專利名稱：一種液體脈沖防堵塞制冷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷設(shè)備，尤其是一種液體脈沖防堵塞制冷設(shè)備。
背景技術(shù)：
制冷設(shè)備在運(yùn)行過程中，制冷系統(tǒng)內(nèi)部的雜質(zhì)也會(huì)隨著制冷劑一起循環(huán)，為防止雜質(zhì)堵塞毛細(xì)管，制冷裝置在毛細(xì)管前設(shè)置過濾雜質(zhì)的干燥過濾器，但是一些細(xì)小的雜質(zhì)和油污還是能通過干燥過濾器流向毛細(xì)管。制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)一般為油污和金屬屑、型砂等的粘合物，很容易在毛細(xì)管前端中聚集并堵塞?，F(xiàn)在處理堵塞的普遍方法是先輕輕敲動(dòng)毛細(xì)管，碰碰運(yùn)氣，看看堵塞的雜質(zhì)能否在振動(dòng)中通過堵塞處，如不行就將制冷系統(tǒng)打開，用高壓氮?dú)獯滴邸⒏鼡Q過濾裝置，這種做法，需要放掉并更換制冷劑、冷凍油，更換過濾裝置，這種方法操作復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且浪費(fèi)材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，采用一種液體脈沖防堵塞制冷設(shè)備， 利用高壓液體的高沖量的脈沖將雜質(zhì)沖出，避免堵塞，控制、制作和安裝簡(jiǎn)單，易于操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是采用一種液體脈沖防堵塞制冷設(shè)備，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、第一電磁閥、冷凝器、第二毛細(xì)管、第二電磁閥、第三電磁閥、第一毛細(xì)管、 干燥過濾器、第四電磁閥，所述的壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過濾器、第一毛細(xì)管、第二電磁閥、第二毛細(xì)管、蒸發(fā)器依次閉環(huán)連接。所述的冷凝器出液管經(jīng)第一電磁閥后連接在第一毛細(xì)管和第二電磁閥之間的管路上。所述的第三電磁閥與干燥過濾器之間的管道，經(jīng)第四電磁閥后，與第二毛細(xì)管和蒸發(fā)器之間的管道連接。所述的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和第四電磁閥的線圈分別通過控制線與制冷設(shè)備的控制電路連接。本發(fā)明的基本原理使用本發(fā)明后，制冷系統(tǒng)細(xì)小雜質(zhì)會(huì)透過干燥過濾器，在流向毛細(xì)管的前端并堵塞，此時(shí)通過控制各個(gè)電磁閥的開閉，利用高壓的制冷劑液體脈沖將雜質(zhì)從毛細(xì)管中吹出，防止堵塞。本發(fā)明的有益效果在于
(1)利用高壓液體的高沖量的脈沖將雜質(zhì)沖出，避免堵塞。(2)不需要打開制冷系統(tǒng)，就可排除堵塞，節(jié)約維修時(shí)間和材料。(3)控制、制作和安裝簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)操作。


圖1是本發(fā)明的示意圖。圖中1、壓縮機(jī)2、蒸發(fā)器3、第一電磁閥4、冷凝器5、第二毛細(xì)管6、第二電磁閥7、第三電磁閥8、第一毛細(xì)管9、干燥過濾器10、第四電磁閥。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種液體脈沖防堵塞制冷設(shè)備，包括壓縮機(jī)1、蒸發(fā)器2、 第一電磁閥3、冷凝器4、第二毛細(xì)管5、第二電磁閥6、第三電磁閥7、第一毛細(xì)管8、干燥過濾器9、第四電磁閥10，所述的壓縮機(jī)1、冷凝器4、干燥過濾器9、第一毛細(xì)管8、第二電磁閥 6、第二毛細(xì)管5、蒸發(fā)器2依次閉環(huán)連接。所述的壓縮機(jī)1的排氣管經(jīng)第一電磁閥3后連接在第一毛細(xì)管8和第二電磁閥6 之間的管路上。所述的第三電磁閥7與干燥過濾器9之間的管道，經(jīng)第四電磁閥10后，與第二毛細(xì)管5和蒸發(fā)器2之間的管道連接。所述的第一電磁閥3、第二電磁閥6、第三電磁閥7和第四電磁閥10的線圈分別通過控制線與制冷設(shè)備的控制電路連接。本發(fā)明的工作過程是制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)中，壓縮機(jī)1、冷凝器4、干燥過濾器9、第一毛細(xì)管8、第二電磁閥6、第二毛細(xì)管5、蒸發(fā)器2依次閉環(huán)連接，使用本發(fā)明后，當(dāng)制冷設(shè)備正常工作時(shí)，制冷設(shè)備控制電路控制第二電磁閥6和第三電磁閥7的線圈通電，控制第一電磁閥3和第四電磁閥10的線圈斷電，雜質(zhì)隨著制冷劑一起流動(dòng)，制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)一般為油污和金屬屑、型砂等的粘合物，細(xì)小的雜質(zhì)很容易透過干燥過濾器9，這些雜質(zhì)隨制冷劑流向第一毛細(xì)管8，通過較長(zhǎng)時(shí)間的積累，造成第一毛細(xì)管5的前端或干燥過濾器9堵塞。此時(shí)，制冷設(shè)備控制電路控制第四電磁閥10的線圈斷電線圈通電，同時(shí)，控制第二電磁閥6和第三電磁閥7的線圈斷電，與此同時(shí)，制冷設(shè)備控制電路控制第一電磁閥3間歇通電，高壓的制冷劑液體通過第一電磁閥3以脈沖的方式流向第一毛細(xì)管8的前端，經(jīng)第四電磁閥排向蒸發(fā)器2，防止雜質(zhì)在第一毛細(xì)管8或干燥過濾器9中堵塞。當(dāng)排除堵塞后， 制冷設(shè)備控制電路控制第一電磁閥3和第四電磁閥10的線圈斷電，控制第二電磁閥6和第三電磁閥7的線圈通電，制冷設(shè)備正常工作。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，利用高壓制冷劑脈沖將雜質(zhì)吹出，液體的沖量大，容易將雜質(zhì)沖走，避免堵塞，不需要打開制冷系統(tǒng)，就可排除堵塞， 節(jié)約維修時(shí)間和材料，控制、制作和安裝簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)操作。
權(quán)利要求
1.一種液體脈沖防堵塞制冷設(shè)備，其特征在于包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、第一電磁閥、冷凝器、第二毛細(xì)管、第二電磁閥、第三電磁閥、第一毛細(xì)管、干燥過濾器、第四電磁閥，所述的壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過濾器、第一毛細(xì)管、第二電磁閥、第二毛細(xì)管、蒸發(fā)器依次閉環(huán)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體脈沖防堵塞制冷設(shè)備，其特征在于所述的冷凝器出液管經(jīng)第一電磁閥后連接在第一毛細(xì)管和第二電磁閥之間的管路上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體脈沖防堵塞制冷設(shè)備，其特征在于所述的第三電磁閥與干燥過濾器之間的管道，經(jīng)第四電磁閥后，與第二毛細(xì)管和蒸發(fā)器之間的管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體脈沖防堵塞制冷設(shè)備，其特征在于所述的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和第四電磁閥的線圈分別通過控制線與制冷設(shè)備的控制電路連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及制冷設(shè)備，尤其是一種液體脈沖防堵塞制冷設(shè)備。包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、第一電磁閥、冷凝器、第二毛細(xì)管、第二電磁閥、第三電磁閥、第一毛細(xì)管、干燥過濾器、第四電磁閥，所述的壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過濾器、第一毛細(xì)管、第二電磁閥、第二毛細(xì)管、蒸發(fā)器依次閉環(huán)連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，使用本發(fā)明后，制冷系統(tǒng)細(xì)小雜質(zhì)會(huì)透過干燥過濾器，在流向毛細(xì)管的前端并堵塞，此時(shí)旁通高壓的制冷劑液體，利用高壓的制冷劑液體的高沖量，將雜質(zhì)從毛細(xì)管中吹出，防止堵塞。
文檔編號(hào)F25B47/00GK102393108SQ20111034584
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者林勇 申請(qǐng)人:林勇