冷庫制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種安全性高的冷庫制冷系統(tǒng)包括壓縮機、油氣分離器、冷凝器、制冷劑中儲罐、節(jié)流裝置、滿液式蒸發(fā)器、排管式蒸發(fā)器以及ER-445B碳氫制冷劑;壓縮機排氣口經(jīng)由油氣分離器接冷凝器制冷劑進口,冷凝器制冷劑出口接制冷劑中儲罐制冷劑進口,制冷劑中儲罐制冷劑出口經(jīng)由節(jié)流裝置接滿液式蒸發(fā)器制冷劑進口,滿液式蒸發(fā)器制冷劑出口接壓縮機吸氣口,壓縮機、油氣分離器、冷凝器、制冷劑中儲罐、節(jié)流裝置和滿液式蒸發(fā)器構(gòu)成制冷劑循環(huán)回路;滿液式蒸發(fā)器載冷劑出口接排管式蒸發(fā)器載冷劑進口,排管式蒸發(fā)器載冷劑出口接滿液式蒸發(fā)器載冷劑進口,滿液式蒸發(fā)器和排管式蒸發(fā)器構(gòu)成載冷劑強制循環(huán)回路。制冷劑不進入冷庫內(nèi),避免污染儲存物品和發(fā)生事故。
【專利說明】冷庫制冷系統(tǒng)
[0001]
【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種冷庫制冷系統(tǒng)。
[0003]
【背景技術】
[0004]冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產(chǎn)、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子儀表儀器等的恒溫貯藏。冷庫的冷量通過制冷系統(tǒng)獲得,利用氨或氟利昂作為制冷劑,制冷劑在排管式蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā),吸收冷庫內(nèi)的熱量,達到冷卻降溫的效果。制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和排管式蒸發(fā)器組成,排管式蒸發(fā)器位于冷庫內(nèi),液態(tài)制冷劑經(jīng)過排管式蒸發(fā)器時,吸收冷庫內(nèi)的熱量。由于制冷劑直接進入冷庫內(nèi),排管式蒸發(fā)器以及位于庫內(nèi)的制冷劑流通管道泄漏造成有毒有味制冷劑向庫內(nèi)泄漏,污染儲存物品、甚至發(fā)生事故。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種安全性高、節(jié)能環(huán)保的冷庫制冷系統(tǒng)。
[0007]為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:
[0008]一種冷庫制冷系統(tǒng),包括壓縮機、油氣分離器、冷凝器、制冷劑中儲罐、節(jié)流裝置、滿液式蒸發(fā)器、排管式蒸發(fā)器以及ER-445B碳氫制冷劑;
[0009]壓縮機排氣口經(jīng)由油氣分離器接冷凝器制冷劑進口,冷凝器制冷劑出口接制冷劑中儲罐制冷劑進口,制冷劑中儲罐制冷劑出口經(jīng)由節(jié)流裝置接滿液式蒸發(fā)器制冷劑進口,滿液式蒸發(fā)器制冷劑出口接壓縮機吸氣口,壓縮機、油氣分離器、冷凝器、制冷劑中儲罐、節(jié)流裝置和滿液式蒸發(fā)器構(gòu)成制冷劑循環(huán)回路;
[0010]滿液式蒸發(fā)器和排管式蒸發(fā)器構(gòu)成載冷劑強制循環(huán)回路。
[0011]上述冷庫制冷系統(tǒng),滿液式蒸發(fā)器載冷劑出口和滿液式蒸發(fā)器載冷劑進口均與載冷劑中儲罐連接,排管式蒸發(fā)器載冷劑進口和排管式蒸發(fā)器載冷劑出口均與載冷劑中儲罐連接,滿液式蒸發(fā)器和載冷劑中儲罐構(gòu)成載冷劑強制循環(huán)回路,載冷劑中儲罐和排管式蒸發(fā)器構(gòu)成載冷劑強制循環(huán)回路。
[0012]上述冷庫制冷系統(tǒng),滿液式蒸發(fā)器回油口經(jīng)由再次油氣分離器接壓縮機吸氣口,制冷劑中儲罐制冷劑出口經(jīng)由再次油氣分離器接節(jié)流裝置。
[0013]上述冷庫制冷系統(tǒng),冷凝器為蒸發(fā)式冷凝器。
[0014]上述冷庫制冷系統(tǒng),全部載冷劑強制循環(huán)回路的強制循環(huán)通過循環(huán)泵實現(xiàn)。
[0015]上述冷庫制冷系統(tǒng),載冷劑為防凍液、鹽水或鈣化水。
[0016]壓縮機、油氣分離器、冷凝器、制冷劑中儲罐、節(jié)流裝置和滿液式蒸發(fā)器構(gòu)成ER-445B制冷劑循環(huán)回路,滿液式蒸發(fā)器和排管式蒸發(fā)器構(gòu)成載冷劑強制循環(huán)回路。高壓低溫的制冷劑過冷液體經(jīng)節(jié)流裝置進入滿液式蒸發(fā)器,在滿液式蒸發(fā)器中制冷劑吸收載冷劑熱量蒸發(fā)成低壓高溫的制冷劑過熱氣體,由滿液式蒸發(fā)器輸出的低溫載冷劑進入排管式蒸發(fā)器吸收冷庫內(nèi)熱量,達到冷卻降溫的目的。這種間接制冷方式使得制冷劑不進入冷庫內(nèi),避免污染儲存物品和發(fā)生事故。另外,采用滿液式蒸發(fā)器較干式蒸發(fā)器,降溫速度快。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細的說明:
[0019]圖1為本實用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1壓縮機,2油氣分離器,3再次油氣分離器,4滿液式蒸發(fā)器,5制冷劑中儲罐,6冷凝器,7載冷劑中儲罐,8排管式蒸發(fā)器,9節(jié)流裝置。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示,一種冷庫制冷系統(tǒng)包括壓縮機1、油氣分離器2、冷凝器6、制冷劑中儲罐5、節(jié)流裝置9、滿液式蒸發(fā)器4、排管式蒸發(fā)器8以及ER-445B碳氫制冷劑。ER-445B碳氫制冷劑一種不破壞臭氧層、溫室效應幾乎為零的天然環(huán)保制冷劑,是氨、氟利昂等其它制冷劑的最佳替代品,它具有安全、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點,其運行壓力遠低于R22、R407C和R410。采用滿液式蒸發(fā)器較干式蒸發(fā)器,降溫速度快。
[0022]制冷劑循環(huán)回路包括壓縮機、油氣分離器、冷凝器、制冷劑中儲罐、節(jié)流裝置和滿液式蒸發(fā)器。
[0023]制冷劑循環(huán)回路具體的連接結(jié)構(gòu)為:壓縮機排氣口經(jīng)由油氣分離器接冷凝器制冷劑進口,冷凝器制冷劑出口接制冷劑中儲罐制冷劑進口,制冷劑中儲罐制冷劑出口經(jīng)由節(jié)流裝置接滿液式蒸發(fā)器制冷劑進口,滿液式蒸發(fā)器制冷劑出口接壓縮機吸氣口。
[0024]制冷劑循環(huán)回路具體的工作原理為:ER_445B碳氫制冷劑經(jīng)壓縮機壓縮成高壓高溫的過熱氣體,經(jīng)高壓排氣閥排入外置油氣分離器中,進行油氣分離,潤滑油下沉油氣分離器底部并返回壓縮機,高壓高溫的過熱氣體繼續(xù)進入冷凝器,在冷凝器中,制冷劑放熱轉(zhuǎn)變?yōu)槁剦旱蜏氐倪^冷液體,制冷劑接著進入制冷劑中儲te進彳丁中間儲存,制冷劑中儲te的制冷劑經(jīng)節(jié)流裝置后進入滿液式蒸發(fā)器,在滿液式蒸發(fā)器中,制冷劑吸收載冷劑的熱量蒸發(fā)成低壓高溫的過熱氣體,制冷劑繼續(xù)經(jīng)由低壓吸氣閥進入壓縮機。
[0025]滿液式蒸發(fā)器回油口經(jīng)由再次油氣分離器接壓縮機吸氣口,制冷劑中儲罐制冷劑出口經(jīng)由再次油氣分離器接節(jié)流裝置。
[0026]冷凝器為蒸發(fā)式冷凝器,利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量而使管內(nèi)的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)。
[0027]載冷劑強制循環(huán)回路具有兩種形式,
[0028]第一種形式為:
[0029]載冷劑強制循環(huán)回路包括滿液式蒸發(fā)器、排管式蒸發(fā)器以及循環(huán)泵,載冷劑為防凍液、鹽水或鈣化水。滿液式蒸發(fā)器載冷劑出口接排管式蒸發(fā)器載冷劑進口,排管式蒸發(fā)器載冷劑出口接滿液式蒸發(fā)器載冷劑進口接,循環(huán)泵實現(xiàn)載冷劑強制循環(huán)。低溫載冷劑進入排管式蒸發(fā)器吸收冷庫內(nèi)熱量,達到冷卻降溫的目的。冷庫內(nèi)設置排管式蒸發(fā)器和部分載冷劑強制循環(huán)回路,這種間接制冷方式使得制冷劑不進入冷庫內(nèi),避免污染儲存物品和發(fā)生事故。
[0030]第二種形式為:
[0031]載冷劑為防凍液、鹽水或鈣化水,滿液式蒸發(fā)器載冷劑出口和滿液式蒸發(fā)器載冷劑進口均與載冷劑中儲罐7連接,排管式蒸發(fā)器載冷劑進口和排管式蒸發(fā)器載冷劑出口均與載冷劑中儲罐連接。滿液式蒸發(fā)器和載冷劑中儲罐構(gòu)成載冷劑強制循環(huán)回路,載冷劑中儲罐和排管式蒸發(fā)器構(gòu)成載冷劑強制循環(huán)回路。
[0032]在第一種形式載冷劑強制循環(huán)回路中增設載冷劑中儲罐,可以充分利用電網(wǎng)的峰谷電價差。在用電低谷時段,全負荷開機,將多余的冷量儲存在載冷劑中儲罐中,在用電高峰時段,盡量少開機,通過載冷劑中儲罐中的載冷劑吸收冷庫溫熱量。當機組超負荷運轉(zhuǎn)時,機組與載冷劑中儲罐同時供冷,以緩解機組壓力。
【權利要求】
1.一種冷庫制冷系統(tǒng),其特征在于:包括壓縮機、油氣分離器、冷凝器、制冷劑中儲罐、節(jié)流裝置、滿液式蒸發(fā)器、排管式蒸發(fā)器以及ER-445B碳氫制冷劑; 壓縮機排氣口經(jīng)由油氣分離器接冷凝器制冷劑進口,冷凝器制冷劑出口接制冷劑中儲罐制冷劑進口,制冷劑中儲罐制冷劑出口經(jīng)由節(jié)流裝置接滿液式蒸發(fā)器制冷劑進口,滿液式蒸發(fā)器制冷劑出口接壓縮機吸氣口,壓縮機、油氣分離器、冷凝器、制冷劑中儲罐、節(jié)流裝置和滿液式蒸發(fā)器構(gòu)成制冷劑循環(huán)回路; 滿液式蒸發(fā)器和排管式蒸發(fā)器構(gòu)成載冷劑強制循環(huán)回路。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷庫制冷系統(tǒng),其特征在于:滿液式蒸發(fā)器載冷劑出口和滿液式蒸發(fā)器載冷劑進口均與載冷劑中儲罐連接,排管式蒸發(fā)器載冷劑進口和排管式蒸發(fā)器載冷劑出口均與載冷劑中儲罐連接,滿液式蒸發(fā)器和載冷劑中儲罐構(gòu)成載冷劑強制循環(huán)回路,載冷劑中儲罐和排管式蒸發(fā)器構(gòu)成載冷劑強制循環(huán)回路。
3.根據(jù)權利要求1所述的冷庫制冷系統(tǒng),其特征在于:滿液式蒸發(fā)器回油口經(jīng)由再次油氣分離器接壓縮機吸氣口,制冷劑中儲罐制冷劑出口經(jīng)由再次油氣分離器接節(jié)流裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的冷庫制冷系統(tǒng),其特征在于:冷凝器為蒸發(fā)式冷凝器。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的冷庫制冷系統(tǒng),其特征在于:全部載冷劑強制循環(huán)回路的強制循環(huán)通過循環(huán)泵實現(xiàn)。
6.根據(jù)權利要求1所述的冷庫制冷系統(tǒng),其特征在于:載冷劑為防凍液、鹽水或鈣化水。
【文檔編號】F25D17/02GK203928554SQ201420360660
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權日:2014年7月2日
【發(fā)明者】張彩霞 申請人:濟寧市山綠杦大學生創(chuàng)業(yè)服務中心