專利名稱：一種生物活性液體保鮮系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物活性液體保鮮系統(tǒng)，特別涉及能夠快速制冷、不破壞液體細(xì)胞結(jié)構(gòu)的保鮮系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，貯存和保鮮生物活性液體多采用直冷式制冷罐。直冷式制冷罐是通過罐內(nèi)下部蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)吸收罐內(nèi)液體熱量,使罐內(nèi)液體降溫至4_7°C，從而實現(xiàn)貯存和保鮮的作用。但是，對于直冷式制冷罐，當(dāng)罐內(nèi)液體溫度降至8°C以下時，制冷劑蒸發(fā)溫度往往為0°C以下，如此位于制冷罐底部的生物活性液體就很容易發(fā)生凍結(jié)。通常，生物活性液體的保鮮溫度為3-6°C，低于該溫度將影響生物活性液體的生物活性，甚至破壞其細(xì)胞結(jié)構(gòu)，細(xì)胞結(jié)構(gòu)已發(fā)生破損的產(chǎn)品經(jīng)進(jìn)一步攪拌還可能發(fā)生變色(如冷卻后保存的血液分離后血清明顯偏紅，血球色澤發(fā)黑)，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降。直冷式制冷罐的制冷過程是將生物活性液體裝入罐內(nèi)后，經(jīng)攪拌器作用使物料整體混合降溫。因為溫度在15°C以下時，降溫速度減慢，故通常需要經(jīng)過3.0-4.5小時罐內(nèi)物料才能降至4°C，不利于保鮮。并且因為不能迅速降溫還將導(dǎo)致細(xì)菌的大量繁殖，對物料生物活性破壞性極大，物料容易腐敗。基于目前市場對于原生態(tài)、高品質(zhì)生物活性液體的要求，用于該領(lǐng)域制冷設(shè)備的改進(jìn)將很有必要性。

實用新型內(nèi)容針對直冷式制冷罐由于技術(shù)缺陷導(dǎo)致罐底物料易凍結(jié)、制冷時間長等問題，本實用新型提供了一種生物活性液體保鮮系統(tǒng)，通過制冷設(shè)備與貯存設(shè)備的分離，實現(xiàn)快速制冷與高效保鮮的結(jié)合，從而為用戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品。本實用新型提供了一種生物活性液體保鮮系統(tǒng)，包括:蓄冷箱(2)，其箱體內(nèi)設(shè)有冷卻液，且其執(zhí)行冷卻液蓄冷操作；制冷機組(1)，其與所述蓄冷箱(2)連接，制冷所述蓄冷箱(2 )中的冷卻液；換熱管(9 )，其入口端(22 )連接生物活性液體采集器(14 )，出口端(21)連接保鮮罐(10);其中，所述蓄冷箱(2)還包括冷卻液的輸出管道，所述輸出管道上還設(shè)置有第一換熱泵(7)，所述第一換熱泵(7)將冷卻后的冷卻液泵送至所述換熱管(9)的外周處。優(yōu)選的是，所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其中所述生物活性液體采集器(14)與所述換熱管(9 )之間的連通管道上設(shè)置有進(jìn)料泵(13)。優(yōu)選的是，所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其中所述冷卻液為水，且所述冷卻后的冷卻液為冰水混合物。優(yōu)選的是，所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其中所述換熱管(9)優(yōu)選為蛇形管，其入口端(22)和出口端(21)從換熱箱(8)中伸出；[0011 ] 優(yōu)選的是，所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其中所述換熱管(9)容納在所述換熱箱
(8)中，與所述換熱箱(8)—起組成換熱器，；優(yōu)選的是，所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其中所述蓄冷箱2中冷卻液輸出管道與所述換熱箱(8)連通，冰水混合物進(jìn)入到所述換熱箱(8)中。優(yōu)選的是，所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其中所述換熱器箱(8)內(nèi)還設(shè)有至少一個滲透隔板，所述滲透隔板與所述換熱箱(8)底板平行放置，將所述換熱箱(8)分隔為若干空間，所述冰水混合物逐次充滿每一所述空間，圍繞在所述換熱管(9)四周。優(yōu)選的是，所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其中所述蓄冷箱(2)包含至少一組蓄冷盤管(4)，所述每一組蓄冷盤管(4)均由若干蓄冷盤管并連組成，所述制冷機組(I)還包括輸入和輸出管道，所述輸入和輸出管道與所述蓄冷盤管(4)相連形成閉合回路。優(yōu)選的是，所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其中所述保鮮罐(10)內(nèi)設(shè)置有物料貯罐換熱器(20)，所述物料貯罐換熱器(20)可置于罐底或罐角，其與所述蓄冷箱(2)通過第二換熱泵(27)連接，所述第二換熱泵(27)將冷卻后的冷卻液泵送至所述物料貯罐換熱器
(20)內(nèi)。優(yōu)選的是，所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其中熱能回收裝置(15)連接在所述制冷機組(I)上，其上還設(shè)有熱水輸出管道，與定位清洗裝置相連，熱水經(jīng)所述熱水輸出管道流入所述定位清洗裝置，用于保鮮罐(10)清洗。本實用新型公開的生物活性液體保鮮系統(tǒng)通過將制冷裝置與貯存裝置分離實現(xiàn)對生物活性液體的高效制冷及長久保鮮。

圖1為本實用新型所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)組成架構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)控制圖；圖3為本實用新型所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)蓄冷箱2結(jié)構(gòu)與連接關(guān)系示意圖；圖4為本實用新型所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)保鮮罐10結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。生物活性液體保鮮系統(tǒng)是一種用于生物活性液體(例如血液、牛奶、果汁等)制冷和貯存的保鮮裝置。如圖2所示，本實用新型提供的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，包括:制冷機組1、蓄冷箱
2、換熱器和保鮮罐10，其中所述制冷機組I執(zhí)行冷卻液制冷操作；所述蓄冷箱2與所述制冷機組I連接，所述蓄冷箱2中設(shè)有冷卻液，且所述制冷機組I制冷所述蓄冷箱2中的冷卻液；換熱管9位于所述換熱箱8內(nèi)，與換熱箱8 一起組成換熱器，其入口端22連接生物活性液體采集器14，出口端21連接保鮮罐10，所述生物活性液體采集器14與所述換熱管9之間的連通管道上設(shè)置有進(jìn)料泵13 ;所述換熱管9為蛇形管；所述蓄冷箱2還包括冷卻液的輸出管道，所述輸出管道上還設(shè)置有第一換熱泵7，所述第一換熱泵7將冷卻后的冷卻液泵送至所述換熱管9的外周處；其中所述冷卻液為水，且所述冷卻后的冷卻液為冰水混合物。所述換熱管9容納在換熱箱8中，與換熱箱8 一起組成換熱器，所述入口端22和出口端21從換熱箱8中伸出，而所述冷卻液的輸出管道與所述換熱箱8連通，冰水混合物進(jìn)入到換熱箱8中。所述換熱箱8內(nèi)還設(shè)有四個滲透隔板，所述滲透隔板與所述換熱箱8底板平行放置，將所述換熱箱8分隔為五個小空間，所述冰水混合物自下而上逐次充滿每一所述空間，圍繞在所述換熱管9四周。其中所述蓄冷箱2包含兩組蓄冷盤管4，所述每一組蓄冷盤管4均由四個蓄冷盤管4并連組成，所述制冷機組I還包括輸入和輸出管道，所述輸入和輸出管道與所述蓄冷盤管4相連形成閉合回路。所述蓄冷箱上方設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有自動進(jìn)水閥16用以控制自來水管道；另外，所述保鮮罐10上設(shè)有兩個觀察孔11和一個攪拌系統(tǒng)12，所述攪拌系統(tǒng)連接攪拌槳23，所述保鮮罐內(nèi)設(shè)置有物料貯罐換熱器20，所述物料貯罐換熱器20置于罐底，其與所述蓄冷箱2通過第二換熱泵27連接，所述第二換熱泵27將冷卻后的冷卻液泵送至所述保鮮罐冰水進(jìn)口 26，再通過冰水出口 25循環(huán)回蓄冷箱，所述保鮮罐側(cè)面下方設(shè)有物料出口 24。所述熱能回收裝置15通過熱水泵18連接在所述制冷機組I上，其上設(shè)有進(jìn)水管連接自來水28，通過水位控制閥控制進(jìn)水管17，還設(shè)有熱水輸出管道，與定位清洗裝置相連，熱水經(jīng)所述熱水輸出管道流入所述定位清洗裝置，用于保鮮罐10清洗。如圖3所示，所述換熱管9還可設(shè)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其入口端22連接生物活性液體采集器14，設(shè)在所述換熱箱8側(cè)面下方，出口端21連接所述保鮮罐10設(shè)在所述換熱箱8側(cè)面上方，生物活性液體自下而上流經(jīng)所述換熱管9，與所述換熱箱8內(nèi)冰水混合物實現(xiàn)熱量充分交換。如圖4所示，所述儲罐換熱器20還可設(shè)置于所述保鮮罐10罐角處，圍繞在物料輸
出管道周圍。本發(fā)明公開的生物活性液體保鮮系統(tǒng)及控制方法通過將制冷裝置與貯存裝置分離實現(xiàn)對生物活性液體的高效制冷及長久保鮮。該系統(tǒng)可實現(xiàn)能量的充分利用。盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其特征在于，包括: 蓄冷箱(2)，其箱體內(nèi)設(shè)有冷卻液，且其執(zhí)行冷卻液蓄冷操作； 制冷機組(1)，其與所述蓄冷箱(2)連接，制冷所述蓄冷箱(2)中的冷卻液； 換熱管(9)，其入口端(22 )連接生物活性液體采集器(14)，出口端(21)連接保鮮罐(10)； 其中，所述蓄冷箱(2)還包括冷卻液的輸出管道，所述輸出管道上還設(shè)置有第一換熱泵(7)，所述第一換熱泵(7)將冷卻后的冷卻液泵送至所述換熱管(9)的外周處。
2.如權(quán)利要求1所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其特征在于，所述生物活性液體采集器(14)與所述換熱管(9)之間的連通管道上設(shè)置有進(jìn)料泵(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻液為水，且所述冷卻后的冷卻液為冰水混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱管(9)為蛇形管，其入口端(22)和出口端(21)從換熱箱(8)中伸出；
5.如權(quán)利要求4所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱管(9)容納在所述換熱箱(8)中，與所述換熱箱(8)—起組成換熱器，；
6.如權(quán)利要求5所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄冷箱(2)的冷卻液輸出管道與所述換熱箱(8)連通，冰水混合物進(jìn)入到所述換熱箱(8)中。
7.如權(quán)利要求6所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱箱(8)內(nèi)還設(shè)有至少一個滲透隔板，所述滲透隔板與所述換熱箱(8)底板平行放置，將所述換熱箱(8)分隔為若干空間，所述冰水混合物逐次充滿每一所述空間，圍繞在所述換熱管(9)四周。
8.如權(quán)利要求1所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄冷箱(2)包含至少一組蓄冷盤管(4)，所述每一組蓄冷盤管(4)均由若干蓄冷盤管并連組成，所述制冷機組(1)還包括輸入和輸出管道，所述輸入和輸出管道與所述蓄冷盤管(4)相連形成閉合回路。
9.如權(quán)利要求1所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其特征在于，所述保鮮罐(10)內(nèi)設(shè)置有物料貯罐換熱器(20 )，所述物料貯罐換熱器(20 )可置于罐底或罐角，其與所述蓄冷箱(2)通過第二換熱泵(27)連接，所述第二換熱泵(27)將冷卻后的冷卻液泵送至所述物料貯罐換熱器(20)內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的生物活性液體保鮮系統(tǒng)，其特征在于:熱能回收裝置(15)連接在所述制冷機組(I)上，其上還設(shè)有熱水輸出管道，與定位清洗裝置相連，熱水經(jīng)所述熱水輸出管道流入所述定位清洗裝置，用于保鮮罐(IO )清洗。
專利摘要本實用新型公開了一種生物活性液體保鮮系統(tǒng)，包括蓄冷箱(2)，其箱體內(nèi)設(shè)有冷卻液，且其執(zhí)行冷卻液蓄冷操作；制冷機組(1)，其與所述蓄冷箱(2)連接，制冷所述蓄冷箱(2)中的冷卻液；換熱管(9)，其入口端(22)連接生物活性液體采集器(14)，出口端(21)連接保鮮罐(10)；其中，所述蓄冷箱(2)還包括冷卻液的輸出管道，所述輸出管道上還設(shè)置有第一換熱泵(7)，所述第一換熱泵(7)將冷卻后的冷卻液泵送至所述換熱管(9)的外周處，得到低溫生物活性液體，所述低溫生物活性液體進(jìn)入所述保鮮罐(10)內(nèi)存儲。通過本案例生物活性液體保鮮系統(tǒng)實現(xiàn)快速降溫，從而使細(xì)菌繁殖得到有效控制。
文檔編號F25B29/00GK203024485SQ20122067294
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者馬志崗 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)陽發(fā)制冷設(shè)備有限公司