專(zhuān)利名稱(chēng)：空調(diào)分流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于空調(diào)的分流器，尤其是一種可將制冷劑均勻分配給分液管的分流器。
背景技術(shù)：
空調(diào)的冷凍系統(tǒng)由壓縮機(jī)-冷凝器-分流器-毛細(xì)管-蒸發(fā)器構(gòu)成循環(huán)，其中，分流器是將冷凝器送出的制冷劑分配給分液管的裝置，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的分流器結(jié)構(gòu)如附圖I所示，制冷劑從進(jìn)液管I進(jìn)入到分流器2中，在分流器2中分配進(jìn)入分液管3，所述分流器2包括出液頭4、分液錐體5和進(jìn)液頭6，分液錐體5將進(jìn)液頭6內(nèi)腔隔成進(jìn)出液通道，通道在出液頭4頂部形成多個(gè)出液孔，所述出液頭4與所述分液管3相連?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的分流器，沒(méi)有混合腔，制冷劑不能得到充分混合，制冷劑混合不均勻，而且液體流動(dòng)的聲音較大，使用吋，為人們帶來(lái)較大的噪音。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可使制冷劑的混合較均勻、制冷劑流動(dòng)的聲音較小的空調(diào)分流器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種空調(diào)分流器，包括分流器本體、設(shè)于分流器本體中的錐形導(dǎo)流錐和均流板，所述導(dǎo)流錐下方的錐形尖端橫穿所述均流板，所述均流板上設(shè)有環(huán)繞導(dǎo)流錐的均流孔，所述均流孔具有與所述導(dǎo)流錐相同的錐度，所述均流孔的下端與進(jìn)液ロ連通，所述均流孔的上端連接有混合腔，所述混合腔的上端為圓弧面開(kāi)ロ，所述圓弧面開(kāi)ロ與出液ロ連通。所述導(dǎo)流錐橫穿所述均流板，在均流板上形成了圓錐形穿孔，部分導(dǎo)流錐嵌入所述均流板的圓錐形穿孔；均流板上設(shè)有環(huán)繞導(dǎo)流錐的均流孔，所述均流孔具有與所述導(dǎo)流錐相同的錐度，均流板與嵌入所述均流板的導(dǎo)流錐外壁之間形成圓環(huán)錐形均流孔，通過(guò)進(jìn)液ロ進(jìn)入的制冷劑，從圓錐環(huán)形的均流孔進(jìn)入到與均流孔連通的混合腔中，由于均流孔具有與導(dǎo)流錐相同的錐度，因此，制冷劑通過(guò)均流孔進(jìn)入混合腔時(shí)，為平滑進(jìn)入，減小了流阻，降低了制冷劑流動(dòng)的聲音。制冷劑在混合腔中充分混合后，通過(guò)混合腔上端的圓弧面開(kāi)ロ，進(jìn)入到與所述混合腔連通的出液ロ。制冷劑通過(guò)圓弧面開(kāi)ロ進(jìn)入出液ロ，制冷劑在混合腔中順著圓弧面流動(dòng)，減小了流阻，増大了靜壓，降低了汽化程度，降低了制冷劑流體流動(dòng)的聲音。進(jìn)入到出液ロ的制冷劑，通過(guò)與出液ロ連接的分液管實(shí)現(xiàn)制冷劑的分配。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)流錐下方的錐形尖端橫穿所述均流板的中心。所述導(dǎo)流錐下方的錐形尖端橫穿所述均流板的中心時(shí)，使得圓環(huán)錐形均流孔位于均流板的中心，從進(jìn)液ロ進(jìn)入的制冷劑可以更均勻的通過(guò)均流孔流入混合腔。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)流錐的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有混合腔和出液ロ。在導(dǎo)流錐的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置混合腔和出液ロ，從進(jìn)液ロ進(jìn)入均流孔的制冷劑，被均勻的分配到導(dǎo)流錐的兩側(cè)，制冷劑可通過(guò)導(dǎo)流錐兩側(cè)的混合腔和出液ロ分配到分液管中，使得整個(gè)分流器對(duì)制冷劑的分配效率更高。本實(shí)用新型所述分流器，在分流器本體中設(shè)置了混合腔，使得制冷劑能夠在混合腔中充分混合，有效解決了制冷劑混合不均勻的問(wèn)題；制冷劑在進(jìn)入混合腔之前，通過(guò)與均流板上與導(dǎo)流錐的錐度相同的圓環(huán)錐形均流孔，使得 制冷劑在進(jìn)入混合腔通過(guò)均流孔平滑進(jìn)入，減小了流阻，降低了制冷劑的流動(dòng)聲音；而且，混合腔與出液ロ的連通處設(shè)置圓弧面開(kāi)ロ，在混合腔中充分混合的制冷劑沿著圓弧面開(kāi)ロ流入出液ロ，減小流阻，増大了靜壓，降低了汽化程度，進(jìn)ー步降低了制冷劑流動(dòng)的聲音。因此，本實(shí)用新型空調(diào)分流器，可使制冷劑充分均勻混合，而且，使用過(guò)程中制冷劑流動(dòng)的聲音較小，降低了制冷劑流動(dòng)時(shí)給人們帶來(lái)的噪音。

圖I為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的空調(diào)分流器組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型空調(diào)分流器一種實(shí)施例的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型空調(diào)分流器一種實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示空調(diào)分流器中均流板的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4所示均流板的A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為更好的說(shuō)明本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。一種空調(diào)分流器，如附圖2和3所示，包括分流器本體10、設(shè)于分流器本體10中的錐形導(dǎo)流錐20和均流板30，所述導(dǎo)流錐20下方的錐形尖端橫穿所述均流板30，所述均流板30上設(shè)有環(huán)繞導(dǎo)流錐20的均流孔32，所述均流孔32具有與所述導(dǎo)流錐20相同的錐度，所述均流孔32的下端與進(jìn)液ロ 12連通，所述均流孔32的上端連接有混合腔40，所述混合腔40的上端為圓弧面開(kāi)ロ 42，所述圓弧面開(kāi)ロ 42與出液ロ 50連通。所述導(dǎo)流錐20的錐形尖端橫穿過(guò)所述均流板30，所述均流板30上設(shè)有環(huán)繞所述導(dǎo)流錐20的均流孔32，即所述均流板30與嵌在所述均流板30中的導(dǎo)流錐20外壁之間設(shè)有圓環(huán)錐形均流孔32，所述圓環(huán)錐形均流孔32的錐度與所述導(dǎo)流錐20的錐度相同。所述均流孔32與進(jìn)液ロ 12連通，使得從進(jìn)液ロ 12進(jìn)入的制冷劑可通過(guò)均流孔32進(jìn)入到與所述均流孔32連通的混合腔40中，由于制冷劑通過(guò)均流孔32從進(jìn)液ロ 12流入到混合腔40，而均流孔32與導(dǎo)流錐20具有相同的錐度，因此，制冷劑沿均流孔32平滑進(jìn)入到混合腔40中，流阻較小，降低了制冷劑流動(dòng)的聲音。所述分流器本體10中設(shè)有混合腔40，通過(guò)均流孔32進(jìn)入到混合腔40中的制冷齊U，可在混合腔40中充分混合，然后沿著混合腔40上端的圓弧面開(kāi)ロ 42，進(jìn)入到出液ロ50。制冷劑在混合腔40中沿著圓弧面開(kāi)ロ 42進(jìn)入出液ロ 50，減小了制冷劑的流阻，增加了靜壓，降低了汽化程度，同時(shí)降低了制冷劑流動(dòng)的聲音，減小了產(chǎn)品使用時(shí)給人們帶來(lái)的噪
曰 所述空調(diào)分流器，由于設(shè)置了用于制冷劑充分混合的混合腔40，制冷劑可得到充分均勻的混合，有效解決了制冷劑混合不均勻的問(wèn)題，同時(shí)，在進(jìn)液ロ 12與混合腔40連通之間設(shè)置與導(dǎo)流錐20具有相同錐度的均流孔32，在混合腔40與出液ロ 50的連通處設(shè)置圓弧面開(kāi)ロ 42，使得從進(jìn)液ロ 12進(jìn)入的制冷劑沿著圓環(huán)錐形均流孔32進(jìn)入混合腔40，在混合腔40充分混合均勻后，通過(guò)混合腔40上端的圓弧面開(kāi)ロ 42進(jìn)入到出液ロ 50，此種設(shè)計(jì)使得制冷劑在流動(dòng)的過(guò)程中流阻較小，有效增大了制冷劑的靜壓，降低了汽化程度，降低制冷劑流體流動(dòng)的聲音，減小分流器在使用過(guò)程中為人們帶來(lái)的噪音。如附圖4和5所示，所述均流板30上圓環(huán)錐形均流孔32的大小可根據(jù)需要設(shè)置，圓環(huán)錐形均流孔32越大，単位時(shí)間能夠通過(guò)均流孔32進(jìn)入混合腔40的制冷劑的量越大，根據(jù)空調(diào)的需要選擇均流孔的大小。導(dǎo)流錐20和均流孔32的錐度也可根據(jù)需要設(shè)置不同的大小。較佳地，如附圖3和4所示，所述導(dǎo)流錐20下方的錐形尖端橫穿所述均流板30的中心。當(dāng)導(dǎo)流錐20下方的錐形尖端橫穿所述均流板30的中心時(shí)，使得圓環(huán)錐形均流孔32位于均流板30的中心，從進(jìn)液ロ 12進(jìn)入的制冷劑可以更均勻的通過(guò)均流孔32流入混合腔 40。較佳地，如附圖3所示，所述導(dǎo)流錐20的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有混合腔40和出液ロ 50。在導(dǎo)流錐20的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均設(shè)置混合腔40和出液ロ 50，從進(jìn)液ロ 12進(jìn)入的制冷劑，通過(guò)均流孔32被均勻的分配到導(dǎo)流錐20的兩側(cè)，制冷劑可通過(guò)導(dǎo)流錐20兩側(cè)的混合腔40和出液ロ 50分配到分液管中，使得整個(gè)分流器對(duì)制冷劑的分配處理能力更大，工作效率更高。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)分流器，其特征在于，包括分流器本體、設(shè)于分流器本體中的錐形導(dǎo)流錐和均流板，所述導(dǎo)流錐下方的錐形尖端橫穿所述均流板，所述均流板上設(shè)有環(huán)繞導(dǎo)流錐的均流孔，所述均流孔具有與所述導(dǎo)流錐相同的錐度，所述均流孔的下端與進(jìn)液ロ連通，所述均流孔的上端連接有混合腔，所述混合腔的上端為圓弧面開(kāi)ロ，所述圓弧面開(kāi)ロ與出液ロ連通。
2.如權(quán)利要求I所述的空調(diào)分流器，其特征在于，所述導(dǎo)流錐下方的錐形尖端橫穿所述均流板的中心。
3.如權(quán)利要求I所述的空調(diào)分流器，其特征在于，所述導(dǎo)流錐的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有混合腔和出液ロ。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于空調(diào)的分流器，所述分流器包括分流器本體、設(shè)于分流器本體中的錐形導(dǎo)流錐和均流板，所述導(dǎo)流錐下方的錐形尖端橫穿所述均流板，所述均流板上設(shè)有環(huán)繞導(dǎo)流錐的均流孔，所述均流孔具有與所述導(dǎo)流錐相同的錐度，所述均流孔的下端與進(jìn)液口連通，所述均流孔的上端連接有混合腔，所述混合腔的上端為圓弧面開(kāi)口，所述圓弧面開(kāi)口與出液口連通。本實(shí)用新型空調(diào)分流器，設(shè)有混合腔，制冷劑可在混合腔中得到充分均勻混合，而且制冷劑通過(guò)均流孔進(jìn)入混合腔混合，充分混合后，通過(guò)混合腔上端的圓弧面開(kāi)口進(jìn)入到出液口，有效減小了制冷劑流動(dòng)時(shí)的流阻，降低了制冷劑流動(dòng)的聲音，減小產(chǎn)品使用過(guò)程中給人們帶來(lái)的噪音。
文檔編號(hào)F25B41/00GK202521968SQ20112037142
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者閆立平 申請(qǐng)人:廣州奧太制冷設(shè)備有限公司