專利名稱：節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)。
背景技術(shù)：
水恒溫機(jī)是輸出恒溫水并能迅速達(dá)到所需溫度以便能使模具保持恒溫。目前的水恒溫機(jī)分為熱水恒溫機(jī)和冷水恒溫機(jī)，熱水恒溫機(jī)如圖1所示，包括加熱器，加熱器包括兩根電熱管，兩根電熱管之間連有加熱泵浦，加熱器上連有恒溫進(jìn)水管和恒溫出水管，恒溫出水管上設(shè)有感溫計(jì)，此機(jī)器只能加熱不能制冷；冷水恒溫機(jī)如圖2所示，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、水箱、冷水泵浦、冷凝器、膨脹閥，壓縮機(jī)與冷凝器相連，冷凝器與膨脹閥相連，膨脹閥與蒸發(fā)器相連，蒸發(fā)器的出水管連接水箱，水箱的出水管連接冷水泵浦，冷水泵浦輸出管上設(shè)有感溫計(jì)，此機(jī)器只能制冷不能加熱。如果用戶需要一臺(tái)技能制冷又能加熱的水恒溫機(jī)，則需要將這兩臺(tái)機(jī)器一起接上，不但不便于控制而且體積也較大，還要為熱水恒溫機(jī)配置單獨(dú)的冷卻水單元。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)，能夠有效解決現(xiàn)有模具需要將溫度控制在一個(gè)范圍內(nèi)時(shí)要同時(shí)接入冷水機(jī)和熱水機(jī)兩個(gè)機(jī)器，投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制不便問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、水箱、冷水泵浦、加熱器、冷凝器、膨脹閥，所述壓縮機(jī)與冷凝器相連，所述冷凝器與膨脹閥相連，所述膨脹閥與蒸發(fā)器相連，所述蒸發(fā)器的出液口與水箱的進(jìn)水口相連，水箱的出水口與冷水泵浦相連，所述加熱器的進(jìn)水口連有恒溫進(jìn)水管，所述加熱器的出水口連有恒溫出水管，所述加熱器的進(jìn)水口設(shè)有第一閥門，加熱器的出水口設(shè)有第二閥門，所述第一閥門上游的恒溫進(jìn)水管上分出一條水路與蒸發(fā)器的進(jìn)水口相連， 所述第二閥門下游的恒溫出水管上分有一條水路與冷水泵浦的出水口相連。優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器進(jìn)水口與恒溫進(jìn)水管相連的管路上還設(shè)有第三閥門；在冷水路不工作時(shí)防止熱水進(jìn)入蒸發(fā)器。優(yōu)選的，所述第一閥門、第三閥門均為電磁閥；方便控制是哪部分管路工作。優(yōu)選的，所述冷水泵浦的出水口與恒溫出水管連接的管路上設(shè)有第四閥門；防止熱水回流進(jìn)水箱。優(yōu)選的，所述第二閥門、第四閥門均為單向閥；簡(jiǎn)化操作，冷熱水切換不需要再控制第二、第四閥門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是需要制熱時(shí)制冷部分停機(jī)，需要降低溫度時(shí)制熱部分不工作，有效降低了能耗，將原來(lái)分體的冷水機(jī)、熱水機(jī)合成為一臺(tái)恒溫機(jī)，縮小了整體體積，簡(jiǎn)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低了投入成本。
圖1為現(xiàn)有的冷水恒溫機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的熱水恒溫機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖3為本實(shí)用新型節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)的實(shí)施例，節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)，包包括壓縮機(jī)1、蒸發(fā)器2、水箱3、冷水泵浦4、加熱器5、冷凝器、膨脹閥，所述壓縮機(jī)1 與冷凝器相連，所述冷凝器與膨脹閥相連，所述膨脹閥與蒸發(fā)器2相連，所述蒸發(fā)器2的出液口與水箱3的進(jìn)水口相連，水箱3的出水口與冷水泵浦4相連，所述加熱器5的進(jìn)水口連有恒溫進(jìn)水管6，所述加熱器5的出水口連有恒溫出水管7，所述加熱器5的進(jìn)水口設(shè)有第一閥門8，加熱器5的出水口設(shè)有第二閥門9，所述第一閥門8上游的恒溫進(jìn)水管6上分出一條水路與蒸發(fā)器2的進(jìn)水口相連，所述第二閥門9下游的恒溫出水管7上分有一條水路與冷水泵浦4的出水口相連，所述蒸發(fā)器2進(jìn)水口與恒溫進(jìn)水管6相連的管路上還設(shè)有第三閥門10，所述第一閥門8、第三閥門10均為電磁閥，所述冷水泵浦4的出水口與恒溫出水管7連接的管路上設(shè)有第四閥門11，所述第二閥門9、第四閥門11均為單向閥。加熱器5內(nèi)設(shè)有加熱泵浦，第一閥門8打開(kāi)，第三閥門10關(guān)閉，加壓恒溫水，促使恒溫水循環(huán)，加熱器5出水口設(shè)置感溫計(jì)，當(dāng)檢測(cè)恒溫水溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，加熱器5加熱；當(dāng)檢測(cè)恒溫水溫度概予設(shè)定溫度時(shí)，感溫計(jì)輸出高溫報(bào)警信號(hào)，加熱泵浦停止工作，第一閥門8關(guān)閉，第三閥門10打開(kāi)，冷水泵浦4啟動(dòng)，促使恒溫水循環(huán)，壓縮機(jī)1啟動(dòng)，恒溫水在蒸發(fā)器2中放熱，實(shí)現(xiàn)冷卻恒溫循環(huán)；當(dāng)檢測(cè)恒溫水低于設(shè)定溫度時(shí)，感溫計(jì)輸出低溫報(bào)警，開(kāi)啟加熱泵浦，第一閥門8打開(kāi)，第三閥門10關(guān)閉，加熱器5加熱，按此循環(huán)。需要制熱時(shí)制冷部分停機(jī)，需要降低溫度時(shí)制熱部分不工作，將原來(lái)分體的冷水機(jī)、熱水機(jī)合成為一臺(tái)恒溫機(jī)，縮小了整體體積，簡(jiǎn)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效降低了能耗。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)，包括壓縮機(jī)(1)、蒸發(fā)器O)、水箱(3)、冷水泵浦、加熱器(5)、冷凝器、膨脹閥，所述壓縮機(jī)(1)與冷凝器相連，所述冷凝器與膨脹閥相連，所述膨脹閥與蒸發(fā)器( 相連，所述蒸發(fā)器O)的出液口與水箱C3)的進(jìn)水口相連，水箱C3)的出水口與冷水泵浦(4)相連，所述加熱器(5)的進(jìn)水口連有恒溫進(jìn)水管(6)，所述加熱器(5) 的出水口連有恒溫出水管(7)，其特征在于所述加熱器(5)的進(jìn)水口設(shè)有第一閥門(8)，加熱器(5)的出水口設(shè)有第二閥門(9)，所述第一閥門(8)上游的恒溫進(jìn)水管(6)上分出一條水路與蒸發(fā)器O)的進(jìn)水口相連，所述第二閥門(9)下游的恒溫出水管(7)上分有一條水路與冷水泵浦(4)的出水口相連。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)，其特征在于所述蒸發(fā)器( 進(jìn)水口與恒溫進(jìn)水管(6)相連的管路上還設(shè)有第三閥門(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)，其特征在于所述第一閥門(8)、第三閥門(10)均為電磁閥。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)，其特征在于所述冷水泵浦的出水口與恒溫出水管(7)連接的管路上設(shè)有第四閥門(11)。
5.如權(quán)利要求4所述的節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)，其特征在于所述第二閥門(9)、第四閥門(11)均為單向閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了節(jié)能型冷熱一體恒溫機(jī)，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、水箱、冷水泵浦、加熱器、冷凝器、膨脹閥，壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器組成冷循環(huán)系統(tǒng)，蒸發(fā)器與水箱相連，水箱與冷水泵浦相連，加熱器的進(jìn)水口連有恒溫進(jìn)水管，加熱器的出水口連有恒溫出水管，加熱器的進(jìn)水口設(shè)有第一閥門，加熱器的出水口設(shè)有第二閥門，第一閥門上游的恒溫進(jìn)水管上分出一條水路與蒸發(fā)器的進(jìn)水口相連，第二閥門下游的恒溫出水管上分有一條水路與冷水泵浦的出水口相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是需要制熱時(shí)制冷部分停機(jī)，需要降低溫度時(shí)制熱部分不工作，有效降低了能耗，將原來(lái)分體的冷水機(jī)、熱水機(jī)合成為一臺(tái)恒溫機(jī)，縮小了整體體積，簡(jiǎn)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低了投入成本。
文檔編號(hào)F25B29/00GK202133181SQ20112025254
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者熊俊杰 申請(qǐng)人:信易電熱機(jī)械有限公司