技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冰箱門。

背景技術(shù)：

通常，用于家用電器的觸摸傳感器組件可包括電容式傳感器或電阻電池方式的傳感器等。這些傳感器檢測使用人員的觸摸操作，并處理成信號來實現(xiàn)家用電器的工作。

并且，最近的家用電器通常使用的外置部件為鋼或以具有鋼的效果的方式涂敷處理的外置部件，或者玻璃。而且，正在開發(fā)當(dāng)使用人員觸摸這種外置部件的表面時，可容易識別觸摸動作的觸摸傳感器組件。

另一方面，冰箱為可在內(nèi)部儲存空間中低溫儲存食物的家電。為此，冰箱利用通過與在冷凍循環(huán)中進行循環(huán)的制冷劑的熱交換產(chǎn)生的冷氣來冷卻儲存空間的內(nèi)部，從而可以以最佳狀態(tài)保管所儲存的食物。

上述冰箱的內(nèi)部可由冷藏室和冷凍室構(gòu)成，在上述冷藏室和冷凍室的內(nèi)部設(shè)有擱架、抽屜、籃子等收納部件。并且，上述冷藏室和冷凍室被門遮蔽。上述冰箱根據(jù)上述冷藏室和冷凍室的配置及門的形態(tài)分為多種。

最近，隨著高級化及多功能化趨勢，冰箱的外觀進一步得到改善，而且具有多種便利裝置的冰箱正在上市。

例如，正在開發(fā)構(gòu)成外觀的外置部件包括形成有鋼(steel)或玻璃或與這些類似的涂層的原材料，并利用為了讓使用人員易于進行操作的多種結(jié)構(gòu)的顯示器和操作裝置的冰箱。

韓國授權(quán)特許第10-0634365號公開了基于如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的冰 箱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施例的目的在于提供一種冰箱門，在上述冰箱門設(shè)有觸摸傳感器組件，其能夠提高前面板的操作部的觸摸操作的識別率，并防止在冰箱門的發(fā)泡成型或使用中產(chǎn)生的靜電引起觸摸傳感器組件受到損壞。

本發(fā)明的實施例的冰箱門，其可包括：前面板，形成冰箱門的前部面的外觀；門襯，與上述前面板相結(jié)合，形成上述冰箱門的背面的外觀；絕熱材料，填充于在上述前面板和門襯之間形成的絕熱空間；觸摸傳感器組件，緊貼配置于上述前面板的后面，檢測上述前面板的觸摸操作；顯示器組件，通過上述絕熱空間的上端插入于上述前面板和門襯之間的空間，通過上述前面板顯示冰箱的工作狀態(tài)；傳感器連接器，形成于上述觸摸傳感器組件的一側(cè)；以及，顯示器連接器，形成于上述顯示器組件的一側(cè)，若上述顯示器組件插入于安裝位置時，與上述傳感器連接器進行電結(jié)合。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，上述觸摸傳感器的邊緣由傳感器支撐部的外側(cè)支撐，上述觸摸傳感器的中央不被支撐。因此，當(dāng)向觸摸傳感器傳遞在使用人員觸摸顯示在外置部件或前面板上的操作部時所發(fā)生的位移時，按壓上述觸摸傳感器的力集中于上述觸摸傳感器的中央，上述觸摸傳感器可有效檢測上述操作部的按壓操作。

即，本發(fā)明具有如下效果，上述傳感器支撐部支撐上述觸摸傳感器的邊緣，以此可使放置于上述觸摸傳感器中央的陶瓷原件更加容易地彈性變形，因此，可提高上述觸摸傳感器的感光度。

并且，上述觸摸傳感器組件的操作識別部分借助彈性部件維持緊貼于外置部件或前面板的狀態(tài)。因此，可準(zhǔn)確地檢測當(dāng)使用人員觸摸外置部件或前面板時所發(fā)生的上述外置部件或前面板的位移，即，變形量，從而，具有提高對使用人員的觸摸操作的觸摸識別率的效果。

尤其，上述彈性部件由支撐部和延伸部構(gòu)成，以此可穩(wěn)定地支撐上述觸摸傳感器的邊緣。即，當(dāng)觸摸壓力作用于上述觸摸傳感器時，可防止上述觸摸傳感器向一側(cè)傾斜的現(xiàn)象。

并且，本發(fā)明具有如下優(yōu)點，上述彈性部件可通過壓入方式固定安裝 于外殼，并且，不僅可省略另外的涂敷粘結(jié)劑的工序，而且，還可防止因彈性部件安裝于脫離安裝位置的錯誤位置而有可能引起的上述觸摸傳感器的靈敏度不良。

而且，對觸摸傳感器組件的操作信號進行處理的傳感器控制部與觸摸傳感器組件相分離，并設(shè)于在進行用于使門成型的泡沫發(fā)泡過程之后安裝的顯示器組件。因此，具有如下效果，可防止在制造門的過程中發(fā)生的由靜電引起的觸摸傳感器組件受損。不僅如此，具有如下優(yōu)點，由于使用人員所觸摸的部分和上述傳感器控制部維持以充分的間隔相隔開的狀態(tài)，因此，可防止在使用過程中發(fā)生的靜電所導(dǎo)致的損壞。

而且，通過安裝有觸摸傳感器組件的顯示器蓋附著于前面板的背面，并且顯示器組件通過在裝飾部件形成的插入口插入安裝于門的內(nèi)部，由此，具有改善門的前部面結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。

并且，將顯示器蓋安裝于準(zhǔn)確的位置，并使顯示器的光源透過顯示窗，從而，不僅具有提高顯示窗的識別能力的效果，而且還具有進一步改善門的前部面結(jié)構(gòu)的效果。

而且，上述觸摸傳感器組件可利用連接器與設(shè)有上述傳感器控制部的顯示器組件容易地相結(jié)合。即，上述連接器設(shè)于上述觸摸傳感器組件和上述顯示器組件的對應(yīng)的位置，僅利用安裝上述顯示器即能夠自然地相連接而無需進行額外的作業(yè)。

通過具有這樣的連接器結(jié)構(gòu)，無需進行額外的配線作業(yè)，從而能夠提高作業(yè)效率，并能夠防止配線引起的信號衰減或噪音。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的冰箱的主視圖。

圖2為本發(fā)明一實施例的冰箱門的立體圖。

圖3為示出顯示器組件安裝于上述冰箱門的狀態(tài)的分解立體圖。

圖4為示出上述冰箱門的前面板分離的狀態(tài)的分解立體圖。

圖5為示出本發(fā)明一實施例的觸摸傳感器組件、顯示器蓋、顯示器組件、顯示器框架及框架的結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解立體圖。

圖6為沿著圖3的6-6′切開的縱向剖視圖。

圖7為沿著圖3的7-7′切開的橫向剖視圖。

圖8為示出傳感器印刷電路板和顯示器印刷電路板的連接關(guān)系的框圖。

圖9為示出上述顯示器蓋和顯示器框架的結(jié)合結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖10為示出上述顯示器蓋和觸摸傳感器組件的結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解立體圖。

圖11為從后方觀察安裝有上述觸摸傳感器組件的上述顯示器蓋的立體圖。

圖12為從后方觀察上述顯示器蓋和顯示器框架相分離的狀態(tài)的圖。

圖13為從后方觀察上述顯示器蓋和顯示器框架相結(jié)合的狀態(tài)的圖。

圖14為沿著圖2的14-14′切開的切開立體圖。

圖15為圖14的A部分的放大剖視圖。

圖16為從前方觀察本發(fā)明一實施例的觸摸傳感器組件的分解立體圖。

圖17為從后方觀察上述觸摸傳感器組件的分解立體圖。

圖18為上述觸摸傳感器組件的縱向剖視圖。

圖19為示出構(gòu)成上述觸摸傳感器組件的觸摸傳感器的結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解立體圖。

圖20為構(gòu)成為上述觸摸傳感器組件的傳感器印刷電路板的俯視圖(a)和后視圖(b)。

圖21為在上述傳感器印刷電路板安裝密封部件的狀態(tài)的部分立體圖。

圖22為構(gòu)成上述觸摸傳感器組件的隔片的俯視圖。

圖23為構(gòu)成上述觸摸傳感器組件的導(dǎo)電箔的俯視圖。

圖24為構(gòu)成上述觸摸傳感器組件的觸摸助推器的背面立體圖。

圖25為沿著圖2的25-25′切開的剖視圖。

圖26為圖7的C部分的放大圖。

圖27為示出上述觸摸傳感器組件和上述顯示器組件的結(jié)合前狀態(tài)的分解立體圖。

圖28為示出上述觸摸傳感器組件和上述顯示器組件的結(jié)合后狀態(tài)的 立體圖。

具體實施方式

以下，參照附圖，對本發(fā)明的具體實施例進行詳細說明。尤其，為了便于說明和理解，以在對開門(side by side)冰箱的門安裝觸摸傳感器組件為例進行說明，本發(fā)明可適用于能夠通過觸摸外置部件來輸入操作的包括冰箱在內(nèi)的其他家用電器。

圖1為本發(fā)明一實施例的冰箱的主視圖。

如圖所示，本發(fā)明一實施例的冰箱1可包括：機殼，用于形成儲存空間；門10，安裝于上述機殼來開閉儲存空間。

上述儲存空間可被劃分為左右和/或上下空間，可在上述儲存空間的開口的前部面設(shè)置用于開閉各個儲存空間的多個門10。上述門10可以以滑動或旋轉(zhuǎn)的方式開閉上述儲存空間，在關(guān)閉上述門10的狀態(tài)下，可形成上述冰箱1的前部面的外觀。

而且，可在上述多個門10中的一個門10設(shè)置顯示窗11和觸摸操作部12。詳細地，可在使用人員容易操作并容易識別顯示在顯示窗11的內(nèi)容的高度設(shè)置上述顯示窗11和上述觸摸操作部12。

上述顯示窗11為用于向外部顯示冰箱1的工作狀態(tài)的單元，從上述門10的內(nèi)部照射的光投射門10的外部并顯示符號或數(shù)字等，使得使用人員可在外部進行確認。

上述觸摸操作部12為使用人員為了設(shè)定冰箱1的運行條件而進行觸摸操作的部分，可在上述冰箱門10的前部面的一部分區(qū)域設(shè)置上述觸摸操作部12。而且，可通過包括印刷或蝕刻等的表面加工來實現(xiàn)可檢測基于使用人員的按壓操作的部分。

圖2為本發(fā)明一實施例的冰箱門的立體圖，圖3為示出顯示器組件安裝于上述冰箱門的狀態(tài)的分解立體圖，圖4為示出上述冰箱門的前面板分離的狀態(tài)的分解立體圖。

參照圖2至圖4，上述冰箱門10可包括：前面板20，形成上述門10的前部面的外觀；裝飾部件40、43，設(shè)于上述前面板20的上端和下端；以及門襯30，形成上述門10的后部面的外觀。

詳細地，上述前面板20為形成上述冰箱門10的前部面的部件，可由板狀的不銹鋼原材料形成。而且，在除冰箱之外的其他家用電器中，上述前面板20可作為家用電器的外置部件。

上述前面板20還可由除不銹鋼之外的金屬或具有與金屬相同質(zhì)感的原材料形成，根據(jù)需要，上述前面板可由玻璃或塑料原材料形成。

上述前面板20不僅可形成上述門10的前部面，而且根據(jù)需要，還可形成上述門10的側(cè)面的一部分，并且，還可對上述前面板20的表面進行防指紋處理或發(fā)紋加工。

另一方面，上述顯示窗11可由配置于上述前面板20的部分區(qū)域的多個第一貫通口21形成。上述顯示窗11可由多個第一貫通口21的組合構(gòu)成，上述多個第一貫通口21以留有稠密的間隔的方式穿孔而成，使得上述顯示窗11可以顯示數(shù)字或符號。例如，多個上述第一貫通口21的組合可配置為7段(或88段)形態(tài)，還可形成為可顯示上述冰箱1的運行條件或工作狀態(tài)的特定符號或圖像、圖案或字符的形態(tài)。

上述顯示窗11的位置在與如下所述的第二貫通口220及第三貫通口321(參照圖5)的位置相對應(yīng)，使得從顯示器組件300的發(fā)光二極管313照射出的光可向上述門10的外部放射。上述第一貫通口21可通過激光加工或蝕刻等形成為微細大小，且在光不通過的狀態(tài)下，可形成為無法在外部容易識別的大小。

另一方面，可在上述第一貫通口21的內(nèi)部填充透明的密封部件22。上述密封部件22防止上述第一貫通口21被異物堵塞。上述密封部件22由硅或環(huán)氧原材料形成，來封閉上述第一貫通口21，并可由可透射光的透明材料形成。而且，上述第一貫通口21的內(nèi)側(cè)被上述密封部件22填充，由此，還具有可防止上述第一貫通口21的加工面腐蝕的效果。

上述密封部件22可通過單獨的工序填充上述第一貫通口21的內(nèi)側(cè)，可在進行上述前面板20的表面涂敷過程中填充上述第一貫通口21，或者通過使透明薄片附著于上述前面板20的前部面來堵塞上述第一貫通口。例如，在上述前面板20的前部面設(shè)置的防指紋涂覆液和/或擴散片還可起到密封部件22的作用。

上述觸摸操作部12為以使使用人員可進行觸摸操作的方式顯示的部 分，當(dāng)使用人員觸摸上述觸摸操作部12時，觸摸傳感器組件500顯示可檢測的區(qū)域。上述觸摸操作部12可通過蝕刻、印刷或其他表面加工來顯示在上述前面板20的前部面。而且，從外部觀察上述觸摸操作部12時，上述觸摸操作部12的形態(tài)不明顯。

上述門襯30與上述前面板20相結(jié)合，當(dāng)關(guān)閉上述門10時，上述門襯30為與上述儲存空間的內(nèi)側(cè)相向的面。上述門襯30由塑料原材料注塑成型，且可提供沿著邊緣配置密封圈，或安裝籃子等的結(jié)構(gòu)。而且，若上述門襯30與上述前面板20相結(jié)合，則在上述門襯30和上述前面板20之間形成空間，而且，可在這空間填充用于形成絕熱材料24的發(fā)泡液。

框架100可附著于上述前面板20的后部面。上述框架100可在上述門10的內(nèi)部設(shè)置未填充發(fā)泡液的額外的空間。借助上述框架100所形成的上述額外的空間收容顯示器蓋200、顯示器組件300、觸摸傳感器組件500、顯示器框架400等。

上述裝飾部件40、43為形成上述門10的上部面和下部面的部件，上述裝飾部件40、43分別遮蔽形成于上述前面板20的上端及下端的開口部和形成于門襯30的上端及下端的開口部。

在上述裝飾部件40、43中，在與上述門10的上端相結(jié)合的裝飾部件40形成插入口41，上述插入口41由插入口蓋42遮蔽。上述插入口41與由上述前面板20和上述框架100形成的上述額外的空間相連通。而且，當(dāng)組裝上述門10時，上述顯示器組件300可以以與上述顯示器框架400相結(jié)合的狀態(tài)來通過上述插入口41插入于上述框架100的內(nèi)部。為此，上述插入口41具有可插入上述顯示器框架400的大小，并可位于上述顯示器蓋200的正上方。

另一方面，雖然并未示出，但可在上述裝飾部件40的一側(cè)邊緣形成用于使作為上述門10的旋轉(zhuǎn)軸的鉸鏈貫通的鉸鏈孔(未圖示)。而且，使通過上述鉸鏈孔引向上述框架100的內(nèi)側(cè)的電線延伸，來向上述框架100內(nèi)部的電子部件供給電源，并可收發(fā)工作信號。

可在與上述門10的下端相結(jié)合的裝飾部件43設(shè)置門把手44。上述門把手44可通過裝飾部件43的一部分以口袋形狀凹陷而成，并且，使用人員可通過把持上述凹陷而成的上述門把手44來使上述門10旋轉(zhuǎn)。而且， 門10的下端的裝飾部件43還可包括用于開閉上述門10的操作桿45。詳細地，借助上述操作桿45的操作，門閂組件31被驅(qū)動，從而可打開上述門10或使上述門10維持關(guān)閉狀態(tài)。

在上述前面板20的后部面附著有顯示器蓋200。上述顯示器蓋200用于引導(dǎo)設(shè)有發(fā)光二極管313(參照圖15)的顯示器組件300的安裝，上述顯示器蓋200可借助由雙面膠帶或涂敷底物形成的粘結(jié)部件25來附著于上述前面板20的后部面。

可在上述顯示器蓋200的一側(cè)安裝用于檢測使用人員對上述前面板20的觸摸操作的觸摸傳感器組件500。上述顯示器蓋200可在安裝有上述觸摸傳感器組件500的狀態(tài)下附著于上述前面板20。

當(dāng)上述顯示器蓋200附著于上述前面板20的背面時，使形成于上述前面板20的上述顯示窗11和形成于上述顯示器蓋200的第二貫通口220相互對齊。而且，在上述顯示器蓋200附著于上述前面板20的背面的狀態(tài)下，上述顯示器蓋200收容于上述框架100的內(nèi)側(cè)。

而且，上述顯示器組件300可在安裝于上述顯示器框架400的狀態(tài)下，通過上述插入口41來插入于上述框架100的內(nèi)部空間。而且，上述顯示器框架400和上述顯示器組件300的結(jié)合體插入于由上述顯示器蓋200形成的插入空間。

若上述顯示器框架400完全插入于上述框架100的內(nèi)部，則上述顯示器組件300位于上述顯示器蓋200的第二貫通口220的后方。因此，由上述發(fā)光二極管311輸出的光可經(jīng)由上述顯示器蓋200和顯示窗11來向冰箱門10的外部照射。

圖5為表示本發(fā)明一實施例的觸摸傳感器組件、顯示器蓋、顯示器組件、顯示器框架及顯示器的結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解立體圖，圖6為沿著圖3的6-6′切開的縱向剖視圖，圖7為沿著圖3的7-7′切開的橫向剖視圖，圖8為示出傳感器印刷電路板和顯示器印刷電路板的連接關(guān)系的框圖。

參照圖5至圖8，上述框架100的前部面和上部面以開口的方式形成。因此，當(dāng)上述框架100附著于上述前面板20的背面時，在上述框架100的上部面形成開口部110。而且，上述框架100的前端部向與上述前面板20平行的方向彎曲，以此形成框架粘結(jié)部120。詳細地，上述框架粘結(jié)部 120為粘結(jié)于上述前面板20的背面的部分，以向上述框架100的外側(cè)方向具有規(guī)定寬度的方式彎曲。由于上述框架100的上端部開口，因此，上述框架粘結(jié)部120可呈連接上述框架100的前面部的左側(cè)、前面部的下側(cè)及前面部的右側(cè)的“U”字形態(tài)。

在上述框架粘結(jié)部120設(shè)置由雙面膠帶或由粘結(jié)劑形成的粘結(jié)部件25，從而可使上述框架100附著于上述前面板20的后部面。

在上述框架100附著于上述前面板20的狀態(tài)下，上述框架100的上部面與上述裝飾部件40的下表面相接觸。即，上述裝飾部件40放置于上述框架100的上部面，上述框架100的開口部110與在上述裝飾部件40形成的上述插入口41相連通。

因此，即使向上述門10的內(nèi)部注入用于形成上述絕熱材料24的發(fā)泡液，發(fā)泡液也不向上述框架100的內(nèi)部空間流入。而且，在上述框架100的后部面形成格子狀的多個加強筋130。因此，即使向上述門10的內(nèi)部填充用于使上述絕熱材料24成型的高壓的發(fā)泡液，也因上述加強筋130而不會發(fā)生上述框架100的形狀變形或受損，并可穩(wěn)定地維持上述框架100的內(nèi)部的空間。

而且，可在上述框架100的前面部的上側(cè)區(qū)域安裝支撐板141。為此，可在上述框架的前面部的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣形成板支撐部140。上述板支撐部140可使上述框架粘結(jié)部120的內(nèi)側(cè)邊緣的一部分形成與上述支撐板141的厚度相同的高低差。

在上述顯示器蓋200收容于上述框架100的內(nèi)部的狀態(tài)下，上述支撐板141遮蔽與上述顯示器蓋200的上側(cè)相對應(yīng)的上述框架100的前面部。而且，若上述支撐板141安裝于上述板支撐部140，則上述支撐板141的前部面、上述顯示器蓋200的前部面及上述框架粘結(jié)部120形成同一平面。因此，當(dāng)上述框架100附著于上述前面板20的后部面時，由于上述支撐板141和上述顯示器蓋200的前面部存在高度差，因此，可防止上述框架100晃動或者上述框架100并未堅固地附著于上述前面板20的現(xiàn)象。不僅如此，還可防止形成高度差的上述前面板20的部分因外部沖擊而發(fā)生變形。

上述板支撐部140可支撐上述支撐板141的左側(cè)端部和右側(cè)端部。而 且，在上述框架100附著于上述前面板20的狀態(tài)下，上述支撐板141可滑動插入于在上述板支撐部140和上述前面板20的背面之間所形成的空間。當(dāng)然，還可在上述支撐板141固定于上述板支撐部140的狀態(tài)下，上述支撐板141與上述框架100一同附著于上述前面板20的背面。

可在上述框架100的側(cè)面上部形成電線出入口150。上述電線出入口150形成用于使電線出入的通道，上述電線用于連接設(shè)于上述框架100的內(nèi)部的電子部件和上述機殼上的電源部。上述電線出入口150形成于靠近上述門10的鉸鏈的上述框架100的側(cè)面上部，從而，可使上述電線出入口150與上述門10的鉸鏈孔之間的距離最小化。而且，可通過上述電線出入口150來配置電線，并在向上述門10的內(nèi)側(cè)注入發(fā)泡液之前，進行遮蔽上述電線出入口150的收尾處理，從而防止發(fā)泡液向上述框架100的內(nèi)部流入。

而且，可在上述框架100的左側(cè)側(cè)面和右側(cè)側(cè)面分別形成限制槽160。在上述顯示器蓋200的兩個側(cè)端向上述顯示器蓋200的寬度方向突出的限制部230插入于上述限制槽160。上述限制槽160以與上述限制部230的形狀相對應(yīng)的形狀凹陷，并且，在上述顯示器蓋200收容于上述框架100內(nèi)部的狀態(tài)下，可使上述顯示器蓋200不晃動，并維持準(zhǔn)確位置。

在上述框架100的內(nèi)部側(cè)面中，可在與上述限制槽160的下側(cè)相對應(yīng)的側(cè)面突出形成用于支撐上述顯示器蓋200的蓋支撐部170。與上述限制槽160的下側(cè)相對應(yīng)的上述框架100的內(nèi)部空間為用于收容上述顯示器蓋200的部分。上述蓋支撐部170從上述框架100的左右兩側(cè)向上述框架100的中心方向突出，從而，上述蓋支撐部170以按壓上述顯示器蓋200的背面的兩側(cè)端部的方式支撐上述顯示器蓋200。

因此，在上述顯示器蓋200附著于上述前面板20的后部面的狀態(tài)下，若上述框架100附著于上述前面板20，并向上述門10的內(nèi)部注入發(fā)泡液，則上述蓋支撐部170向前方推動上述顯示器蓋200，以此維持上述顯示器蓋200附著于上述前面板20的狀態(tài)。

尤其，即使用于使上述顯示器蓋200附著于上述前面板20的背面的上述粘結(jié)部件25硬化而喪失功能，也可借助上述蓋支撐部170對上述顯示器蓋200加壓的力來維持上述顯示器蓋200緊貼上述前面板20的背面 的狀態(tài)。

多個上述蓋支撐部170隔開規(guī)定間隔來向上下方向配置，從而，多個上述蓋支撐部170可均勻地按壓上述顯示器蓋200的整個背面并支撐。而且，還可在與上述顯示器蓋200的背面相接觸的各個上述蓋支撐部170的前部面形成一個或多個突出部171。上述突出部171呈向橫向以長的方式形成的筋狀或呈半球形態(tài)的突起狀，從而，可與上述顯示器蓋200進行線接觸或點接觸。因此，即使上述顯示器蓋200和上述蓋支撐部170的接觸面不平坦，也可防止上述顯示器蓋200傾斜。而且，各個上述蓋支撐部170可均勻地向上述顯示器蓋200傳遞壓力。

例如，在上述顯示器蓋200向前后方向略傾斜的狀態(tài)緊貼于上述前面板20的背面的狀態(tài)下，可借助發(fā)泡液來對上述框架100加壓。在此情況下，用于對與上述前面板20相距較遠的上述顯示器蓋200的側(cè)面加壓的突出部171借助上述發(fā)泡液的壓力磨損，并使上述顯示器蓋200整列在正確位置。

上述顯示器蓋200可由板狀的塑料原材料形成，并且上述顯示器蓋200在附著于上述前面板20的狀態(tài)下收容于上述框架100的內(nèi)側(cè)。

另一方面，在上述顯示器蓋200形成用于安裝上述觸摸傳感器組件500的收容部210。而且，在組裝后，可在與上述顯示窗11相對應(yīng)的上述顯示器蓋200上的位置形成上述多個第二貫通口220。

上述顯示器組件300可包括：顯示器印刷電路板310，用于安裝上述發(fā)光二極管313；以及反射器320，配置于上述顯示器印刷電路板310的前部面。

上述顯示器印刷電路板310可包括：發(fā)光二極管控制部，用于驅(qū)動上述發(fā)光二極管313；以及傳感器控制部330，用于驅(qū)動上述觸摸傳感器組件500。因此，上述傳感器控制部330在上述顯示器印刷電路板310上處理通過上述觸摸傳感器組件500檢測的上述前面板20的觸摸信號。為此，如圖8所示，在上述觸摸傳感器組件500的傳感器印刷電路板700可形成有傳感器連接器810，在上述顯示器印刷電路板310可設(shè)有顯示器連接器820。其中，上述傳感器連接器810可包括：印刷電路板延伸部811；端子部812，形成于上述印刷電路板延伸部811的端部。而且，當(dāng)在上述顯 示器蓋200內(nèi)部安裝上述顯示器組件300時，上述傳感器連接器810和顯示器連接器820相連接。即，僅由將上述顯示器組件300插入于上述插入口41進行組裝的作業(yè)，即能夠使上述傳感器連接器810和顯示器連接器820相連接，從而減少作業(yè)工序數(shù)目。而且，利用上述傳感器連接器810和顯示器連接器820的連接，可實現(xiàn)對觸摸上述觸摸傳感器組件500時產(chǎn)生的觸摸信號(或者操作信號)的處理。

另一方面，上述傳感器連接器810和顯示器連接器820的位置盡可能遠離于使用人員直接觸摸操作的位置，從而能夠使在使用時產(chǎn)生的靜電引起的影響最小化。

即，為了將上述靜電向上述顯示器印刷電路板310傳遞，從而，使安裝于上述顯示器印刷電路板310的部件受到的電損壞的可能性最小化。

而且，附著于上述顯示器印刷電路板310的前部面的上述反射器320用于引導(dǎo)從上述發(fā)光二極管313輸出的光向上述第一貫通口21集中。上述反射器320不僅引導(dǎo)從上述發(fā)光二極管313放射的光，而且，還使上述顯示器印刷電路板310及上述顯示器端子311從上述前面板20的背面隔開與上述反射器320的厚度相對應(yīng)的距離，從而，上述反射器320執(zhí)行保護上述顯示器印刷電路板310免受靜電影響的功能。

尤其，由于上述前面板20應(yīng)由不銹鋼原材料形成，并且，上述顯示器組件300應(yīng)與顯示窗11相鄰的結(jié)構(gòu)特性，因此，上述顯示器印刷電路板310有可能對在使用人員觸摸上述觸摸操作部12的過程中所產(chǎn)生的靜電脆弱。因此，上述反射器320配置于上述顯示器印刷電路板310的前部面，由此，在結(jié)構(gòu)上，上述顯示器印刷電路板310與上述前面板20相隔開，同時還可良好地傳遞光，從而可保護上述顯示器印刷電路板310免受靜電影響。

在上述反射器320形成第三貫通口321，上述第三貫通口321配置于上述反射器320的與上述發(fā)光二極管313的配置位置相對應(yīng)的位置，上述第三貫通口321與第二貫通口220及第一貫通口21相連通。在上述顯示器組件300安裝于上述顯示器框架400的狀態(tài)下，若上述顯示器框架400安裝于上述顯示器蓋200，則上述第一貫通口21、第二貫通口220及第三貫通口321將具有向前后方向相互緊貼并相互連通的結(jié)構(gòu)。因此，從上述 發(fā)光二極管313輸出的光經(jīng)過上述第一貫通口21、第二貫通口220及第三貫通口321，并通過上述顯示窗11來向門10的外部照射。

另一方面，可在上述顯示器印刷電路板310的背面設(shè)置音響輸出裝置340。上述音響輸出裝置340用于以聲音方式表示冰箱1的工作狀態(tài)，可使用揚聲器、蜂鳴器(buzzer)。上述音響輸出裝置340可夾在形成于上述顯示器框架400的顯示器孔412。因此，從上述音響輸出裝置340輸出的聲音向位于上述門10的前方的使用人員傳遞，從而，可使使用人員識別上述冰箱1的工作狀態(tài)或運行狀態(tài)。

另一方面，作為用于安裝包括上述顯示器印刷電路板310在內(nèi)的上述顯示器組件300，上述顯示器框架400可呈板狀，來可安裝上述顯示器印刷電路板310。而且，借助沿著上述顯示器框架400的邊緣延伸，并向上述顯示器框架400的前方突出的邊沿410，來在上述顯示器框架400的前部面形成用于收容上述顯示器印刷電路板310的空間。而且，在上述邊沿410的前端部中，可在形成于上述顯示器框架400的左側(cè)邊緣及右側(cè)邊緣的邊沿410的前端部形成滑動插入部415。上述滑動插入部415呈向與上述邊沿410正交的方向，即，向上述顯示器框架400的寬度方向彎曲的筋形態(tài)。

當(dāng)上述顯示器框架400與上述顯示器蓋200相結(jié)合時，上述滑動插入部415插入于在上述顯示器蓋200形成的導(dǎo)軌240的內(nèi)側(cè)。因此，上述框架顯示器400可借助上述滑動插入部415來安裝于上述顯示器蓋200。

還可在上述框架顯示器400的整個前部面形成加強筋411，上述加強筋411呈向橫向及縱向隔開規(guī)定間隔來延伸的格子狀。而且，可在上述顯示器框架400的上端形成框架切開部414。上述框架切開部414可在與述顯示器端子311相對應(yīng)的位置被切開，以此防止上述顯示器端子311和上述顯示器框架400的相互干擾。

而且，可在上述顯示器框架400的前部面形成凸臺413，上述凸臺413與用于將上述顯示器印刷電路板310固定于上述顯示器框架400的螺栓312相緊固。因此，上述顯示器印刷電路板310可以以從上述顯示器框架400的前部面隔開與上述凸臺413的突出高度相對應(yīng)的距離的狀態(tài)來固定于上述顯示器框架400。

另一方面，在上述框架顯示器400的上端的中央部形成向上方延伸的框架把手420。上述框架把手420為在使上述顯示器框架400與上述顯示器蓋200相結(jié)合時使用人員握住并進行操作的部分。

上述框架把手420包括：第一垂直部421，從上述顯示器框架400延伸；傾斜部422，從上述一垂直部421的上端以向后方傾斜的方式延伸；以及第二垂直部423，在上述傾斜部422的上端重新向上方延伸。

上述第一垂直部421和第二垂直部423以相互平行的方式延伸，并借助上述傾斜部422相連接。而且，在上述第二垂直部423的上端向橫向延伸來形成使用人員可以握住的柄部424。

因此，為了向上述顯示器蓋200插入上述顯示器框架400，使用人員握住上述柄部424并從上述框架顯示器400的下端開始向上述插入口41的內(nèi)側(cè)插入上述顯示器框架400。而且，越向上述插入口41的下方插入上述框架顯示器400，則借助上述框架把手420的結(jié)構(gòu)，上述顯示器框架400可越容易緊貼于上述顯示器蓋200的背面。

若在上述顯示器框架400完全插入于上述顯示器蓋200的內(nèi)部的狀態(tài)下，在上述插入口41安裝上述插入口蓋42，則上述插入口蓋42的底面與上述柄部424的上部面相接觸。雖然未圖示，但在上述插入口蓋42的底面形成形狀與上述柄部424相對應(yīng)的把手結(jié)合部。因此，若上述插入口蓋42安裝于上述插入口41，則上述框架把手420的上端與上述把手結(jié)合部相結(jié)合，從而可維持固定的狀態(tài)。

圖9為示出上述顯示器蓋200和顯示器框架400的結(jié)合結(jié)構(gòu)的立體圖，圖10為上述顯示器蓋200和觸摸傳感器組件500的結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解立體圖，圖11為從后方觀察安裝有上述觸摸傳感器組件500的上述顯示器蓋200的立體圖。

參照圖9至圖11，在上述顯示器蓋200的左右側(cè)端形成導(dǎo)軌240。上述顯示器蓋200的兩側(cè)端通過多次彎曲來形成上述導(dǎo)軌240，上述滑動插入部415沿著上述導(dǎo)軌240插入于上述顯示器蓋200的內(nèi)部。

其中，如圖6所示，通過使上述導(dǎo)軌240的上端部的前后方向?qū)挾却笥谏鲜鰧?dǎo)軌240的下側(cè)部的前后方向?qū)挾龋纱?，可容易插入上述滑動插入?15。

并且，越向上述導(dǎo)軌240的下側(cè)，上述導(dǎo)軌240的后部面越向靠近上述顯示器蓋200的前部面的方向傾斜。因此，上述顯示器框架400越插入于上述顯示器蓋200，則安裝于上述顯示器框架400的前部面的上述顯示器組件300越緊貼于上述顯示器蓋200側(cè)。因此，在上述顯示器框架400完全插入于上述顯示器蓋200的狀態(tài)下，上述滑動插入部415固定于上述導(dǎo)軌240的內(nèi)側(cè)，上述反射器320完全緊貼于上述顯示器蓋200的后部面。此時，使上述第三貫通口321與第二貫通孔220向前后方向整列。

另一方面，上述顯示器蓋2000的前部面附著于上述前面板20的后部面，在上述顯示器蓋200的前部面的一側(cè)形成用于收容上述觸摸傳感器組件500的收容部210。上述收容部210以與上述觸摸傳感器組件500的形狀相對應(yīng)的形狀開口，來使上述觸摸傳感器組件500插入于上述收容部210。而且，在上述觸摸傳感器組件500安裝于上述收容部210的狀態(tài)下，上述觸摸傳感器組件500的前部面與上述顯示器蓋200的前部面形成同一平面。

可在形成上述收容部210的開口部的四個邊角形成向上述顯示器蓋200的后方延伸的外殼支撐部211。上述外殼支撐部211在上述收容部210的四個邊角以“L”形狀彎曲并延伸。上述外殼支撐部211包覆上述觸摸傳感器組件500的側(cè)面邊角并支撐。而且，上述外殼支撐部211的端部可通過重新彎曲來緊貼于上述觸摸傳感器組件500的后部面。即，借助上述外殼支撐部211來支撐上述觸摸傳感器組件500的邊角的側(cè)面部和邊角的后面部。因此，即使通過使用人員觸摸上述前面板20來向上述觸摸傳感器組件500的前部面施加壓力，上述觸摸傳感器組件500也不被向后方推移，而還維持初期組裝的狀態(tài)。

另一方面，可在傳感器外殼500a的上端和下端形成卡在上述收容部210的上側(cè)邊緣和下側(cè)邊緣的外殼結(jié)合部511，上述傳感器外殼500a形成上述觸摸傳感器組件500的外形。而且，在上述傳感器外殼500a(參照圖16)的上端和下端所形成的上述外殼結(jié)合部511中的至少一個呈與鉤相同的形狀，從而，上述觸摸傳感器組件500可維持固定于上述收容部210內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。即，上述觸摸傳感器組件500在上述顯示器蓋200的前方插入于上述收容部210的內(nèi)部，上述外殼結(jié)合部511卡在上述收容部 210的邊緣，以此，可使上述觸摸傳感器組件500與上述顯示器蓋200固定結(jié)合。

另一方面，當(dāng)上述顯示器蓋220附著于上述前面板的后部面時，使在上述顯示器蓋200的前部面形成的上述第二貫通口220與上述第一貫通口21向前后方向整列。上述第二貫通口220也可以以與上述7段(或88段)相對應(yīng)的形狀開口，而且，為了顯示其他信息，還可以以多個簡單的孔形態(tài)形成上述第二貫通口220。

可在上述第二貫通口220的邊緣形成阻隔部221。上述阻隔部221可在上述第二貫通口220的邊緣向上述顯示器蓋200的前方突出。

而且，介于上述顯示器蓋200的前部面的上述粘結(jié)部件25僅涂敷或附著于上述阻隔部221的外側(cè)區(qū)域。因此，當(dāng)上述顯示器蓋200附著于上述前面板20的背面時，可借助上述粘結(jié)部件25的涂敷厚度來使在上述第一貫通口21和上述第二貫通口220之間所形成的縫隙的大小最小化，并且，可使光通過上述縫隙漏光的現(xiàn)象最小化。上述阻隔部221的突出高度為可有效隔斷漏光現(xiàn)象的高度。詳細地，考慮到涂敷于上述顯示器蓋200的前部面的上述粘結(jié)部件25借助向上述門10的內(nèi)部填充的上述發(fā)泡液的壓力被壓縮的情況，上述阻隔部221的高度低于上述粘結(jié)部件25被壓縮之前的高度。

圖12為從后方觀察上述顯示器蓋和顯示器框架相分離的狀態(tài)的圖，圖13為從后方觀察上述顯示器蓋和顯示器框架相結(jié)合的狀態(tài)的圖。

參照圖12及圖13，構(gòu)成上述觸摸傳感器組件500的傳感器印刷電路板700的下端設(shè)有上述傳感器連接器810。詳細地，上述傳感器連接器810是在上述觸摸傳感器組件500的外側(cè)使上述傳感器印刷電路板700和上述顯示器印刷電路板310進行電連接的連接單元。因此，若上述顯示器組件300安裝于上述顯示器蓋200，上述傳感器印刷電路板700可與上述顯示器印刷電路板310上的傳感器控制部330進行電連接。

上述傳感器連接器810可包括：印刷電路板延伸部811，從上述傳感器印刷電路板700延伸；端子部812，形成于上述印刷電路板延伸部811的端部。上述印刷電路板延伸部811可在上述傳感器印刷電路板700的下端沿著側(cè)方延伸，當(dāng)上述顯示器組件300安裝于上述顯示器蓋200時，可 延伸至與上述顯示器連接器820的位置對應(yīng)的地點。

為了能夠傳遞安裝于上述傳感器印刷電路板700的觸摸傳感器750的信號，上述印刷電路板延伸部811可由上述傳感器印刷電路板700的下端一部分延伸，并與上述傳感器印刷電路板700一體地成型。當(dāng)然，根據(jù)具體的需要，上述印刷電路板延伸部811可由額外的部件成型后，結(jié)合于上述傳感器印刷電路板700并與上述觸摸傳感器750進行電連接。

上述端子部812從上述印刷電路板延伸部811的端部沿著上方延伸，并可與為了組裝而沿著下方移動的上述顯示器組件300中設(shè)有的上述顯示器連接器820相結(jié)合。即，上述端子部812可由如多個針腳的形態(tài)構(gòu)成，并可通過上述顯示器連接器820的下面插入。

上述顯示器連接器820可設(shè)于作為離上述觸摸傳感器組件500最遠處的上述顯示器印刷電路板310的下端部邊緣。上述顯示器連接器820與上述顯示器印刷電路板310上的傳感器控制部330進行電連接，并與上述傳感器連接器810相結(jié)合。

上述顯示器連接器820的下端可具有能夠與上述傳感器連接器810的端子部812型合的結(jié)構(gòu)。例如，在上述顯示器連接器820可形成有用于插入上述傳感器連接器810的端子部812的端子孔821。而且，利用上述端子部812和端子孔821的結(jié)合，上述傳感器印刷電路板700和上述傳感器控制部330能夠進行電連接。

當(dāng)然，上述顯示器連接器820和上述傳感器連接器810的結(jié)合結(jié)構(gòu)可與前述的結(jié)構(gòu)不同，也可適用從上方沿著下方移動并可相結(jié)合的多種結(jié)構(gòu)。

圖14為沿著圖2的14-14′切開的切開立體圖，圖15為圖14的A部分的放大剖視圖。

參照圖14及圖15，在上述顯示器蓋200借助上述粘結(jié)部件25附著于上述前面板20的后部面的狀態(tài)下，上述第一貫通口21的第二貫通口220相互連通。此時，上述第一貫通口21的大小可明顯小于上述第二貫通口220的大小，多個上述第一貫通口21可配置于上一個第二貫通口220的內(nèi)側(cè)區(qū)域。

而且，在上述顯示器框架400完全插入于上述顯示器蓋200的內(nèi)部， 并且上述顯示器組件300位于上述顯示器蓋200的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，使上述第三貫通口321和第二貫通口220向前后方向整列。上述第二貫通口220和第三貫通口321的大小及形狀相同，上述反射器320緊貼于上述顯示器蓋200的后部面，由此，上述第三貫通口321可準(zhǔn)確地整列在上述第二貫通口220的正后方。

因此，上述第一貫通口21、第二貫通口220及第三貫通口321向前后方向連通，以此，從上述發(fā)光二極管313輸出的光依次可經(jīng)過上述第三貫通口321、第二貫通口220及第一貫通口21來向門10的外部照射。

另一方面，可在與形成上述第一貫通口21的區(qū)域相對應(yīng)的上述前面板20的背面附著擴散片26。上述擴散片26可通過使從上述發(fā)光二極管313照射的光擴散，來使通過上述顯示窗11照射的光均勻地照亮上述顯示窗11整體。當(dāng)然，若上述擴散片26附著于與上述顯示窗11的區(qū)域相對應(yīng)的上述前面板20的背面，則上述擴散片還附加執(zhí)行遮蔽上述第一貫通口21整體的功能。

圖16為從前方觀察本發(fā)明一實施例的觸摸傳感器組件的分解立體圖，圖17為從后方觀察上述觸摸傳感器組件的分解立體圖。

參照圖14及圖15，上述觸摸傳感器組件500可包括：傳感器外殼500a配置于外置部件的后部面，形成上述觸摸傳感器組件500的外形；傳感器印刷電路板700，收容于上述傳感器外殼500a的內(nèi)側(cè)；彈性部件720，用于支撐上述傳感器印刷電路板700；以及觸摸助推器530，與在上述傳感器外殼500a的前部面所形成的開口部512相結(jié)合。

詳細地，上述傳感器外殼500a包括外殼蓋510和外殼主體520，并且，上述外殼蓋510和上述外殼主體520相結(jié)合，以此形成用于在內(nèi)部收容上述傳感器印刷電路板700的空間。而且，上述外殼蓋510可形成上述觸摸傳感器組件500的前部面和側(cè)面，上述外殼主體520可形成上述觸摸傳感器組件500的背面。而且，上述外殼主體520的側(cè)面與上述外殼蓋510的側(cè)面重疊。

上述外殼蓋510形成上述傳感器外殼500a的前部面、左右側(cè)面及上下側(cè)面，在上述外殼蓋510的上下側(cè)面形成上述外殼結(jié)合部511。如上所述，上述外殼結(jié)合部511可使上述觸摸傳感器組件500固定安裝于上述顯 示器蓋200的收容部。而且，在上述觸摸傳感器組件500安裝于上述收容部210的狀態(tài)下，上述外殼蓋510的前部面可向上述顯示器蓋200的外部露出，從而，上述外殼蓋510借助上述粘結(jié)部件25來附著于上述前面板20的背面。

在上述外殼蓋510的前部面形成上述開口部512，在上述開口部512安裝觸摸助推器530。上述觸摸助推器530用于向以下說明的傳感器750傳遞當(dāng)使用人員按壓并觸摸上述前面板20時所發(fā)生的上述前面板20的位移(變形量)，以下，上述觸摸助推器530的詳細結(jié)構(gòu)將參照附圖來進行詳細說明。

上述開口部512具有與上述觸摸助推器530的大小和形狀相對應(yīng)的大小及形狀，因此，上述開口部512被上述觸摸助推器530遮蔽。在上述開口部512的邊緣形成向上述外殼蓋510的后方延伸的延伸筋517，以此，上述開口部512緊貼于上述觸摸助推器530的側(cè)面。上述延伸筋517的內(nèi)周面和上述觸摸助推器530的側(cè)面緊貼，以此，當(dāng)上述觸摸助推器530借助基于觸摸的加壓力向前后方向移動時，防止上述觸摸助推器530向左右方向傾斜或晃動。

而且，可在上述開口部512的左側(cè)內(nèi)周面及右側(cè)內(nèi)周面分別形成助推器支撐部513。詳細地，上述助推器支撐部513從上述延伸筋517向上述開口部512的中心方向突出，并沿著上述延伸筋517的內(nèi)周面延伸。

更詳細地，上述助推器支撐部513可在從上述延伸筋517的前端部向后方隔開規(guī)定間隔的位置向上述外殼蓋510的后方延伸規(guī)定大小的寬度。實際上，上述延伸筋517的前端部和上述助推器支撐部513的前端部之間的隔開距離略微小于上述觸摸助推器530的厚度。

在上述觸摸助推器530被安裝的狀態(tài)下，上述助推器支撐部513支撐上述觸摸助推器530的背面的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣。因此，即使向上述觸摸助推器530的前部面施加觸摸壓力，也防止上述觸摸助推器530自身向后方移動設(shè)定位置以上的程度。

在上述助推器支撐部513形成多個鉤槽514，上述鉤槽514為用于收容形成于上述觸摸助推器530的鉤的部分。上述助推器支撐部513根據(jù)上述多個鉤槽514被分為多個支撐部塊。當(dāng)上述觸摸助推器530安裝于上述 開口部512時，在上述觸摸助推器530所形成的鉤531通過上述鉤槽514。

若上述觸摸助推器530安裝于上述外殼蓋510，則上述鉤531的端部會卡在上述延伸筋517的端部。在此狀態(tài)下，若上述觸摸助推器530借助觸摸壓力向前后方向移動，則上述鉤部531的端部可進行先從上述延伸筋517的后端分離后，重新緊貼于上述延伸筋517的動作。其中，上述觸摸助推器530的前后方向移動距離極小。

而且，當(dāng)上述觸摸助推器530向前后方向移動時，上述鉤槽514防止上述觸摸助推器530向上下方向傾斜。即，在上述觸摸助推器530與上述外殼蓋510相結(jié)合的狀態(tài)下，上述觸摸助推器530可借助觸摸壓力僅向前后方向移動微細的距離。

同時，如上所述，可在上述觸摸助推器530組裝于上述外殼蓋510的狀態(tài)下，上述觸摸助推器530的前部面比上述外殼蓋510更向前方突出。因此，若上述觸摸傳感器組件500及上述顯示器蓋200附著于上述前面板20的背面，則上述觸摸助推器530可維持堅固地緊貼于上述前面板20的后部面的狀態(tài)(參照圖26的剖視圖)。因此，向上述前面板20的前部面施加的微細觸摸壓力也可向上述觸摸助推器530傳遞。

另一方面，可在上述外殼蓋510的側(cè)面形成蓋結(jié)合部516。上述蓋結(jié)合部516為用于使形成于外殼主體520的本體結(jié)合部521插入的部分，鉤狀的上述本體結(jié)合部521可呈槽狀或孔狀，來以使得鉤狀的上述本體結(jié)合部521卡定在上述蓋結(jié)合部516的方式使上述外殼主體520與上述外殼蓋510相結(jié)合。

其中，優(yōu)選地，當(dāng)本體結(jié)合部521緊固于上述蓋結(jié)合部516時，上述蓋結(jié)合部516形成于可均勻地壓縮設(shè)置于上述傳感器印刷電路板700的多個彈性部件720的位置。

即，優(yōu)選地，若上述外殼蓋510和外殼主體520相結(jié)合，則上述彈性部件720借助均勻的壓力被均勻地壓縮，從而可均勻地向前方推動上述傳感器印刷電路板700及觸摸助推器530。為此，上述蓋結(jié)合部516和上述本體結(jié)合部521可位于在上述傳感器750(參照圖18)的上端和下端所形成的彈性部件720之間。以此，可均勻地壓縮上述彈性部件720。

因此，上述觸摸助推器530可始終從上述外殼蓋510的前部面更向前 方略微突出，來維持緊貼于上述前面板20的狀態(tài)，當(dāng)使用人員觸摸上述前面板20的前部面時，可有效檢測觸摸壓力。參照以下附圖對上述傳感器印刷電路板700和彈性部件720的結(jié)構(gòu)及功能進行更加詳細的說明。

上述外殼主體520與上述外殼蓋510相結(jié)合，來形成上述觸摸傳感器組件500的后半部外形，可在上述外殼主體520的內(nèi)部形成可安裝上述傳感器印刷電路板700的空間。上述外殼主體520可由背面部和側(cè)面部形成，上述側(cè)面部從上述背面部的四個邊緣向前方延伸而成。

而且，可在上述外殼主體520的側(cè)面形成多個本體結(jié)合部521。上述本體結(jié)合部521可由上述外殼主體520的側(cè)面部的一部分被切開而成，并且，上述本體結(jié)合部521可插入于上述蓋結(jié)合部516，來使上述外殼蓋510和外殼主體520維持相互結(jié)合的狀態(tài)。

多個上述蓋結(jié)合部516和多個本體結(jié)合部521可向上述觸摸傳感器組件500的長度方向以隔開等間距的方式配置。而且，左側(cè)的蓋結(jié)合部516和右側(cè)的蓋結(jié)合部516形成在相同高度上，且上述多個本體結(jié)合部521也如此。因此，當(dāng)上述外殼蓋510和外殼主體520相結(jié)合時，會向上述彈性部件720施加相同的力，由此，可在組裝上述觸摸傳感器組件500的過程中防止上述彈性部件720向一側(cè)傾斜。

另一方面，雖然將在以下的圖18中進行詳細的說明，上述傳感器印刷電路板700包括隔片730、傳感器750及導(dǎo)電箔740，上述傳感器印刷電路板700在上述傳感器外殼500a的內(nèi)部由上述彈性部件720支撐。而且，如上所述，在上述傳感器印刷電路板700的下端設(shè)有上述傳感器連接器810。上述傳感器連接器810可由上述印刷電路板延伸部811和端子部812構(gòu)成，可貫通上述外殼主體520及外殼蓋510并沿著側(cè)方延伸。

而且，在上述前面板20的正后方，上述觸摸助推器530以可向前后方向晃動的方式安裝于上述開口部512。而且，形成于上述導(dǎo)電箔740的接觸部745和觸摸助推器530始終維持接觸狀態(tài)，以此，可直接向上述傳感器750傳遞當(dāng)使用人員觸摸上述前面板20的觸摸操作部12時所發(fā)生的上述前面板20的前后方向位移。

未說明的附圖標(biāo)記713為傳感器支撐部，770為密封部件。

另一方面，在上述外殼主體520安裝上述彈性部件720。上述彈性部 件720可由具有彈性的硅膠或者具有類似彈性的合成橡膠及樹脂原材料形成。例如，上述彈性部件720可由硅膠原材料形成，而且可使用邵氏A型硬度(Shore A)大致為15～25度左右的硅膠原材料。更加優(yōu)選地，可使用邵氏A型硬度(Shore A)為20度的硅膠原材料。

此時，若上述彈性部件720的硬度過高，則很難柔和地操作上述觸摸傳感器750，因而，可發(fā)生為了使上述觸摸傳感器750識別觸摸壓力，使用人員需強力按壓觸摸操作部12的問題。相反，若上述彈性部件720的硬度過低，則可發(fā)生無法使上述傳感器印刷電路板700緊貼于上述前面板20側(cè)的問題。因此，需要觸摸操作感柔和，同時硬度達到可使傳感器印刷電路板700緊貼于上述前面板20側(cè)的彈性部件720。

而且，具有特定硬度的彈性部件720可具有特定顏色(例如，藍色)，以此，實現(xiàn)使用具有相同硬度的產(chǎn)品，可防止在組裝過程中混入具有其他硬度部件。

上述彈性部件720可朝向上述印刷電路板700的背面(或底面)，向與上述傳感器印刷電路板700正交的方向包括一對支撐部721和用于連接上述一對支撐部721的延伸部722。即，上述彈性部件720可呈“n”字形狀，從而可使上述一對支撐部721的一端緊貼于上述傳感器印刷電路板700的背面，并可使上述一對支撐部721的另一端借助上述延伸部722來相互連接。

上述一對支撐部721緊貼于比上述觸摸傳感器750的外側(cè)邊緣更靠外的上述傳感器印刷電路板700的背面，以此上述一對支撐部721支撐上述傳感器印刷電路板700。因此，在上述支撐部721與上述傳感器印刷電路板700相接觸的狀態(tài)下，對上述觸摸傳感器750的操作或變形并不產(chǎn)生影響。

為此，上述一對支撐部721的一端可準(zhǔn)確地與安裝顯示部715(參照圖21)相接觸，上述安裝顯示部715顯示于上述傳感器印刷電路板700的背面。而且，根據(jù)需要，上述支撐部721的端部借助粘結(jié)部件與上述安裝顯示部715相粘結(jié)。

而且，上述支撐部721的長度可達到當(dāng)上述外殼主體520和外殼蓋510相結(jié)合時上述支撐部721被壓縮來向上述助推器530側(cè)對上述傳感器 印刷電路板700加壓，即，向上述前面板20側(cè)對上述傳感器印刷電路板700加壓。

上述延伸部722用于使上述一對支撐部721的另一端相連接。而且，上述延伸部722與上述外殼主體520的底面相接觸。

并且，借助上述延伸部722，上述一對傳感器支撐部721放置于以上述觸摸傳感器750為中心相向的位置，以此，可均勻地向上述傳感器印刷電路板700傳遞壓力。而且，可在向上述觸摸傳感器750施加壓力時，使上述觸摸傳感器750不向一側(cè)傾斜，并始終維持上述觸摸傳感器750與上述前面板20平行的狀態(tài)。

另一方面，可在上述外殼主體520的背面(或底面)形成安裝引導(dǎo)件523和固定筋525。其中，在上述外殼主體520垂直設(shè)置的狀態(tài)下，形成上述安裝引導(dǎo)件523和上述固定筋525的面可以為上述外殼主體520的背面部，在上述外殼主體520水平設(shè)置的狀態(tài)下，形成上述安裝引導(dǎo)件523和上述固定筋525的面可以為上述外殼主體520的底面。

上述安裝引導(dǎo)件523和上述固定筋525用于引導(dǎo)上述多個彈性部件720的安裝，上述安裝引導(dǎo)件523和上述固定筋525形成用于收容附著于上述傳感器印刷電路板700的上述彈性部件720的空間，即，彈性部件收容部526。

而且，上述外殼主體520的強度借助上述安裝引導(dǎo)件523和上述固定筋525得到加強，以此具有如下追加效果，即，可防止上述外殼主體520翹曲或變形。

詳細地，上述安裝引導(dǎo)件523可分別從上述外殼主體520的底部左側(cè)邊緣和底部右側(cè)邊緣突出，以此可沿著上述外殼主體520的長度方向延伸。而且，上述固定筋525向與上述安裝引導(dǎo)件523的延伸方向交叉的方向延伸，以此，將在上述一對安裝引導(dǎo)件523之間形成的空間劃分為多個小空間。而且，上述多個小空間的大小與上述彈性部件720的大小相對應(yīng)，從而可被定義為用于收容上述彈性部件720的彈性部件收容部526。

并且，一對安裝引導(dǎo)件523可以以與上述印刷電路板700的寬度相對應(yīng)的間隔隔開形成。即，上述一對安裝引導(dǎo)件523的外側(cè)面之間的距離與上述傳感器印刷電路板700的橫向?qū)挾认鄬?yīng)，以此，上述傳感器印刷電 路板700的背面邊緣被上述一對安裝引導(dǎo)件523支撐。

而且，上述安裝引導(dǎo)件523的內(nèi)側(cè)面之間距離，即，可借助上述一對安裝引導(dǎo)件523形成的內(nèi)部空間的橫向?qū)挾鹊扔诨蚵源笥谏鲜鰪椥圆考?20的橫向?qū)挾取Ｒ虼?，上述彈性部?20可位于上述安裝引導(dǎo)件523的內(nèi)側(cè)區(qū)域，上述一對安裝引導(dǎo)件523的內(nèi)側(cè)面支撐上述彈性部件720的左右側(cè)面。其結(jié)果，當(dāng)上述彈性部件720被使用人員的觸摸壓力壓縮時，可通過防止上述彈性部件720向左側(cè)或右側(cè)晃動或傾斜，來穩(wěn)定地支撐上述傳感器印刷電路板700。

并且，上述固定筋525通過向上下方向劃分在上述一對安裝引導(dǎo)件523的內(nèi)側(cè)形成的空間，來形成用于形成彈性部件720的空間，即彈性部件收容部526。上述固定筋525的突出高度與上述安裝引導(dǎo)件523的突出高度相同，并向與上述安裝引導(dǎo)件523正交的方向延伸。

因此，可借助上述安裝引導(dǎo)件523和固定筋525來形成上述彈性部件526。上述彈性部件收容部526的大小達到可收容上述彈性部件720的底面，即，可收容上述延伸部722和上述一對支撐部721的一面。

圖18為上述觸摸傳感器組件的縱向剖視圖，圖19為示出構(gòu)成上述觸摸傳感器組件的觸摸傳感器的結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解立體圖，圖20為構(gòu)成為上述觸摸傳感器組件的傳感器印刷電路板的俯視圖(a)和后視圖(b)，圖21為在上述傳感器印刷電路板安裝密封部件的狀態(tài)的部分立體圖。

參照圖18至圖21，上述傳感器印刷電路板700可由塑料原材料形成。

詳細地，在上述傳感器印刷電路板700的前部面(圖中的上部面)印刷構(gòu)成電路的銅涂膜712。而且，在上述傳感器印刷電路板700的前部面形成傳感器750，上述傳感器750用于檢測借助使用人員的觸摸而發(fā)生的上述前面板20的位移。

上述傳感器750可為壓電式傳感器，更詳細地，上述傳感器750可包括金屬板751和附著于上述金屬板751的前部面(圖中的上部面)的陶瓷器件752。上述金屬板751借助當(dāng)使用人員觸摸上述前面板20的前部面時所發(fā)生的觸摸壓力來發(fā)生彈性變形。而且，上述陶瓷器件752根據(jù)上述觸摸壓力來產(chǎn)生電力。上述壓電式傳感器為眾所周知的壓力檢測傳感器，因此將省略對上述壓電式傳感器的原理的更加詳細的說明。

而且，在本發(fā)明的實施例中，雖然以上述傳感器750的形狀呈圓形為例進行了說明，但上述傳感器750的形狀并不局限于圓形，可呈多種形狀。

另一方面，上述傳感器750可沿著上述傳感器印刷電路板700形成多個，可在安裝上述傳感器750的上述傳感器印刷電路板700的前部面形成傳感器支撐部713。

上述傳感器支撐部713可以為大小(或直徑)小于上述傳感器750的大小(若傳感器750為圓形，則意味著傳感器750的直徑)的槽或孔。因此，構(gòu)成上述傳感器750的金屬板751的背面(或下部面)的邊緣由上述傳感器支撐部713的前部面(或上部面)的邊緣支撐。其中，上述傳感器支撐部713還可形成內(nèi)部空的凸臺(boss)形態(tài)突出，并使上述傳感器750放置于上述凸臺的上部面的結(jié)構(gòu)，而非槽或孔的形狀。

而且，當(dāng)上述傳感器支撐部713和上述傳感器750呈圓形的情況下，上述傳感器支撐部713的直徑可小于上述金屬板751的直徑，且上述傳感器支撐部713的直徑可大于上述陶瓷器件752的直徑。因此，上述金屬板751借助向上述前面板20施加的觸摸壓力來即刻發(fā)生變形，上述陶瓷器件752可有效檢測向上述傳感器750施加的壓力的變化。

另一方面，上述傳感器支撐部713可呈孔形態(tài)，在形成上述傳感器支撐部713的上述傳感器印刷電路板700的背面部附著密封部件770。

上述密封部件770可大于上述傳感器支撐部713，并可完全密封上述傳感器支撐部713的開口的后部面。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，上述孔形態(tài)的傳感器支撐部713的前部面和后部面分別被上述觸摸傳感器750及密封部件770密封。

上述密封部件770可借助粘結(jié)劑完全緊貼于上述傳感器印刷電路板700的背面部，并可維持上述傳感器支撐部713的內(nèi)部的氣密性。因此，上述密封部件770可通過防止水分向上述傳感器支撐部713內(nèi)部的侵入來防止上述觸摸傳感器750的腐蝕。

詳細地，上述密封部件770以與上述傳感器印刷電路板700相同大小的薄片形態(tài)附著于上述傳感器印刷電路板700的背面部，以此，可一次性密封在上述傳感器印刷電路板700形成的多個上述傳感器支撐部713。

作為另一方法，上述密封部件770的數(shù)量可以與在上述傳感器印刷電 路板700形成的多個上述傳感器支撐部713的數(shù)量相對應(yīng)。即，上述密封部件770的大小足矣配置于以上述傳感器支撐部713為中心相向的一對彈性部件720之間，以此使一個密封部件770覆蓋一個傳感器支撐部713。

另一方面，在上述傳感器印刷電路板700的一側(cè)形成借助上述多個傳感器750的陽極(positive electrodes)和上述電路來相連接的共通接觸點714。上述共通接觸點714與多個上述傳感器750的背面電連接。而且，若將上述導(dǎo)電箔740粘結(jié)于上述銅涂膜712的前部面，則上述共通接觸點714與在上述導(dǎo)電箔740所形成的中心導(dǎo)體線741a相接觸，來使上述共通接觸點714與多個上述傳感器750的陰極(negative electrodes)電連接。從而，使電流在上述傳感器750流動。

可在上述傳感器印刷電路板700的背面形成用于顯示上述彈性部件720的準(zhǔn)確的安裝位置的安裝顯示部715。上述安裝顯示部715可通過印刷或加工來形成，并可顯示安裝上述彈性部件720的位置。即，只有上述彈性部件720安裝于上述安裝顯示部715，才可稱作上述彈性部件安裝于準(zhǔn)確的位置。

此時，上述彈性部件720的安裝位置，即，上述安裝顯示部715的位置可形成于上述傳感器750的外側(cè)，并可形成于可使安裝顯示部715相向的位置。而且，相向的安裝顯示部715可形成于從上述傳感器支撐部713的中心相距相同距離的位置。

而且，優(yōu)選地，上述安裝顯示部715的位置位于上述傳感器750的外側(cè)端更加靠外的位置。詳細地，以上述傳感器750為中心來相向的安裝顯示部715之間的隔開距離L可以為構(gòu)成上述彈性部件720的上述一對支撐部721的內(nèi)側(cè)面之間的距離L。而且，上述隔開距離L可大于上述傳感器750，具體地，可大于上述金屬板751的外徑。因此，可使上述彈性部件720無法向傳遞觸摸壓力的方向與上述傳感器750產(chǎn)生干擾，從而可防止上述傳感器750的檢測能力下降。

而且，可使經(jīng)由多個上述傳感器750的中心的面和將上述本體結(jié)合部521及蓋結(jié)合部516二等分的面為相同的面。換句話說，在圖14中，可借助經(jīng)由上述接觸部745的中心的水平面來將上述本體結(jié)合部521及上述蓋結(jié)合部516向上下方向二等分。從而，可向位于上述傳感器外殼500a 內(nèi)部的上述傳感器印刷電路板700整體提供均勻的壓力，并且，可使多個傳感器750均在相同條件下檢測使用人員的操作信號。

圖22為構(gòu)成上述觸摸傳感器組件的隔片的俯視圖。

參照圖22，隔片730可介于(interposed)上述傳感器印刷電路板700的銅涂膜712和上述導(dǎo)電箔740之間。上述隔片730為用于使上述導(dǎo)電箔740粘結(jié)于上述傳感器印刷電路板700的部件，上述隔片730可以為雙面膠等的粘結(jié)性部件。而且，可在上述隔片730形成多個孔。

詳細地，當(dāng)上述隔片附著于上述傳感器印刷電路板700時，形成于上述隔片730的孔可包括：多個傳感器孔731，形成于與上述傳感器750相對應(yīng)的位置；以及接觸點孔734，形成于與上述銅涂膜712的共通接觸點714相對應(yīng)的位置。若上述導(dǎo)電箔740借助上述孔附著于上述隔片730的前部面(或上部面)，則上述導(dǎo)電箔740可與上述傳感器750及上述共通接觸點714相接觸。

其中，上述傳感器孔731的大小大于上述傳感器750的大小，從而可使上述傳感器750收容于上述傳感器孔731的內(nèi)側(cè)。因此，當(dāng)上述傳感器750借助觸摸壓力發(fā)生變形時，上述傳感器750并不與上述隔片730產(chǎn)生干擾。

而且，可在各個傳感器孔731的邊緣形成以規(guī)定的長度切開的通氣孔732。當(dāng)上述隔片730附著于上述銅涂

膜712上時，上述通氣孔732起到迅速向外部排出存在于上述隔片730和銅涂膜712之間的通路的功能。詳細地，上述通氣孔732可沿著上述隔片730的長度方向延伸規(guī)定長度而成，并從上述傳感器孔731的邊緣向一方向延伸。這是因為，上述隔片730呈膜形態(tài)，并且當(dāng)使上述隔片730附著于上述銅涂膜712上時，在使上述隔片730附著于上述銅涂膜712的一側(cè)端部之后，使上述隔片730朝向上述銅涂膜712的另一側(cè)端部依次附著。因此，上述通氣孔732可從上述傳感器孔731的邊緣向與上述隔片730的附著方向相同的方向延伸規(guī)定長度。

而且，當(dāng)上述隔片730及上述導(dǎo)電箔740附著于上述銅涂膜712上時，可在上述隔片730及導(dǎo)電箔740設(shè)置引導(dǎo)部，來使上述隔片及導(dǎo)電箔740可附著于已設(shè)定的準(zhǔn)確位置。

詳細地，上述引導(dǎo)部可包括形成于上述隔片730及上述導(dǎo)電箔740的貫通孔733、744。而且，上述貫通孔733、744可向上述隔片730及導(dǎo)電箔740的長度方向形成多個，并可交替配置于上述隔片730的寬度方向的一側(cè)邊緣和另一側(cè)邊緣及導(dǎo)電箔740的寬度方向的一側(cè)邊緣和另一側(cè)邊緣。

而且，在上述傳感器印刷電路板700中的與上述貫通孔733、744相對應(yīng)的位置配置工作桿(未圖示)。而且，當(dāng)上述隔片730和導(dǎo)電箔740附著于上述傳感器印刷電路板700時，上述工作桿通過上述貫通孔733、744。而且，可在使上述隔片730和導(dǎo)電箔740依次附著于上述傳感器印刷電路板700之后，可從上述傳感器印刷電路板700去除上述工作桿。根據(jù)這種工作工序，上述隔片730和導(dǎo)電箔740可借助上述引導(dǎo)部來附著于上述傳感器印刷電路板700上的準(zhǔn)確位置。換句話說，可使上述傳感器750的中心和上述隔片730的傳感器孔731的中心對齊。而且，可使設(shè)置于上述傳感器印刷電路板700的傳感器750的中心和上述導(dǎo)電箔740的接觸部745的中心對齊。

圖23為構(gòu)成上述觸摸傳感器組件的導(dǎo)電箔的俯視圖。

參照圖23，上述導(dǎo)電箔740可由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等的透明樹脂膜原材料形成，并且上述導(dǎo)電箔740可具有與上述傳感器印刷電路板700及上述隔片730相對應(yīng)的大小。

而且，可在上述導(dǎo)電箔740的背面(或底面)形成可與多個上述觸摸傳感器750的上部面和形成于上述銅涂膜712的上述共通接觸點714均連接的導(dǎo)體線741。上述導(dǎo)體線741可通過在上述導(dǎo)電箔740的背面印刷銀原材料而成。而且，上述接觸部745可形成于上述導(dǎo)電箔740的前部面(或上部面)。

而且，印刷上述導(dǎo)體線741的面與上述隔片730的前部面(或上部面)相接觸，同時，印刷上述導(dǎo)體線741以與上述觸摸傳感器750及共通接觸點714相接觸的方式延伸而成。上述導(dǎo)體線741可包括：中心導(dǎo)體線741a，從導(dǎo)電箔740的中心向上述導(dǎo)電箔740的長度方向延伸；以及周邊導(dǎo)體線741b，與上述中心導(dǎo)體線741a相連接，相對上述導(dǎo)電箔740的整體面，以格子狀或網(wǎng)狀延伸而成。而且，上述中心導(dǎo)體線741a均與上述觸摸傳 感器750的上部面及上述共通接觸點714相接觸。

并且，可在與形成上述接觸部745的位置相對應(yīng)的上述導(dǎo)電箔740的背面形成呈圓形的內(nèi)部導(dǎo)線742，在上述內(nèi)部導(dǎo)線742的內(nèi)側(cè)也形成呈格子狀的上述周邊導(dǎo)體線741b。而且，上述中心導(dǎo)體線741a與上述內(nèi)部導(dǎo)線742相連接。

并且，可在上述內(nèi)部導(dǎo)線742的外側(cè)形成外部導(dǎo)線743，上述外部導(dǎo)線743的直徑大于上述內(nèi)部導(dǎo)線742的直徑。上述內(nèi)部導(dǎo)線742和外部導(dǎo)線743同樣作為上述呈格子狀的周邊導(dǎo)體線741b的一部分，由銀原材料形成。

上述內(nèi)部導(dǎo)線742的大小可與上述陶瓷器件752的大小相對應(yīng)，上述外部導(dǎo)線743的大小可與上述金屬板751的大小相對應(yīng)。因此，在上述觸摸傳感器750安裝于準(zhǔn)確位置的狀態(tài)下，上述陶瓷器件752的邊緣可與上述內(nèi)部導(dǎo)線742相接觸，上述金屬板751的邊緣可與上述外部導(dǎo)線743相接觸。

而且，上述中心導(dǎo)體線741a從上述導(dǎo)電箔740的背面中心向上述導(dǎo)電箔740的長度方向延伸，從而，上述中心導(dǎo)體線741a連接上述多個外部導(dǎo)線743和內(nèi)部導(dǎo)線742。

并且，上述導(dǎo)體線741可使上述共通接觸點714和上述傳感器750的上部面相連接，即，可使上述共通接觸點714和陰極相連接，來使上述觸摸傳感器750通電。

另一方面，可借助上述格子狀或網(wǎng)狀的周邊導(dǎo)體線741b來減輕當(dāng)借助觸摸來發(fā)生信號時所產(chǎn)生的噪音。而且，由于在上述外部導(dǎo)線743和內(nèi)部導(dǎo)線742之間未形成格子狀導(dǎo)體線，因此，當(dāng)按壓上述前面板20來使上述前面板20變形時，可有效地向上述觸摸傳感器750傳遞上述前面板20的變形。

圖24為構(gòu)成上述觸摸傳感器組件的觸摸助推器的背面部立體圖。

參照圖24，上述觸摸助推器530的大小與上述外殼蓋410的開口部512的大小相對應(yīng)，以此，上述觸摸助推器530可遮蔽上述開口部512。而且，在上述觸摸助推器530的左右側(cè)面形成的鉤531與在上述外殼蓋510所形成的鉤槽514相結(jié)合，上述鉤531隔著恒定間隔形成多個。而且， 上述鉤531可在上述鉤槽514的內(nèi)側(cè)向前后方向晃動。

而且，在上述觸摸助推器530形成數(shù)量與上述傳感器750的數(shù)量相對應(yīng)的多個彈性變形部。上述彈性變形部形成于與上述前面板20的觸摸操作部12及上述傳感器750的位置相對應(yīng)的位置，上述彈性變形部形成可向前后方向彈性變形的結(jié)構(gòu)。因此，若使用人員按壓上述觸摸操作部12，則隨著上述前面板20變形，上述觸摸操作部12向后方移動并對彈性變形部加壓。而且，上述彈性變形部對上述傳感器750加壓。而且，若手離開上述觸摸操作部12，則上述彈性變形部恢復(fù)到原來的位置。

詳細地，上述彈性變形部可包括：第一延伸部532，從形成于上述觸摸助推器530的開口部的一側(cè)邊緣延伸并彎曲；第二延伸部533，從上述開口部的另一側(cè)邊緣延伸并彎曲；以及共通部534，以使上述第一延伸部532的端部和第二延伸部533的端部相連接的方式配置于上述開口部的中央。而且，上述第二延伸部533可在上述第一延伸部532的相反側(cè)延伸。

上述第一延伸部532和第二延伸部533以寬度較窄的方式延伸，使得上述共通部534可向加壓方向移動并恢復(fù)到原來位置，并且，上述第一延伸部532和第二延伸部533可至少彎曲一次以上來發(fā)生彈性變形。上述第一延伸部532和第二延伸部533可沿著上述共通部534的邊緣延伸并彎曲，并可以以經(jīng)過上述共通部534的對角線的面為基準(zhǔn)相對稱。

而且，在除了上述第一延伸部532、第二延伸部533及上述共同部534之外的剩余區(qū)域形成切開部536。而且，可在上述共通部534的背面延伸形成突出部535。上述突出部535位于上述共通部534的背面的中央，并與上述傳感器750的中心整列。而且，上述突出部535可維持與上述導(dǎo)電箔740的接觸部745相接觸的狀態(tài)。因此，若上述共通部534向后方移動，則借助上述接觸部745來對上述傳感器750的中心部加壓。

圖25為沿著圖2的25-25′切開的剖視圖，圖26為圖7的C部分的放大圖。

參照圖25及圖26，上述觸摸傳感器組件500在安裝于上述顯示器蓋200的狀態(tài)下附著于上述前面板20。此時，上述粘結(jié)部件25形成于上述顯示器蓋200的前部面和上述外殼蓋510的前部面，從而，可使上述顯示器蓋200和觸摸傳感器組件500附著于上述前面板20的后部面。

此時，在上述觸摸助推器530并未形成粘結(jié)部件25，上述觸摸助推器530直接緊貼于上述前面板20的后部面。換句話說，若上述觸摸傳感器組件500在安裝于上述顯示器蓋200的狀態(tài)下附著于上述前面板20的背面，則上述觸摸助推器530被向后方推開，并使上述彈性部件720被壓縮。因此，借助上述彈性部件720的恢復(fù)力，來向前方對上述傳感器印刷電路板700加壓。其結(jié)果，上述傳感器印刷電路板700緊貼于上述觸摸助推器530。

并且，在上述觸摸助推器530與上述外殼蓋510相結(jié)合的狀態(tài)下，上述觸摸助推器530可借助觸摸壓力來向前后方向移動。

在如上所述的狀態(tài)下，若使用人員觸摸上述前部面20的觸摸操作部12，則上述前面板20在進行觸摸的上述前面板20的區(qū)域發(fā)生位移。而且，通過上述觸摸助推器530及上述接觸部745來即刻向上述傳感器750傳遞上述前面板20的位移，以此對上述傳感器750加壓。其結(jié)果，在上述傳感器750發(fā)生觸摸信號，并且使冰箱的控制部檢測到使用人員的觸摸操作。

此時，上述觸摸助推器530可借助基于使用人員對前面板20的觸摸來向后方移動，并進一步壓縮上述彈性部件720。

而且，若手離開上述觸摸操作部12，則上述傳感器印刷電路板700和上述觸摸助推器530借助上述彈性部件720的恢復(fù)力、上述觸摸助推器530的彈性變形部的恢復(fù)力及上述傳感器750的金屬板751的恢復(fù)力來重新向前方移動，從而恢復(fù)到操作前的狀態(tài)。

另一方面，用于對上述傳感器印刷電路板700加壓并支撐的彈性部件720可以以當(dāng)上述傳感器外殼結(jié)合時向上述傳感器印刷電路板700提供均勻的壓力的方式形成多種形狀。

另一方面，觀察具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明一實施例的冰箱門的制造方法。

圖27為示出上述觸摸傳感器組件和上述顯示器組件的結(jié)合前狀態(tài)的分解立體圖，圖28為示出上述觸摸傳感器組件和上述顯示器組件的結(jié)合后狀態(tài)的立體圖。

參照圖27及圖28，為了制造上述門10，以板狀的不銹鋼作為原材料 來使上述前面板20成型。此時，可通過蝕刻或激光加工等來在上述前面板20形成用于構(gòu)成上述顯示窗11的多個上述第一貫通口21。而且，上述第一貫通口21可由密封部件22填充，并且，可在形成上述第一貫通口21的上述前面板20的背面附著上述擴散片26(參照圖15)。并且，可借助蝕刻、表面加工或印刷，來使上述觸摸操作部12在上述前面板20成型。

若使上述前面板20成型，則組裝上述觸摸傳感器組件500。

為了組裝上述觸摸傳感器組件500，首先，使上述彈性部件720附著于上述傳感器印刷電路板700的背面，并使上述隔片730附著于上述傳感器印刷電路板700的前部面。而且，在形成于上述傳感器印刷電路板700的傳感器支撐部713設(shè)置上述傳感器750之后，使上述導(dǎo)電箔740粘結(jié)于上述傳感器印刷電路板700。

為了使上述隔片730和上述導(dǎo)電箔740粘結(jié)于傳感器印刷電路板700，在上述傳感器印刷電路板700的設(shè)定位置配置上述工作桿，之后使上述隔片730附著，以此使上述隔片730的貫通孔733貫通上述工作桿。因此，上述隔片730可附著于上述傳感器印刷電路板700的上部面中的準(zhǔn)確位置。

此時，如上所述，上述隔片730沿著上述通氣孔732的延伸方向逐漸附著于傳感器印刷電路板700，從而，可通過上述通氣孔732來排出在使上述隔片730附著的過程中所產(chǎn)生的氣泡。

在上述隔片730附著之后，使上述導(dǎo)電箔740附著于上述隔片730的上部面。

與上述隔片730相同，上述導(dǎo)電箔740也以使上述貫通孔744貫通上述工作桿的方式附著于傳感器印刷電路板700，來使上述導(dǎo)電箔740附著于正確位置，并使上述導(dǎo)電箔740和隔片730準(zhǔn)確整列。

而且，上述導(dǎo)電箔740也從一側(cè)端部向上述通氣孔732的延伸方向逐漸附著于傳感器印刷電路板700，來使氣泡從上述導(dǎo)電箔740和上述隔片730排出。

在上述導(dǎo)電箔740附著于準(zhǔn)確位置的狀態(tài)下，上述傳感器750的外側(cè)邊緣可準(zhǔn)確配置于上述內(nèi)部導(dǎo)線742和外部導(dǎo)線743之間的區(qū)域。

在經(jīng)過如上所述的步驟之后，傳感器印刷電路板700收容于上述外殼主體520，并使安裝有上述觸摸助推器530的上述外殼蓋510與外殼主體520相結(jié)合。

若上述外殼蓋510與外殼主體520相結(jié)合，則上述彈性部件720被壓縮，來對上述傳感器印刷電路板700加壓，其結(jié)果，上述傳感器印刷電路板700緊貼于上述觸摸助推器530。此時，以可向前后方向移動的方式安裝上述觸摸助推器530，上述觸摸助推器530的前部面比上述外殼蓋510的前部面更加突出。

完成組裝的上述觸摸傳感器組件500被放置于上述顯示器蓋200的收容部210，上述外殼結(jié)合部511與上述收容部210的上部面的邊緣相結(jié)合，以此，上述觸摸傳感器組件500維持固定于上述顯示器蓋200的狀態(tài)。

在如上所述的狀態(tài)下，粘結(jié)部件25附著于上述顯示器蓋200的前部面和上述外殼蓋510的前部面，利用上述粘結(jié)部件25，上述顯示器蓋200和觸摸傳感器組件500一同附著于上述前面板20的后部面。

若上述顯示器蓋200附著于上述前面板20，則以可收容上述顯示器蓋200的方式使上述框架100固定于上述前面板20。而且，使上述門襯30與上述前面板的后部面相結(jié)合，并使上述裝飾部件40與上述前面板20和門襯30的上端相結(jié)合。在此狀態(tài)下，通過向上述門10的內(nèi)側(cè)注入發(fā)泡液來形成上述絕熱材料24。上述絕熱材料24填充除了上述框架100的內(nèi)側(cè)區(qū)域之外的上述門10的整體內(nèi)部空間，并穩(wěn)定地固定上述框架100。

在使上述絕熱材料24在上述門10的內(nèi)部成型的狀態(tài)下，在上述顯示器框架400安裝上述顯示器組件300。

詳細地，在上述顯示器組件300安裝于上述顯示器框架400的狀態(tài)下，作業(yè)人員通過上述插入口41插入上述顯示器框架400。而且，利用上述框架把手420使上述顯示器框架400完全地插入于上述顯示器蓋200。

而且，在插入上述顯示器框架400的過程中，上述顯示器組件300也與上述顯示器框架400一同沿著下方移動。而且，上述顯示器印刷電路板310上的上述顯示器連接器820朝向上述傳感器連接器810側(cè)，上述顯示器連接器820和上述傳感器連接器810以電方式及結(jié)構(gòu)方式相結(jié)合。

即，僅利用上述顯示器組件300的插入安裝，即能夠使上述傳感器連 接器810和上述顯示器連接器820相結(jié)合。并且，上述傳感器印刷電路板700和上述傳感器控制部330進行電連接，從而能夠通過上述傳感器控制部330傳遞及處理與上述觸摸傳感器750的操作對應(yīng)的輸入信號。

上述傳感器連接器810和顯示器連接器820在絕熱材料24已完成成型后進行連接，因此，能夠防止在發(fā)泡液的填充及絕熱材料的成型時產(chǎn)生的靜電引起上述傳感器控制部330受到損壞。

若上述顯示器框架400完全插入于上述顯示器蓋200，則上述顯示器組件300完全緊貼于上述顯示器蓋200的后部面。而且，上述第一貫通口21、第二貫通口220及第三貫通口321向前后方向整列并相互連通。

在使上述顯示器框架400插入于上述顯示器蓋200之后，通過在上述插入口41安裝上述插入口蓋42來關(guān)閉上述插入口41。而且，使上述框架把手420的上端借助上述插入口蓋42固定，從而完成上述門10的制造。

此時，在將上述插入口蓋42安裝于上述插入口41的過程中，向下方推動上述框架把手420，從而使上述框架把手420維持固定狀態(tài)。因此，上述傳感器連接器810和顯示器連接器820都能夠維持堅固的固定狀態(tài)，并能夠防止其任意地分離。