一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置，水冷散熱裝置位于外殼內(nèi)，水冷散熱裝置包括有循環(huán)水泵和安裝在循環(huán)水泵上的循環(huán)管道，熱源上設(shè)有入水口和出水口，熱源通過入水口和出水口連接于循環(huán)管道上，外殼上安裝有人機界面，循環(huán)管道中安裝有流量傳感器、兩個溫度傳感器和控制器，兩個溫度傳感器分別安裝于循環(huán)管道上靠近入水口的位置和靠近出水口的位置，溫度傳感器和流量傳感器均連接于控制器上，控制器連接有人機界面和循環(huán)水泵。本實用新型水冷散熱裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠智能檢測熱源的開關(guān)狀態(tài)，減少錯誤的關(guān)閉程序?qū)е碌臒嵩磽p壞。
【專利說明】一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水冷系統(tǒng)，尤其涉及一種能夠智能檢測熱源開關(guān)的水冷散熱裝置。
技術(shù)背景
[0002]水冷散熱裝置有中有一個循環(huán)管道，循環(huán)管道中的冷卻液能夠很好的將熱源進行冷卻。若水冷散熱裝置先于熱源關(guān)閉，熱源會由于熱量積累會導(dǎo)致熱源的損壞。
[0003]在現(xiàn)有的系統(tǒng)設(shè)計中，一般由系統(tǒng)操作人員先關(guān)閉外部熱源，然后關(guān)閉水冷散熱裝置確保系統(tǒng)安全。但是這種方式建立在操作人員對設(shè)備操作流程熟悉，并且系統(tǒng)沒有關(guān)機報警的情況下。否則系統(tǒng)將因為操作人員操作不當或者由系統(tǒng)本身的關(guān)機報警觸發(fā)冷卻系統(tǒng)關(guān)機，而此時熱源沒有關(guān)閉，導(dǎo)致被冷卻設(shè)備燒壞進而發(fā)生危險事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置。本實用新型的水冷散熱裝置要求能夠智能檢測熱源的開關(guān)狀態(tài)，并且對不符合規(guī)范的操作實施報警。
[0005]為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置，所述的水冷散熱裝置位于外殼內(nèi)，所述水冷散熱裝置包括有循環(huán)水泵和安裝在循環(huán)水泵上的循環(huán)管道，熱源上設(shè)有入水口和出水口，所述熱源通過入水口和出水口連接于所述循環(huán)管道上，所述外殼上安裝有人機界面，所述循環(huán)管道中安裝有流量傳感器、溫度傳感器和控制器，所述的溫度傳感器有兩個，其中一個所述的溫度傳感器安裝于循環(huán)管道上靠近所述入水口的位置，另一個溫度傳感器安裝于循環(huán)管道上靠近所述出水口的位置，所述溫度傳感器和流量傳感器均連接于所述控制器上，所述控制器連接有所述人機界面和循環(huán)水泵。
[0007]在本實用新型的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置中，所述控制器包括有CPU控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、模擬量采集模塊和輸出模塊，所述的A/D轉(zhuǎn)換模塊和輸出模塊均連接于CPU控制器上，所述的模擬量采集模塊連接有所述溫度傳感器和流量傳感器。
[0008]在本實用新型的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置中，所述的控制器上設(shè)有通訊接口，所述的通訊接口連接在控制器中的CPU控制器上，所述CPU控制器通過通信接口連接有所述人機界面。
[0009]在本實用新型的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置中，所述循環(huán)水泵通過接觸器安裝于控制器中的輸出模塊上。
[0010]在本實用新型的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置中，兩個所述溫度傳感器的型號和性能相同。
[0011]基于上述技術(shù)方案本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點:
[0012]1.本實用新型的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置中，控制器的設(shè)置可以智能的檢測熱源關(guān)閉狀態(tài)，并能夠向人機界面發(fā)出提示信息，避免被冷卻系統(tǒng)燒壞，杜絕因操作人員操作不當引起的燒壞被冷卻系統(tǒng)并造成危險的可能性。
[0013]2.本實用新型的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置中，兩個溫度傳感器分別靠近入水口和出水口，保證了測量熱源功率的準確性。
[0014]3.本實用新型的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置中，控制器連接循環(huán)水泵上的繼電器，當熱源關(guān)閉后控制器可以智能關(guān)閉循環(huán)水泵，減少工作人員的工作量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置的左視圖。
[0017]圖3是本實用新型一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置控制器的工作流程圖。

【具體實施方式】
[0018]下面我們結(jié)合附圖和具體的實施事例來對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和具體應(yīng)用做進一步的說明，但不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0019]請看圖1和圖2，圖1是本實用新型一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置的左視圖。從圖1和圖2中可以看出該水冷散熱裝置外部設(shè)有一個外殼，外殼用于保護水冷散熱裝置中的各個部件，外殼上設(shè)有人機界面4，水冷散熱裝置中包括有循環(huán)水泵、循環(huán)管道和控制器3，循環(huán)管道上安裝有流量傳感器和溫度傳感器I。流量傳感器和溫度傳感器I連接在控制器3上，控制器3連接有人機界面4和循環(huán)水泵；溫度傳感器I和流量傳感器分別采集熱源的溫度信息和流量信息，并將溫度信息和流量信息傳遞到控制器3中，控制器3對冷卻液的溫度信息和流量信息進行分析計算，發(fā)出相應(yīng)的控制信息傳輸?shù)饺藱C界面4上便于工作人員進行操作，控制器3同時控制循環(huán)水泵的開關(guān)狀態(tài)。
[0020]循環(huán)管道連接在循環(huán)水泵內(nèi)，循環(huán)水泵作為動力部件將冷卻液泵入循環(huán)管道內(nèi)對熱源進行冷卻；熱源上設(shè)有入水口和出水口，熱源通過入水口和出水口連接在循環(huán)管道中；循環(huán)管道中安裝有流量傳感器2和溫度傳感器1，溫度傳感器I有兩個，其中一個所述的溫度傳感器I安裝于循環(huán)管道上靠近所述入水口的位置，另一個溫度傳感器I安裝于循環(huán)管道上靠近所述出水口的位置。兩個溫度傳感器I測量冷卻液在冷卻熱源前后的溫度值。兩個溫度傳感器I的性能和型號相同，確保控制器3測量的功率值準確。
[0021]流量傳感器2安裝在循環(huán)管道中，用于測量冷卻熱源的冷卻液的流量。
[0022]圖3是本實用新型一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置控制器的工作流程圖。從圖3中可以看出，控制器3中包括有模擬量采集模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、CPU控制器3和數(shù)據(jù)輸出模塊，A/D轉(zhuǎn)換模塊和輸出模塊均連接在CPU控制器3上，模擬量采集模塊連接有流量傳感器2和兩個溫度傳感器I上，模擬量采集模塊連接于A/D轉(zhuǎn)換模塊上，A/D轉(zhuǎn)換模塊連接在CPU控制器3上，模擬量采集模塊接收溫度傳感器I和流量傳感器2中的數(shù)據(jù)，A/D轉(zhuǎn)換模塊將模擬量采集模塊采集的溫度傳感器I和流量傳感器2中的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，方便CPU控制器3進行分析和計算；
[0023]控制器3通過CPU控制器3上的通訊接口連接有人機界面4，人機界面4安裝在外殼上方便工作人員對測量情況進行觀察。人機界面4上包括有顯示器和報警器等裝置，當熱源沒有關(guān)閉時CPU控制器3向人機界面4發(fā)出信號，在顯示器上面顯示提示信息，提示信息可以為:“請先關(guān)閉熱源，然后關(guān)機”。同時報警器發(fā)布報警信號，報警信號可以是不斷閃爍的紅燈或者發(fā)聲器發(fā)出提示語，提示語可以是:“熱源沒有關(guān)閉，無法關(guān)機”。
[0024]控制器3中設(shè)有用于信號輸出的輸出模塊，輸出模塊連接在CPU控制器3上，CPU控制器3將控制信號傳輸?shù)捷敵瞿K上，輸出模塊通過接觸器控制循環(huán)水泵的開關(guān)狀態(tài)。當熱源已經(jīng)關(guān)閉時，CPU控制器3向輸出模塊發(fā)出關(guān)閉信號，輸出模塊接收到信號5秒后通過接觸器關(guān)閉循環(huán)水泵，停止冷卻液對熱源的冷卻。
[0025]CPU控制器3為控制器3的核心元件，CPU控制器3將根據(jù)A/D轉(zhuǎn)換模塊所傳輸?shù)男盘枌崟r計算熱源的功率。計算方法為:冷卻液的比熱乘以流量傳感器2測量的流量再乘以兩個溫度傳感器I測量的溫度差。當熱源未關(guān)閉時兩個溫度測量裝置的測量值相差較大，CPU控制器3所計算的熱源功率較大；當熱源關(guān)閉時兩個溫度測量裝置的測量值相差較小，CPU控制器3所計算的熱源功率較?。辉贑PU控制器3事先設(shè)定好一個功率值(下面將用字母X表示)，在設(shè)置功率時X大于熱源關(guān)閉時測量的功率值且小于熱源未關(guān)閉時測量的功率值。一般情況下X略小于熱源未關(guān)閉時測量的功率值，CPU控制器3對測量的功率值和X進行比較。CPU控制器3根據(jù)比較結(jié)果采取相應(yīng)的措施。當實時測量的功率值大于A長達30s時，則表示熱源沒有關(guān)閉。
[0026]CPU控制器3實時測量的功率值大于X長達30s，表示在工作人員實施關(guān)閉熱源和循環(huán)水泵操作時先關(guān)閉了循環(huán)水泵，此時CPU控制器3向人機界面4發(fā)出信號，人機界面4中的顯示器和報警器顯示報警信息，當工作人員按下循環(huán)水泵上的復(fù)位按鈕后循環(huán)水泵繼續(xù)工作，然后將熱源關(guān)閉，CPU控制器3向輸出模塊發(fā)出關(guān)閉信號，輸出模塊接收到信號5秒后通過接觸器關(guān)閉循環(huán)水泵，停止冷卻液對熱源的冷卻。
[0027]本實用新型的溫度傳感器I和流量傳感器2不限于傳感器的制作材料，可以是對溫度比較敏感的光纖，也可以是熱電阻或者熱電偶等。
[0028]本實用新型的水冷散熱裝置對熱源的開關(guān)狀態(tài)能夠進行實施監(jiān)測，并且能夠通過控制器3對循環(huán)水泵進行智能關(guān)閉，能夠提示工作人員進行正確操作熱源關(guān)閉程序，防止因錯誤的關(guān)閉程序?qū)е碌臒嵩磽p壞。
【權(quán)利要求】
1.一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置，所述的水冷散熱裝置位于外殼內(nèi)，所述水冷散熱裝置包括有循環(huán)水泵和安裝在循環(huán)水泵上的循環(huán)管道，熱源上設(shè)有入水口和出水口，所述熱源通過入水口和出水口連接于所述循環(huán)管道上，其特征在于，所述外殼上安裝有人機界面，所述循環(huán)管道中安裝有流量傳感器、溫度傳感器和控制器，所述的溫度傳感器有兩個，其中一個所述的溫度傳感器安裝于循環(huán)管道上靠近所述入水口的位置，另一個溫度傳感器安裝于循環(huán)管道上靠近所述出水口的位置，所述溫度傳感器和流量傳感器均連接于所述控制器上，所述控制器連接有所述人機界面和循環(huán)水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置，其特征在于:所述控制器包括有CPU控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、模擬量采集模塊和輸出模塊，所述的A/D轉(zhuǎn)換模塊和輸出模塊均連接于CPU控制器上，所述的模擬量采集模塊連接有所述溫度傳感器和流量傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置，其特征在于:所述的控制器上設(shè)有通訊接口，所述的通訊接口連接在控制器中的CPU控制器上，所述CPU控制器通過通信接口連接有所述人機界面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置，其特征在于:所述循環(huán)水泵通過接觸器安裝于控制器中的輸出模塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能檢測熱源開關(guān)狀態(tài)的水冷散熱裝置，其特征在于:兩個所述溫度傳感器的型號和性能相同。
【文檔編號】F25D1/02GK203837399SQ201420099101
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】李強, 章磊 申請人:東莞愛美達電子有限公司, 愛美達（上海）熱能系統(tǒng)有限公司