兩端同側(cè)錯位式9字形高效絲管式冰箱蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種兩端同側(cè)錯位式9字形高效絲管式冰箱蒸發(fā)器，它由蒸發(fā)管單元和金屬絲連接而成，金屬絲固定連接在蒸發(fā)管單元盤管部分兩側(cè)面；蒸發(fā)管單元由單根蒸發(fā)管彎曲而成，包括盤管部分、進出口管、連接進出口管和盤管部分的邊管；盤管部分平行排列的相鄰蒸發(fā)管之間在兩端以曲線形狀連接；盤管部分兩端曲線形狀呈9字形，兩端的9字形曲線朝向同一側(cè)；盤管部分兩端的相鄰9字形曲線錯位布置；進一步改進在于：蒸發(fā)管單元的蒸發(fā)管內(nèi)壁設(shè)有軸向螺旋槽，軸向螺旋槽的螺旋角為11°～17°，軸向螺旋槽的截面形狀為波紋形。本發(fā)明顯著增加了蒸發(fā)管的有效長度，并顯著增大了制冷劑與蒸發(fā)管內(nèi)壁的接觸面積，從而顯著提高了換熱效率。
【專利說明】兩端同側(cè)錯位式9字形高效絲管式冰箱蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冰箱蒸發(fā)器，更具體地講，本發(fā)明涉及一種絲管式冰箱蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]絲管式冰箱蒸發(fā)器由蒸發(fā)管單元和金屬絲連接而成，金屬絲固定連接在蒸發(fā)管單元盤管部分兩側(cè)面。蒸發(fā)管單元由單根蒸發(fā)管彎曲而成，其主體為盤管部分，盤管部分平行排列的相鄰蒸發(fā)管之間在兩端以曲線形狀連接，現(xiàn)有技術(shù)的絲管式冰箱蒸發(fā)器盤管部分的端部曲線形狀兩端呈9字形，兩端的9字形曲線朝向同一側(cè)，蒸發(fā)管端部9字形曲線排列一致。這種結(jié)構(gòu)的絲管式冰箱蒸發(fā)器雖然可以將蒸發(fā)管排列得比較緊湊，增加了蒸發(fā)管的有效長度，但一致平行排列的9字形曲線使得換熱管排列仍不夠緊湊，但換熱效率仍不理想，能耗仍較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能顯著增加蒸發(fā)管的有效長度，顯著提高換熱效率的兩端同側(cè)錯位式9字形高效絲管式冰箱蒸發(fā)器。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。
[0005]兩端同側(cè)錯位式9字形高效絲管式冰箱蒸發(fā)器，它由蒸發(fā)管單元和金屬絲連接而成，所述金屬絲固定連接在蒸發(fā)管單元盤管部分兩側(cè)面；所述蒸發(fā)管單元由單根蒸發(fā)管彎曲而成，包括盤管部分、進出口管、連接進出口管和盤管部分的邊管；所述盤管部分平行排列的相鄰蒸發(fā)管之間在兩端以曲線形狀連接；所述盤管部分兩端曲線形狀呈9字形，兩端的9字形曲線朝向同一側(cè)；其改進之處在于:所述盤管部分兩端的相鄰9字形曲線錯位布置。
[0006]本發(fā)明進一步的技術(shù)方案在于:所述蒸發(fā)管單元的蒸發(fā)管內(nèi)壁設(shè)有軸向螺旋槽。
[0007]本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案在于:所述軸向螺旋槽的螺旋角為11°?17°。
[0008]本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案在于:所述軸向螺旋槽的截面形狀為波紋形。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.盤管部分兩端的相鄰9字形曲線錯位布置，使得平行排列的蒸發(fā)管的相鄰9字形曲線相互避開，蒸發(fā)管排列得更加緊湊，這樣顯著增加了蒸發(fā)管的有效長度，從而顯著提高了換熱效率。
[0010]2.蒸發(fā)管內(nèi)壁制出槽路，增大了制冷劑與蒸發(fā)管內(nèi)壁的接觸面積，從而增大了換熱面積。再者，因槽路可形成毛細管效應(yīng)，使其內(nèi)表面的濕潤面積也相應(yīng)增大，也提高了換熱面積。換熱面積的增大能提高換熱性能和換熱速度。
[0011]3.蒸發(fā)管內(nèi)壁槽路制成與管軸線成11°?17°的波紋形螺旋槽，使管內(nèi)制冷劑流體的流動均勻，起到較好的均勻冷卻作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1俯視圖。
[0014]圖3為圖1中的I部分放大示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]附圖所示兩端同側(cè)錯位式9字形高效絲管式冰箱蒸發(fā)器，它由蒸發(fā)管單元I和金屬絲2連接而成，金屬絲2固定連接在蒸發(fā)管單元I盤管部分1.3兩側(cè)面；蒸發(fā)管單元I由單根蒸發(fā)管彎曲而成，包括盤管部分1.3、進出口管1.1、連接進出口管1.1和盤管部分1.3的邊管1.2 ;盤管部分1.3平行排列的相鄰蒸發(fā)管之間在兩端以曲線形狀連接；盤管部分
1.3兩端曲線形狀呈9字形，兩端的9字形曲線朝向同一側(cè)；盤管部分1.3兩端的相鄰9字形曲線錯位布置。
[0017]為了進一步增加換熱面積，蒸發(fā)管單元I的蒸發(fā)管內(nèi)壁設(shè)有軸向螺旋槽3，軸向螺旋槽3的截面形狀為波紋形，軸向螺旋槽3的螺旋角為11°?17°，本實施例中，軸向螺旋槽3的螺旋角為20° ;采用波紋形螺旋槽，可使管內(nèi)制冷劑流體的流動均勻，起到較好的均勻冷卻作用。
【權(quán)利要求】
1.一種兩端同側(cè)錯位式9字形高效絲管式冰箱蒸發(fā)器，它由蒸發(fā)管單元(I)和金屬絲(2)連接而成，所述金屬絲(2)固定連接在蒸發(fā)管單元(I)盤管部分(1.3)兩側(cè)面；所述蒸發(fā)管單元(I)由單根蒸發(fā)管彎曲而成，包括盤管部分(1.3)、進出口管(1.1)、連接進出口管(1.1)和盤管部分(1.3)的邊管(1.2);所述盤管部分(1.3)平行排列的相鄰蒸發(fā)管之間在兩端以曲線形狀連接；所述盤管部分(1.3)兩端曲線形狀呈9字形，兩端的9字形曲線朝向同一側(cè)；其特征在于:所述盤管部分(1.3)兩端的相鄰9字形曲線錯位布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩端同側(cè)錯位式9字形高效絲管式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)管單元(I)的蒸發(fā)管內(nèi)壁設(shè)有軸向螺旋槽(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩端同側(cè)錯位式9字形高效絲管式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于:所述軸向螺旋槽(3)的螺旋角為11°?17°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的兩端同側(cè)錯位式9字形高效絲管式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于:所述軸向螺旋槽(3)的截面形狀為波紋形。
【文檔編號】F25B39/02GK104075504SQ201310105798
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】王存旺, 王興中, 陳樹存, 陳根網(wǎng) 申請人:江蘇信成電器總廠