專利名稱：一種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種分餾塔結(jié)構(gòu)，尤其涉及ー種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在空分技術(shù)發(fā)展過程中，隨著科技的發(fā)展，人類所需的能源質(zhì)量的提高，因而對于空分提取物的要求越來越高。如在浮法玻璃行業(yè)所使用的高純氮氣壓カ為O. 2^0. 5MPa，而氮氣純度更是需要達到99. 999% (O2濃度彡3ppm)。而伴隨著主要產(chǎn)物質(zhì)量的躍升，副產(chǎn)物的比例也越來越大，這大大造成了提取能源浪費。因而在現(xiàn)代空分技術(shù)中，人們在對主要提取物獲取的同時，也重視于副產(chǎn)物的利 用，如美國專利US006230519B1、中國專利CN1038514A在空分技術(shù)中獲取氮氣的同時，還進一歩提純較高濃度質(zhì)量的氧氣。這些技木，不僅提高了空氣的利用率，更可以利用氣體直接能量的傳遞從而減少對于外部能源的要求以及加強環(huán)境的保護。為了滿足上述同時提取兩種或多種產(chǎn)物的空分技術(shù)要求，有些分餾塔中，同時安裝兩個或多個塔身，如上塔和下塔。這些塔身原料進出口之間通過管道連接，并通過氣液之間的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)能量傳遞。然而，由于一般精餾塔身體積、質(zhì)量均較大，加之上塔和下塔兩個塔的塔徑不同，有時兩個塔的塔徑相差大，其牢固連接難度大。然而兩個塔的結(jié)合部牢固連接不僅直接影響裝置的穩(wěn)定性，更是對操作安全有著極大影響。如圖I所示，現(xiàn)在的上塔11和下塔12 —般通過直接在上塔下端，與下塔間的結(jié)合部通過焊接等方式進行搭接。由于上塔長度一般在10m-40m之間，如此上下搭接不僅帶來巨大的高度，較大的操作難度，而且在使用過程中也會有很大的維護成本和風險。因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員致カ于開發(fā)ー種高度不高節(jié)約空間和安全穩(wěn)定的空分設(shè)備中的分餾塔。

實用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的技術(shù)中缺乏高度不高節(jié)約空間和安全穩(wěn)定的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)。本實用新型的一種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，包括保冷箱，所述保冷箱中設(shè)有上塔、下塔和液體泵，所述上塔中設(shè)有冷凝蒸發(fā)器，所述上塔的底端設(shè)有液體出ロ，所述下塔的頂端設(shè)有氣體出口和液體進ロ，所述下塔的氣體出ロ與所述冷凝蒸發(fā)器相通，所述下塔的液體進ロ與所述上塔的液體出ロ通過液體泵相通，所述上塔的液體出ロ所在水平面低于所述下塔的液體進ロ所在水平面。在本實用新型的ー個較佳實施方式中，所述上塔和下塔的底端在同一水平面上。在本實用新型的另ー較佳實施方式中，所述上塔的高度大于所述下塔的高度。在本實用新型的另ー較佳實施方式中，所述下塔的氣體出口通過管道與所述冷凝蒸發(fā)器相通。在本實用新型的另ー較佳實施方式中，所述管道與所述上塔的外壁之間密封連接。在本實用新型的另ー較佳實施方式中，所述上塔的形狀為圓筒形。在本實用新型的另ー較佳實施方式中，所述下塔的形狀為圓筒形。本實用新型的上塔的水平面低于下塔的水平面，并加裝了液體泵，從而改變了上下塔垂直設(shè)立的結(jié)構(gòu)，減少了保冷箱的高度。本實用新型的分餾塔結(jié)構(gòu)簡單，安裝和使用均較為簡便，并且節(jié)約空間、安全穩(wěn)定。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中分餾塔的上下塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做具體闡釋。如圖2所示的本實用新型的實施的一種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，包括保冷箱I。保冷箱用于保持箱中的溫度。保冷箱I中設(shè)有上塔2、下塔3和液體泵4。上塔2中設(shè)有冷凝蒸發(fā)器21。冷凝蒸發(fā)器用于將輸送進入的氣體冷凝成液體進入上塔的底端。上塔2的底端還設(shè)有液體出ロ22。下塔3的頂端設(shè)有氣體出ロ 31和液體進ロ 32。下塔3的氣體出ロ 31與冷凝蒸發(fā)器21相通，將氣體輸送進冷凝蒸發(fā)器進行冷凝成液體。下塔的液體進ロ與上塔的液體出口通過液體泵相通，上塔的液體出口所在水平面低于下塔的液體進ロ所在水平面。液體泵將上塔的液體出口出來的液體輸送進下塔的液體進口中。本實用新型的上塔的水平面低于下塔的水平面，并加裝了液體泵，從而改變了上下塔垂直設(shè)立的結(jié)構(gòu)，減少了保冷箱的高度。本實用新型的分餾塔結(jié)構(gòu)簡單，安裝和使用均較為簡便。降低了保冷箱的高度，節(jié)約空間、安全穩(wěn)定。如圖2中所示，在本實用新型的實施例中，空分設(shè)備中的分餾塔的上塔和下塔的底端在同一水平面上。從而可以方便的安裝和日常使用維護。在本實用新型的實施例中，上塔的高度大于所述下塔的高度。此外，在本實用新型的實施例中，空分設(shè)備中的分餾塔的下塔的氣體出口通過管道與所述冷凝蒸發(fā)器相通。其中，管道與上塔的外壁之間密封連接。密封連接可以防止，氣體外泄。如圖2中所示，在本實用新型的實施例中，空分設(shè)備中分餾塔的上塔和下塔的形狀為圓筒形。以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括保冷箱，所述保冷箱中設(shè)有上塔、下塔和液體泵，所述上塔中設(shè)有冷凝蒸發(fā)器，所述上塔的底端設(shè)有液體出口，所述下塔的頂端設(shè)有氣體出口和液體進口，所述下塔的氣體出口與所述冷凝蒸發(fā)器相通，所述下塔的液體進口與所述上塔的液體出口通過液體泵相通，所述上塔的液體出口所在水平面低于所述下塔的液體進口所在水平面。
2.如權(quán)利要求I所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上塔和下塔的底端在同一水平面上。
3.如權(quán)利要求I所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上塔的高度大于所述下塔的高度。
4.如權(quán)利要求I所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下塔的氣體出口通過管道與所述冷凝蒸發(fā)器相通。
5.如權(quán)利要求4所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管道與所述上塔的外壁之間密封連接。
6.如權(quán)利要求I所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上塔的形狀為圓筒形。
7.如權(quán)利要求I所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下塔的形狀為圓筒形。
專利摘要本實用新型提供的一種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，包括保冷箱，所述保冷箱中設(shè)有上塔、下塔和液體泵，所述上塔中設(shè)有冷凝蒸發(fā)器，所述上塔的底端設(shè)有液體出口，所述下塔的頂端設(shè)有氣體出口和液體進口，所述下塔的氣體出口與所述冷凝蒸發(fā)器相通，所述下塔的液體進口與所述上塔的液體出口通過液體泵相通，所述上塔的液體出口所在水平面低于所述下塔的液體進口所在水平面。本實用新型的分餾塔結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，安裝和使用均較為簡便，并且節(jié)約空間、安全穩(wěn)定。
文檔編號F25J3/04GK202403491SQ20112055070
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者俞建, 王傳瑞 申請人:上海啟元空分技術(shù)發(fā)展股份有限公司