礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型主要包括布置在礦井工作面或巷道或排風(fēng)口附近的溶液吸熱子系統(tǒng)，與溶液吸熱子系統(tǒng)連接的溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)，與溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)連接的溶液再生子系統(tǒng)，溶液再生子系統(tǒng)又與溶液吸熱子系統(tǒng)連接；所述溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)與熱用戶連接。本實(shí)用新型既可采集礦井內(nèi)空氣的熱、濕能源并高效利用，同時(shí)還能有效解決礦井熱、濕災(zāi)害。本實(shí)用新型的能量采集塔高效快捷；將風(fēng)機(jī)設(shè)置在能量采集塔頂部、在能量采集塔空氣入口處設(shè)置百葉型擋板、能量采集塔下部設(shè)置溶液槽等使得能量采集塔實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能一體化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦井安全環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種礦井熱、濕源能量采集及高效利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著對(duì)能源需求量的增加和開(kāi)采強(qiáng)度的不斷加大，淺層煤炭資源日益減少，很多礦山相繼進(jìn)入深層煤炭資源開(kāi)采狀態(tài)。而隨著開(kāi)采深度的增加，地溫增高，使得礦井空氣溫度升高，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生礦井的熱害問(wèn)題；此外，由于某些礦井出現(xiàn)了地下熱水等，不但使氣溫升高，也會(huì)使得礦井空氣濕度增大，嚴(yán)重惡化了礦井內(nèi)的作業(yè)環(huán)境，形成礦井熱、濕災(zāi)害。礦井熱、濕災(zāi)害是礦井生產(chǎn)向深部發(fā)展過(guò)程中經(jīng)常面臨的問(wèn)題，礦井的高溫、高濕環(huán)境會(huì)影響人體舒適感，易產(chǎn)生安全事故、降低工作效率，因此解決礦井熱、濕災(zāi)害問(wèn)題很有必要。目前解決礦井熱、濕災(zāi)害害的措施很多，歸納起來(lái)有兩個(gè)方面:
[0003](I)非人工制冷措施，即礦井通風(fēng)采用機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)方法，利用足夠的新鮮空氣來(lái)稀釋礦井內(nèi)高溫、高濕空氣，以降低空氣溫度和相對(duì)濕度來(lái)滿足工作人員舒適度要求和安全生產(chǎn)要求。具體措施通常有:加大通風(fēng)強(qiáng)度、增加通風(fēng)量、改革通風(fēng)方式和選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)。
[0004](2)人工制冷措施，也稱礦井空氣調(diào)節(jié)。在高溫高濕礦井中，當(dāng)采用增加風(fēng)量或采用合理的通風(fēng)系統(tǒng)等非人工制冷措施無(wú)法使礦井內(nèi)空氣溫度和濕度達(dá)到安全規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就必需采取人工制冷冷卻風(fēng)流的方法，也就是采用制冷系統(tǒng)，利用降溫設(shè)備對(duì)礦井內(nèi)空氣進(jìn)行冷卻并除濕。具體通常有:井下集中空調(diào)系統(tǒng)、地面集中空調(diào)系統(tǒng)、井上下聯(lián)合空調(diào)系統(tǒng)和井下分散局部空調(diào)系統(tǒng)。
[0005]目前的礦井熱、濕災(zāi)害的應(yīng)對(duì)措施多為針對(duì)災(zāi)害的治理措施，處于一種相對(duì)被動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)也依舊存在許多問(wèn)題:當(dāng)對(duì)礦井內(nèi)空氣進(jìn)行降溫除濕時(shí)，冷媒溫度需降到空氣的露點(diǎn)溫度以下，由于礦井空氣中多含粉塵，易在降溫時(shí)與冷凝水凝結(jié)在一起板結(jié)，影響降溫效率，同時(shí)冷媒溫度較低，對(duì)于制冷系統(tǒng)，需采用較低的蒸發(fā)溫度制冷，使得制冷系統(tǒng)的效率不高。而對(duì)于礦井中的熱\冷、濕風(fēng)流，其攜帶的實(shí)際上是大量的顯熱\冷和潛熱，這也是一種潛在的可供利用的能源。當(dāng)?shù)V井空氣焓值低于大氣焓值時(shí)，礦井空氣攜帶的能量可表現(xiàn)為冷量；當(dāng)?shù)V井空氣焓值大于空氣焓值時(shí)，礦井空氣攜帶的能量表現(xiàn)為熱量。為解決礦井熱、濕災(zāi)害問(wèn)題，需要變被動(dòng)為主動(dòng)，提出一種能夠主動(dòng)利用礦井熱、濕能源并防治礦井熱、濕災(zāi)害的集成系統(tǒng)，該系統(tǒng)能主動(dòng)采集礦井空氣的能量，并對(duì)采集后的能量進(jìn)行品位提升加以利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種能夠主動(dòng)利用礦井熱、濕源能量并防治礦井熱、濕災(zāi)害的礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)，當(dāng)?shù)V井內(nèi)空氣的焓值大于外界環(huán)境空氣的焓值時(shí)，可采集利用礦井空氣中的熱量；當(dāng)?shù)V井內(nèi)空氣的焓值低于外界環(huán)境空氣的焓值，可采集利用礦井空氣的冷量。該系統(tǒng)不僅能回收利用礦井內(nèi)空 氣的顯熱和潛熱，又能提高其能源品位，實(shí)現(xiàn)能源的梯級(jí)利用，是一種全新的解決礦井高 溫、高濕災(zāi)害問(wèn)題的技術(shù)構(gòu)思。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:該礦井熱及濕源能量采集利用系 統(tǒng)，它包括布置在礦井工作面或巷道或排風(fēng)口附近的溶液吸熱子系統(tǒng)，與溶液吸熱子系統(tǒng) 連接的溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)，與溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)連接的溶液再 生子系統(tǒng)，溶液再生子系統(tǒng)又與溶液吸熱子系統(tǒng)連接；所述溶液輸配及熱能品位提升子系 統(tǒng)與熱用戶連接。
[0008]具體地，所述溶液吸熱子系統(tǒng)包括圓筒狀的能量采集塔，與能量采集塔上部一側(cè) 通過(guò)管道連接的第一溶液泵，以及安裝于能量采集塔頂部的第一風(fēng)機(jī)，所述第一溶液泵與 溶液再生子系統(tǒng)相連。
[0009]進(jìn)一步，所述能量采集塔包括安裝于塔內(nèi)風(fēng)機(jī)之下的捕沫器，捕沫器之下安裝有 溶液噴頭，溶液噴頭通過(guò)管道與所述第一溶液泵連接；能量采集塔底部設(shè)有溶液槽，溶液槽 下部設(shè)有排污口，排污口上設(shè)有排污閥，溶液槽上部通過(guò)管道與所述溶液輸配及熱能品位 提升子系統(tǒng)連接，該管道上設(shè)有截止閥；在能量采集塔下部設(shè)有礦井空氣進(jìn)氣口，礦井空氣 進(jìn)氣口與均勻布置在能量采集塔塔身圓周面上的若干送風(fēng)口聯(lián)通，該送風(fēng)口的中心線與該 處塔身外圓周切線成小于或大于90度的角度；在所述礦井空氣進(jìn)氣口處安裝有百葉型擋 板，百葉型擋板之下設(shè)有碎石和塵粒降收集箱。
[0010]具體地，所述溶液再生子系統(tǒng)包括溶液再生器，與溶液再生器上部一側(cè)通過(guò)管道 連接的第二溶液泵，與溶液再生器下部一側(cè)通過(guò)管道連接的儲(chǔ)液罐，以及安裝于溶液再生 器頂部的第二風(fēng)機(jī)；所述儲(chǔ)液罐與溶液吸熱子系統(tǒng)的第一溶液泵連接，所述第二溶液泵與 溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)。
[0011]具體地，所述溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)包括熱泵，以及第三溶液泵；所述第 三溶液泵的入口與溶液吸熱子系統(tǒng)的溶液槽上部的管道連接，第三溶液泵的出口通過(guò)管道 與熱泵的入口連接；所述熱泵的出口通過(guò)管道與溶液再生子系統(tǒng)的第二溶液泵的入口連 接，熱泵的出口與熱用戶連接；所述各管道上均設(shè)有閥門(mén)。
[0012]具體地，所述熱泵為水冷式熱泵。所述的溶液為吸濕性鹽溶液。
[0013]本實(shí)用新型首先將礦井內(nèi)空氣的顯熱和潛熱在能量采集塔中通過(guò)濃鹽溶液進(jìn)行 采集，由于采集過(guò)后的能量熱能品位偏低，可利用范圍較小，所以需通過(guò)熱泵將所采集的能 量進(jìn)一步提升為高品位能源，提高能源的利用價(jià)值，然后通過(guò)溶液再生器實(shí)現(xiàn)對(duì)溶液的再 生，繼續(xù)采集礦井風(fēng)流中的能量，反復(fù)循環(huán)。溶液再生時(shí)可采用礦井排風(fēng)或大氣環(huán)境中的 空氣對(duì)溶液進(jìn)行再生，再生能源易得，對(duì)環(huán)境所造成的影響較小。因此，本實(shí)用新型既可采 集礦井內(nèi)空氣的熱、濕能源并高效利用，同時(shí)還能有效解決礦井熱、濕災(zāi)害。本實(shí)用新型的 能量采集塔利用鹽溶液以化學(xué)能的形式將從礦井風(fēng)流中采集到的能量采集并儲(chǔ)存，高效快 捷；將風(fēng)機(jī)設(shè)置在能量采集塔頂部、在能量采集塔空氣入口處設(shè)置百葉型擋板、能量采集塔 下部設(shè)置溶液槽等使得能量采集塔實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能一體化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。通過(guò)能量采集塔 后的礦井空氣含濕量大大降低，送入工作面，承擔(dān)此處的濕負(fù)荷，由于制冷系統(tǒng)可以不再承 擔(dān)空氣的濕負(fù)荷，因此制冷系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)即可采用較高的蒸發(fā)溫度，制冷系統(tǒng)的COP明顯 提高。系統(tǒng)使用的鹽溶液以化學(xué)能的形式儲(chǔ)存能量，能量密度大、便于遠(yuǎn)程輸送且輸送能耗小，使得整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是夏季時(shí)系統(tǒng)工作原理不意圖。
[0016]圖3是冬季時(shí)系統(tǒng)工作原理示意圖。
[0017]圖4是能量采集塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是圖4中百葉型擋板部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是圖4中溶液噴頭的俯視圖。
[0020]圖7是圖4中送風(fēng)口的空氣進(jìn)入示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0022]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，本實(shí)施例的礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)包括溶液吸熱子系統(tǒng)、溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)和溶液再生子系統(tǒng)。同時(shí)參見(jiàn)圖4，溶液吸熱子系統(tǒng)包括圓筒狀的能量采集塔1，與能量采集塔I上部左側(cè)通過(guò)管道連接的第一溶液泵7，以及安裝于能量采集塔I頂部的第一風(fēng)機(jī)16，礦井空氣從塔身下部進(jìn)入。從圖4中可見(jiàn)，能量采集塔I包括安裝于塔內(nèi)風(fēng)機(jī)16之下的捕沫器17，捕沫器17能避免空氣流將溶液帶出能量采集塔1，捕沫器17之下安裝有溶液噴頭18，溶液噴頭18通過(guò)管道與第一溶液泵7連接；參見(jiàn)圖6，是溶液噴頭18的俯視圖，圖中可見(jiàn)噴嘴26布置均勻，使溶液均勻噴灑，得以與空氣充分進(jìn)行熱質(zhì)交換，溶液為濃鹽溶液。能量采集塔I底部設(shè)有溶液槽21，溶液槽21下部設(shè)有排污口，排污口上設(shè)有排污閥22，溶液槽21上部通過(guò)管道與溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)連接，該管道上設(shè)有截止閥23 ;在能量采集塔I下部設(shè)有礦井空氣進(jìn)氣口，同時(shí)參見(jiàn)圖7，礦井空氣進(jìn)氣口與均勻布置在能量采集塔I塔身圓周面上的若干送風(fēng)口 25聯(lián)通，送風(fēng)口 25的中心線與該處塔身外圓周切線成小于或大于90度的角度；礦井空氣從塔身下部的進(jìn)風(fēng)口 25進(jìn)入，因進(jìn)風(fēng)口 25沿塔身均勻布置一周，氣流通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 25以一定的角度進(jìn)入能量采集塔1，使氣流在塔內(nèi)形成旋流上升，至頂部由設(shè)置在塔頂?shù)牡谝伙L(fēng)機(jī)16排出，使得空氣在能量采集塔I內(nèi)形成流通的空氣流；能量采集塔I為無(wú)填料型結(jié)構(gòu)，鹽溶液從上部通過(guò)均勻布置的噴嘴26向下噴淋，空氣流為由下而上的渦流，與溶液形成逆流，空氣與溶液發(fā)生熱質(zhì)交換；礦井空氣在塔內(nèi)形成的旋流不僅可以強(qiáng)化與鹽溶液的熱質(zhì)交換，又可以在離心力的作用下使微小粉塵附著于能量采集塔I的壁面附近與鹽溶液接觸而被捕集。同時(shí)參見(jiàn)圖5，在礦井空氣進(jìn)氣口處安裝有雙層的百葉型擋板19，百葉型擋板19之下設(shè)有碎石和塵粒降收集箱20 ;由于礦井空氣多含碎石、粉塵等，因此首先在能量采集塔I的空氣進(jìn)氣口處設(shè)置雙層百葉型擋板19，當(dāng)空氣流流經(jīng)擋板時(shí)，氣流轉(zhuǎn)變方向，碎石及較大塵粒由于慣性作用，被百葉型擋板攔截降落，百葉型擋板下部設(shè)置可拆卸的收集箱20，降落的碎石和塵粒可收集在收集箱20內(nèi)，當(dāng)收集箱20裝滿時(shí)可人工清除。捕集了粉塵的鹽溶液由下排出到能量采集塔下部的溶液槽21，含有粉塵的溶液在溶液槽21內(nèi)沉降，沉降后的粉塵可從排污口排出；在溶液槽21內(nèi)收集的粉塵與溶液得到充分分離后，溶液被送入溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)進(jìn)行熱能品位的提升。礦井空氣與鹽溶液發(fā)生熱質(zhì)交換之后，礦井空氣濕度大幅降低，且鹽溶液對(duì)空氣還具有一定的殺菌作用，所以從能量采集塔I頂部出來(lái)之后 的礦井空氣可繼續(xù)送入工作面附近，承擔(dān)工作面空氣的濕負(fù)荷，此時(shí)對(duì)于礦井降溫的制冷 系統(tǒng)因只需承擔(dān)熱負(fù)荷故可采用較高的蒸發(fā)溫度，從而大大提高制冷系統(tǒng)的COP。
[0023]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)包括熱泵3，以及第三溶液泵 2 ;第三溶液泵2的入口與溶液吸熱子系統(tǒng)的溶液槽21上部的管道連接，第三溶液泵2的出 口通過(guò)管道與熱泵3的入口連接；熱泵3的出口通過(guò)管道與溶液再生子系統(tǒng)的第二溶液泵 4的入口連接，熱泵3的出口還與熱用戶連接；從圖中可見(jiàn)，各管道上分別設(shè)有閥門(mén)8、閥門(mén)
9、閥門(mén)10、閥門(mén)11、閥門(mén)12、閥門(mén)13、閥門(mén)14、閥門(mén)15。熱泵3為水冷式熱泵，當(dāng)能量采集 塔I內(nèi)溶液采集礦井空氣中的能量后，采集到的能量品位偏低，可利用的范圍較小，經(jīng)熱泵 3進(jìn)行提升后，即可直接供冷或供熱。溶液和水通過(guò)閥門(mén)進(jìn)行不同使用工況下的切換，控制 溶液和水的進(jìn)出口流向；溶液在能量采集塔I內(nèi)采集的為熱量時(shí)，溶液進(jìn)入熱泵蒸發(fā)器，經(jīng) 熱泵冷凝器制出的熱水除少部分用于提供溶液再生熱外，大部分供給熱用戶；溶液在能量 采集塔內(nèi)采集的為冷量時(shí)，溶液進(jìn)入熱泵冷凝器，經(jīng)熱泵蒸發(fā)器制出的冷凍水，可用作夏季 空調(diào)等；具體是，熱泵3的蒸發(fā)器和冷凝器的入口通過(guò)閥門(mén)8、9和閥門(mén)10、11分別連接能量 采集塔I的溶液出口和外界水的入口，熱泵3的蒸發(fā)器和冷凝器的出口分加通過(guò)閥門(mén)12、13 和閥門(mén)14、15連接溶液再生器5的入口端和外界用戶端，當(dāng)溶液在能量采集塔I內(nèi)采集的 為熱量時(shí)，閥門(mén)8、11、12、15打開(kāi)，閥門(mén)9、10、13、14關(guān)閉，采集后的溶液通過(guò)閥門(mén)8進(jìn)入熱 泵3的蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)器以后通過(guò)閥門(mén)12進(jìn)入溶液再生子系統(tǒng)，外界冷水通過(guò)閥門(mén)11進(jìn)入 熱泵3的冷凝器，經(jīng)熱泵冷凝器以后通過(guò)閥門(mén)15輸送給用戶端；當(dāng)溶液在能量采集塔I內(nèi) 采集的為冷量時(shí)，閥門(mén)9、10、13、14打開(kāi)，閥門(mén)8、11、12、15關(guān)閉，采集后的溶液通過(guò)閥門(mén)9 進(jìn)入熱泵3的冷凝器，經(jīng)冷凝器以后通過(guò)閥門(mén)13進(jìn)入溶液再生子系統(tǒng)，外界水通過(guò)閥門(mén)10 進(jìn)入熱泵3的蒸發(fā)器，經(jīng)過(guò)熱泵蒸發(fā)器以后通過(guò)閥門(mén)14輸送給用戶端。溶液在能量采集塔 I內(nèi)和空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換后，濃度會(huì)有一定的變化，需經(jīng)再生來(lái)恢復(fù)其濃度。其中第三溶液 泵2實(shí)現(xiàn)溶液的輸送，將能量采集塔I采集過(guò)后的溶液送入熱泵機(jī)組中進(jìn)行品位提升。
[0024]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3,溶液再生子系統(tǒng)包括溶液再生器5,與溶液再生器5上部左側(cè) 通過(guò)管道連接的第二溶液泵4，與溶液再生器5下部右側(cè)通過(guò)管道連接的儲(chǔ)液罐6，以及安 裝于溶液再生器5頂部的第二風(fēng)機(jī)24 ;從圖中可見(jiàn)，儲(chǔ)液罐6的出口與溶液吸熱子系統(tǒng)的 第一溶液泵7的入口連接，第二溶液泵4與溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)的熱泵3連接。 當(dāng)溶液采集能量并提升利用以后需要對(duì)溶液進(jìn)行再生才可以恢復(fù)溶液濃度，以保證系統(tǒng)可 以連續(xù)運(yùn)行；其中，溶液再生器5對(duì)溶液進(jìn)行再生，布置在礦井排風(fēng)口附近，在夏季，由于礦 井口的排風(fēng)溫度相對(duì)較低，此時(shí)采用礦井排風(fēng)對(duì)溶液再生時(shí)可獲得更大的再生溫差；在冬 季，由于大氣環(huán)境中的空氣溫度相對(duì)較低，采用環(huán)境空氣對(duì)溶液再生即可有較大的再生溫 差；第二溶液泵4將溶液從輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)的熱泵3中送入溶液再生器5 ;儲(chǔ)液 罐6貯存再生后的鹽溶液，可保證系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性，然后通過(guò)溶液吸熱子系統(tǒng)的第一溶 液泵7將再生后的溶液送入能量采集塔1，對(duì)礦井風(fēng)流中的能量進(jìn)行持續(xù)采集，如此可反復(fù) 循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)，其特征在于:它包括布置在礦井工作面或巷 道或排風(fēng)口附近的溶液吸熱子系統(tǒng)，與溶液吸熱子系統(tǒng)連接的溶液輸配及熱能品位提升子 系統(tǒng)，與溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)連接的溶液再生子系統(tǒng)，溶液再生子系統(tǒng)又與溶 液吸熱子系統(tǒng)連接；所述溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)與熱用戶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)，其特征在于:所述溶液吸 熱子系統(tǒng)包括圓筒狀的能量采集塔，與能量采集塔上部一側(cè)通過(guò)管道連接的第一溶液泵， 以及安裝于能量采集塔頂部的第一風(fēng)機(jī)，所述第一溶液泵與溶液再生子系統(tǒng)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)，其特征在于:所述能量采 集塔包括安裝于塔內(nèi)風(fēng)機(jī)之下的捕沫器，捕沫器之下安裝有溶液噴頭，溶液噴頭通過(guò)管道 與所述第一溶液泵連接；能量采集塔底部設(shè)有溶液槽，溶液槽下部設(shè)有排污口，排污口上設(shè) 有排污閥，溶液槽上部通過(guò)管道與所述溶液輸配及熱能品位提升子系統(tǒng)連接，該管道上設(shè) 有截止閥；在能量采集塔下部設(shè)有礦井空氣進(jìn)氣口，礦井空氣進(jìn)氣口與均勻布置在能量采 集塔塔身圓周面上的若干送風(fēng)口聯(lián)通，該送風(fēng)口的中心線與該處塔身外圓周切線成小于或 大于90度的角度；在所述礦井空氣進(jìn)氣口處安裝有百葉型擋板，百葉型擋板之下設(shè)有碎石 和塵粒降收集箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)，其特征在于:所述溶液再 生子系統(tǒng)包括溶液再生器，與溶液再生器上部一側(cè)通過(guò)管道連接的第二溶液泵，與溶液再 生器下部一側(cè)通過(guò)管道連接的儲(chǔ)液罐，以及安裝于溶液再生器頂部的第二風(fēng)機(jī)；所述儲(chǔ)液 罐與溶液吸熱子系統(tǒng)的第一溶液泵連接，所述第二溶液泵與溶液輸配及熱能品位提升子系 統(tǒng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)，其特征在于:所述溶液輸 配及熱能品位提升子系統(tǒng)包括熱泵，以及第三溶液泵；所述第三溶液泵的輸入端與溶液吸 熱子系統(tǒng)的溶液槽上部的管道連接，第三溶液泵的輸出端通過(guò)管道與熱泵的輸入端連接； 所述熱泵的輸出端通過(guò)管道與溶液再生子系統(tǒng)的第二溶液泵的輸入端連接，熱泵的輸出端 與熱用戶連接；所述各管道上均設(shè)有閥門(mén)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)，其特征在于:所述熱泵為 水冷式熱泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井熱及濕源能量采集利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的溶液 為吸濕性鹽溶液。
【文檔編號(hào)】F25B30/06GK203432151SQ201320512108
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】李永存, 熊慧靈, 林愛(ài)暉, 鄒聲華, 王海橋, 王衛(wèi)軍, 劉何青, 趙伏軍 申請(qǐng)人:湖南科技大學(xué)