專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自調(diào)壓供液的吸附制冷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制冷設(shè)備，特別是一種自調(diào)壓供液的吸附制冷設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，氨吸脫附制冷設(shè)備由于氨吸脫附器加熱或者冷卻的溫度不均勻，所以氨脫離氨吸脫附器和吸附在氨吸脫附器上的速度不一致，從而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中氨的流量不穩(wěn)定，以至于系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，制冷效果不可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種自調(diào)壓供液的吸附制冷設(shè)備。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種自調(diào)壓供液的吸附制冷設(shè)備，包括用管子依次連接的氨吸脫附器、過(guò)濾器、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，其特征在于，所述的冷凝器和膨脹閥之間還安裝有壓力調(diào)節(jié)閥，所述的蒸發(fā)器和氨吸脫附器之間還安裝有壓力傳感器，所述的壓力傳感器和壓力調(diào)節(jié)閥都和PLC可編程控制器相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本設(shè)備具有自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，制冷效果穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的示意圖。圖中:1、氨吸脫附器；2、過(guò)濾器；3、蒸發(fā)器；4、膨脹閥；5、冷凝器；6、壓力傳感器；
7、壓力調(diào)節(jié)閥；8、PLC可編程控制器。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，一種自調(diào)壓供液的吸附制冷設(shè)備，包括用管子依次連接的氨吸脫附器1、過(guò)濾器2、冷凝器5、膨脹閥4和蒸發(fā)器3，其特征在于，所述的冷凝器5和膨脹閥4之間還安裝有壓力調(diào)節(jié)閥7，所述的蒸發(fā)器3和氨吸脫附器I之間還安裝有壓力傳感器6，所述的壓力傳感器6和壓力調(diào)節(jié)閥7都和PLC可編程控制器8相連。本設(shè)備的工作原理是這樣的:氨吸脫附器I加熱，脫離出氨氣，氨氣依次通過(guò)過(guò)濾器2，冷凝器5，壓力調(diào)節(jié)閥7，膨脹閥4，蒸發(fā)器3，壓力傳感器6，再回到氨吸脫附器1，并通過(guò)冷卻使氨再次吸附在氨吸脫附器I內(nèi)，至此完成一個(gè)制冷循環(huán)。在上述制冷循環(huán)中，當(dāng)氨吸脫附器I突然間脫離出較多氨氣，導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)際壓力大于系統(tǒng)額定壓力時(shí)，壓力傳感器6發(fā)出信號(hào)，并通過(guò)PLC可編程控制器8控制壓力控制閥7調(diào)節(jié)管路中液氨的流量，以減少流過(guò)膨脹閥4的液氨數(shù)量，從而使系統(tǒng)的壓力回到額定壓力，進(jìn)而保證制冷效果的平穩(wěn)和可靠；過(guò)濾器2主要用于過(guò)濾氨吸脫附器I內(nèi)跑出來(lái)的雜質(zhì)，防止堵塞管路。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 1、氨吸脫附器；2、過(guò)濾器；3、蒸發(fā)器；4、膨脹閥；5、冷凝器；6、壓力傳感器；7、壓力調(diào)節(jié)閥；8、PLC可編程控制器等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種自調(diào)壓供液的吸附制冷設(shè)備，包括用管子依次連接的氨吸脫附器(I)、過(guò)濾器(2)、冷凝器(5)、膨脹閥(4)和蒸發(fā)器(3)，其特征在于，所述的冷凝器(5)和膨脹閥(4)之間還安裝有壓力調(diào)節(jié)閥(7)，所述的蒸發(fā)器(3)和氨吸脫附器(I)之間還安裝有壓力傳感器(6)，所述的壓力傳感器(6)和壓力調(diào)節(jié)閥(7)都和PLC可編程控制器(8)相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種自調(diào)壓供液的吸附制冷設(shè)備，屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中，系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，制冷效果不可靠等技術(shù)問(wèn)題。本制冷設(shè)備，包括用管子依次連接的氨吸脫附器、過(guò)濾器、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述的冷凝器和膨脹閥之間還安裝有壓力調(diào)節(jié)閥，所述的蒸發(fā)器和氨吸脫附器之間還安裝有壓力傳感器，所述的壓力傳感器和壓力調(diào)節(jié)閥都和PLC可編程控制器相連。本發(fā)明具有自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，制冷效果穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B49/04GK103115460SQ20131002075
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者施延軍, 董華龍 申請(qǐng)人:舟山市機(jī)械設(shè)計(jì)研究所