專利名稱：冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法及冷凝器上粘貼鋁箔的成型基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷設備領(lǐng)域，尤其是涉及一種冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法及在冷凝器上粘貼鋁箔的成型基座。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝結(jié)構(gòu)、即冰箱發(fā)泡空間2'內(nèi)發(fā)泡后，冷凝器在冰箱發(fā)泡空間2'內(nèi)的截面如圖5中所示。如圖中所示，鋁箔4'在冷凝管1'上時，冷凝管1'和鋁箔4之間存在空氣，這樣將會導致在發(fā)泡過程中側(cè)板3'會因為冷凝管1'和鋁箔4之間存在空氣而受熱發(fā)脹，使冰箱側(cè)板3'出現(xiàn)沿冷凝管1'方向的膨脹痕，影響外觀。另外，由于如圖4中所示的鋁箔4'和側(cè)板3'之間不能全部粘連，使得冷凝管1'的熱量并不能全部傳遞到側(cè)板3'上，進而導致冰箱的能耗增高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種降低冰箱的能耗且使冰箱外觀更漂亮的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法。本發(fā)明的另一個目的在于提出一種用于在冷凝器上粘貼鋁箔的成型基座。根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法，所述冰箱內(nèi)形成有發(fā)泡空間，所述方法包括以下步驟(1)將冷凝管放置在平面放置的不粘材料層上；( 在冷凝管上粘貼鋁箔以將鋁箔成型為Ω形；C3)將已成型的鋁箔和冷凝管從不粘材料層上取下并粘貼至所述發(fā)泡空間的側(cè)板上。根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器安裝方法，通過采用平面放置的不粘材料層，將鋁箔緊貼至冷凝管上成Ω形以使得鋁箔與冷凝管之間幾乎不存在空氣。另外由于不粘材料層的幾乎不與所有物質(zhì)相粘合的性質(zhì)，將鋁箔和冷凝管從不粘材料層上取下并粘貼至側(cè)板上時，鋁箔仍保持Ω形，從而使鋁箔與側(cè)板幾乎全粘連，結(jié)構(gòu)緊湊，使得鋁箔與側(cè)板之間幾乎不存在空氣，這樣在散熱過程中，熱量能最大程度從冷凝管傳遞到側(cè)板上，并迅速冷卻，散熱效果明顯，使冰箱能耗下降，達到節(jié)能的目的。進一步地，在發(fā)泡空間內(nèi)的發(fā)泡過程中，側(cè)板不會出現(xiàn)因鋁箔和冷凝管之間存在空氣而受熱發(fā)脹，進而不會使側(cè)板出現(xiàn)沿冷凝管方向的膨脹痕，不會影響外觀。另外，根據(jù)本發(fā)明的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法還具有如下附加技術(shù)特征所述不粘材料層為聚四氟乙烯層。所述不粘材料層設置在上表面大致為平面的基座上。在本發(fā)明的一個實施例中，所述基座由金屬制成?？蛇x地，所述基座為鋁板。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述基座包括底座和上金屬層，所述上金屬層設在所述底座的上表面上?？蛇x地，所述上金屬層為鋁板。把不粘材料層設置在大致平面的基座上，使鋁箔與冷凝器安裝方便，且由于不粘材料層和基座能循環(huán)使用，達到節(jié)能的目的。根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的用于在冷凝器上粘貼鋁箔的成型基座，包括不粘材料層和基座，所述基座的上表面大致為平面。所述不粘材料層為聚四氟乙烯層。所述基座為鋁板。根據(jù)本發(fā)明實施例的成型基座，可將鋁箔和冷凝器粘貼成型，并在移動至冰箱側(cè)板上時，可使鋁箔與側(cè)板幾乎全粘連，結(jié)構(gòu)緊湊，使鋁箔和側(cè)板之間幾乎沒有任何空氣，這樣在散熱過程中，熱量能最大程度從冷凝管傳遞到側(cè)板上，并迅速冷卻，散熱效果明顯，使冰箱能耗下降，達到節(jié)能的目的。進一步地，在發(fā)泡空間內(nèi)的發(fā)泡過程中，側(cè)板不會出現(xiàn)沿冷凝管方向的膨脹痕，使外觀更漂亮。成型基座取拿方便，能循環(huán)使用，達到了節(jié)能的目的。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的鋁箔粘貼至平面放置的冷凝管上的示意圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器安裝在冰箱的發(fā)泡空間內(nèi)的示意圖；圖3為圖2中A部分的放大示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法的流程圖；和圖5為傳統(tǒng)的冷凝器安裝在冰箱發(fā)泡空間內(nèi)的截面示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的一種冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法，其中冰箱100內(nèi)形成有發(fā)泡空間2。如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器安裝方法，安裝步驟為(1)將冷凝管1 放置在平面放置的不粘材料層5上，如圖1所示。( 在冷凝管1上粘貼鋁箔4。由于不粘材料層5的性質(zhì)為幾乎所有物質(zhì)都不能與其粘合，由此當操作人員將冷凝管1放置在不粘材料層5上并在冷凝管1上粘貼鋁箔4時，鋁箔4很容易被粘貼形成為Ω形。( 將已成型即成Ω形的鋁箔4和冷凝管1從不粘材料層5上一體取下。由于不粘材料層5的幾乎不與所有物質(zhì)相粘合的性質(zhì)，因此當操作人員從不粘材料層5上取走鋁箔4和冷凝管1時， 鋁箔4仍保持Ω形，此時將冷凝管1和鋁箔4粘貼至發(fā)泡空間2的側(cè)板3上，如圖2和圖 3所示，也就是說當鋁箔4貼在側(cè)板3上時也保持Ω形。根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器粘貼方法，通過采用平面放置的不粘材料層5，將鋁箔 4緊貼至冷凝管1上成Ω形以使得鋁箔4與冷凝管1之間幾乎不存在空氣。另外由于不粘材料層5的幾乎不與所有物質(zhì)相粘合的性質(zhì)，將鋁箔4和冷凝管1從不粘材料層5上一體取下并粘貼至側(cè)板3上時，鋁箔4仍保持Ω形，從而使鋁箔4與側(cè)板3幾乎全粘連，結(jié)構(gòu)緊湊，使得鋁箔4與側(cè)板3之間幾乎不存在空氣，這樣在散熱過程中，熱量能最大程度從冷凝管1傳遞到側(cè)板3上，并迅速冷卻，散熱效果明顯，使冰箱能耗下降，達到節(jié)能的目的。進一步地，在發(fā)泡空間2內(nèi)的發(fā)泡過程中，側(cè)板2不會出現(xiàn)因鋁箔4和冷凝管1之間存在空氣而受熱發(fā)脹，進而不會使側(cè)板3出現(xiàn)沿冷凝管1方向的膨脹痕，不會影響外觀。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，不粘材料層5為聚四氟乙烯層，也就是特氟龍。如圖1 所示，不粘材料層5設置在上表面大致為平面的基座6上。在本發(fā)明的一個實施例中，基座6由金屬制成，可選地，基座6為鋁板。在本發(fā)明的另一個實施例中，基座6包括底座和上金屬層，上金屬層設在底座的上表面上，可選地，上金屬層為鋁板。把不粘材料層5設置在大致平面的基座6上，使鋁箔與冷凝器安裝方便，且由于不粘材料層5和基座6能循環(huán)使用，達到節(jié)能的目的。下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的一種用于在冷凝器上粘貼鋁箔的成型基座200。根據(jù)本發(fā)明實施例的成型基座200，如圖1所示，包括不粘材料層5和基座6，基座 6的上表面大致為平面?？蛇x的，不粘材料層5為聚四氟乙烯層，也就是特氟龍。進一步地， 基座6為鋁板。由此，在冷凝器上粘貼鋁箔時，將冷凝管1放置在根據(jù)本發(fā)明實施例的成型基座 200上，如圖1所示，由于成型基座200的表面為不粘材料層5，不粘材料層5的性質(zhì)為幾乎不與所有物質(zhì)相粘合，將鋁箔4緊貼至冷凝管1上形成Ω形時使鋁箔4和冷凝管1上幾乎沒有任何空氣。如圖2和圖3所示，將已成型為Ω形的鋁箔4和冷凝管1從成型基座200 上一體取下并粘貼至側(cè)板3時，由于成型基座200的表面為不粘材料層5且不粘材料層5 的幾乎不與任何物質(zhì)相粘合的性質(zhì)，此時鋁箔4仍保持Ω形，從而使鋁箔4與側(cè)板3幾乎全粘連，結(jié)構(gòu)緊湊，使鋁箔4和側(cè)板3之間幾乎沒有任何空氣。通過采用根據(jù)本發(fā)明實施例的成型基座，可將鋁箔4和冷凝器3粘貼成型，并在移動至冰箱側(cè)板上時，可使鋁箔4與側(cè)板3幾乎全粘連，這樣在散熱過程中，熱量能最大程度從冷凝管1傳遞到側(cè)板3上，并迅速冷卻，散熱效果明顯，使冰箱能耗下降，達到節(jié)能的目的。進一步地，在發(fā)泡空間2內(nèi)的發(fā)泡過程中，側(cè)板2不會出現(xiàn)沿冷凝管1方向的膨脹痕， 使外觀更漂亮。并且成型基座取拿方便，能循環(huán)使用，達到了節(jié)能的目的。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法，所述冰箱內(nèi)形成有發(fā)泡空間，其特征在于，所述方法包括以下步驟(1)將冷凝管放置在平面放置的不粘材料層上；(2)在冷凝管上粘貼鋁箔以將鋁箔成型為Ω形；(3)將已成型的鋁箔和冷凝管從不粘材料層上取下并粘貼至所述發(fā)泡空間的側(cè)板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法，其特征在于，所述不粘材料層為聚四氟乙烯層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法，其特征在于，所述不粘材料層設置在上表面大致為平面的基座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法，其特征在于，所述基座由金屬制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法，其特征在于，所述基座為鋁板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法，其特征在于，所述基座包括 底座；上金屬層，所述上金屬層設在所述底座的上表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法，其特征在于，所述上金屬層為鋁板。
8.一種用于在冷凝器上粘貼鋁箔的成型基座，其特征在于，包括 不粘材料層；和基座，所述基座的上表面大致為平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成型基座，其特征在于，所述不粘材料層為聚四氟乙烯層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的成型基座，其特征在于，所述基座為鋁板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冰箱內(nèi)的冷凝器安裝方法，所述冰箱內(nèi)形成有發(fā)泡空間，所述方法包括以下步驟將冷凝管放置在平面放置的不粘材料層上；在冷凝管上粘貼鋁箔以將鋁箔成型為Ω形；將已成型的鋁箔和冷凝管從不粘材料層上取下并粘貼至所述發(fā)泡空間的側(cè)板上。根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器安裝方法，通過采用平面放置的不粘材料層，將鋁箔緊貼至冷凝管上成Ω形，將鋁箔和冷凝管從不粘材料層上取下并粘貼至側(cè)板上時，鋁箔仍保持Ω形，從而使鋁箔與側(cè)板幾乎全粘連，這樣在散熱過程中，熱量能最大程度從冷凝管傳遞到側(cè)板上，并迅速冷卻，散熱效果明顯，使冰箱能耗下降，達到節(jié)能的目的。本發(fā)明還公開了一種用于在冷凝器上粘貼鋁箔的成型基座。
文檔編號F25D19/00GK102435037SQ20111024314
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者超志強, 鄧鈺安 申請人:合肥華凌股份有限公司, 合肥美的榮事達電冰箱有限公司