氣液分離式分配器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液分離式分配器。該氣液分離式分配器包括：分配器腔體，其上部空間為螺旋分離板的容納空間，下部空間為儲(chǔ)液空間；螺旋分離板，其外端伸出所述分配器腔體，用于與節(jié)流裝置連接，該螺旋分離板的內(nèi)端螺旋分離部位于螺旋分離板的容納空間；排氣口，開(kāi)設(shè)在所述分配器腔體的頂部；以及分配毛細(xì)管，布設(shè)在所述分配器腔體的底部，并與分配器腔體的下部?jī)?chǔ)液空間連通。該氣液分離式分配器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)將氣液分離及分配集成在一起進(jìn)行，同時(shí)提高經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后的制冷劑分離和分配效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】氣液分離式分配器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種氣液分離式分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]在制冷系統(tǒng)中經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后的制冷劑成為氣液混合形態(tài)，再經(jīng)過(guò)氣液分離后，液體經(jīng)分配器均勻分配至每個(gè)制冷支路中去。
[0003]現(xiàn)有制冷系統(tǒng)中經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后的制冷劑是氣體和液體先分離，再經(jīng)分配裝置將分離后的單一狀態(tài)液體的制冷劑均勻分配至每個(gè)制冷支路中去，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備繁多，制造成本高。
[0004]現(xiàn)有制冷系統(tǒng)中經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后的制冷劑或者先不進(jìn)行氣體和液體的分離，直接將氣體和液體混合后分配至每個(gè)制冷支路中去，這樣，由于兩種狀態(tài)的制冷劑的分配效果不佳，導(dǎo)致系統(tǒng)效率的下降。
[0005]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)將氣液分離及分配集成在一起進(jìn)行，同時(shí)提高經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后的制冷劑分離和分配效率的氣液分離式分配器。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了氣液分離式分配器，包括:分配器腔體，其上部空間為螺旋分離板的容納空間，下部空間為儲(chǔ)液空間；螺旋分離板，其外端伸出所述分配器腔體，用于與節(jié)流裝置連接，該螺旋分離板的內(nèi)端螺旋分離部位于螺旋分離板的容納空間；排氣口，開(kāi)設(shè)在所述分配器腔體的頂部；以及分配毛細(xì)管，布設(shè)在所述分配器腔體的底部，并與分配器腔體的下部?jī)?chǔ)液空間連通。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，分配器腔體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，排氣口位于所述螺旋分離板的內(nèi)端螺旋分離部的上方。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，分配毛細(xì)管為多根，通過(guò)其進(jìn)口端均勻布設(shè)在分配器腔體的底部。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:該氣液分離式分配器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)將氣液分離及分配集成在一起進(jìn)行，同時(shí)提高經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后的制冷劑分離和分配效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的氣液分離式分配器的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0014]1-分配器腔體，11-螺旋分離板，12-排氣口，13-分配毛細(xì)管，2-氣液混合制冷劑，3-液體，4-氣體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0016]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0017]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的氣液分離式分配器的具體結(jié)構(gòu)包括:分配器腔體1，以及布設(shè)在分配器腔體I上的螺旋分離板11、排氣口 12和分配毛細(xì)管13，來(lái)自節(jié)流后的氣液混合制冷劑首先進(jìn)入螺旋分離板11，并在離心力的作用下，進(jìn)行氣體和液體的分離，其中分離出的液體在重力的作用下降落到分配器腔體I的底部，并均勻的分配到每個(gè)分配毛細(xì)管13中，分離出的氣體則通過(guò)排氣口 12排出分配器腔體I。該氣液分離式分配器通過(guò)將氣液分離及分配集成在一起進(jìn)行，同時(shí)提高經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后的制冷劑分離和分配效率。
[0018]其中，分配器腔體I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其上部空間為螺旋分離板的容納空間，下部空間為儲(chǔ)液空間，用于儲(chǔ)存分離出的液體制冷劑，使得該氣液分離式分配器具有儲(chǔ)液功能，制冷系統(tǒng)在部分負(fù)荷或在變工況下，只是分配器的分配器腔體I內(nèi)部液體位置的變化，并不影響制冷劑的分離和分配性。
[0019]螺旋分離板11的外端伸出分配器腔體1，用于與節(jié)流裝置連接，將節(jié)流后的氣液混合制冷劑導(dǎo)入螺旋分離板11進(jìn)行氣體和液體的分離。螺旋分離板11的內(nèi)端螺旋分離部位于分配器腔體I的上部空間(螺旋分離板的容納空間)，對(duì)進(jìn)入螺旋分離板11內(nèi)的氣液混合制冷劑進(jìn)行氣體和液體的分離。
[0020]排氣口 12開(kāi)設(shè)在分配器腔體I的頂部，并位于螺旋分離板11的內(nèi)端螺旋分離部的上方，經(jīng)螺旋分離板11的內(nèi)端螺旋分離部分離出的氣體則通過(guò)排氣口 12排出分配器腔體I。
[0021]分配毛細(xì)管13為多根，通過(guò)其進(jìn)口端均勻布設(shè)在分配器腔體I的底部，并與分配器腔體I的下部?jī)?chǔ)液空間連通。
[0022]來(lái)自節(jié)流后的氣液混合制冷劑2進(jìn)入螺旋分離板11，在離心力的作用下，氣體和液體進(jìn)行分離，液體3由于重力的作用而降落到分配器腔體I的下部?jī)?chǔ)液空間，氣體4從排氣口排除，由于液體3對(duì)每根分配毛細(xì)管13的壓力相同，使得液體3能夠均勻的分配到每根分配毛細(xì)管13中。
[0023]綜上，該氣液分離式分配器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)將氣液分離及分配集成在一起進(jìn)行，同時(shí)提高經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后的制冷劑分離和分配效率。
[0024]前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液分離式分配器，其特征在于，包括: 分配器腔體，其上部空間為螺旋分離板的容納空間，下部空間為儲(chǔ)液空間； 螺旋分離板，其外端伸出所述分配器腔體，用于與節(jié)流裝置連接，該螺旋分離板的內(nèi)端螺旋分離部位于螺旋分離板的容納空間； 排氣口，開(kāi)設(shè)在所述分配器腔體的頂部；以及 分配毛細(xì)管，布設(shè)在所述分配器腔體的底部，并與所述分配器腔體的下部?jī)?chǔ)液空間連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離式分配器，其特征在于，所述分配器腔體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離式分配器，其特征在于，所述排氣口位于所述螺旋分離板的內(nèi)端螺旋分離部的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的氣液分離式分配器，其特征在于，所述分配毛細(xì)管為多根，通過(guò)其進(jìn)口端均勻布設(shè)在分配器腔體的底部。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK203810814SQ201420260433
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】陳越增, 屈直 申請(qǐng)人:寧波惠康實(shí)業(yè)有限公司