨酯制成的絕熱材料2c。此外，各隔熱門8-12也采用與隔熱箱體2相同的隔熱結(jié)構(gòu)。

冷藏室3和位于其下段的冷凍室4A之間，通過隔熱分隔壁28被分隔。冷凍室4A的內(nèi)部的制冰室４和上段冷凍室5之間，在此通過未圖示的分割壁分隔。此外，制冰室４以及上段冷凍室5和設(shè)置在其下段的下段冷凍室６之間，以冷氣能夠流通自如的方式連通。并且，冷凍室4A和蔬菜室7之間，通過隔熱分隔壁29被分隔。

在冷藏室3的背面形成有被合成樹脂制成的分隔體45分隔的且作為向冷藏室3供給冷氣的供風(fēng)道的冷藏室供風(fēng)道14。在冷藏室供風(fēng)道14形成有供冷氣向冷藏室3流動的出風(fēng)口17。此外，在冷藏室供風(fēng)道14設(shè)置有冷藏室擋板25。冷藏室擋板25是通過馬達等驅(qū)動的能夠開閉自如的擋板，用于控制供給到冷藏室3的冷氣的流量，適當(dāng)?shù)鼐S持冷藏室3的內(nèi)部的溫度。

在冷凍室4A的里側(cè)形成有供冷卻器32所冷卻的冷氣向冷凍室4A流動的冷凍室供風(fēng)道15。冷凍室供風(fēng)道15的更里側(cè)形成有冷卻室13，在其內(nèi)部配置有用于冷卻在冰箱內(nèi)部循環(huán)的空氣的蒸發(fā)器，即，冷卻器32。

冷卻器32通過制冷劑管道與壓縮機31、未圖示的散熱器、未圖示的毛細管，即，膨脹閥連結(jié)，構(gòu)成蒸汽壓縮式制冷循環(huán)回路。

此外，冰箱１具有檢測冷藏室3的內(nèi)部的溫度的冷藏室溫度傳感器40、檢測冷凍室4A的內(nèi)部的溫度的冷凍室溫度傳感器41、以及其他未圖示的各種傳感器類。

進而，冰箱１具有未圖示的控制裝置，該控制裝置根據(jù)來自所述傳感器類的輸入值執(zhí)行預(yù)定的運算處理，控制壓縮機31、送風(fēng)機35、遮蔽裝置50以及冷藏室擋板25等各結(jié)構(gòu)設(shè)備。

圖3是示出冰箱1的供風(fēng)道的概略結(jié)構(gòu)的正面概略圖。如圖3所示，構(gòu)成為向冷藏室3供給冷氣的冷藏室供風(fēng)道14在冷藏室3的中央部向最上部輸送冷氣，之后使其從兩側(cè)下降。由此，能夠向冷藏室3的內(nèi)部整體高效地供給冷氣。

冰箱１具有供冷氣從冷藏室3流向冷卻室13（見圖2）的返回風(fēng)道20。在冷藏室3的下部形成有與返回風(fēng)道20連接的開口，即，返回口22。冷藏室3內(nèi)的空氣經(jīng)由返回口22流向返回風(fēng)道20，流向冷卻器32的下方。

此外，在返回風(fēng)道20的前方形成有供冷卻器32所冷卻的空氣流向蔬菜室7的蔬菜室供風(fēng)道16。蔬菜室供風(fēng)道16從冷凍室供風(fēng)道15向上方分支，經(jīng)由冷凍室4A的上方的隔熱分隔壁28（見圖2）的內(nèi)部向下方改變方向，通過冷凍室4A的里面。并且，貫通隔熱分隔壁29（見圖2）與蔬菜室7連接。在蔬菜室7形成有從蔬菜室供風(fēng)道16吹出冷氣的開口，即，出風(fēng)口19。

在蔬菜室供風(fēng)道16設(shè)置有控制向蔬菜室7供給的冷氣的流向的蔬菜室擋板26。由此，能夠與冷藏室3的冷卻獨立地進行蔬菜室7的冷卻，能夠適當(dāng)?shù)乜刂剖卟耸?的溫度。

在蔬菜室7形成有返回口24，蔬菜室7內(nèi)的空氣從返回口24經(jīng)由蔬菜室返回風(fēng)道21（見圖2）以及返回口13b（見圖2）向冷卻室13的下部流動。

圖4是示出冰箱1的冷卻室13附近的結(jié)構(gòu)的側(cè)面截面圖。在隔熱箱體２的內(nèi)部，冷卻室13設(shè)置在冷凍室供風(fēng)道15的里側(cè)。冷卻室13和冷凍室4A之間被合成樹脂制成的分隔體46分隔。即，冷卻室13是被內(nèi)箱2b和分隔體46夾持而形成的空間。

形成在冷卻室13的前方的冷凍室供風(fēng)道15是形成在分隔體46和組裝在其前方的合成樹脂制成的前面罩47之間的空間，成為供冷卻器32所冷卻的冷氣流動的風(fēng)道。在前面罩47形成有向冷凍室4A吹出冷氣的開口，即，出風(fēng)口18。

在下段冷凍室６的下部背面形成有供空氣從冷凍室4A向冷卻室13返回的返回口23。并且，在冷卻室13的下方形成有返回口13b，該返回口13b與該返回口23連接，向冷卻室13的內(nèi)部吸入從各儲藏室返回的冷氣。

此外，在冷卻器32的下方設(shè)置有除霜裝置33作為除霜單元，該除霜裝置用于融化并去除附著在冷卻器32的霜。除霜裝置33是電阻加熱型的加熱器。

在分隔體46的上部形成有與各儲藏室連接的開口，即，送風(fēng)口13a。即，送風(fēng)口13a是供冷卻器32所冷卻的冷氣流動的開口，與冷卻室13、冷藏室供風(fēng)道14、冷凍室供風(fēng)道15以及蔬菜室供風(fēng)道16（見圖3）連通。在送風(fēng)口13a配置有向冷凍室4A等送出冷氣的送風(fēng)機35。

送風(fēng)機35是具有旋轉(zhuǎn)式的風(fēng)扇37、形成有大致圓筒狀的開口，即，風(fēng)洞36a的殼體36的軸流送風(fēng)機。殼體36安裝在冷卻室13的送風(fēng)口13a。

在殼體36與風(fēng)洞36a同軸地設(shè)置有風(fēng)扇37。此外，風(fēng)扇37的排氣側(cè)端部配置在比風(fēng)洞36a的排氣側(cè)端部，即，殼體36的排氣側(cè)端部更靠近外側(cè)的位置。

此外，在冷卻室13的送風(fēng)口13ａ的外側(cè)設(shè)置有具有用于堵住送風(fēng)口13a的風(fēng)機罩51的遮蔽裝置50。遮蔽裝置50以其支承基體53例如與送風(fēng)機35的殼體36密接的方式被安裝。

風(fēng)機罩51的與冷卻室13對置的面成形為凹狀。由此，風(fēng)機罩51能夠不與比殼體36更向排氣側(cè)突出的風(fēng)扇37接觸，而在風(fēng)洞36a的外側(cè)與支承基體53抵接從而堵住送風(fēng)口13a。此外，遮蔽裝置50從前方被遮蔽裝置罩49覆蓋。在遮蔽裝置50與遮蔽裝置罩49之間形成有允許風(fēng)機罩51向前后方向移動的間隙。

參照圖5，說明上述冰箱１中所采用的遮蔽裝置50的結(jié)構(gòu)。圖5是對構(gòu)成遮蔽裝置50的各部件在前后方向進行分解顯示的立體圖。

遮蔽裝置50具有覆蓋上述風(fēng)扇37的風(fēng)機罩51、將風(fēng)機罩51安裝于冰箱１主體的支承基體53以及連接風(fēng)機罩51和冰箱主體側(cè)的風(fēng)道的吸氣管59。遮蔽裝置50的主要機能在于：適當(dāng)?shù)厥股鲜鲲L(fēng)扇37為打開狀態(tài)或者關(guān)閉狀態(tài)，從而將風(fēng)扇37旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的冷風(fēng)供給到所希望的儲藏室。此外，使遮蔽裝置50為關(guān)閉狀態(tài)，從而抑制在冷卻器32的除霜過程中產(chǎn)生的暖氣流入冷凍室4A等。

風(fēng)機罩51是通過將合成樹脂材料注射成型為大致蓋形狀而形成的，具有呈大致四角形形狀的主面部69以及從主面部69的周邊緣部向后方延伸的側(cè)面部70。此外，在主面部69的中心附近，貫通為圓形形成有螺絲孔63，使螺絲孔63的內(nèi)側(cè)側(cè)面凹陷為螺旋狀從而形成螺紋槽。此外，使風(fēng)機罩51上側(cè)的側(cè)面部70開口形成開口部64。在風(fēng)機罩51堵住送風(fēng)機35的情況下，開口部64與上述吸氣管59的開口部65連接。

進而，在風(fēng)機罩51的左下角附近以及右上角附近，形成有用于貫穿插入后述的導(dǎo)向銷54的支承孔62。２個支承孔62作為設(shè)置在風(fēng)機罩51的對置的角部的第１支承孔和第２支承孔發(fā)揮功能。

風(fēng)機罩51的作用在于：如下所述，實質(zhì)地堵住配置在冷卻室13的送風(fēng)口13a的風(fēng)扇37。此外，由于在風(fēng)機罩51的上部形成有開口部64，所以即使在風(fēng)機罩51堵住風(fēng)扇37的情況下，風(fēng)扇37所吹送的冷氣經(jīng)由開口部64被供給到冷藏室3側(cè)。

驅(qū)動軸61呈大致圓筒狀，其側(cè)面的一部分連續(xù)為螺旋狀且設(shè)置有突起的螺紋。在此，在使用情況下，形成在驅(qū)動軸61的側(cè)面的螺紋與形成在風(fēng)機罩51的螺絲孔63的側(cè)面的螺紋槽擰合。此外，在驅(qū)動軸61的內(nèi)部內(nèi)置有未圖示的馬達，通過其馬達的驅(qū)動力，驅(qū)動軸61旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。在驅(qū)動軸61例如順時針旋轉(zhuǎn)時，風(fēng)機罩51從支承基體53分離，在風(fēng)機罩51和支承基體53之間形成間隙，成為打開狀態(tài)。因此，未圖示的風(fēng)扇37吹送的冷氣經(jīng)由該間隙供給到冷凍室4A。與此相對，在驅(qū)動軸61例如逆時針旋轉(zhuǎn)時，風(fēng)機罩51的側(cè)面部70與支承基體53密接，沒有形成上述間隙，成為關(guān)閉狀態(tài)。因此，未圖示的風(fēng)扇37所吹送的冷氣沒有供給到冷凍室4A，而是介由上述開口部64以及吸氣管59供給到冷藏室3。

支承基體53主要具有在俯視時呈四角形的框狀的框架部71、支承配置在中心部分的驅(qū)動軸61的軸支承部72、連接軸支承部72和框架部71的角部的支承框60以及架設(shè)在框架部7１的左下角部和右上角部的導(dǎo)向銷54?？蚣懿?1機械地支承支承基體53整體，在其四角附件設(shè)置有多個孔部73。如圖4所示，通過貫通孔部73的螺釘?shù)裙潭▎卧蚣懿?1的遮蔽裝置50被固定在分隔體46。

導(dǎo)向銷54是架設(shè)在與風(fēng)機罩51的支承孔62對應(yīng)的位置的圓柱狀的部件。各導(dǎo)向銷54插入支承孔62并且進行滑動，從而引導(dǎo)風(fēng)機罩51的動作。

吸氣管59由注塑成型的合成樹脂構(gòu)成，在其下端形成的開口部65配置在與關(guān)閉狀態(tài)的風(fēng)機罩51的開口部64匹配的位置。因此，吸氣管59的開口部65和風(fēng)機罩51的開口部64形成為大致相同的形狀以及大小。此外，吸氣管59的后方側(cè)的開口與圖4所示的入口部14a連續(xù)。吸氣管59作為連通風(fēng)機罩51的內(nèi)部空間和與冷藏室3連接的風(fēng)道的管道發(fā)揮功能。

參照圖6，進一步詳細說明遮蔽裝置50的結(jié)構(gòu)。圖6（A）是示出打開狀態(tài)的遮蔽裝置50的立體圖，圖6（B）是示出關(guān)閉狀態(tài)的遮蔽裝置50的立體圖。在此，打開狀態(tài)是指遮蔽裝置50沒有堵住風(fēng)扇37的狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)是指遮蔽裝置50堵住風(fēng)扇37的狀態(tài)。

參照圖6（A），在上述打開狀態(tài)下，風(fēng)機罩51通過驅(qū)動軸61的驅(qū)動力向前方移動。因此，風(fēng)機罩51的側(cè)面部70的后端從支承基體53分離，在風(fēng)機罩51和支承基體53之間形成間隙。此外，在該狀態(tài)下，形成在風(fēng)機罩51的上部的開口部64與形成在吸氣管59的下部的開口部65沒有連通。在該狀態(tài)下，如果使圖4所示的風(fēng)扇37旋轉(zhuǎn)進行送風(fēng)，則吹送的冷氣經(jīng)由上述間隙供給到冷凍室4A。

在使風(fēng)機罩51從打開狀態(tài)變更到關(guān)閉狀態(tài)時，使驅(qū)動軸61例如逆時針旋轉(zhuǎn)。由此，風(fēng)機罩51向后方移動，風(fēng)機罩51的側(cè)面部70的后方端部與支承基體53的前面抵接。支承基體53的導(dǎo)向銷54貫穿插入風(fēng)機罩51的支承孔62，在風(fēng)機罩51進行打開關(guān)閉時，導(dǎo)向銷54在支承孔62的內(nèi)部滑動。此外，導(dǎo)向銷54和支承孔62配置在風(fēng)機罩51的對置的角部附近。因此，風(fēng)機罩51的打開關(guān)閉動作通過導(dǎo)向銷54在支承孔62的內(nèi)部滑動從而穩(wěn)定的進行。

在此，使形成在風(fēng)機罩51的上端的開口部64的周圍向上方突出從而形成疊加部66。此外，使形成在吸氣管59的下端的開口部65的周圍向下方突出從而形成疊加部67。因此，在風(fēng)機罩51為關(guān)閉狀態(tài)時，風(fēng)機罩51的疊加部66和吸氣管59的疊加部67交疊。在此，風(fēng)機罩51的疊加部66相對于吸氣管59的疊加部67從外側(cè)重疊。通過相關(guān)結(jié)構(gòu)，在風(fēng)機罩51為關(guān)閉狀態(tài)的情況下，由于風(fēng)機罩51與吸氣管59的接合部分的氣密性比較高，所以抑制了冷氣從該接合部分泄漏。

參照圖6（B）,通過使驅(qū)動軸61旋轉(zhuǎn)，在使風(fēng)機罩51向支承基體53側(cè)移動時，風(fēng)機罩51的側(cè)面部70的后端與支承基體53的表面抵接。因此，風(fēng)機罩51和支承基體53之間沒有間隙，冷氣不會從兩者間泄漏。此外，如上所述，因為風(fēng)機罩51的上端部分和吸氣管59的下端部分交疊，所以抑制了冷氣從風(fēng)機罩51和吸氣管59之間向外部泄漏。因此，參照圖4，因為送風(fēng)口13a被風(fēng)機罩51堵住，風(fēng)扇37吹送的冷氣不會供給到冷凍室4A。風(fēng)扇37吹送的冷氣經(jīng)由風(fēng)機罩51以及吸氣管59供給到冷藏室3。

參照圖7的前視圖，詳細敘述風(fēng)機罩51的結(jié)構(gòu)。參照該圖，在風(fēng)機罩51的中心部分形成有圓形的螺絲孔63，在其螺絲孔63的內(nèi)部配置有驅(qū)動軸61。此外，未圖示的風(fēng)扇37順時針旋轉(zhuǎn)，從而將所冷卻的冷氣吹送到各儲藏室。在此，風(fēng)扇37的旋轉(zhuǎn)方向通過箭頭表示。

另外，形成在風(fēng)機罩51的上端的開口部64形成為向左方偏置設(shè)置。具體來說，對于開口部64，在風(fēng)機罩51的上端形成為從左方端部到比中心68更靠右方為止。即，因為風(fēng)扇37的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向，風(fēng)扇37的上半部分在旋轉(zhuǎn)時向右方移動，而開口部64配置在其相反方向，即偏向左方側(cè)設(shè)置。并且，形成在吸氣管59的下端的開口部65也同樣形成在從風(fēng)機罩51的中心68向左方偏置的位置。

由此，開口部64形成在向左方偏置的位置，從而在風(fēng)機罩51的內(nèi)部，能夠大大地確保了左側(cè)的空間74，減小風(fēng)機罩51內(nèi)部的壓力損失，風(fēng)扇37吹送的冷氣的風(fēng)量比較多。

在實驗中，風(fēng)扇37的旋轉(zhuǎn)數(shù)為1750rmp，開口部64配置在左右方向的中心部分的情況下的送風(fēng)量為323.3L/min，與此相對，如上將開口部64配置在左方的情況下的送風(fēng)量為489.5L/min。因此，在本實施方式中，通過將開口部64靠左方配置，能夠高效地吹送冷氣。

此外，在本實施方式中，雖然在風(fēng)機罩51形成有兩個供導(dǎo)向銷54貫通插入的支承孔62，但是支承孔62配置在比側(cè)面部70更靠近外側(cè)的位置。即，支承孔62配置在比風(fēng)機罩51的內(nèi)部空間更靠近外側(cè)的位置。由此，與將支承孔62配置在側(cè)面部70的內(nèi)側(cè)的情況相比，在風(fēng)機罩51的內(nèi)部空間，因為突起的部分變少，所以能夠使送風(fēng)時的阻力變小。

此外，為了穩(wěn)定地支撐風(fēng)機罩51的開閉動作，支承孔62配置在風(fēng)機罩51的對置的角部附近，但是也配置在除了配置有開口部64的左方上部以外的部分。在此，支承孔62形成在風(fēng)機罩51的左方下部和右方上部。由此，支承孔62不會干擾配置在左方上部的開口部64，進而，風(fēng)機罩51的空間74的形狀也不會被支承孔62干擾。因此，從風(fēng)機罩51到吸氣管59的冷氣的流向較好。

參照圖8的立體圖，進一步詳細敘述上述冰箱１所具有的遮蔽裝置50。參照該圖，遮蔽裝置50在傾斜的狀態(tài)被配置。即，遮蔽裝置50以其上方部分比其下方部分更向后方傾斜的方式被配置。參照圖4，遮蔽裝置50配置在分隔體46的上方部分，分隔體46垂直形成，與此相對，遮蔽裝置50在朝向上方且向后方傾斜。由此，遮蔽裝置50傾斜配置，從而能夠經(jīng)由構(gòu)成遮蔽裝置50的風(fēng)機罩51以及吸氣管59向冷藏室供風(fēng)道14良好地吹送冷氣。

如上所述，如果將遮蔽裝置50傾斜配置，則構(gòu)成遮蔽裝置50的風(fēng)機罩51的下端部分向前方突出。即，參照圖4，可能會有下述情況：遮蔽裝置50的下端部分成為向冷凍室4A側(cè)突出，從而壓迫冷凍室4A的容積。由此，在本實施方式中，如圖8所示，使風(fēng)機罩51的主面部69的下端部分作為朝向下方且向后方傾斜的傾斜面42。由此，抑制風(fēng)機罩51的下端部分向前方的突出量。因此，參照圖4，因為包含風(fēng)機罩51的遮蔽裝置50的整體的向冷凍室4A側(cè)的突出量被抑制，所以能夠大大地確保冷凍室4A的容積。

參照圖9，說明呈上述形狀的風(fēng)機罩51的效果。圖9（A）示出本實施方式的風(fēng)機罩51內(nèi)的壓力分布，圖9（B）示出背景技術(shù)的風(fēng)機罩110內(nèi)的壓力分布。在這些圖中，以與黑色相近的顏色表示送風(fēng)時的壓力比較高的區(qū)域，以與白色相近的顏色表示該壓力比較低的區(qū)域。

參照圖9（A），在本實施方式的風(fēng)機罩51中，其內(nèi)部的壓力變低。雖然風(fēng)機罩51的右端部分的圧力稍高，但是整體的壓力比較低，尤其是左方部分的壓力變低。風(fēng)機罩51的左方部分的圧力比較低的原因在于：如上所述，由于開口部64靠近左方配置，所以所整流的冷氣從開口部64能夠良好地向外部釋放。在本實施方式的風(fēng)機罩51中，由于送風(fēng)時的內(nèi)部壓力比較低，所以壓力損失比較小，能夠高效地吹送冷氣。

與此相對，在圖9所示的背景技術(shù)的風(fēng)機罩110中，其內(nèi)部壓力整體變大，尤其是在右方部分壓力變高。其原因由在于：在風(fēng)機罩110中，由于開口部113形成在中心附近，所以順時針旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇37所吹送的冷氣不能良好地供給到外部。

根據(jù)上述內(nèi)容，在通過本實施方式的風(fēng)機罩51吹送冷氣時，與使用背景技術(shù)的風(fēng)機罩110的情況相比，壓力損失比較小，能夠高效地向儲藏室吹送冷氣。

參照圖10，本實施方式的遮蔽裝置50在適用于作為流送風(fēng)機的風(fēng)扇37的情況下，效果較大。該框圖的橫軸表示風(fēng)扇37吹送的冷氣的風(fēng)量，縱軸表示靜壓。在此，靜壓是指抵抗送風(fēng)裝置的壓力風(fēng)扇37吹送風(fēng)的力。此外，在該框圖中，以單點劃線表示葉片式風(fēng)扇以及渦輪式風(fēng)扇等離心風(fēng)機中的風(fēng)量變化，以實線表示本實施方式中所采用的軸流風(fēng)扇的風(fēng)量變化。在該試驗中，表示使靜壓從P2增加到P1的情況下的風(fēng)量變化。在框圖中，以虛線表示靜壓P1和P2。

在以單點劃線表示的離心風(fēng)機的情況下，相對于靜壓變化，風(fēng)量變化較小。因此，即使在靜壓從P2增加到P1的情況下，風(fēng)扇的送風(fēng)量的變化量Δ2也比較小。這是由于在離心風(fēng)機中，通過勺形的翼以及寬度比較寬的翼排出空氣。

與此相對，對于以實線表示的軸流風(fēng)扇，相對于靜壓變化，風(fēng)量的變化比較大。即，靜壓從P2增加到P1時，風(fēng)扇的送風(fēng)量的變化量Δ1比上述Δ2大。這是由于對于軸流風(fēng)扇來說，與離心風(fēng)機相比風(fēng)量較多，且以截斷空氣的方式排出空氣。

根據(jù)上述內(nèi)容，使用作為軸流送風(fēng)機的風(fēng)扇37將冷氣供給到各儲藏室的本實施方式的情況下，如圖7所示，優(yōu)化開口部64以及支承孔62的配置，從而對減小風(fēng)機罩51的內(nèi)部圧力非常有用。

其次，再次參照圖2-圖6，對具有上述說明的結(jié)構(gòu)的冰箱１的動作進行說明。

首先，對僅對冷藏室3進行冷卻的運轉(zhuǎn)進行說明。如圖2所示，根據(jù)控制單元的指示，使壓縮機31運轉(zhuǎn)，打開冷藏室擋板25，使送風(fēng)機35運轉(zhuǎn)。在該情況下，如圖6(B)所示，風(fēng)機罩51為關(guān)閉狀態(tài)。

由冷卻器32所冷卻的空氣順序通過冷卻室13的送風(fēng)口13a、送風(fēng)機35、風(fēng)機罩51的內(nèi)部空間、吸氣管59、冷藏室擋板25、冷藏室供風(fēng)道14以及出風(fēng)口17，供給到冷藏室3。由此，能夠以適當(dāng)?shù)臏囟葘洳厥?的內(nèi)部所儲藏的食品等進行冷卻保存。

并且，如圖3所示，供給到冷藏室3的內(nèi)部的循環(huán)冷氣從返回口22經(jīng)由返回風(fēng)道20返回到冷卻室13的內(nèi)部。在此，再次被冷卻器32冷卻。

其次，對僅對冷凍室4A進行冷卻的運轉(zhuǎn)進行說明。如圖2所示，根據(jù)控制單元的指示，使壓縮機31運轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷藏室擋板25，使送風(fēng)機35運轉(zhuǎn)，通過打開風(fēng)機罩51，能夠進行冷凍室4A的冷卻。詳細來說，風(fēng)機罩51成為從如圖6（A）所示的支承基體53離開的狀態(tài)。由此，由冷卻器32所冷卻的空氣，被配置在冷卻室13的送風(fēng)口13a的送風(fēng)機35送出，順序通過冷凍室供風(fēng)道15以及出風(fēng)口18，僅供給到冷凍室4A。

其結(jié)果，能夠以適當(dāng)?shù)臏囟葘鋬鍪?A的內(nèi)部所儲藏的食品等進行冷卻保存。并且，冷凍室4A內(nèi)部的空氣通過形成在下段冷凍室6內(nèi)的返回口23，經(jīng)由冷卻室13的返回口13b，流向冷卻室13的內(nèi)部。

其次，對向蔬菜室7供給冷氣進行說明。通過送風(fēng)機35向冷凍室供風(fēng)道15送出的空氣的一部分，通過打開圖2所示的蔬菜室擋板26，流向圖3所示的蔬菜室供風(fēng)道16，從出風(fēng)口19向蔬菜室7排出。由此，能夠?qū)κ卟耸?內(nèi)進行冷卻。并且，在蔬菜室7循環(huán)的冷氣，從圖2所示的返回口24順序通過蔬菜室返回風(fēng)道21以及返回口13b，返回到冷卻室13。

在此，參照圖4，對冷卻冷藏室3和冷凍室4A雙方的動作進行說明。在該情況下，使風(fēng)機罩51和支承基體53的分離長度比僅冷卻冷凍室4A時的長度短。例如，風(fēng)機罩51和支承基體53的分離長度與僅冷卻冷凍室4A時的長度相比，為大約一半。此外，冷藏室擋板25為打開狀態(tài)。在該狀態(tài)下，在冷卻器32冷卻的冷氣通過風(fēng)扇吹送時，所吹送的冷氣的一部分從風(fēng)機罩51和支承基體53之間的間隙供給到冷凍室4A,冷氣的另一部分經(jīng)由吸氣管59、冷藏室擋板25以及冷藏室供風(fēng)道14供給到冷藏室3。

其次，參照圖2，圖4以及圖6，對除霜運轉(zhuǎn)的動作進行說明。在繼續(xù)進行冷卻運轉(zhuǎn)時，霜附著在冷卻器32的空氣側(cè)導(dǎo)熱面，干擾傳熱，堵住氣流通道。在此，開始用于去除附著在冷卻器32的霜的除霜冷卻運轉(zhuǎn)或者除霜運轉(zhuǎn)。

首先，對利用附著在冷卻器32的霜的潛熱進行冷藏室3的冷卻的除霜冷卻運轉(zhuǎn)進行說明。在進行除霜冷卻運轉(zhuǎn)時，根據(jù)控制單元的指示，使壓縮機31的運轉(zhuǎn)停止，如圖6（B）所示，使風(fēng)機罩51為關(guān)閉狀態(tài)。并且，根據(jù)控制單元的指示，打開冷藏室擋板25，使送風(fēng)機35運轉(zhuǎn)。由此，使空氣在冷藏室3和冷卻室13之間循環(huán)，能夠通過該循環(huán)空氣融化附著在冷卻器32的霜。即，能夠不進行除霜裝置33的加熱而進行除霜。與此同時，能夠不使壓縮機31運轉(zhuǎn)而利用霜的溶解熱進行冷藏室3的冷卻。

在通常的除霜運轉(zhuǎn)中，根據(jù)控制單元的指示，使壓縮機31停止，對除霜裝置33進行通電，使附著在冷卻器32的霜融化。此時，風(fēng)機罩51為關(guān)閉狀態(tài)，堵住送風(fēng)口13a，關(guān)閉冷藏室擋板25。由此，能夠防止除霜裝置33溫暖的冷卻室13內(nèi)的空氣向冷藏室供風(fēng)道14以及冷凍室供風(fēng)道15流出。其結(jié)果，能夠提高冰箱１的冷卻效率。

此外，在完成冷卻器32的除霜時，根據(jù)控制單元的指示，停止對除霜裝置33的通電，啟動壓縮機31，開始制冷回路的冷卻。

以上是有關(guān)于本實施方式的冰箱1的動作的說明。

本發(fā)明不限于上述實施形態(tài)，可以在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)進行各種變更。