專利名稱：二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，普通的空氣源熱泵機(jī)組的運(yùn)行環(huán)境溫度范圍一般在_7 43°C，但在氣候寒 冷的北方地區(qū)，現(xiàn)有的空氣源熱泵則無法正常工作。因此，在很大程度上限制了空氣源熱泵 在北方市場的推廣及應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組，結(jié)構(gòu)新穎，采用了 壓縮機(jī)中間補(bǔ)氣技術(shù)，極大的提高了壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度范圍，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，節(jié)能效果 明顯。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝 器、儲(chǔ)液罐、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器及氣液分離器，各組件依次相連并形成回路，所述的壓縮機(jī) 與儲(chǔ)液罐之間上還設(shè)有壓縮機(jī)補(bǔ)氣裝置，該補(bǔ)氣裝置包括噴射膨脹閥、經(jīng)濟(jì)器、第一電磁閥 及第二電磁閥；所述的二電磁閥相并聯(lián)，所述的第一電磁閥直接與壓縮機(jī)相連，所述的第二 電磁閥依次與噴射膨脹閥及經(jīng)濟(jì)器相串聯(lián)，所述的經(jīng)濟(jì)器再與壓縮機(jī)相連。本實(shí)用新型可以作以下改進(jìn)，所述的壓縮機(jī)上設(shè)有補(bǔ)氣入口，所述的第一電磁閥 及經(jīng)濟(jì)器均連接到壓縮機(jī)的補(bǔ)氣入口。本實(shí)用新型還可以作以下改進(jìn)，所述的經(jīng)濟(jì)器采用雙回路板式換熱器，該板式換 熱器的其中一個(gè)回路的兩端分別與所述的噴射膨脹閥及壓縮機(jī)的補(bǔ)氣入口相連，另一個(gè)回 路的兩端分別與所述的儲(chǔ)液罐及熱力膨脹閥相連。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組，由于在熱泵機(jī)組中增加了壓縮機(jī)補(bǔ) 氣裝置，極大的提高了壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度范圍，使得壓縮機(jī)可以在-30°C以上保證正常 工作，即實(shí)現(xiàn)熱泵正常制熱。本實(shí)用新型工作穩(wěn)定、可靠性好，節(jié)能效果理想，可廣泛應(yīng)用于 北方寒冷地區(qū)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組，包 括壓縮機(jī)1、冷凝器2、儲(chǔ)液罐3、熱力膨脹閥4、蒸發(fā)器5及氣液分離器6，各組件依次相連并 形成回路，壓縮機(jī)1與儲(chǔ)液罐3之間上還設(shè)有壓縮機(jī)補(bǔ)氣裝置，該補(bǔ)氣裝置包括噴射膨脹閥6、經(jīng)濟(jì)器7、第一電磁閥8及第二電磁閥9 ；二電磁閥相并聯(lián)，第一電磁閥8直接與壓縮機(jī)1 相連，第二電磁閥9依次與噴射膨脹閥6及經(jīng)濟(jì)器7相串聯(lián)，經(jīng)濟(jì)器7再與壓縮機(jī)1相連。本實(shí)施例中，壓縮機(jī)1上設(shè)有補(bǔ)氣入口 VI，第一電磁閥8及經(jīng)濟(jì)器7均連接到壓縮 機(jī)1的補(bǔ)氣入口 VI。經(jīng)濟(jì)器7采用雙回路板式換熱器，該板式換熱器的其中一個(gè)回路的兩 端分別與噴射膨脹閥6及壓縮機(jī)1的補(bǔ)氣入口 VI相連，另一個(gè)回路的兩端分別與儲(chǔ)液罐3 及熱力膨脹閥4相連。壓縮機(jī)1的排氣口 D連接有四通閥10，壓縮機(jī)1通過該四通閥10與 冷凝器1相連，并且，蒸發(fā)器5通過該四通閥10與氣液分離器6相連，氣液分離器6再連接 到壓縮機(jī)1的回氣口 S。壓縮機(jī)1與氣液分離器6的外部均設(shè)有觀察用的視管12、13。熱泵 機(jī)組中設(shè)有多個(gè)壓力檢測口 14。第一電磁閥8與壓縮機(jī)1之間還設(shè)有毛細(xì)管15，即當(dāng)通過 噴射膨脹閥6實(shí)現(xiàn)的第一次噴射不夠時(shí)，第一電磁閥8打開，繼續(xù)進(jìn)行第二次毛細(xì)管噴射， 從而控制壓縮機(jī)1的排氣溫度。本實(shí)施例的二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組，其工作原理如下(1)壓縮機(jī)1工作產(chǎn)生高溫高壓的冷媒，通過壓縮機(jī)1的排氣口 D及四通閥10進(jìn) 入冷凝器2進(jìn)行熱交換，轉(zhuǎn)變成中溫高壓的液體，并由冷凝器2排出，進(jìn)入儲(chǔ)液罐3。(2)從儲(chǔ)液罐3出來的冷媒經(jīng)過視鏡11，再通過經(jīng)濟(jì)器7換熱后，流向熱力膨脹閥 4，進(jìn)而進(jìn)入蒸發(fā)器5，最終經(jīng)氣液分離器6回流至壓縮機(jī)1的回氣口 S。(3)當(dāng)壓縮機(jī)1內(nèi)的壓力不足時(shí)，第一電磁閥8可以對(duì)多余的冷媒進(jìn)行節(jié)流；冷媒 經(jīng)第二電磁閥9后，再由噴射膨脹閥6節(jié)流噴射，轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷氐蛪旱臍怏w，該氣體中夾雜了 少量液體，再進(jìn)一步通過經(jīng)濟(jì)器7換熱，完全轉(zhuǎn)換成氣體后，最后進(jìn)入壓縮機(jī)1的補(bǔ)氣入口 VI進(jìn)行補(bǔ)氣。上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利 范圍，因此，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組，包括壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)、儲(chǔ)液罐(3)、熱力膨脹閥(4)、蒸發(fā)器(5)及氣液分離器(6)，各組件依次相連并形成回路，其特征在于所述的壓縮機(jī)(1)與儲(chǔ)液罐(3)之間上還設(shè)有壓縮機(jī)補(bǔ)氣裝置，該補(bǔ)氣裝置包括噴射膨脹閥(6)、經(jīng)濟(jì)器(7)、第一電磁閥(8)及第二電磁閥(9)；所述的二電磁閥相并聯(lián)，所述的第一電磁閥(8)直接與壓縮機(jī)(1)相連，所述的第二電磁閥(9)依次與噴射膨脹閥(6)及經(jīng)濟(jì)器(7)相串聯(lián)，所述的經(jīng)濟(jì)器(7)再與壓縮機(jī)(1)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組，其特征在于所述的壓縮機(jī) (1)上設(shè)有補(bǔ)氣入口，所述的第一電磁閥(8)及經(jīng)濟(jì)器(7)均連接到壓縮機(jī)(1)的補(bǔ)氣入
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組，其特征在于所述的經(jīng)濟(jì)器 (7)采用雙回路板式換熱器，該板式換熱器的其中一個(gè)回路的兩端分別與所述的噴射膨脹 閥(6)及壓縮機(jī)(1)的補(bǔ)氣入口相連，另一個(gè)回路的兩端分別與所述的儲(chǔ)液罐(3)及熱力 膨脹閥⑷相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組，其特征在于 所述的壓縮機(jī)⑴的排氣口連接有四通閥(10)，所述的壓縮機(jī)⑴通過該四通閥(10)與冷 凝器(2)相連，并且，所述的蒸發(fā)器(5)通過該四通閥(10)與氣液分離器(6)相連，所述的 氣液分離器(6)再連接到壓縮機(jī)(1)的回氣口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種二次噴氣高效超低溫?zé)岜脵C(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液罐、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器及氣液分離器，各組件依次相連并形成回路，所述的壓縮機(jī)與儲(chǔ)液罐之間上還設(shè)有壓縮機(jī)補(bǔ)氣裝置，該補(bǔ)氣裝置包括噴射膨脹閥、經(jīng)濟(jì)器、第一電磁閥及第二電磁閥；所述的二電磁閥相并聯(lián)，所述的第一電磁閥直接與壓縮機(jī)相連，所述的第二電磁閥依次與噴射膨脹閥及經(jīng)濟(jì)器相串聯(lián)，所述的經(jīng)濟(jì)器再與壓縮機(jī)相連。本實(shí)用新型采用了壓縮機(jī)中間補(bǔ)氣技術(shù)，極大的提高了壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度范圍，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，節(jié)能效果明顯。
文檔編號(hào)F25B41/06GK201772678SQ20102051445
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者張載彭 申請(qǐng)人:廣州德能熱源設(shè)備有限公司