專利名稱：具有空氣殺菌特征的制冰機的制作方法
具有空氣殺菌特征的制冰機相關(guān)申請的交叉引用本申請要求2010年12月28日提交的美國臨時申請No. 61/427，763的優(yōu)先權(quán)，該申請的全部內(nèi)容被整體結(jié)合在此，作為參考。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種制冰機，特別地，涉及具有空氣殺菌特征的自動制冰機，以及具有空氣殺菌特征的制冰機的操作方法。自動制冰機由于因其熱循環(huán)狀況導(dǎo)致的潮濕環(huán)境的特點，而具有培養(yǎng)諸如細菌、酵母菌之類的微生物污染物生長的趨向。為了解決該問題，已經(jīng)發(fā)展了粒子生成裝置，該粒子生成裝置將離子、臭氧或兩者的混合物輸送到自動制冰機的食品區(qū)內(nèi)，以幫助對裝置中的空氣進行殺菌并且延長了裝置殺菌的周期。但是，這種裝置和操作方法在過去還沒有完 全成功，部分原因是由于不是食品區(qū)的所有部分都能得到處理。在許多制冰機中，諸如電氣部件以及通常為壓縮機的設(shè)備包含在設(shè)備室中。設(shè)備室外部的空間，特別是冰被形成的空間，已知作為食品區(qū)，因為在該食品區(qū)內(nèi)的任何東西都會與冰接觸，其之后將與食品接觸。隔板壁通常用在制冰機中，以將設(shè)備室與食品區(qū)劃分開。大部分制冰機將冰形成在與制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器部分熱接觸的冰形成模具上。通常蒸發(fā)器和冰形成模具靠近隔板壁安裝。隔板壁和蒸發(fā)器/冰形成模具之間的空間(下文稱為隔板空間)是食品區(qū)的一部分。但是，用于對制冰機內(nèi)部的空氣進行殺菌的先前設(shè)計沒有意識到或沒有處理在隔板空間中存在的空氣。在研發(fā)本發(fā)明之前，在發(fā)明人的公司中已經(jīng)努力去處理防止隔板空間內(nèi)的任何污染物到達食品區(qū)的其它部分。一個辦法是密封隔板空間，以使食品空間的其余部分內(nèi)的空氣無法移入和離開該空間。但是，這種努力已經(jīng)產(chǎn)生了其它的不良后果，由其產(chǎn)生的問題超過了密封隔板空間的益處。由此，有益之處在于具有殺菌系統(tǒng)，該系統(tǒng)可抑制微生物污染物在隔板空間中的生長。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明了一種在制冰機的隔板空間中抑制微生物污染物生長的方法。在第一方面，本發(fā)明是一種在制冰機內(nèi)的食品區(qū)中抑制微生物污染物生長的方法，其中，制冰機包括在食品區(qū)中的冰形成模具；制冷系統(tǒng)，其包括壓縮機、冷凝器、膨脹裝置、以及與所述冰形成模具熱接觸的蒸發(fā)器，由此產(chǎn)生組合的蒸發(fā)器和冰形成模具；隔板壁，其將設(shè)備室與食品區(qū)分隔開；以及處于隔板壁與組合的蒸發(fā)器和冰形成模具之間的隔板空間，隔板空間為食品區(qū)的一部分，使得與由制冰機形成的冰接觸的空氣可循環(huán)到隔板空間，該方法包括提供抗菌活性氣體源；引導(dǎo)抗菌活性氣體流動通過隔板空間，以由此將抗菌活性氣體分布在整個隔板空間中。
在第二方面，本發(fā)明是制冰機，該制冰機包括在制冰機的食品區(qū)中的冰形成模具；制冷系統(tǒng)，其包括壓縮機、冷凝器、膨脹裝置、以及與所述冰形成模具熱接觸的蒸發(fā)器，由此產(chǎn)生組合的蒸發(fā)器和冰形成模具；隔板壁，其將設(shè)備室與食品區(qū)分隔開；以及處于隔板壁與組合的蒸發(fā)器和冰形成模具之間的隔板空間，隔板空間為食品區(qū)的一部分，使得與由制冰機形成的冰接觸的空氣可循環(huán)到隔板空間；抗菌活性氣體源；以及使抗菌活性氣體循環(huán)通過隔板空間的空氣循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明優(yōu)選的實施方式使用容置于設(shè)備室內(nèi)的離子或臭氧發(fā)生裝置?？咕钚詺怏w被從所述裝置引導(dǎo)至食品區(qū)內(nèi)。該裝置還將空氣從隔板空間中抽出，從而產(chǎn)生負壓。來自食品區(qū)的其余部分的抗菌活性氣體則移入隔板空間內(nèi)，在隔板空間內(nèi)，抗菌活性氣體抑制微生物污染物的生長。參照附圖將更容易理解本發(fā)明的這些和其它優(yōu)勢以及發(fā)明本身。


圖I為包含本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的自動制冰機的頂視、正視透視圖，其中，為了清晰的原因移除一側(cè)機殼壁，前機殼門以及頂機殼壁。圖2是圖I的自動制冰機的頂視、后視透視圖。圖3是沿圖I的線3-3截取的截面圖。圖4是圖I的制冰機的水系統(tǒng)的示意圖。圖5是圖I的制冰機的制冷系統(tǒng)的示意圖。圖6是與圖3相似的、但是使用本發(fā)明的替代性實施方式的制冰機的截面圖。圖7是位于圖I的自動制冰機中的電離裝置的透視圖。圖8是圖7的電離裝置的側(cè)視圖。圖9是沿圖8的線9-9截取的截面圖。圖10是沿圖8的線9-9截取的截面圖，其中，隱藏了燈泡、殼體以及平穩(wěn)器。圖11是圖7的電離裝置的分解圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將進一步描述本發(fā)明。在下面的段落中，較詳細地限定本發(fā)明不同的方面。因此限定的每個方面可與任何其它一或更多個方面結(jié)合，除非清楚地相反指明。具體地，被指明為優(yōu)選或有益的任何特征可與任何其它被指明為優(yōu)選或有益的一或更多個特征結(jié)合。在說明書和權(quán)利要求中所使用的若干術(shù)語具有下面限定的含義。術(shù)語“食品區(qū)”是指制冰機內(nèi)部的區(qū)域，所述區(qū)域被通過機器制成的冰接觸，或者與轉(zhuǎn)變成冰的水或噴濺到通過機器制成的冰上的水接觸。食品區(qū)還包括空氣在其中易循環(huán)的空間，所述空氣與用于形成冰的表面或與用于形成冰的水接觸的表面接觸。術(shù)語“設(shè)備室”是指制冰機的指定的部分，在該部分容置不趨向于接觸水的機器和電氣部件。通常，電子控制裝置，制冷閥，制冷管材，泵送馬達，進水閥和出水閥容置在設(shè)備室內(nèi)。而且，在許多制冰機中，壓縮機、冷凝器以及冷凝器風(fēng)扇也位于設(shè)備室中。術(shù)語“隔板壁”是指將設(shè)備室與食品區(qū)分隔開的內(nèi)部分隔器。隔板壁通常由一個或更多個豎直分隔器形成，但設(shè)備室的底板也可構(gòu)成隔板壁，其中，設(shè)備室的一部分延伸越過食品區(qū)中的水槽。術(shù)語“冰形成模具”是指在制冰機的正常操作期間在其上形成冰的結(jié)構(gòu)。通常與冰形成模具接觸的水凍結(jié)成所需要的形狀。例如，許多冰形成模具包括格狀結(jié)構(gòu)，且冰塊形成在格狀單元內(nèi)。其它冰形成模具可以制成圓形或枕頭形冰塊，以至之后被分割的厚片冰形狀。冰形成模具通過將熱量輸送到制冰機內(nèi)的制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器部來制冷。由此蒸發(fā)器與冰形成模具熱接觸。例如，熱膨脹閥下游的、形成制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器部的管材可以焊接到冰形成模具的與冰形成表面相反的背面上，以構(gòu)成組合的蒸發(fā)器和冰形成模具。通常制冰表面以豎直方式定向，且水流過表面。一些制冰模具定向成使得水向上噴灑到冰塊形成在其中的杯體內(nèi)。 術(shù)語“隔板空間”是指處于隔板壁和組合的蒸發(fā)器和冰形成模具之間的空間。隔板空間通常為食品區(qū)的一部分，因為與由制冰機形成的冰接觸的空氣可循環(huán)到隔板空間。隔板壁可以比組合的蒸發(fā)器和冰形成模具更寬或更高。在這種情況下，隔板空間包括靠近隔板壁的空間的部分，其與直接處于隔板壁和組合的蒸發(fā)器和冰形成模具之間的空間相鄰接。大部分制冰機已經(jīng)被設(shè)計成將隔板空間與食品區(qū)的其余部分隔離。例如，組合的蒸發(fā)器和冰形成模具可以延伸到機殼側(cè)壁中的一個或兩者，并在側(cè)壁處被密封以防止水移動到冰形成模具之后。整形件可用于分開在隔板空間和食品區(qū)的其余部分之間的冰形成模具的頂部處的區(qū)域。但是，處于冰形成模具底部的隔板空間通常不與食品區(qū)的其余部分隔離，且在水槽附近的空氣可以向上移動到隔板空間內(nèi)。術(shù)語“抗菌活性氣體”是指包括濃度為能夠有效防止微生物污染物生長的一種或多種化學(xué)物質(zhì)的氣體(通常為空氣)。許多這類物質(zhì)由利用U. V.光或高壓電荷處理包括氧氣的空氣以及可能的水蒸氣產(chǎn)生，并且包括臭氧(三原子氧氣)、羥基、氫氧離子、過氧化氫、原子氧、原子氧離子、二價氧離子、H+離子、HOO-(過氧羥自由基)以及氮離子。其它可用于制造抗菌活性氣體的化學(xué)物質(zhì)包括氯氣、二氧化氯以及氨。本發(fā)明優(yōu)選的制冰機非常類似于由位于Wisconsin(威斯康星州)，Manitowoc (馬尼托沃克)的Manitowoc Ice, Inc.出售的S-0450型制冰機。機器的許多部件與美國專利 No. 6，681，580 ；No. 6，907，744 ；No. 6，993，929 ；No. 7，032，406 ；No. 7，284，391 以及No. 7，340, 913(這些專利中的每一個均被結(jié)合在此，作為參考)中示出的制冰機的部件相同，因此不被示出或不被詳細地討論。本發(fā)明的優(yōu)選的制冰機10具有三個主要系統(tǒng)制冷系統(tǒng)、供水系統(tǒng)以及空氣殺菌系統(tǒng)。這些系統(tǒng)容置在機殼40內(nèi)。利用本發(fā)明的自動制冰機10的第一實施方式的部件和系統(tǒng)在圖1-5中示出。圖4為供水系統(tǒng)的示意圖。圖5為制冷系統(tǒng)的示意圖。如在圖4中所示，優(yōu)選的供水系統(tǒng)，其傳統(tǒng)上用于Manitowoc品牌的制冰塊的機器，包括供水或進水口 I。水位探測器2用于控制水池或水槽3中的水的深度。循環(huán)泵4將水從水池中抽出并將水向上泵送至分配器7。水從分配器7落下在冰形成模具，有時也被稱為蒸發(fā)器板6上。水簾5保持水不從水分隔室的前面濺出并且引導(dǎo)未凍結(jié)的水回到水池3中。冰厚度傳感器或探測器8用于監(jiān)測冰橋在冰形成模具6的前面上的積聚。當(dāng)制冰機進入收獲模式時，電磁閥9打開以允許水從水池進入排水管路?？商娲?，排水管路和電磁閥9可位于泵之后，使得水池中的水可被泵出到排水管路。圖I示出這些部件中的若干個，但 水位探測器2，水管路和循環(huán)泵4在圖I的透視圖中不明顯。
優(yōu)選的制冷系統(tǒng)在其所有的部件和配置方面也是常規(guī)的，如在圖5中所示。制冷系統(tǒng)包括壓縮機14、冷凝器11 (可以為風(fēng)冷或水冷)、諸如膨脹閥的膨脹裝置13、蒸發(fā)器
12、以及因此的互聯(lián)管路15、20以及26。蒸發(fā)器12優(yōu)選地利用形成為蛇形的制冷管制成，諸如管材38的蛇形盤管。熱氣電磁閥30、干燥器21以及在水冷卻單元上的接收器17也優(yōu)選地包括在制冷系統(tǒng)中。圖I和圖2示出這些組件中的若干個，盡管壓縮機14和膨脹裝置13在圖2的透視圖中不明顯，但是熱氣電磁閥30可與進水口電磁閥42和出水口電磁閥9一起可見。圖I和圖2還示出容置在設(shè)備室41中的電控制器的位置。空氣導(dǎo)流板51示出為安裝在制冰機的背面，用于防止來自冷凝器風(fēng)扇的空氣再循環(huán)。本發(fā)明也可用在利用冷蒸汽除霜的制冰機上。用于這種機器的制冷系統(tǒng)在美國專利No. 6，196，007中示出。在該制冰機中，壓縮機位于單獨的機器機殼中。冰形成模具優(yōu)選地為組合的蒸發(fā)器和冰形成模具的一部分，且其也被稱為蒸發(fā)器組件36，在圖I和圖3中可最佳地看出。冰形成模具本身由蒸發(fā)器盤32和分隔器34構(gòu)成。蒸發(fā)器管材的盤管38附連成與優(yōu)選地為平面的蒸發(fā)器盤32的背面熱接觸，以構(gòu)成蒸發(fā)器組件36。蒸發(fā)器盤的背面形成冰形成模具6的后表面(圖3)。分隔器34，其有時也被稱為 格柵，將蒸發(fā)器盤的內(nèi)部的區(qū)域劃分成小容器33，單個的冰塊凍結(jié)在小容器33中。冰形成模具具有開放的前面。在冷凍模式期間，水向下流過該前面并且通過毛細作用被帶入到小容器33的內(nèi)部。在分隔器34的邊緣上凍結(jié)的水形成在單個小容器內(nèi)凍結(jié)的冰塊之間的冰橋。冰橋以及冰塊本身的厚度通過冰厚度傳感器8以常規(guī)方式被監(jiān)測。當(dāng)冰橋達到理想的厚度時，也是常規(guī)的，制冰機控制系統(tǒng)觸發(fā)制冰機以進入收獲模式。如在圖3中所示，橫向的分隔器是傾斜的，使得小容器33在冰形成模具6的前開放的面處具有向下傾斜的底面。其是常規(guī)的，并且在該方面，重力用于在除霜循環(huán)期間從冰形成模具6上釋放冰塊厚片。設(shè)備室41通過隔板壁44和46與食品區(qū)43分隔開。圖3不出在隔板壁44和蒸發(fā)器組件36之間的隔板空間45。如圖3中明顯的，與形成在冰形成模具6上的冰接觸的空氣可循環(huán)到隔板空間45。隔板空間通常沿著冰形成模具的至少一側(cè)與食品區(qū)的其余部分隔離。在此情形下，通常地，隔板空間沿著三側(cè)與食品區(qū)的其余部分隔離頂側(cè)和豎直兩偵U。如在圖I和圖3中最佳看出的，可拆卸地連接到冰形成模具6的整形件48沿著冰形成模具6的頂側(cè)將隔板空間與食品區(qū)的其余部分大致隔離。在制冰機10中使用的空氣殺菌系統(tǒng)包括抗菌活性氣體源；以及使包括抗菌活性氣體的空氣循環(huán)通過隔板空間的空氣循環(huán)系統(tǒng)。盡管抗菌活性氣體源可位于機殼的外部，但在制冰機10中，抗菌活性氣體源包括位于制冰機中的電離裝置50。優(yōu)選的電離裝置在通過該裝置的空氣中產(chǎn)生抗菌活性氣體。存在引導(dǎo)抗菌活性氣體循環(huán)通過隔板空間45的兩種優(yōu)選方法。第一種方法是靠近隔板空間與食品區(qū)的其余部分大致隔離的至少一側(cè)從隔板空間抽出空氣，而與所述至少一側(cè)相反地鄰近隔板空間設(shè)置抗菌活性氣體源，并且容許抗菌活性氣體在空氣被抽出時流入隔板空間內(nèi)。第二種方法是將抗菌活性氣體引入到隔板空間的遠離隔板空間的出口的區(qū)域中并且使進入的包括抗菌活性氣體的空氣置換已經(jīng)在隔板空間中的空氣。第一種方法優(yōu)選地通過圖1-5的實施方式來實現(xiàn)，其中，電離裝置50位于設(shè)備室41中，并且利用連接到電離裝置50的進氣管56將空氣從隔板空間45中抽出，其中，進氣管56穿過隔板壁44。從電離裝置50引出的排氣管52用于從電離裝置50排出抗菌活性氣體。排氣管52也穿過隔板壁44。從電離裝置引出的排氣管還經(jīng)過整形件48，以在組合的蒸發(fā)器和冰形成模具6的與隔板空間45相反的一側(cè)排出抗菌活性氣體?？諝庋h(huán)系統(tǒng)包括殼體，該殼體包含風(fēng)扇、用于排出抗菌活性氣體的管材52、以及連接到殼體的管材56，空氣通過管材56被抽入到殼體內(nèi)。如在圖3中可見，管材52具有進入食品區(qū)43內(nèi)的出口 54，且管材56具有位于隔板空間45中的入口 58。殼體內(nèi)的風(fēng)扇使空氣從隔板空間45被吸入，并將抗菌活性氣體排出到食品區(qū)43內(nèi)。但是，由于在隔板空間45中產(chǎn)生的負壓，抗菌活性氣體按照箭頭60所示行進到其可進入隔板空間45的底部的地方。由此，空氣殺毒系統(tǒng)引導(dǎo)抗菌活性氣體流動通過隔板空間45，以由此將抗菌活性氣體分布到整個隔板空間45內(nèi)。圖6的實施方式也使用引導(dǎo)抗菌活性氣體以循環(huán)通過隔板空間的第一種方法。制冰機110非常類似于圖1-5的制冰機10。因此，被增加了 100的類似附圖標(biāo)記被在圖6中、使用，以指定制冰機110的相應(yīng)部件。制冰機110的實施方式中的主要不同之處在于，電離裝置150位于食品區(qū)143中，并且將空氣從隔板空間145抽出而進入到電離裝置150內(nèi)的導(dǎo)管156穿過整形件148?？咕钚詺怏w被從電離裝置中從端口 152直接排出到食品區(qū)143內(nèi)，如通過箭頭160所示。如在圖7-11中所見，電離裝置50包括殼體70 (其包括端口蓋71)，離子發(fā)生器72和風(fēng)扇74 (包括組合的風(fēng)扇殼體和進氣端口 73)。風(fēng)扇74使空氣i)通過進氣口 75進入殼體70，ii)經(jīng)過離子發(fā)生器72并且iii)通過排氣口 76從殼體70排出。離子發(fā)生器可以是產(chǎn)生U. V.光的燈泡的形式，其通過U. V.室77環(huán)繞，風(fēng)扇引導(dǎo)氣流通過該U. V.室77。電離裝置50也可包括平穩(wěn)器78，以及燈泡配件81和燈泡支架82和83、風(fēng)扇支架84、以及電源導(dǎo)線85。優(yōu)選地，氣體經(jīng)由導(dǎo)管56從隔板空間45抽出而進入到電離裝置50內(nèi)，且電離裝置將電離裝置中的空氣電離并且接著將所述空氣排出到食品區(qū)內(nèi)。電離裝置通過穿過隔板壁的進氣管56連接到隔板空間，并通過穿過隔板壁44的排出管52排出抗菌活性氣體。如此處所使用的，術(shù)語“導(dǎo)管”和“管材”不僅包括用于輸送氣體的空心材料體，而且包括具有以管材形式使通道連續(xù)的通道的任何配件。因此，導(dǎo)管52和56可通過連接到安裝在隔板壁中的配件穿過隔板壁44，其包括穿過隔板壁的通道，其中，管材52和56安裝在配件上的有毛刺的連接器(未示出)上。另一可能的離子發(fā)生器包括一對相反極性的電極并且產(chǎn)生過氧羥自由基。電極中的一個為陰極而另一個電極是在正電位循環(huán)的極。當(dāng)空氣移動經(jīng)過循環(huán)的正極時，氣流中的水分子被分解成O2分子和H+離子，且隨著空氣進一步移動經(jīng)過陰極，電子被氣流吸收并將O2分子和H+離子轉(zhuǎn)化為02-離子和H原子，其隨后結(jié)合形成HOO-(過氧羥自由基)。一個極是以230Hz的頻率在從OkV到大約+2. 95kV的正電位循環(huán)的陶瓷板電極。一個極是在大約-4. OkV的恒定負電位下的金屬針電極。替代產(chǎn)生離子，抗菌活性氣體可通過在空氣中產(chǎn)生臭氧或?qū)⒙葰饧尤氲娇諝庵衼懋a(chǎn)生。許多專利描述了在經(jīng)過殼體的空氣中產(chǎn)生臭氧的方法，例如，美國專利No. 6，428，756以及美國專利公開No. 2007/0163283以及No. 2009/0142225,所述專利中的每一個被結(jié)合在此，作為參考?？梢栽诒景l(fā)明中使用的臭氧發(fā)生裝置由位于Linnoitustie 4B，02600Espoo Finland 的 BioZone Scientific International Inc.以商標(biāo) “ ICEZONE” 出
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應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的當(dāng)前優(yōu)選實施方式的各種改變和改型對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。例如，一些制冰機利用遠程冷凝器，在這種情況下，冷凝器不與壓縮機和冰形成模具處于相同的機殼中。其它制冰機可具有雙重蒸發(fā)器，其意味著它們在同一食品區(qū)中具有兩個冰形成模具/蒸發(fā)器組合。但是，在這兩種類型的制冰機中，還是存在將食品區(qū)與 設(shè)備室分隔開的隔板壁，以及在組合的冰形成模具和蒸發(fā)器與本發(fā)明可應(yīng)用的隔板壁之間的隔板空間。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍并且不減少其目標(biāo)優(yōu)點的情況下，可進行這些改變和改型。因而，意在由附屬權(quán)利要求涵蓋這些改變和改型。
權(quán)利要求
1.一種在制冰機內(nèi)的食品區(qū)中抑制微生物污染物生長的方法，其中，所述制冰機包括在所述食品區(qū)中的冰形成模具；制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、膨脹裝置以及與所述冰形成模具熱接觸的蒸發(fā)器，由此產(chǎn)生組合的蒸發(fā)器和冰形成模具；將設(shè)備室與所述食品區(qū)分隔開的隔板壁；以及處于所述隔板壁與所述組合的蒸發(fā)器和冰形成模具之間的隔板空間，所述隔板空間為所述食品區(qū)的一部分，使得與由所述制冰機形成的冰接觸的空氣能夠循環(huán)到所述隔板空間；所述方法包括 a)設(shè)置抗菌活性氣體源；以及 b)引導(dǎo)所述抗菌活性氣體流動通過所述隔板空間，以由此將所述抗菌活性氣體分布到整個所述隔板空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述隔板空間沿著所述冰形成模具的至少一側(cè)與所述食品區(qū)的其余部分大致隔離，并且所述抗菌活性氣體被以下述方式引導(dǎo)通過所述隔板空間靠近所述至少一側(cè)從所述隔板空間抽出空氣，而與所述至少一側(cè)相反地鄰近所述隔板空間設(shè)置抗菌活性氣體源，以及容許所述抗菌活性氣體在空氣被抽出時流入所述隔板 空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，從所述隔板空間抽出的空氣經(jīng)由導(dǎo)管被抽入電離裝置內(nèi)，并且所述電離裝置對所述電離裝置中的空氣中的成分進行電離，然后將所述空氣排出到所述食品區(qū)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述電離裝置位于所述設(shè)備室中，并且將空氣從所述隔板空間抽出的所述導(dǎo)管穿過所述隔板壁，以及使用導(dǎo)管將所述抗菌活性氣體從所述電離裝置排出，所述排出導(dǎo)管穿過所述隔板壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，連接到所述冰形成模具的整形件沿著所述冰形成模具的所述至少一側(cè)將所述隔板空間與所述食品區(qū)的其余部分大致隔離，并且從所述電離裝置引出的排出導(dǎo)管也穿過所述整形件，以在所述組合的蒸發(fā)器和冰形成模具的與所述隔板空間相反的一側(cè)排出空氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，連接到所述冰形成模具的整形件沿著所述冰形成模具的所述至少一側(cè)將所述隔板空間與所述食品區(qū)的其余部分大致隔離，并且所述電離裝置位于所述食品區(qū)中，將空氣從所述隔板空間抽出的所述導(dǎo)管穿過所述整形件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述抗菌活性氣體從所述電離裝置直接排出到所述食品區(qū)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述電離裝置包括殼體、離子發(fā)生器和風(fēng)扇，所述風(fēng)扇使空氣i)被抽入到所述殼體內(nèi)，ii)經(jīng)過所述離子發(fā)生器以及iii)從所述殼體排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述抗菌活性氣體被以下述方式引導(dǎo)通過所述隔板空間將所述抗菌活性氣體引入到所述隔板空間的遠離所述隔板空間的出口的區(qū)域內(nèi)，以及使進入的、包含所述抗菌活性氣體的空氣置換已經(jīng)在所述隔板空間中的空氣。
10.一種制冰機，所述制冰機包括 a)在所述制冰機的食品區(qū)中的冰形成模具； b)制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、膨脹裝置、以及與所述冰形成模具 熱接觸的蒸發(fā)器，由此產(chǎn)生組合的蒸發(fā)器和冰形成模具；c)隔板壁，所述隔板壁將設(shè)備室與所述食品區(qū)分隔開； d)隔板空間，所述隔板空間處于所述隔板壁與所述組合的蒸發(fā)器和冰形成模具之間，所述隔板空間為所述食品區(qū)的一部分，使得與由所述制冰機形成的冰接觸的空氣能夠循環(huán)到所述隔板空間； e)抗菌活性氣體源；以及 f)空氣循環(huán)系統(tǒng)，所述空氣循環(huán)系統(tǒng)使所述抗菌活性氣體循環(huán)通過所述隔板空間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冰機，其中，所述隔板空間沿著所述冰形成模具的至少一側(cè)與所述食品區(qū)的其余部分大致隔離，并且所述空氣循環(huán)系統(tǒng)以下述方式使所述抗菌活性氣體循環(huán)通過所述隔板空間靠近所述至少一側(cè)從所述隔板空間抽出空氣，而與所述至少一側(cè)相反地鄰近所述隔板空間設(shè)置抗菌活性氣體源，以及容許所述抗菌活性氣體在空氣被抽出時流入所述隔板空間內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冰機，其中，所述空氣循環(huán)系統(tǒng)包括殼體，所述殼體包括風(fēng)扇以及連接到所述殼體的管材,空氣通過所述管材被抽入所述殼體內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制冰機，其中，連接到所述殼體的所述管材具有位于所述隔板空間中的入口，空氣通過所述管材被抽入所述殼體內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冰機，其中，所述抗菌活性氣體源包括位于所述制冰機中的電離裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制冰機，其中，所述電離裝置位于所述設(shè)備室中。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制冰機，其中，所述電離裝置位于所述食品區(qū)內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制冰機，其中，所述電離裝置通過穿過所述隔板壁的進氣管連接到所述隔板空間，并且通過穿過所述隔板壁的排氣管排出所述抗菌活性氣體。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的制冰機，其中，所述隔板空間通過連接到所述冰形成模具的整形件沿著所述冰形成模具的至少一側(cè)與所述食品區(qū)的其余部分大致隔離，并且從所述電離裝置引出的所述排氣管也穿過所述整形件，以在所述組合的蒸發(fā)器和冰形成模具的與所述隔板空間相反的一側(cè)排出所述抗菌活性氣體。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制冰機，其中，所述隔板空間通過連接到所述冰形成模具的整形件沿著所述冰形成模具的所述至少一側(cè)與所述食品區(qū)的其余部分大致隔離，并且進氣管穿過所述整形件且用于將空氣從所述隔板空間抽出到所述電離裝置內(nèi)。
全文摘要
一種制冰機，其包括在制冰機的食品區(qū)中的冰形成模具；制冷系統(tǒng)，其包括壓縮機、冷凝器、膨脹裝置、以及與所述冰形成模具熱接觸的蒸發(fā)器，由此產(chǎn)生組合的蒸發(fā)器和冰形成模具；將設(shè)備室與食品區(qū)分隔開的隔板壁。隔板空間處于隔板壁與組合的蒸發(fā)器和冰形成模具之間。隔板空間為食品區(qū)的一部分。與由制冰機形成的冰接觸的空氣可循環(huán)到隔板空間。制冰機還包括抗菌活性氣體源和使抗菌活性氣體循環(huán)通過隔板空間的空氣循環(huán)系統(tǒng)。在使用中，抗菌活性氣體流動通過隔板空間，以由此將抗菌活性氣體分布在整個隔板空間內(nèi)，從而抑制微生物污染物的生長。
文檔編號F25C1/06GK102721244SQ20111044798
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者小威廉·E·奧爾森, 布拉德·A·布拉哈, 理查德·T·米勒 申請人:曼尼托沃食品服務(wù)有限公司