一種改性浙青防水卷材冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，包括支架，冷卻輥，進(jìn)水管路，回水管路，冷卻輥水平設(shè)置在所述的支架上；冷卻輥包括外輥筒、內(nèi)輥筒，內(nèi)輥筒為全封閉的空心筒，內(nèi)輥筒的中心處設(shè)有軸，軸的兩端通過軸承固定在支架上，外輥筒與內(nèi)輥筒之間設(shè)有3cm以上的間距作為流水通道，冷卻輥的一端設(shè)有進(jìn)水口，冷卻輥的另一端設(shè)有出水口；進(jìn)水管路在進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥；冷卻輥的出水口處設(shè)有集水槽，集水槽連接回水管路。本實(shí)用新型的冷卻輥，外輥筒與內(nèi)輥筒之間設(shè)有3cm以上的間距作為流水通道，利用上述流水通道內(nèi)的水流帶走冷卻輥從防水卷材上吸收的熱量，有效地增加了冷卻的面積，提高了冷卻效率。
【專利說明】一種改性瀝青防水卷材冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，具體地說是一種用于冷卻防水卷材的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]防水卷材生產(chǎn)過程中，要對高溫的防水卷材進(jìn)行冷卻，冷卻后再進(jìn)行張緊，打包，現(xiàn)有的冷卻裝置冷卻輥的輥筒設(shè)置結(jié)構(gòu)不合理，冷卻效率低，冷卻效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效率高，冷卻效果好的防水卷材冷卻裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，包括支架，冷卻輥，進(jìn)水管路，回水管路，冷卻輥水平設(shè)置在所述的支架上；冷卻輥包括外輥筒、內(nèi)輥筒，內(nèi)輥筒為全封閉的空心筒，內(nèi)輥筒的中心處設(shè)有軸，軸的兩端通過軸承固定在支架上，外輥筒與內(nèi)輥筒之間設(shè)有3cm以上的間距作為流水通道，冷卻輥的一端設(shè)有進(jìn)水口，冷卻輥的另一端設(shè)有出水口 ；進(jìn)水管路在進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥；冷卻輥的出水口處設(shè)有集水槽，集水槽連接回水管路。
[0005]本實(shí)用新型的冷卻輥，外輥筒與內(nèi)輥筒之間設(shè)有3 cm以上的間距作為流水通道，利用上述流水通道內(nèi)的水流帶走冷卻輥從防水卷材上吸收的熱量，有效地增加了冷卻的面積，提聞了冷卻效率。
[0006]為進(jìn)一步提高冷卻效果，外輥筒的內(nèi)壁上設(shè)有蓄水擋板，蓄水擋板的底部設(shè)有流水孔；流水孔為間隔設(shè)置的圓形透孔或長條形孔。流水孔為設(shè)置2 — 3排。所述的蓄水擋板呈弧狀，蓄水擋板的底部固定連接在外輥筒的內(nèi)壁上。冷卻輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蓄水擋板與外輥筒之間會(huì)蓄留一部分水，蓄留的水在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中從流水孔中流出，跌落到外輥筒的內(nèi)壁上，順著外輥筒的內(nèi)壁流下，在流下的過程中吸收外輥筒的熱量。增加上述蓄水擋板，同一個(gè)冷卻棍的冷卻效果提升30%以上，提聞了冷卻的效率。
[0007]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷卻輥的出水口呈喇叭狀，出水口的外徑比外輥筒的外徑小，外輥筒與出水口之間有凹槽，凹槽的下方設(shè)有截面為矩形的集水槽，矩形集水槽的外側(cè)面的頂部卡接在凹槽的正下方。上述結(jié)構(gòu)，由于出水口的喇叭形的下邊沿卡入集水槽中，出水口的流出的水不會(huì)飛濺。
[0008]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的集水槽的下方設(shè)有底部托架，集水槽的頂側(cè)固定架，底部托架、頂側(cè)固定架固定在支架的內(nèi)側(cè)。經(jīng)過支架固定，集水槽的穩(wěn)定性更高，且節(jié)約了設(shè)備對車間內(nèi)空間的占用。
[0009]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，冷卻輥進(jìn)水口處內(nèi)輥筒在外輥筒內(nèi)向內(nèi)縮進(jìn)，外輥筒的端面與內(nèi)輥筒的端面之間有4cm以上的間距，外輥輥筒端面的中心處的圓形開口為進(jìn)水口。
[0010]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的進(jìn)水管路的進(jìn)水管的出水端斜向下伸入到進(jìn)水口內(nèi)，出水端與水平面的夾角為45° — 75°。出水端面與水平面設(shè)置夾角，出水端伸入到進(jìn)水口內(nèi)，進(jìn)水時(shí)可以有效降低水的飛濺。
[0011]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷卻輥為2個(gè)以上，并列設(shè)置在所述的支架上。
[0012]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷卻輥為4個(gè)，分2層設(shè)置在所述的支架上。在生產(chǎn)效率比較高的生產(chǎn)線上使用，為進(jìn)一步提高冷卻效果，在支架上設(shè)置多個(gè)冷卻輥，防水卷材分別繞過不同的冷卻輥進(jìn)行冷卻，可以進(jìn)一步提高冷卻效率。
[0013]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的回水管路連接到第一冷卻水池；第一冷卻水池通過水管連接第二冷卻水池，第二冷卻水池連接進(jìn)水管路，進(jìn)水管路上設(shè)有增壓泵。
[0014]上述裝置可以有效地增加對冷卻水的循環(huán)利用，且在循環(huán)利用過程中，冷卻水本身的溫度自然降低，減少制冷能量的消耗，節(jié)約能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種冷卻裝置一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型一種冷卻裝置另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型冷卻輥的左視圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型冷卻輥的右視圖。
[0019]圖5是圖4的A-A向剖視圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型蓄水擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是圖6中一種蓄水擋板的主視圖。
[0022]圖8是圖6中另一種蓄水擋板的主視圖。
[0023]圖9是圖1的局部放大圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:1 一支架；2 —出水端；3 —進(jìn)水管；4 一進(jìn)水調(diào)節(jié)閥；5 —進(jìn)水管路；6 —冷卻棍；7 —外棍筒；8 —軸；9 一進(jìn)水口 ；10 —內(nèi)棍筒；11 一流水通道；12 —凹槽；
13—出水口 ；14 一頂側(cè)固定架；15 —集水槽；16 —底部托架；17 —回水管路；18 —蓄水擋板；19 一流水孔；20 —圓形透孔；21 —長條形孔；22 —環(huán)形擋板；23 —透孔。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面接合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]接合圖1、圖3、圖4、圖5可知，本實(shí)用新型的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，包括支架I，冷卻輥6，進(jìn)水管路5，回水管路17，冷卻輥6水平設(shè)置在所述的支架I上；冷卻輥6包括外輥筒7、內(nèi)輥筒10，內(nèi)輥筒10為全封閉的空心筒，內(nèi)輥筒10的中心處設(shè)有軸8，軸8的兩端通過軸8承固定在支架I上，外輥筒7與內(nèi)輥筒10之間設(shè)有3cm以上的間距作為流水通道11。
[0027]冷卻輥6的一端設(shè)有進(jìn)水口 9，冷卻輥6的另一端設(shè)有出水口 13 ;進(jìn)水管路5在進(jìn)水口 9處設(shè)有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥4 ;冷卻輥6的出水口 13處設(shè)有集水槽15，集水槽15連接回水管路17。
[0028]出水口 13在凹槽12相對的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形擋板22，環(huán)形擋板22上設(shè)有多個(gè)透孔23，冷卻水從透孔流出，再經(jīng)出水口流入集水槽15.
[0029]冷卻輥6進(jìn)水口 9處內(nèi)輥筒10在外輥筒7內(nèi)向內(nèi)縮進(jìn)，外輥筒7的端面與內(nèi)輥筒10的端面之間有4cm以上的間距，外輥輥筒端面的中心處的圓形開口為進(jìn)水口 9。所述的進(jìn)水管路5的進(jìn)水管3的出水端2斜向下伸入到進(jìn)水口 9內(nèi)，出水端2與水平面的夾角為45° - 75° ο
[0030]參見圖1、圖5可知，冷卻輥6的出水口 13呈喇叭狀，出水口 13的外徑比外輥筒7的外徑小，外輥筒7與出水口 13之間有凹槽12，凹槽12的下方設(shè)有截面為矩形的集水槽15，矩形集水槽15的外側(cè)面的頂部卡接在凹槽12的正下方。所述的集水槽15的下方設(shè)有底部托架16，集水槽15的頂側(cè)固定架14，底部托架16、頂側(cè)固定架14固定在支架I上。
[0031]參見圖2可知，本實(shí)用新型的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，冷卻輥6為4個(gè)，并列設(shè)置在所述的支架I上。4個(gè)冷卻輥6為分2層設(shè)置在所述的支架I上。
[0032]參見圖6至圖8所示，外輥筒的內(nèi)壁上設(shè)有蓄水擋板18，蓄水擋板18的底部設(shè)有流水孔19 ;流水孔19為間隔設(shè)置的圓形透孔20或長條形孔21。流水孔19為設(shè)置2 — 3排。所述的蓄水擋板18呈弧狀，蓄水擋板18的底部固定連接在外輥筒的內(nèi)壁上。
[0033]本實(shí)用新型的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，所述的回水管路17連接到第一冷卻水池；第一冷卻水池通過水管連接第二冷卻水池，第二冷卻水池連接進(jìn)水管路5，進(jìn)水管路5上設(shè)有增壓泵。上述結(jié)構(gòu)，冷卻水構(gòu)成一個(gè)完整的循環(huán)系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，包括支架，冷卻輥，進(jìn)水管路，回水管路，其特征在于:冷卻輥水平設(shè)置在所述的支架上；冷卻輥包括外輥筒、內(nèi)輥筒，內(nèi)輥筒為全封閉的空心筒，內(nèi)輥筒的中心處設(shè)有軸，軸的兩端通過軸承固定在支架上，外輥筒與內(nèi)輥筒之間設(shè)有3cm以上的間距作為流水通道，冷卻輥的一端設(shè)有進(jìn)水口，冷卻輥的另一端設(shè)有出水口 ；進(jìn)水管路在進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥；冷卻輥的出水口處設(shè)有集水槽，集水槽連接回水管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，其特征在于:所述的冷卻輥的出水口呈喇叭狀，出水口的外徑比外輥筒的外徑小，外輥筒與出水口之間有凹槽，凹槽的下方設(shè)有截面為矩形的集水槽，矩形集水槽的外側(cè)面的頂部卡接在凹槽的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，其特征在于:所述的集水槽的下方設(shè)有底部托架，集水槽的頂側(cè)固定架，底部托架、頂側(cè)固定架固定在支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，其特征在于:冷卻輥進(jìn)水口處內(nèi)輥筒在外輥筒內(nèi)向內(nèi)縮進(jìn)，外輥筒的端面與內(nèi)輥筒的端面之間有4cm以上的間距，外輥筒端面的中心處的圓形開口為進(jìn)水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，其特征在于:所述的進(jìn)水管路的進(jìn)水管的出水端斜向下伸入到進(jìn)水口內(nèi)，出水端與水平面的夾角為45° - 75°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，其特征在于:所述的冷卻輥為2個(gè)以上，并列設(shè)置在所述的支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，其特征在于:所述的冷卻輥為4個(gè)，分2層設(shè)置在所述的支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1一 7任一權(quán)利要求所述的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，其特征在于:所述的回水管路連接到第一冷卻水池；第一冷卻水池通過水管連接第二冷卻水池，第二冷卻水池連接進(jìn)水管路，進(jìn)水管路上設(shè)有增壓泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1一 7任一權(quán)利要求所述的一種改性浙青防水卷材冷卻裝置，其特征在于:外輥筒的內(nèi)壁上設(shè)有蓄水擋板，蓄水擋板的底部設(shè)有流水孔；流水孔為間隔設(shè)置的圓形透孔或長條形孔。
【文檔編號】F25D1/02GK204027113SQ201420472414
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】王峰, 王 華, 周俊華 申請人:山東天匯防水材料有限公司