專(zhuān)利名稱(chēng)：用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，制冷設(shè)備在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如在軟飲料灌裝車(chē)間、冷飲加工車(chē)間等場(chǎng)所用的大型制冷設(shè)備，在制冷設(shè)備中，壓縮機(jī)作為主要部件其能夠產(chǎn)生大量的冷氣，在壓縮機(jī)產(chǎn)生冷氣的同時(shí)，壓縮機(jī)可產(chǎn)生大量熱量。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)制冷時(shí)產(chǎn)生的熱量通常散發(fā)于空氣中，如此，造成了較嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。因此，如何回收制冷設(shè)備制冷時(shí)產(chǎn)生的熱量，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其能夠有效回收制冷設(shè)備制冷時(shí)產(chǎn)生的熱量。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下所述本發(fā)明提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，包括進(jìn)口與所述制冷設(shè)備的壓縮機(jī)散熱部相連接的散熱盤(pán)狀螺旋管及與所述散熱盤(pán)狀螺旋管相疊置的吸熱盤(pán)狀螺旋管；所述吸熱盤(pán)狀螺旋管的入口與冷水管相連接，所述吸熱盤(pán)狀螺旋管的出口與熱水管相連接。優(yōu)選地，還包括與所述散熱盤(pán)狀螺旋管的出口相連接的熱交換器，所述冷水管經(jīng)過(guò)所述熱交換器。優(yōu)選地，還包括用于吸收空氣中熱量的吸熱鋁片，且所述吸熱鋁片通過(guò)第一熱量輸送管路與所述壓縮機(jī)散熱部相連接，并通過(guò)第二熱量輸送管路與所述熱交換器相連接。優(yōu)選地，所述第二熱量輸送管路上設(shè)有熱力膨脹閥。優(yōu)選地，所述散熱盤(pán)狀螺旋管的出口與所述吸熱鋁片通過(guò)第三熱量輸送管路相連接，且所述第三熱量輸送管路上設(shè)有自動(dòng)化霜閥。優(yōu)選地，所述熱水管上設(shè)有可顯示溫度的熱電偶。優(yōu)選地，所述熱水管的出口設(shè)有用于控制熱水流量的溫控閥。優(yōu)選地，所述冷水管的入口設(shè)有電磁閥。本發(fā)明提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，包括散熱盤(pán)狀螺旋管和吸熱盤(pán)狀螺旋管，其中散熱盤(pán)狀螺旋管的進(jìn)口與制冷設(shè)備的壓縮機(jī)散熱部相連接，即壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量可輸入至散熱盤(pán)狀螺旋管。由于吸熱盤(pán)狀螺旋管與散熱盤(pán)狀螺旋管相疊置，由散熱盤(pán)狀螺旋管散出的大部分熱量可由吸熱盤(pán)狀螺旋管吸收。應(yīng)當(dāng)理解，散熱盤(pán)狀螺旋管和吸熱盤(pán)狀螺旋管均為盤(pán)狀螺旋管，散熱盤(pán)狀螺旋管內(nèi)的熱量可被吸熱盤(pán)狀螺旋管充分吸收。此外， 由于所述吸熱盤(pán)狀螺旋管的入口與冷水管相連接，所述吸熱盤(pán)狀螺旋管的出口與熱水管相連接。因此，冷水通過(guò)冷水管進(jìn)入吸熱盤(pán)狀螺旋管，冷水升溫后可通過(guò)熱水管排出。
如此設(shè)置，本發(fā)明提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其冷水管內(nèi)的冷水進(jìn)入吸熱盤(pán)狀螺旋管之后，只需一次加熱，即可變?yōu)闇囟容^高的熱水，由熱水管排出。需要說(shuō)明的是，該熱水可被廣泛地應(yīng)用于旅店、酒店、集體宿舍等需要大量熱水的場(chǎng)所。顯然，本發(fā)明提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其能夠有效回收制冷設(shè)備制冷時(shí)產(chǎn)生的熱量，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的優(yōu)選方案中，用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置還包括與所述散熱盤(pán)狀螺旋管的出口相連接的熱交換器，所述冷水管經(jīng)過(guò)所述熱交換器。需要說(shuō)明的是，散熱盤(pán)狀螺旋管的熱量經(jīng)過(guò)吸熱盤(pán)狀螺旋管的吸收后，其排出的氣體仍然帶有一定的熱量。鑒于此，本具體實(shí)施方式
所提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置還包括與所述散熱盤(pán)狀螺旋管的出口相連接的熱交換器，且所述冷水管經(jīng)過(guò)所述熱交換
ο如此設(shè)置，由散熱盤(pán)狀螺旋管的出口排出的氣體所帶有的余熱，在熱交換器中可被冷水管中的冷水吸收，進(jìn)而使得冷水管中的冷水進(jìn)行預(yù)熱之后再進(jìn)入吸熱盤(pán)狀螺管進(jìn)行加熱。顯然，進(jìn)一步提高了制冷設(shè)備產(chǎn)生的熱量的利用率。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其能夠有效回收制冷設(shè)備制冷時(shí)產(chǎn)生的熱量。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本具體實(shí)施方式
所提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，包括散熱盤(pán)狀螺旋管11 和吸熱盤(pán)狀螺旋管12，其中，散熱盤(pán)狀螺旋管11的進(jìn)口與制冷設(shè)備的壓縮機(jī)散熱部13相連接。應(yīng)當(dāng)理解，在制冷設(shè)備進(jìn)行制冷工序時(shí)，其壓縮機(jī)必然產(chǎn)生大量的熱，并由壓縮機(jī)散熱部13散出。由于散熱盤(pán)狀螺旋管11的進(jìn)口與壓縮機(jī)散熱部13相連接，故壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量可輸入至散熱盤(pán)狀螺旋管11。本具體實(shí)施方式
所提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，由于其吸熱盤(pán)狀螺旋管 12與散熱盤(pán)狀螺旋管11相疊置，由散熱盤(pán)狀螺旋管11散出的大部分熱量可由吸熱盤(pán)狀螺旋管12吸收。應(yīng)當(dāng)理解，散熱盤(pán)狀螺旋管11需具有較好的散熱性能，同時(shí)，吸熱盤(pán)狀螺旋管12 需具有較好的吸熱性能。散熱盤(pán)狀螺旋管11和吸熱盤(pán)狀螺旋管12均為盤(pán)狀螺旋管，如此設(shè)置，散熱盤(pán)狀螺旋管11內(nèi)的熱量可被吸熱盤(pán)狀螺旋管12充分吸收。此外，由于吸熱盤(pán)狀螺旋管12的入口與冷水管14相連接，吸熱盤(pán)狀螺旋管12的出口與熱水管15相連接。因此，冷水通過(guò)冷水管14進(jìn)入吸熱盤(pán)狀螺旋管12，冷水升溫后可通過(guò)熱水管15排出。如此設(shè)置，本具體實(shí)施方式
所提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其冷水管14 內(nèi)的冷水進(jìn)入吸熱盤(pán)狀螺旋管12之后，只需一次加熱，即可變?yōu)闇囟容^高的熱水，由熱水管15排出。需要說(shuō)明的是，該熱水可被廣泛地應(yīng)用于旅店、酒店、集體宿舍等需要大量熱水的場(chǎng)所。顯然，本具體實(shí)施方式
所提供的一種用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其能夠有效回收制冷設(shè)備制冷時(shí)產(chǎn)生的熱量，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。需要說(shuō)明的是，散熱盤(pán)狀螺旋管11內(nèi)的高溫?zé)釟?，?jīng)過(guò)吸熱盤(pán)狀螺旋管12的吸收之后，散熱盤(pán)狀螺旋管11內(nèi)的氣體仍然帶有一定的熱量，若將該些氣體直接排至外界，仍然會(huì)造成一定的能源浪費(fèi)。鑒于此，本具體實(shí)施方式
的優(yōu)選方案可如下設(shè)置，用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置還可包括與散熱盤(pán)狀螺旋管11的出口相連接的熱交換器16，冷水管14經(jīng)過(guò)該熱交換器 16。應(yīng)當(dāng)理解，散熱盤(pán)狀螺旋管11將帶有一定余熱的熱氣排至熱交換器16，由于冷水管14經(jīng)過(guò)該熱交換器16，故冷水管14內(nèi)的冷水可吸收上述余熱，進(jìn)行預(yù)熱之后再進(jìn)入吸熱盤(pán)狀螺旋管12進(jìn)行加熱。顯然，如此設(shè)置，制冷設(shè)備產(chǎn)生的熱量可得到充分吸收，有效提高了制冷設(shè)備所產(chǎn)生的熱量的利用率。本具體實(shí)施方式
的另一優(yōu)選方案中，用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置還包括用于吸收空氣中熱量的吸熱鋁片17。該吸熱鋁片17通過(guò)第一熱量輸送管路181與壓縮機(jī)散熱部 13相連接，并通過(guò)第二熱量輸送管路182與熱交換器16相連接。需要說(shuō)明的是，吸熱鋁片17用于吸收空氣中的熱量，其可將吸收的熱量通過(guò)第一熱量輸送管路181輸送至壓縮機(jī)散熱部13，進(jìn)而使得進(jìn)入散熱盤(pán)狀螺旋管11內(nèi)的熱量增加，如此設(shè)置，可使得外界熱量被吸收用于加熱冷水。此外，吸熱鋁片17通過(guò)第二熱量輸送管路182與熱交換器16相連接。吸熱鋁片 17吸收的熱量可通過(guò)第二熱量輸送管路182輸送至熱交換器16，進(jìn)而被冷水管14內(nèi)的冷水吸收。其中吸熱鋁片17與熱交換器16之間的第二熱量輸送管路182上可設(shè)置有熱力膨脹閥19。應(yīng)當(dāng)理解，熱力膨脹閥19可通過(guò)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流，控制吸熱鋁片17輸送至熱交換器16的熱量。如此設(shè)置，當(dāng)吸熱鋁片17吸收的熱量較多時(shí)，熱力膨脹閥19可自動(dòng)調(diào)節(jié)，使得吸熱鋁片17輸送至熱交換器16的熱量增加。同樣，當(dāng)吸熱鋁片17吸收的外界熱量較少時(shí)， 熱力膨脹閥19可自動(dòng)調(diào)節(jié)，使得吸熱鋁片17輸送至熱交換器16的熱量減少。需要說(shuō)明的是，當(dāng)吸熱鋁片17處于寒冷的環(huán)境中時(shí)，其上可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜的問(wèn)
5題。為了使得吸熱鋁片17上的霜融化，需提供吸熱鋁片17 —定的熱量方可。鑒于此，本具體實(shí)施方式
所提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其散熱盤(pán)狀螺旋管11的出口與吸熱鋁片17通過(guò)第三熱量輸送管路183相連接，且第三熱量輸送管路183 上設(shè)有自動(dòng)化霜閥20。如此設(shè)置，當(dāng)吸熱鋁片17上結(jié)霜時(shí)，自動(dòng)化霜閥183自動(dòng)打開(kāi)，散熱盤(pán)狀螺旋管11 內(nèi)的熱量即可通過(guò)第三熱量輸送管路183將熱量輸送至吸熱鋁片17上，進(jìn)而使得吸熱鋁片 17上的冰霜融化。為了方便地得知經(jīng)過(guò)熱水管15內(nèi)的熱水溫度，本具體實(shí)施方式
所提供的熱水管 15，其上可設(shè)有可顯示溫度的熱電偶21。如此設(shè)置，通過(guò)該可顯示溫度的熱電偶21，管理人員可方便地得知熱水管15內(nèi)的熱水溫度。本具體實(shí)施方式
所提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其熱水管15的出口還可設(shè)有溫控閥22。需要說(shuō)明的是，該溫控閥22可自動(dòng)調(diào)節(jié)熱水管15的流量。例如，當(dāng)溫控閥22的預(yù)設(shè)溫度為65度時(shí)，當(dāng)熱水溫度較接近65度時(shí)或高于65度時(shí)，溫控閥22的打開(kāi)程度自動(dòng)增加，使得流量增加。當(dāng)熱水溫度較低時(shí)，溫控閥22可自動(dòng)降低其打開(kāi)程度，使得流量減小，進(jìn)而使得吸熱盤(pán)狀螺旋管12內(nèi)的水停留時(shí)間增加，延長(zhǎng)水的吸熱時(shí)間。本具體實(shí)施方式
所提供的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其冷水管14的入口可設(shè)有電磁閥23。如此設(shè)置，可通過(guò)電磁閥23的啟閉方便地控制熱源回收裝置的供水情況。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其特征在于，包括進(jìn)口與所述制冷設(shè)備的壓縮機(jī)散熱部相連接的散熱盤(pán)狀螺旋管及與所述散熱盤(pán)狀螺旋管相疊置的吸熱盤(pán)狀螺旋管；所述吸熱盤(pán)狀螺旋管的入口與冷水管相連接，所述吸熱盤(pán)狀螺旋管的出口與熱水管相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其特征在于，還包括與所述散熱盤(pán)狀螺旋管的出口相連接的熱交換器，所述冷水管經(jīng)過(guò)所述熱交換器。
3.如權(quán)利要求2所述的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其特征在于，還包括用于吸收空氣中熱量的吸熱鋁片，且所述吸熱鋁片通過(guò)第一熱量輸送管路與所述壓縮機(jī)散熱部相連接，并通過(guò)第二熱量輸送管路與所述熱交換器相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其特征在于，所述第二熱量輸送管路上設(shè)有熱力膨脹閥。
5.如權(quán)利要求4所述的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其特征在于，所述散熱盤(pán)狀螺旋管的出口與所述吸熱鋁片通過(guò)第三熱量輸送管路相連接，且所述第三熱量輸送管路上設(shè)有自動(dòng)化霜閥。
6.如權(quán)利要求5所述的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其特征在于，所述熱水管上設(shè)有可顯示溫度的熱電偶。
7.如權(quán)利要求6所述的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其特征在于，所述熱水管的出口設(shè)有用于控制熱水流量的溫控閥。
8.如權(quán)利要求7所述的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其特征在于，所述冷水管的入口設(shè)有電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，包括進(jìn)口與制冷設(shè)備的壓縮機(jī)散熱部相連接的散熱盤(pán)狀螺旋管及與散熱盤(pán)狀螺旋管相疊置的吸熱盤(pán)狀螺旋管；吸熱盤(pán)狀螺旋管的入口與冷水管相連接，吸熱盤(pán)狀螺旋管的出口與熱水管相連接。如此設(shè)置，本發(fā)明公開(kāi)的用于制冷設(shè)備的熱源回收裝置，其能夠有效回收制冷設(shè)備制冷時(shí)產(chǎn)生的熱量。
文檔編號(hào)F25B47/00GK102425848SQ20111024025
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者吳先祥, 潘榮盛, 潘錦鴻, 蔡忠厚, 許思昭, 郭大捷, 陳鎮(zhèn)源, 馬乃良 申請(qǐng)人:潘錦鴻