專利名稱：氣液分離式空冷冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
氣液分離式空冷冷凝器，屬于熱工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣液分離式空冷 冷凝器。
背景技術(shù)：
空冷冷凝器是一類熱工設(shè)備，在家用空調(diào)、中央空調(diào)工程、化工及火力發(fā)電廠中應(yīng) 用非常廣泛，具有工藝簡單、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、適應(yīng)于高溫高壓等眾多優(yōu)點。傳 統(tǒng)的空冷冷凝器依靠空氣在管外的對流換熱，制冷凝劑蒸汽在管內(nèi)冷凝，冷凝管入口處為 純蒸汽，經(jīng)過全管程冷凝，出口基本為全液體。管內(nèi)冷凝時，隨著冷凝的進(jìn)行管內(nèi)壁凝結(jié)液 會逐步增厚成膜，阻礙蒸汽與壁面接觸，是凝結(jié)換熱主要熱阻。且隨液體逐步增加，管內(nèi)會 形成復(fù)雜的汽液兩相流，冷凝效果嚴(yán)重變差，同時管內(nèi)蒸汽流速明顯下降，對流換熱減弱。 復(fù)雜的兩相流對運(yùn)行穩(wěn)定性、流動阻力和系統(tǒng)調(diào)控等產(chǎn)生嚴(yán)重不利影響。管內(nèi)熱阻增加，外 管壁溫度下降，導(dǎo)致外測流體對流換熱溫差降低，傳統(tǒng)上均采用增大面積內(nèi)外來滿足換熱 需求，管內(nèi)也盡量增大擾動，致使體積、重量較大，制作和運(yùn)行成本較高。在追求高效、節(jié)能、 環(huán)保的今天，傳統(tǒng)空冷冷凝器單位體積傳熱面和傳熱系數(shù)較低，難以滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種傳熱系數(shù)高、體 積小、運(yùn)行成本低、結(jié)構(gòu)簡單的氣液分離式空冷冷凝器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該氣液分離式空冷冷凝器，其 特征在于包括空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置、連接彎頭、凝結(jié)液出口、換熱管組和翅片 組，空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置又包括聯(lián)箱、隔板和接管組，分兩組，相對安裝，每一組 各設(shè)有一個聯(lián)箱，聯(lián)箱為一體式，其內(nèi)部設(shè)有多個隔板、聯(lián)箱垂直連接接管組，接管組連接 換熱管組，換熱管組外部設(shè)有翅片組，聯(lián)箱左右相對豎直安裝，下部設(shè)有多個連接彎頭，每 個連接彎頭連接換熱管組中下部的兩根換熱管，一側(cè)的聯(lián)箱上部設(shè)有進(jìn)氣口，同一側(cè)的連 接彎頭下方設(shè)有凝結(jié)液出口。所述的聯(lián)箱上、下相對水平安裝，聯(lián)箱右端設(shè)有多個連接彎頭，上部的聯(lián)箱上設(shè)有 進(jìn)氣口，下部連接彎頭的右端設(shè)有凝結(jié)液出口，聯(lián)箱內(nèi)設(shè)有多個隔板、聯(lián)箱垂直連接接管 組，接管組連接換熱管組，連接彎頭連接換熱管組中、右部的兩根換熱管。所述的翅片組設(shè)有一排或多排。所述的換熱管組為分體式，包括多個相互平行設(shè)置的接管組和多根換熱管，每根 換熱管與上、下相對的接管組連接固定。所述的接管組為等長短管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是1、依據(jù)管內(nèi)冷凝兩相流和傳 熱膜態(tài)演化特征，利用隔板對蒸汽進(jìn)行合理分程，并在中間分程處進(jìn)行汽液分離，凝結(jié)液被 排除，使得各管程都以純蒸汽進(jìn)入并被冷卻，實現(xiàn)冷凝器內(nèi)全程基本維持蒸汽流速不變，有
3效減小凝結(jié)過程中液膜的厚度，充分利用換熱面積，全面強(qiáng)化換熱，減少材料消耗；2、利用短管實現(xiàn)了薄液膜乃至珠狀凝結(jié)，強(qiáng)化換熱，增強(qiáng)凝結(jié)換熱效果，大幅度提 升整體換熱能力；3、結(jié)構(gòu)簡單，無任何特殊加工工藝，可減少換熱面積15% -30%或更高，可靠性 強(qiáng)，運(yùn)行和加工成本低。

圖1是本實用新型水平管式主視圖示意圖。圖2是本實用新型水平管式俯視圖示意圖。圖3是本實用新型水平管式左視圖示意圖。圖4是本實用新型立管式主視圖示意圖。圖5是本實用新型立管式俯視圖示意圖。圖6是本實用新型立管式左視圖示意圖。其中1、聯(lián)箱 2、進(jìn)氣口 3、隔板 4、接管組 5、連接彎頭 6、凝結(jié) 液出口 7、換熱管 8、翅片組。圖1 6是本實用新型的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖1 6對本實用新型做進(jìn)一 步說明
具體實施方式
參照附圖1 3 水平管式本實用新型的水平管式氣液分離式空冷冷凝器，由聯(lián)箱1、進(jìn)氣口 2、隔板3、接管 組4連接彎頭5、凝結(jié)液出口 6、換熱管7和翅片組8組成。本實用新型本體為一體式，本體 左右兩側(cè)豎直設(shè)有聯(lián)箱1，聯(lián)箱1內(nèi)設(shè)有多個隔板3、聯(lián)箱1垂直連接接管組4，接管組4連 接換熱管7構(gòu)成換熱管組，換熱管組外部設(shè)有翅片組8，接管組4為多個相互平行設(shè)置的短 管構(gòu)成，每根換熱管7與兩聯(lián)箱1上、下相對的兩短管連接固定，隔板3固定于聯(lián)箱1內(nèi)部 將換熱管組分成多個流程，換熱管組外部設(shè)有翅片組8，翅片組8設(shè)有一排或多排，與換熱 管組脹接連在一起，本體下部設(shè)有多個連接彎頭5，每個連接彎頭5連接中下部的每兩根換 熱管，左側(cè)的聯(lián)箱1上部設(shè)有進(jìn)氣口 2，左側(cè)的連接彎頭5下方設(shè)有凝結(jié)液出口 6。參照附圖4 6:立管式本實用新型的立管式氣液分離式空冷冷凝器，由聯(lián)箱1、進(jìn)氣口 2、隔板3、接管組 4、連接彎頭5、凝結(jié)液出口 6、換熱管7和翅片組8組成，本實用新型本體為一體式，本體上、 下部分別水平設(shè)有聯(lián)箱1，聯(lián)箱1內(nèi)設(shè)有多個隔板3、聯(lián)箱1垂直連接接管組4，接管組4連 接換熱管7構(gòu)成換熱管組，接管組4為多個相互平行設(shè)置的短管構(gòu)成，每根換熱管7與兩聯(lián) 箱1上、相對的兩短管連接固定，隔板3固定于聯(lián)箱1內(nèi)部、并將換熱管組分成多個流程，換 熱管組外部設(shè)有翅片組8，翅片組8設(shè)有一排或多排，與換熱管組脹接連在一起，本體右端 設(shè)有多個連接彎頭5，連接彎頭5連接中、右部每兩根換熱管，下部連接彎頭5的右端設(shè)有凝 結(jié)液出口 6，上部的聯(lián)箱1上方設(shè)有進(jìn)氣口 2。另外，本實用新型還可應(yīng)用于大型空冷冷凝器，如中央空調(diào)空冷冷凝器、火力發(fā)電 廠空冷冷凝器等，可同時包含多個水平管式氣液分離式空冷冷凝器和立管式氣液分離式空
4冷冷凝器，或包括多個水平管式氣液分離式空冷冷凝器，或包括多個立管式氣液分離式空 冷冷凝器。工作過程如下本實用新型為水平管式氣液分離式空冷冷凝器時，冷凝劑蒸氣由進(jìn)氣口 2進(jìn)入聯(lián) 箱1，再進(jìn)入換熱管組4冷凝換熱形成氣液共存的冷凝劑，冷凝劑經(jīng)隔板3分流后，氣體按隔 板3分成的流程進(jìn)行冷凝換熱，液體順聯(lián)箱1下流至由連接彎頭5連接的換熱管組4進(jìn)行 過冷換熱，最終冷凝液體由凝結(jié)液出口 6排出。本實用新型立管式氣液分離式空冷冷凝器，其換熱實現(xiàn)過程及技術(shù)原理應(yīng)用與水 平管式氣液分離式空冷冷凝器相同，只是進(jìn)氣口 2設(shè)置在冷凝器本體上端，凝結(jié)液出口 6設(shè) 置在冷凝器本體下端。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實 質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.氣液分離式空冷冷凝器，其特征在于包括空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置、連接 彎頭(5)、凝結(jié)液出口(6)、換熱管組和翅片組(8)，空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置又包括 聯(lián)箱(1)、隔板(3)和接管組(4)，分兩組，相對安裝，每一組各設(shè)有一個聯(lián)箱(1)，聯(lián)箱(1) 為一體式，其內(nèi)部設(shè)有多個隔板(3)、聯(lián)箱(1)垂直連接接管組(4)，接管組(4)連接換熱 管組，換熱管組外部設(shè)有翅片組(8)，聯(lián)箱(1)左右相對豎直安裝，下部設(shè)有多個連接彎頭 (5)，每個連接彎頭(5)連接換熱管組中下部的兩根換熱管，一側(cè)的聯(lián)箱(1)上部設(shè)有進(jìn)氣 口(2)，同一側(cè)的連接彎頭(5)下方設(shè)有凝結(jié)液出口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離式空冷冷凝器，其特征在于所述的聯(lián)箱(1)上、下 相對水平安裝，聯(lián)箱(1)右端設(shè)有多個連接彎頭(5)，上部的聯(lián)箱(1)上設(shè)有進(jìn)氣口(2)，下 部連接彎頭(5)的右端設(shè)有凝結(jié)液出口(6)，聯(lián)箱(1)內(nèi)設(shè)有多個隔板(3)、聯(lián)箱(1)垂直 連接接管組(4)，接管組(4)連接換熱管組，連接彎頭(5)連接換熱管組中、右部的兩根換熱 管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液分離式空冷冷凝器，其特征在于所述的翅片組(8) 設(shè)有一排或多排。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液分離式空冷冷凝器，其特征在于所述的換熱管組 為分體式，包括多個相互平行設(shè)置的接管組(4)和多根換熱管(7)，每根換熱管(7)與上、下 相對的接管組(4)連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液分離式空冷冷凝器，其特征在于所述的接管組(4)為等長短管。
專利摘要氣液分離式空冷冷凝器，屬于熱工設(shè)備領(lǐng)域。包括空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置、連接彎頭(5)、凝結(jié)液出口(6)、換熱管組和翅片組(8)，空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置又包括聯(lián)箱(1)、隔板(3)和接管組(4)，分兩組，相對安裝，每一組各設(shè)有一個聯(lián)箱(1)，聯(lián)箱(1)為一體式，其內(nèi)部設(shè)有多個隔板(3)、聯(lián)箱(1)垂直連接接管組(4)，接管組(4)連接換熱管組。利用隔板對蒸汽進(jìn)行合理分程，并在中間分程處進(jìn)行汽液分離，使各管程均以純蒸汽進(jìn)入并冷卻，實現(xiàn)冷凝器內(nèi)全程維持蒸汽流速不變，結(jié)構(gòu)簡單、傳熱系數(shù)高、體積小、可靠性強(qiáng)，運(yùn)行、加工成本低。
文檔編號F25B39/04GK201867086SQ20102058981
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月23日
發(fā)明者宋豐倩, 李強(qiáng) 申請人:山東早春創(chuàng)爾沃熱泵技術(shù)有限公司