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具有入口法蘭總成的平行流蒸發(fā)器的制作方法

文檔序號(hào):4789658閱讀:237來源:國(guó)知局
專利名稱:具有入口法蘭總成的平行流蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車空調(diào)換熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及汽車空調(diào)換熱器內(nèi)的平行流蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有汽車空調(diào)的平行流蒸發(fā)器中,為了減少蒸發(fā)器占用的殼體內(nèi)空間,蒸發(fā)器的法蘭通過兩個(gè)連接件直接連接在蒸發(fā)器的集流管上;該結(jié)構(gòu)存在的缺陷是結(jié)構(gòu)組件較多,扣壓步驟繁瑣,在手工裝配的過程中容易產(chǎn)生制造缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容在滿足現(xiàn)有蒸發(fā)器芯體的實(shí)用性能和節(jié)約空間的前提下,最大可能的提高生產(chǎn)效率和裝配合格率,本實(shí)用新型提供一種具有入口法蘭總成的平行流蒸發(fā)器。具體的改進(jìn)技術(shù)方案如下具有入口法蘭總成的平行流蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器芯體,蒸發(fā)器芯體兩側(cè)分別設(shè)有護(hù)板,頂部分別設(shè)有平行的進(jìn)液集流管4和出氣集流管5,進(jìn)液集流管的進(jìn)液口和出氣集流管的出氣口分別與一側(cè)護(hù)板對(duì)應(yīng);進(jìn)液集流管的進(jìn)液口和出氣集流管的出氣口處設(shè)有入口法蘭總成;所述入口法蘭總成由集流管連接件3、法蘭連接件2和法蘭I組成;所述集流管連接件3呈板狀,上部分別設(shè)有進(jìn)液口 31和出氣口 32,集流管連接件上的進(jìn)液口 31和進(jìn)液集流管4的進(jìn)液口對(duì)接,集流管連接件上的出氣口 32和出氣集流管5的出氣口對(duì)接;所述法蘭連接件2呈板狀,一側(cè)上部設(shè)有法蘭出口 22,另一側(cè)設(shè)有由上至下的法蘭氣道,法蘭氣道下端的法蘭連接件上開設(shè)有法蘭進(jìn)口 21,法蘭連接件的法蘭氣道上端和集流管連接件上的進(jìn)液口 31對(duì)接,法蘭連接件的法蘭出口 22和集流管連接件上的出氣口32對(duì)接;所述法蘭I上分別開設(shè)有蒸發(fā)器入口 11和蒸發(fā)器出口 12,法蘭上的蒸發(fā)器入口 11和法蘭連接件的法蘭進(jìn)口對(duì)接21,法蘭上的蒸發(fā)器出口 12和法蘭連接件的法蘭出口 22對(duì)接。所述法蘭與法蘭連接件的連接方式為鉚接,法蘭連接件與集流管連接件的連接方式為鉚接,使三者連接組成一個(gè)整體入口法蘭總成。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)比較,在蒸發(fā)器組裝過程中將原先需要組裝3個(gè)部件改進(jìn)為只需組裝一個(gè)部件,平均減少每個(gè)蒸發(fā)器組裝時(shí)間約為兩分鐘,提高了裝配效率;并且該總成組裝后非常牢固,降低了約5%左右的釬焊不良率,提高了裝配合格率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1鉚接結(jié)構(gòu)總成件的爆炸圖。[0013]上圖中序號(hào)法蘭1、法蘭連接件2、集流管連接件3、進(jìn)液集流管4、出氣集流管5、護(hù)板6、蒸發(fā)器入口 11、蒸發(fā)器出口 12、法蘭進(jìn)口 21、法蘭出口 22、進(jìn)液口 31、出氣口 32。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。實(shí)施例參見圖1,具有入口法蘭總成的平行流蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器芯體,蒸發(fā)器芯體兩側(cè)分別設(shè)有護(hù)板6,頂部分別安裝有平行的進(jìn)液集流管4和出氣集流管5,進(jìn)液集流管的進(jìn)液口和出氣集流管的出氣口分別與一側(cè)護(hù)板對(duì)應(yīng)。進(jìn)液集流管的進(jìn)液口和出氣集流管的出氣口處安裝有入口法蘭總成。入口法蘭總成由集流管連接件3、法蘭連接件2和法蘭I組成,見圖2。集流管連接件3呈板狀,其側(cè)面卡扣扣壓在護(hù)板6上,見圖1。集流管連接件3的上部分別開設(shè)有進(jìn)液口 31和出氣口 32中,集流管連接件上的進(jìn)液口 31和進(jìn)液集流管4的進(jìn)液口對(duì)接,集流管連接件上的出氣口 32和出氣集流管5的出氣口對(duì)接。法蘭連接件2呈板狀,一側(cè)上部開設(shè)有法蘭出口 22,另一側(cè)設(shè)有由上至下的法蘭氣道,法蘭氣道下端的法蘭連接件上開設(shè)有法蘭進(jìn)口 21 ;法蘭連接件的法蘭氣道上端和集流管連接件3上的進(jìn)液口 31對(duì)接,法蘭連接件的法蘭出口 22和集流管連接件上的出氣口 32對(duì)接。法蘭I上分別開設(shè)有蒸發(fā)器入口 11和蒸發(fā)器出口 12,法蘭上的蒸發(fā)器入口 11和法蘭連接件的法蘭進(jìn)口 21對(duì)接,法蘭上的蒸發(fā)器出口 12和法蘭連接件的法蘭出口 22對(duì)接。法蘭I與法蘭連接件2的連接方式為鉚接,法蘭連接件2與集流管連接件3的連接方式為鉚接,使三者連接組成一個(gè)整體入口法蘭總成。法蘭I與法蘭連接件2的具體鉚接方式為法蘭I上分別設(shè)有高度為2. 5_,外經(jīng)分別為013. 6mm和¢10. 5mm環(huán)形凸臺(tái)狀的蒸發(fā)器出口 12和蒸發(fā)器入口 11,法蘭連接件2上開設(shè)有直徑為①13. 6mm的法蘭出口 22和O 10. 5mm的法蘭進(jìn)口 21,在法蘭I和法蘭連接件2連接時(shí),將法蘭I上的兩個(gè)環(huán)形凸臺(tái)狀的蒸發(fā)器出口 12和蒸發(fā)器入口 11擴(kuò)口,使法蘭I與法蘭連接件2緊緊的連接在一起形成一`個(gè)總成。法蘭連接件2與集流管連接件3的具體鉚接方式為集流管連接件3上設(shè)有5個(gè)高度為1. 5_,外徑為2. 5mm的環(huán)狀凸臺(tái),法蘭連接件2上設(shè)有5個(gè)直徑為2. 5mm的孔,連接時(shí)將集流管連接件3的環(huán)狀凸臺(tái)對(duì)應(yīng)插入法蘭連接件2的圓孔中,并將環(huán)狀凸臺(tái)擴(kuò)口壓平,使以上三個(gè)部件緊緊的連接在一起形成一個(gè)總成。
權(quán)利要求1.具有入口法蘭總成的平行流蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)器芯體,蒸發(fā)器芯體兩側(cè)分別設(shè)有護(hù)板,頂部分別設(shè)有平行的進(jìn)液集流管(4)和出氣集流管(5),進(jìn)液集流管的進(jìn)液口和出氣集流管的出氣口分別與一側(cè)護(hù)板對(duì)應(yīng),其特征在于進(jìn)液集流管的進(jìn)液口和出氣集流管的出氣口處設(shè)有入口法蘭總成,所述入口法蘭總成由集流管連接件(3)、法蘭連接件(2)和法蘭(I)組成;所述集流管連接件(3)呈板狀,上部分別設(shè)有進(jìn)液口(31)和出氣口(32),集流管連接件上的進(jìn)液口( 31)和進(jìn)液集流管(4 )的進(jìn)液口對(duì)接,集流管連接件上的出氣口( 32 )和出氣集流管(5)的出氣口對(duì)接;所述法蘭連接件(2)呈板狀,一側(cè)上部設(shè)有法蘭出口(22),另一側(cè)設(shè)有由上至下的法蘭氣道,法蘭氣道下端的法蘭連接件上開設(shè)有法蘭進(jìn)口(21),法蘭連接件的法蘭氣道上端和集流管連接件上的進(jìn)液口(31)對(duì)接,法蘭連接件的法蘭出口(22)和集流管連接件上的出氣口(32)對(duì)接;所述法蘭(I)上分別開設(shè)有蒸發(fā)器入口(11)和蒸發(fā)器出口(12),法蘭上的蒸發(fā)器入口(11)和法蘭連接件的法蘭進(jìn)口對(duì)接(21),法蘭上的蒸發(fā)器出口(12)和法蘭連接件的法蘭出口(22)對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有入口法蘭總成的平行流蒸發(fā)器,其特征在于所述法蘭與法蘭連接件的連接方式為鉚接,法蘭連接件與集流管連接件的連接方式為鉚接,使三者連接組成一個(gè)整體入口法蘭總成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及具有入口法蘭總成的平行流蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器芯體頂部分別設(shè)有平行的進(jìn)液集流管和出氣集流管,在進(jìn)液集流管的進(jìn)液口和出氣集流管的出氣口處設(shè)有入口法蘭總成;入口法蘭總成由集流管連接件、法蘭連接件和法蘭組成;入口法蘭總成的三個(gè)組件上分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)連通的進(jìn)口和出口;三者通過鉚接連接組成一個(gè)整體。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)比較,在蒸發(fā)器組裝過程中將原先需要組裝3個(gè)部件改進(jìn)為只需組裝一個(gè)部件,平均減少每個(gè)蒸發(fā)器組裝時(shí)間約為兩分鐘,提高了裝配效率;并且該總成組裝后非常牢固,降低了約5%左右的釬焊不良率,提高了裝配合格率。
文檔編號(hào)F25B39/02GK202869089SQ20122056867
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者肖勁松, 馬修建, 孫沛沛, 張宇杰 申請(qǐng)人:安徽江淮松芝空調(diào)有限公司
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