一種雙向膨脹閥及其流量控制方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于制冷設(shè)備上的雙向膨脹閥，包括閥體、閥芯、第一接管和第二接管，閥體側(cè)壁設(shè)有微閥，流道上腔通過上腔通道與微閥連通，流道下腔通過下腔通道與微閥連通，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，微閥控制流道上腔與閥芯上腔連通，在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，閥芯控制流道下腔與閥芯上腔連通，本發(fā)明解決了膨脹閥只能實(shí)現(xiàn)單一方向上的節(jié)流問題，結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、噪聲小、成本低。
【專利說明】一種雙向膨脹閥及其流量控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用于制冷設(shè)備上的雙向膨脹閥。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有MEMS膨脹閥只能實(shí)現(xiàn)單一方向上的節(jié)流，不能實(shí)現(xiàn)其反方向的節(jié)流，然而大多數(shù)空調(diào)系統(tǒng)具備多種模式，制冷、制熱等，更需要具有雙向精確節(jié)流功能的膨脹閥，以簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并能節(jié)約成本。
[0003]現(xiàn)有電子膨脹閥如果要達(dá)到更高的流量控制精度，就必須要放慢它的調(diào)節(jié)速度，即響應(yīng)時間慢，不能達(dá)到快速控制過熱度的目的。
[0004]同時現(xiàn)有電子膨脹閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穩(wěn)定性差，而其雙向閥更難保證正反向流量的一致性，即正向時電子膨脹閥流量控制曲線穩(wěn)定，而當(dāng)其反向進(jìn)行流量控制時，其曲線的波動性不穩(wěn)定，且與正向時不一致，這樣的波動與不一致性，會使電子膨脹閥在實(shí)際應(yīng)用中有很大的局限性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)雙向節(jié)流控制的雙向膨脹閥和雙向膨脹閥的流量控制方法。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種雙向膨脹閥，包括閥體、閥芯、第一接管和第二接管，所述閥體內(nèi)設(shè)有流道上腔和流道下腔，所述第一接管連通流道上腔，第二接管連通流道下腔，所述閥芯安裝于所述流道上腔和流道下腔之間且能上下活動，所述流道上腔與流道下腔之間設(shè)有閥口，所述閥芯上端面與閥體內(nèi)腔上端之間設(shè)有閥芯上腔，所述閥芯下端面與閥體內(nèi)腔下端之間設(shè)有閥芯下腔，所述閥芯上腔和閥芯下腔均設(shè)有彈性件，所述閥體側(cè)壁設(shè)有微閥，所述流道上腔通過上腔通道與微閥連通，所述流道下腔通過下腔通道與微閥連通，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，微閥控制流道上腔與閥芯上腔連通，在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，閥芯控制流道下腔與閥芯上腔連通。
[0007]改進(jìn)的，所述微閥包括互相層疊的第一娃層、第二娃層和第三娃層，第三娃層包括上腔通道接口、下腔通道接口、閥芯上腔接口和閥芯下腔接口，所述上腔通道與上腔通道接口連通，下腔通道與下腔通道接口連通，閥芯上腔接口與閥芯上腔連通，閥芯下腔接口與閥芯下腔連通，所述第二硅層上設(shè)有移動片，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，移動片控制上腔通道接口與閥芯上腔接口連通，在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，移動片控制下腔通道接口與閥芯上腔接口連通。
[0008]改進(jìn)的，所述閥芯上腔接口通過毛細(xì)管與閥芯上腔連通，閥芯下腔接口通過毛細(xì)管與閥芯下腔連通。
[0009]改進(jìn)的，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，微閥控制流道下腔與閥芯下腔連通，在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，微閥控制流道上腔與閥芯下腔連通。
[0010]改進(jìn)的，所述彈性件為壓緊彈簧或彈性金屬片。
[0011]改進(jìn)的，所述閥體上端設(shè)有上端蓋，閥體下端設(shè)有下端蓋。
[0012]一種雙向膨脹閥的流量控制方法，所述雙向膨脹閥包括閥體和閥芯，所述閥體上連接有第一接管和第二接管，所述閥體內(nèi)設(shè)有流道上腔和流道下腔，第一接管連通流道上腔，第二接管連通流道下腔，流道上腔與流道下腔之間設(shè)有閥口，閥芯上端與閥體之間形成閥芯上腔，閥芯下端與閥體之間形成閥芯下腔；所述閥芯上下運(yùn)動控制閥口開閉，所述閥體一側(cè)還設(shè)有控制閥體內(nèi)流體流向的微閥，第一接管進(jìn)液，第二接管出液，控制微閥動作使流道上腔內(nèi)的流體引入閥芯上腔，用于驅(qū)動閥芯向閥芯下腔運(yùn)動，打開閥口，實(shí)現(xiàn)雙向膨脹閥的正向流通；第二接管進(jìn)液，第一接管出液，控制微閥動作使流道下腔內(nèi)的流體引入閥芯上腔，用于驅(qū)動閥芯向閥芯下腔運(yùn)動，打開閥口，實(shí)現(xiàn)雙向膨脹閥的反向流通。
[0013]改進(jìn)的，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，控制微閥中動作使閥芯下腔的壓力引出到流道下腔中去；在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，控制微閥動作使閥芯下腔的壓力引出到流道上腔中去。
[0014]改進(jìn)的，雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，控制微閥動作使流道上腔內(nèi)的流體引入閥芯上腔，用于驅(qū)動閥芯向閥芯下腔運(yùn)動以打開閥口，并保持閥口最大開度，關(guān)閉微閥可使閥芯復(fù)位以關(guān)閉閥口，通過保持閥口打開或者關(guān)閉的時間長短控制雙向膨脹閥出液側(cè)的流量；雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，控制微閥動作使流道下腔內(nèi)的流體引入閥芯上腔，用于驅(qū)動閥芯向閥芯下腔運(yùn)動以打開閥口，并保持閥口最大開度，關(guān)閉微閥可使閥芯復(fù)位以關(guān)閉閥口，通過保持閥口打開或者關(guān)閉的時間長短控制雙向膨脹閥出液側(cè)的流量。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明中，采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]通過在閥體側(cè)壁上設(shè)置微閥，通過微閥的控制，能夠精確的控制正反向制冷劑的流量，同時，正方向流量控制曲線相當(dāng)。
[0018]由于微閥是通過移動片來控制各個不同接口之間的連通，而移動片則采用電極驅(qū)動，因此微閥反應(yīng)靈敏，可靠性高。并且，采用移動片來控制各個接口之間的連通或者隔斷，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
[0019]現(xiàn)有技術(shù)大多采用電磁線圈或者步進(jìn)電機(jī)來驅(qū)動膨脹閥的閥芯的運(yùn)動，因此在運(yùn)行的時候會產(chǎn)生噪聲，而本發(fā)明則將正向流通或者反向流通狀態(tài)下的流道中的壓力導(dǎo)向閥芯上腔中，通過壓力驅(qū)動閥芯運(yùn)動，因此，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。
[0020]本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0022]圖1為本發(fā)明雙向膨脹閥的爆炸圖；
[0023]圖2為本發(fā)明雙向膨脹閥的右視剖面圖；
[0024]圖3為本發(fā)明雙向膨脹閥的毛細(xì)管與微閥相通流道剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明雙向膨脹閥的微閥在正向流通狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明雙向膨脹閥的微閥在反向流通狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本發(fā)明雙向膨脹閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明提供一種雙向膨脹閥，包括閥體、閥芯、第一接管和第二接管，所述閥體內(nèi)設(shè)有流道上腔和流道下腔，所述第一接管連通流道上腔，第二接管連通流道下腔，所述閥芯安裝于所述流道上腔和流道下腔之間且能上下活動，所述閥體上設(shè)有閥口，所述閥芯上端面與閥體內(nèi)腔上端之間設(shè)有閥芯上腔，所述閥芯下端面與閥體內(nèi)腔下端之間設(shè)有閥芯下腔，所述閥芯上腔和閥芯下腔均設(shè)有彈性件，所述閥體側(cè)壁設(shè)有微閥，所述流道上腔通過上腔通道與微閥連通，所述流道下腔通過下腔通道與微閥連通，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，微閥控制流道上腔與閥芯上腔連通，在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，閥芯控制流道下腔與閥芯上腔連通。通過在閥體側(cè)壁上設(shè)置微閥，通過微閥的控制，能夠精確的控制正反向制冷劑的流量，同時，正方向流量控制曲線相當(dāng)。
[0029]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0030]參照圖1、圖2所示，一種雙向膨脹閥，包括閥體1、閥芯4、第一接管2和第二接管3，所述閥體1內(nèi)設(shè)有流道上腔10和流道下腔11，同時，第一接管2連通流道上腔10，第二接管3連通流道下腔11，將閥芯4安裝于所述流道上腔10和流道下腔11之間且能上下活動，然后在閥體1上開設(shè)閥口 14，閥芯4通過在流道上腔10和流道下腔11之間運(yùn)動，來打開或者關(guān)閉閥口 14，閥口 14打開時，第一接管2和第二接管3連通，閥口 14關(guān)閉時，第一接管2和第二接管3斷開。然后，在閥芯4上端面與閥體1內(nèi)腔上端之間設(shè)有閥芯上腔12，閥芯4下端面與閥體1內(nèi)腔下端之間設(shè)有閥芯下腔13，同時，閥芯上腔12和閥芯下腔13均設(shè)有彈性件，也就是閥芯4兩端與閥體1之間設(shè)置有彈性件，能夠使閥芯4上下運(yùn)動。具體實(shí)施時，閥芯4與閥體1內(nèi)腔腔壁之間為滑動密封配合，使流道上腔10或者流道下腔11內(nèi)的壓力不外泄。并且，在閥體1的側(cè)壁上設(shè)置微閥5，微閥5通過封蓋6固定在閥體1側(cè)壁上，然后將流道上腔10通過上腔通道15與微閥5連通，流道下腔11通過下腔通道16與微閥5連通，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，也就是制冷劑從第一接管2流入時，微閥5控制流道上腔10與閥芯上腔12連通，從而將流道上腔10內(nèi)的壓力導(dǎo)向閥芯上腔12，驅(qū)動閥芯4向下運(yùn)動，打開閥口 14，接通第一接管2和第二接管3 ;在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，也就是制冷劑由第二接管3流入時，閥芯4控制流道下腔11與閥芯上腔12連通，將流道下腔11內(nèi)的壓力導(dǎo)向閥芯上腔12，從而驅(qū)動閥芯4向下運(yùn)動，打開閥口 14，接通第一接管2和第二接管3，使得第二接管3內(nèi)的制冷劑流入第一接管2。在閥體的側(cè)壁上設(shè)置微閥，然后通過微閥的控制，能夠精確的控制正反向流體的流量，從而在實(shí)現(xiàn)雙向流通的情況下，還能進(jìn)行流量控制。
[0031]參照圖2、圖3、圖4、圖5所不，微閥5包括互相層疊的第一娃層19、第二娃層18和第三娃層17,第二娃層18位于第一娃層19和第三娃層17之間，第三娃層17緊貼閥體1，然后在第三硅層17包括上腔通道接口 20、下腔通道接口 21、閥芯上腔接口 22和閥芯下腔接口 23，同時，上腔通道15與上腔通道接口 20連通，下腔通道16與下腔通道接口 21連通，閥芯上腔接口 22與閥芯上腔12連通，閥芯下腔接口 23與閥芯下腔13連通，最后在第二娃層18上設(shè)有移動片24,第一娃層19上設(shè)置的電極25通電后驅(qū)動移動片24移動，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，移動片24控制上腔通道接口 20與閥芯上腔接口 22連通，在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，移動片24控制下腔通道接口 21與閥芯上腔接口 22連通。微閥是通過移動片來控制各個不同接口之間的連通，而移動片則采用電極驅(qū)動，因此微閥反應(yīng)靈敏，可靠性高。并且，采用移動片來控制各個接口之間的連通或者隔斷，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。同時，現(xiàn)有技術(shù)大多采用電磁線圈或者步進(jìn)電機(jī)來驅(qū)動膨脹閥的閥芯的運(yùn)動，因此在運(yùn)行的時候會產(chǎn)生噪聲，而本發(fā)明則將正向流通或者反向流通狀態(tài)下的流道中的壓力導(dǎo)向閥芯上腔中，通過壓力驅(qū)動閥芯運(yùn)動，因此，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。
[0032]參照圖3所示，需要說明的是，閥芯上腔接口 22通過毛細(xì)管7與閥芯上腔12連通，閥芯下腔接口 23通過毛細(xì)管7與閥芯下腔13連通。作為簡單的替換，閥芯上腔接口可通過設(shè)置于閥體內(nèi)的內(nèi)置管道與閥芯上腔連通，閥芯下腔接口通過設(shè)于閥體內(nèi)的內(nèi)置管道與閥芯下腔連通，采用在閥體內(nèi)設(shè)置內(nèi)置管道，有利于減少空間，使膨脹閥的結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡潔。
[0033]參照圖2所示，當(dāng)雙向膨脹閥處于正向流通狀態(tài)時，即制冷劑從流道上腔10進(jìn)入，而閥芯4向下運(yùn)動，因此閥芯下腔13內(nèi)存在有壓力，因此，移動片24在連通上腔通道接口20與閥芯上腔接口 22的同時，也將下腔流道接口 21與閥芯下腔接口 23連通，即流道下腔11與閥芯下腔13連通，從而將閥芯下腔13中的壓力導(dǎo)出到流道下腔11中去；同樣的，當(dāng)雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，移動片24控制流道上腔10與閥芯下腔13連通，從而將閥芯下腔13中的壓力導(dǎo)出到流道上腔10中去。采用以上設(shè)計(jì)，有利于閥芯4向下運(yùn)動，減少了閥芯4向下運(yùn)動時的阻力。
[0034]參照圖2所示，在這里，需要說明的是，本實(shí)施例中的彈性件優(yōu)選為壓緊彈簧9，也可以是彈性金屬片。同時，為了提高閥體1的維護(hù)性能，使其便于維修保養(yǎng)，閥體1上端安裝有上端蓋8，閥體1下端安裝有下端蓋26，上端蓋8和下端蓋26分別通過密封環(huán)安裝在閥體1上。通過拆解上端蓋8和下端蓋26，能夠?qū)㈤y芯4取出。
[0035]同時，作為另一種換選的方案，閥體一端設(shè)有端蓋，閥體另一端封閉，也就是說閥體一端開口，另外一端與閥體一體成型，呈密封狀態(tài)，開口處安裝端蓋來密封，具體實(shí)施時，閥體可以在上端設(shè)置端蓋，下端封閉；也可以下端設(shè)置端蓋，上端密封。
[0036]本發(fā)明雙向膨脹閥的運(yùn)行原理如下:
[0037]參照圖6所示，正向流通工作時，制冷劑通過第一接管2進(jìn)入流道上腔10中，然后，微閥中的第二硅層的移動片移動，使流道上腔10與閥芯上腔12連通，即將流道上腔10內(nèi)的壓力導(dǎo)向閥芯上腔12，而流道下腔11與閥芯下腔13連通，使閥芯下腔13的壓力引出到流道下腔11中，此時閥芯4上端面的壓力大于閥芯4下端面的壓力，使閥芯4向下移動，打開閥口 14，當(dāng)向微閥傳遞一個按比例線性驅(qū)動的指令壓力，使閥芯4上端面壓力與閥芯4下端面壓力達(dá)到平衡，則閥芯4位置得到確定，從而使制冷劑流量得到控制。
[0038]反向流通工作時，制冷劑通過第二接管進(jìn)入流道下腔中，然后，微閥中的第二硅層的移動片移動，使流道下腔與閥芯上腔連通，即將流道下腔中的壓力引入閥芯上腔，而流道上腔與閥芯下腔連通，使閥芯下腔的壓力引出到流道上腔中，此時閥芯上端面的壓力大于閥芯下端面的壓力，使閥芯向下移動，打開閥口，當(dāng)向微閥傳遞一個按比例線性驅(qū)動的指令壓力，使閥芯上端面壓力與閥芯下端面壓力達(dá)到平衡，則閥芯位置得到確定，從而使反向流通的制冷劑的流量得到控制。
[0039]一種雙向膨脹閥的流量控制方法，雙向膨脹閥包括:包括閥體、閥芯、第一接管和第二接管，閥體內(nèi)設(shè)有流道上腔和流道下腔，第一接管連通流道上腔，第二接管連通流道下腔，閥芯安裝于所述流道上腔和流道下腔之間且能上下活動，閥體上設(shè)有閥口，閥芯上端面與閥體內(nèi)腔上端之間設(shè)有閥芯上腔，閥芯下端面與閥體內(nèi)腔下端之間設(shè)有閥芯下腔，閥芯上腔和閥芯下腔均設(shè)有彈性件，閥體側(cè)壁設(shè)有微閥，流道上腔通過上腔通道與微閥連通，流道下腔通過下腔通道與微閥連通，微閥包括互相層疊的第一硅層、第二硅層和第三硅層，第三硅層包括上腔通道接口、下腔通道接口、閥芯上腔接口和閥芯下腔接口，上腔通道與上腔通道接口連通，下腔通道與下腔通道接口連通，閥芯上腔接口通過毛細(xì)管與閥芯上腔連通，閥芯下腔接口通過毛細(xì)管與閥芯下腔連通，在第二硅層上設(shè)有移動片。
[0040]當(dāng)雙向膨脹閥正向流通時，控制微閥中第二硅層的移動片移動使上腔通道接口與閥芯上腔接口連通，由于上腔通道與上腔通道接口連通，閥芯上腔接口與閥芯上腔連通，因此，液體通過第一接管進(jìn)入流道上腔，再從流道上腔經(jīng)過上腔通道流入微閥，由于微閥的引流作用，液體通過閥芯上腔接口進(jìn)入閥芯上腔中，由于閥芯上腔中液體壓力的作用，驅(qū)動閥芯向下運(yùn)動，打開閥口，使液體通過流道下腔進(jìn)入第二接管，連通了第一接管和第二接管。
[0041]當(dāng)雙向膨脹閥反向流通時，控制微閥中第二硅層的移動片移動使下腔通道接口與閥芯上腔接口連通，由于下腔通道與下腔通道接口連通，閥芯上腔接口與閥芯上腔連通，因此，流道下腔與閥芯上腔連通，因此，液體從第二接管進(jìn)入流道下腔，在通過下腔通道、毛細(xì)管后，進(jìn)入閥芯上腔中，由于閥芯上腔中液體壓力的作用，驅(qū)動閥芯向下運(yùn)動，打開閥口，使液體通過流道下腔進(jìn)入第二接管，連通了第一接管和第二接管。
[0042]作為進(jìn)一步改進(jìn)的，當(dāng)雙向膨脹閥正向流通時，控制微閥中第二硅層的移動片移動，使得下腔通道接口與閥芯下腔接口連通，由于閥芯下腔接口與閥芯下腔連通，下腔通道接口連接在下腔通道上，因此，流道下腔與閥芯下腔連通，當(dāng)閥芯向下運(yùn)動時，閥芯下腔的壓力引出到流道下腔中，減少了閥芯向下運(yùn)動的阻力；當(dāng)雙向膨脹閥反向流通時，控制微閥中第二硅層的移動片移動使上腔通道接口與閥芯下腔接口連通，由于上腔通道接口連接在上腔通道上，閥芯下腔接口與閥芯下腔連通，因此，流道上腔與閥芯下腔連通，當(dāng)閥芯向下運(yùn)動時，閥芯下腔的壓力引出到流道上腔中，減少了閥芯向下運(yùn)動的阻力。
[0043]在這里需要說明的是，雙向膨脹閥具有另外一種驅(qū)動移動片的方式，采用開關(guān)控制模式，通過控制主閥的打開和關(guān)閉的時間長短，控制流量。具體實(shí)施時，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，也就是第一接管進(jìn)液、第二接管出液，流體進(jìn)入流道上腔后，通過控制微閥內(nèi)的移動片的移動，流道上腔通過上腔通道與閥芯上腔連通，因此流體進(jìn)入閥芯上腔，同時，流體壓力驅(qū)動閥芯向閥芯下腔運(yùn)動以打開閥口，并且保持閥口處于最大的開度，此時，流體在雙向膨脹閥的出液側(cè)流量最大，然后，控制微閥中的移動片移動，使之慢慢關(guān)閉微閥，因此流體對閥芯上腔的壓力逐漸減小，同時作用于閥芯頂端的力也越來越小，閥芯開始復(fù)位，將閥芯上腔中的流體通過微閥慢慢倒流回流道上腔中去，最終，移動片移動完成，微閥關(guān)閉，閥芯復(fù)位并且關(guān)閉了閥口，因此可保持閥口打開或者關(guān)閉的時間長短控制雙向膨脹閥出液側(cè)的流量，將閥口打開一端時間，雙向膨脹閥出液側(cè)的流量為穩(wěn)定不變的狀態(tài)，當(dāng)需要改變雙向膨脹閥出液側(cè)的流量，控制微閥來關(guān)閉閥口，關(guān)閉一段時間，從而降低了雙向膨脹閥出液側(cè)的流量。
[0044]在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，也就是說第二接管進(jìn)液，第一接管出液，流體進(jìn)入流道下腔后，通過控制微閥內(nèi)的移動片的移動，流道下腔通過下腔通道與閥芯上腔連通，因此流體進(jìn)入閥芯上腔，同時，流體壓力驅(qū)動閥芯向閥芯下腔運(yùn)動以打開閥口，并且保持閥口處于最大的開度，此時，流體在雙向膨脹閥的出液側(cè)流量最大，然后，控制微閥中的移動片移動，使之慢慢關(guān)閉微閥，因此流體對閥芯上腔的壓力逐漸減小，同時作用于閥芯頂端的力也越來越小，閥芯開始復(fù)位，將閥芯上腔中的流體通過微閥慢慢倒流回流道下腔中去，最終，移動片移動完成，微閥關(guān)閉，閥芯復(fù)位并且關(guān)閉了閥口，因此可保持閥口打開或者關(guān)閉的時間長短控制雙向膨脹閥出液側(cè)的流量，將閥口打開一端時間，雙向膨脹閥出液側(cè)的流量為穩(wěn)定不變的狀態(tài)，當(dāng)需要改變雙向膨脹閥出液側(cè)的流量，控制微閥來關(guān)閉閥口，關(guān)閉一段時間，從而降低了雙向膨脹閥出液側(cè)的流量。
[0045]本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用于制冷設(shè)備中的雙向膨脹閥中，尤其是應(yīng)用于空調(diào)設(shè)備中。
[0046]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向膨脹閥，包括閥體、閥芯、第一接管和第二接管，所述閥體內(nèi)設(shè)有流道上腔和流道下腔，所述第一接管連通流道上腔，第二接管連通流道下腔，所述閥芯安裝于所述流道上腔和流道下腔之間且能上下活動，所述流道上腔與流道下腔之間設(shè)有閥口，其特征在于:所述閥芯上端面與閥體內(nèi)腔上端之間設(shè)有閥芯上腔，所述閥芯下端面與閥體內(nèi)腔下端之間設(shè)有閥芯下腔，所述閥芯上腔和閥芯下腔均設(shè)有彈性件，所述閥體側(cè)壁設(shè)有微閥，所述流道上腔通過上腔通道與微閥連通，所述流道下腔通過下腔通道與微閥連通，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，微閥控制流道上腔與閥芯上腔連通，在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，閥芯控制流道下腔與閥芯上腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向膨脹閥，其特征在于:所述微閥包括互相層疊的第一硅層、第二硅層和第三硅層，第三硅層包括上腔通道接口、下腔通道接口、閥芯上腔接口和閥芯下腔接口，所述上腔通道與上腔通道接口連通，下腔通道與下腔通道接口連通，閥芯上腔接口與閥芯上腔連通，閥芯下腔接口與閥芯下腔連通，所述第二硅層上設(shè)有移動片，在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，移動片控制上腔通道接口與閥芯上腔接口連通，在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，移動片控制下腔通道接口與閥芯上腔接口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向膨脹閥，其特征在于:所述閥芯上腔接口通過毛細(xì)管與閥芯上腔連通，閥芯下腔接口通過毛細(xì)管與閥芯下腔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向膨脹閥，其特征在于:在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，微閥控制流道下腔與閥芯下腔連通，在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，微閥控制流道上腔與閥芯下腔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向膨脹閥，其特征在于:所述彈性件為壓緊彈簧或彈性金屬片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種雙向膨脹閥，其特征在于:所述閥體上端設(shè)有上端蓋，閥體下端設(shè)有下端蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種雙向膨脹閥，其特征在于:所述閥體一端設(shè)有端蓋，閥體另一端封閉。
8.一種雙向膨脹閥的流量控制方法，其特征在于:所述雙向膨脹閥包括閥體和閥芯，所述閥體上連接有第一接管和第二接管，所述閥體內(nèi)設(shè)有流道上腔和流道下腔，第一接管連通流道上腔，第二接管連通流道下腔，流道上腔與流道下腔之間設(shè)有閥口，閥芯上端與閥體之間形成閥芯上腔，閥芯下端與閥體之間形成閥芯下腔；所述閥芯上下運(yùn)動控制閥口開閉，所述閥體一側(cè)還設(shè)有控制閥體內(nèi)流體流向的微閥； 第一接管進(jìn)液，第二接管出液，控制微閥動作使流道上腔內(nèi)的流體引入閥芯上腔，用于驅(qū)動閥芯向閥芯下腔運(yùn)動，打開閥口，實(shí)現(xiàn)雙向膨脹閥的正向流通；第二接管進(jìn)液管，第一接管出液，控制微閥動作使流道下腔內(nèi)的流體引入閥芯上腔，用于驅(qū)動閥芯向閥芯下腔運(yùn)動，打開閥口，實(shí)現(xiàn)雙向膨脹閥的反向流通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙向膨脹閥的流量控制方法，其特征在于:在雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，控制微閥中動作使閥芯下腔的壓力引出到流道下腔中去；在雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，控制微閥動作使閥芯下腔的壓力引出到流道上腔中去。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種雙向膨脹閥的流量控制方法，其特征在于:雙向膨脹閥正向流通狀態(tài)下，控制微閥動作使流道上腔內(nèi)的流體引入閥芯上腔，用于驅(qū)動閥芯向閥芯下腔運(yùn)動以打開閥口，并保持閥口最大開度，關(guān)閉微閥可使閥芯復(fù)位以關(guān)閉閥口，通過保持閥口打開或者關(guān)閉的時間長短控制雙向膨脹閥出液側(cè)的流量；雙向膨脹閥反向流通狀態(tài)下，控制微閥動作使流道下腔內(nèi)的流體引入閥芯上腔，用于驅(qū)動閥芯向閥芯下腔運(yùn)動以打開閥口，并保持閥口最大開度，關(guān)閉微閥可使閥芯復(fù)位以關(guān)閉閥口，通過保持閥口打開或者關(guān)閉的時間長短控制雙向膨脹閥出液側(cè)的流量。
【文檔編號】F25B49/00GK104457049SQ201310420028
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】王鑫楠 申請人:盾安環(huán)境技術(shù)有限公司