專利名稱：一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組。
背景技術(shù)：
熱泵作為解決供熱問題的替代手段，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度都具有較大的優(yōu)勢。熱泵技術(shù)是一種利用低品位的熱量，例如空氣、水(包括地表水、地下水等)、太陽能、土壤、 廢熱等熱量，轉(zhuǎn)換為高品位的熱量，例如供暖的熱量。其工作原理為在熱泵運行時，通過蒸發(fā)器從熱源吸取熱量(采熱)，而向用熱對象提供熱量。目前，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來越多的風(fēng)冷式熱泵機組被人們所采用。夏季，該風(fēng)冷式熱泵機組在運行的同時，會通過空氣側(cè)翅片式換熱器向環(huán)境中散發(fā)出大量的冷凝熱，冷凝熱的排放不但使城市的氣溫不斷升高，而且會在城市中心形成“熱島”效應(yīng)。如果能夠把這部分的能量回收并加以利用，不但可以節(jié)約能源、減少二氧化碳排放，而且可以保護(hù)環(huán)境。因此，為解決上述問題，亟需提供一種既能夠保證熱量的有效回收再利用，又保護(hù)環(huán)境免受熱污染、環(huán)保節(jié)能，同時結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種既能夠保證熱量的有效回收再利用，又保護(hù)環(huán)境免受熱污染、環(huán)保節(jié)能，同時結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)—方面，本實用新型提供了一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，包括有壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、空氣側(cè)翅片式換熱器、節(jié)流裝置、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、空調(diào)側(cè)換熱器、儲液器、氣液分離器、部分熱回收換熱器和保溫水箱；所述部分熱回收換熱器設(shè)置于所述保溫水箱內(nèi)；當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、Cl端口、所述第一單向閥、所述第二四通閥的D2、C2端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述節(jié)流裝置、所述第二單向閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第二四通閥的E2、S2 端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接；當(dāng)所述第二四通閥通電而所述第一四通閥不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、Cl端口、所述第一單向閥、所述第二四通閥的D2、E2端口、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述儲液器、所述第三單向閥、所述節(jié)流裝置、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第二四通閥的C2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接；當(dāng)所述第一四通閥通電而所述第二四通閥不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、El端口、所述部分熱回收換熱器、所述第四單向閥、所述第二四通閥的 D2、C2端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述節(jié)流裝置、所述第二單向閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第二四通閥的E2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接；當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、El端口、所述部分熱回收換熱器、所述第四單向閥、所述第二四通閥的D2、 E2端口、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述儲液器、所述第三單向閥、所述節(jié)流裝置、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第二四通閥的C2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接。其中，所述節(jié)流裝置為毛細(xì)管、熱力膨脹閥或者電子膨脹閥。其中，所述空氣側(cè)翅片式換熱器的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機。另一方面，本實用新型還提供了一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，包括有壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、空氣側(cè)翅片式換熱器、節(jié)流裝置、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、空調(diào)側(cè)換熱器、儲液器、氣液分離器、部分熱回收換熱器、熱水循環(huán)水泵和保溫水箱；所述部分熱回收換熱器的進(jìn)水口通過所述熱水循環(huán)水泵與所述保溫水箱的出水口相連接，所述部分熱回收換熱器的出水口與所述保溫水箱的進(jìn)水口相連接；當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、Cl端口、所述第一單向閥、所述第二四通閥的D2、C2端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述節(jié)流裝置、所述第二單向閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第二四通閥的E2、S2 端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接；當(dāng)所述第二四通閥通電而所述第一四通閥不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、Cl端口、所述第一單向閥、所述第二四通閥的D2、E2端口、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述儲液器、所述第三單向閥、所述節(jié)流裝置、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第二四通閥的C2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接；當(dāng)所述第一四通閥通電而所述第二四通閥不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、El端口、所述部分熱回收換熱器、所述第四單向閥、所述第二四通閥的 D2、C2端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述節(jié)流裝置、所述第二單向閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第二四通閥的E2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接；當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、El端口、所述部分熱回收換熱器、所述第四單向閥、所述第二四通閥的D2、 E2端口、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述儲液器、所述第三單向閥、所述節(jié)流裝置、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第二四通閥的C2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接。其中，所述節(jié)流裝置為毛細(xì)管、熱力膨脹閥或者電子膨脹閥。其中，所述空氣側(cè)翅片式換熱器的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機。本實用新型的有益效果該可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，包括有壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、空氣側(cè)翅片式換熱器、節(jié)流裝置、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、 第四單向閥、空調(diào)側(cè)換熱器、儲液器、氣液分離器、部分熱回收換熱器和保溫水箱。其中，部分熱回收換熱器可以設(shè)置于保溫水箱內(nèi)，還可以設(shè)置于保溫水箱外，將部分熱回收換熱器的進(jìn)水口通過熱水循環(huán)水泵與保溫水箱的出水口相連接，將部分熱回收換熱器的出水口與保溫水箱的進(jìn)水口相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠保證熱量的有效回收再利用， 不僅提高了熱效率，增強了空調(diào)系統(tǒng)的熱水供應(yīng)能力，而且又保護(hù)環(huán)境免受熱污染、環(huán)保節(jié)能，同時由于本實用新型僅采用兩個四通閥和幾個單向閥即可實現(xiàn)部分熱回收，因此，還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的特點。

利用附圖對實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本實用新型的一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1和圖2中包括1——空調(diào)側(cè)換熱器、2——第二單向閥、3——儲液器、4—— 第三單向閥、5——節(jié)流裝置、6——第四單向閥、7——第二四通閥、8——空氣側(cè)翅片式換熱器、9——第一單向閥、10——第一四通閥、11——壓縮機、12——氣液分離器、13——部分熱回收換熱器、14——熱水循環(huán)水泵、15——保溫水箱。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。實施例1本實用新型的一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組的具體實施方式
之一，如圖1所示，包括有壓縮機11、第一四通閥10、第二四通閥7、空氣側(cè)翅片式換熱器8、節(jié)流裝置5、第一單向閥9、第二單向閥2、第三單向閥4、第四單向閥6、空調(diào)側(cè)換熱器1、儲液器3、氣液分離器12、部分熱回收換熱器13和保溫水箱15 ；其中，部分熱回收換熱器13設(shè)置于保溫水箱 15內(nèi)。本實用新型能夠保證熱量的有效回收再利用，不僅提高了熱效率，增強了空調(diào)系統(tǒng)的熱水供應(yīng)能力，而且又保護(hù)環(huán)境免受熱污染、環(huán)保節(jié)能，同時由于本實用新型僅采用兩個四通閥和四個單向閥即可實現(xiàn)部分熱回收，因此，還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的特點。當(dāng)?shù)谝凰耐ㄩy10和第二四通閥7都不通電時，壓縮機11的排出端與第一四通閥 10的D1、C1端口、第一單向閥9、第二四通閥7的D2、C2端口、空氣側(cè)翅片式換熱器8、節(jié)流裝置5、第二單向閥2、空調(diào)側(cè)換熱器1、第二四通閥7的E2、S2端口、氣液分離器12、壓縮機 11的吸入端依次相接。當(dāng)?shù)诙耐ㄩy7通電而第一四通閥10不通電時，壓縮機11的排出端與第一四通閥10的Dl、Cl端口、第一單向閥9、第二四通閥7的D2、E2端口、空調(diào)側(cè)換熱器1、儲液器 3、第三單向閥4、節(jié)流裝置5、空氣側(cè)翅片式換熱器8、第二四通閥7的C2、S2端口、氣液分離器12、壓縮機11的吸入端依次連接。當(dāng)?shù)谝凰耐ㄩy10通電而第二四通閥7不通電時，壓縮機11的排出端與第一四通閥10的D1、E1端口、部分熱回收換熱器13、第四單向閥6、第二四通閥7的D2、C2端口、空氣側(cè)翅片式換熱器8、節(jié)流裝置5、第二單向閥2、空調(diào)側(cè)換熱器1、第二四通閥7的E2、S2端口、氣液分離器12、壓縮機11的吸入端依次相接。當(dāng)?shù)谝凰耐ㄩy10和第二四通閥7都通電時，壓縮機11的排出端與第一四通閥10的D1、E1端口、部分熱回收換熱器13、第四單向閥6、第二四通閥7的D2、E2端口、空調(diào)側(cè)換熱器1、儲液器3、第三單向閥4、節(jié)流裝置5、空氣側(cè)翅片式換熱器8、第二四通閥7的C2、S2 端口、氣液分離器12、壓縮機11的吸入端依次連接。具體的，節(jié)流裝置5為毛細(xì)管、熱力膨脹閥或者電子膨脹閥。具體的，空氣側(cè)翅片式換熱器8的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機。本實用新型的可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組共有四種運行模式空調(diào)制冷模式、 空調(diào)制熱模式、空調(diào)制冷及熱回收模式、空調(diào)制熱及生活熱水模式。空調(diào)制冷模式運行時，低溫低壓的制冷劑蒸氣經(jīng)壓縮機11壓縮成高溫高壓的過熱蒸氣，流向第一四通閥10，經(jīng)過第一單向閥9，然后流向第二四通閥7 (此時第一四通閥 10與第二四通閥7都不通電)，再流向空氣側(cè)翅片式換熱器8，與室外空氣進(jìn)行熱交換，同時，空氣側(cè)翅片式換熱器8的風(fēng)機打開，使得制冷劑在空氣側(cè)翅片式換熱器8內(nèi)冷凝成中溫高壓的液體，再經(jīng)過節(jié)流裝置5變成低溫低壓的液體，再經(jīng)過第二單向閥2，進(jìn)入空調(diào)側(cè)換熱器1，與空調(diào)水進(jìn)行熱交換，并把空調(diào)水變成設(shè)定的溫度，同時低溫低壓的液體蒸發(fā)成低溫低壓氣體，流向第二四通閥7，最后經(jīng)過氣液分離器12流回壓縮機11，完成整個制冷循環(huán)?？照{(diào)制熱模式運行時，低溫低壓的制冷劑蒸氣經(jīng)壓縮機11壓縮成高溫高壓的過熱蒸氣，流向第一四通閥10，經(jīng)過第一單向閥9，然后流經(jīng)第二四通閥7(此時第二四通閥7 通電，第一四通閥10不通電)，再流向空調(diào)側(cè)換熱器1，與空調(diào)水進(jìn)行熱交換，制冷劑在空調(diào)側(cè)換熱器1內(nèi)冷凝成中溫高壓的液體，再分別依次經(jīng)過儲液器3、第三單向閥4、節(jié)流裝置5 變成低溫低壓的液體，進(jìn)入空氣側(cè)翅片式換熱器8，與空氣進(jìn)行熱交換，同時低溫低壓的液體蒸發(fā)成低溫低壓氣體，流向第二四通閥7，最后經(jīng)過氣液分離器12流回壓縮機11，完成整個制熱循環(huán)?？照{(diào)制冷及熱回收模式運行時，低溫低壓的制冷劑蒸氣經(jīng)壓縮機11壓縮成高溫高壓的過熱蒸氣，流向第一四通閥10 (此時第一四通閥10通電第二四通閥7不通電)，再流向部分熱回收換熱器13，與保溫水箱15的生活用水進(jìn)行熱交換，并把生活用水加熱，再分別依次經(jīng)過第四單向閥6、第二四通閥7、空氣側(cè)翅片式換熱器8，與室外空氣進(jìn)行熱交換， 空氣側(cè)翅片式換熱器8的風(fēng)機打開，使得制冷劑在空氣側(cè)翅片式換熱器8內(nèi)冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)過節(jié)流裝置5變成低溫低壓的液體，經(jīng)過第二單向閥2，進(jìn)入空調(diào)側(cè)換熱器1， 與空調(diào)水進(jìn)行熱交換，并把空調(diào)水變成設(shè)定的溫度，同時低溫低壓的制冷劑液體蒸發(fā)成低溫低壓氣體，流向第二四通閥7，最后經(jīng)過氣液分離器12流回壓縮機11，完成整個制冷及熱回收循環(huán)，將生活用水加熱設(shè)置溫度時推出此模式轉(zhuǎn)為空調(diào)制冷模式?？照{(diào)制熱及生活熱水模式運行時，低溫低壓的制冷劑蒸氣經(jīng)壓縮機11壓縮成高溫高壓的過熱蒸氣，流向第一四通閥10 (此時第一四通閥10和第二四通閥7都通電)，再流向部分熱回收換熱器13，與保溫水箱15的生活用水進(jìn)行熱交換，并把生活用水加熱，再分別依次經(jīng)過第四單向閥6、第二四通閥7、進(jìn)入空調(diào)側(cè)換熱器1，與空調(diào)水進(jìn)行熱交換，制冷劑在空調(diào)側(cè)換熱器1內(nèi)冷凝成中溫高壓的液體，再分別依次經(jīng)過儲液器3、第三單向閥4、 節(jié)流裝置5變成低溫低壓的液體，進(jìn)入空氣側(cè)翅片式換熱器8，與空氣進(jìn)行熱交換，同時低溫低壓的液體蒸發(fā)成低溫低壓氣體，流向第二四通閥7，最后經(jīng)過氣液分離器12流回壓縮機11，完成整個制熱及生活熱水循環(huán)，將生活用水加熱設(shè)置溫度時推出此模式轉(zhuǎn)為空調(diào)制熱模式。用戶可以根據(jù)不同的季節(jié)選擇空調(diào)系統(tǒng)的不同的運行模式，比如在夏季時，當(dāng)用戶既有空調(diào)需求又有熱水需求時，可以運行空調(diào)制冷及熱回收運行模式，通過微電腦控制器可以根據(jù)設(shè)定的空調(diào)溫度與生活熱水溫度的需求在空調(diào)制冷模式和空調(diào)制冷及熱回收模式之間進(jìn)行智能運行，從而實現(xiàn)節(jié)約能源的作用。冬季時，用戶可以采用空調(diào)制熱及生活熱水自動模式，通過微電腦控制器在空調(diào)制熱模式與生活熱水模式之間智能切換，分時段運行，滿足空調(diào)與熱水的需求。實施例2本實用新型的一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組的具體實施方式
之二，如圖2所示，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1 中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述，而且在圖2中與圖1相同的部件采用相同的標(biāo)號。本實施例與實施例1的區(qū)別在于，將部分熱回收換熱器1327放置于保溫水箱15 的外部。增設(shè)有熱水循環(huán)水泵14，將部分熱回收換熱器13的進(jìn)水口通過熱水循環(huán)水泵14與保溫水箱15的出水口相連接，部分熱回收換熱器13的出水口與保溫水箱15的進(jìn)水口相連接。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
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權(quán)利要求1.一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，其特征在于包括有壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、空氣側(cè)翅片式換熱器、節(jié)流裝置、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、空調(diào)側(cè)換熱器、儲液器、氣液分離器、部分熱回收換熱器和保溫水箱；所述部分熱回收換熱器設(shè)置于所述保溫水箱內(nèi)；當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、Cl端口、所述第一單向閥、所述第二四通閥的D2、C2端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述節(jié)流裝置、所述第二單向閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第二四通閥的E2、S2端口、 所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接；當(dāng)所述第二四通閥通電而所述第一四通閥不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、Cl端口、所述第一單向閥、所述第二四通閥的D2、E2端口、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述儲液器、所述第三單向閥、所述節(jié)流裝置、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第二四通閥的C2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接；當(dāng)所述第一四通閥通電而所述第二四通閥不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、El端口、所述部分熱回收換熱器、所述第四單向閥、所述第二四通閥的D2、 C2端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述節(jié)流裝置、所述第二單向閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第二四通閥的E2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接；當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的D1、E1端口、所述部分熱回收換熱器、所述第四單向閥、所述第二四通閥的D2、E2端口、 所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述儲液器、所述第三單向閥、所述節(jié)流裝置、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第二四通閥的C2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，其特征在于所述節(jié)流裝置為毛細(xì)管、熱力膨脹閥或者電子膨脹閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，其特征在于所述空氣側(cè)翅片式換熱器的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機。
4.一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，其特征在于包括有壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、空氣側(cè)翅片式換熱器、節(jié)流裝置、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、空調(diào)側(cè)換熱器、儲液器、氣液分離器、部分熱回收換熱器、熱水循環(huán)水泵和保溫水箱; 所述部分熱回收換熱器的進(jìn)水口通過所述熱水循環(huán)水泵與所述保溫水箱的出水口相連接， 所述部分熱回收換熱器的出水口與所述保溫水箱的進(jìn)水口相連接；當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的D1、C1端口、所述第一單向閥、所述第二四通閥的D2、C2端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述節(jié)流裝置、所述第二單向閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第二四通閥的E2、S2端口、 所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接；當(dāng)所述第二四通閥通電而所述第一四通閥不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、Cl端口、所述第一單向閥、所述第二四通閥的D2、E2端口、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述儲液器、所述第三單向閥、所述節(jié)流裝置、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第二四通閥的C2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接；當(dāng)所述第一四通閥通電而所述第二四通閥不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、El端口、所述部分熱回收換熱器、所述第四單向閥、所述第二四通閥的D2、C2端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述節(jié)流裝置、所述第二單向閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第二四通閥的E2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接；當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的D1、E1端口、所述部分熱回收換熱器、所述第四單向閥、所述第二四通閥的D2、E2端口、 所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述儲液器、所述第三單向閥、所述節(jié)流裝置、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第二四通閥的C2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，其特征在于所述節(jié)流裝置為毛細(xì)管、熱力膨脹閥或者電子膨脹閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，其特征在于所述空氣側(cè)翅片式換熱器的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機。
專利摘要一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，包括有壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、空氣側(cè)翅片式換熱器、節(jié)流裝置、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、空調(diào)側(cè)換熱器、儲液器、氣液分離器、部分熱回收換熱器和保溫水箱，其中，部分熱回收換熱器可以設(shè)置于保溫水箱內(nèi)，還可以設(shè)置于保溫水箱外，將部分熱回收換熱器的進(jìn)水口通過熱水循環(huán)水泵與保溫水箱的出水口相連接，將部分熱回收換熱器的出水口與保溫水箱的進(jìn)水口相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠保證熱量的有效回收再利用，不僅提高了熱效率，增強了空調(diào)系統(tǒng)的熱水供應(yīng)能力，而且又保護(hù)環(huán)境免受熱污染、環(huán)保節(jié)能，同時還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的特點。
文檔編號F25B29/00GK201935475SQ20102063405
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者吳永訓(xùn), 王雙, 高光瑞, 黃作忠 申請人:廣東歐科空調(diào)制冷有限公司