專利名稱：高效空氣能水源熱泵一體化機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種高效空氣能水源熱泵一體化機組，屬于空氣源熱泵、水源 熱泵系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前能源問題已經(jīng)成為全球經(jīng)濟發(fā)展面臨的主要制約。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們生 活水平的提高，建筑能耗已經(jīng)占全社會總能耗的30%以上，并且還在以較快的速度增長。建 筑能耗中空調(diào)夏季制冷、冬季采暖的能耗所占的比重最大，空調(diào)技術(shù)的不斷創(chuàng)新將對節(jié)能 減排具有重大意義。太陽能具有間歇性和不穩(wěn)定性等特點，這些特性使太陽能的大規(guī)模直接應(yīng)用受到 很大制約?？諝庠?風(fēng)冷)熱泵雖然具有使用靈活，能夠制冷、制熱的優(yōu)點，但空氣源熱泵不 僅在夏季制冷COP(制冷性能系數(shù))不高，而且在冬季制熱時存在除霜問題，而其除霜方式 的好壞嚴(yán)重影響著空氣源熱泵的制熱性能、安全可靠性和壽命。由于冬季室外空氣溫度隨地域氣候差異變化很大，導(dǎo)致空氣源(風(fēng)冷)熱泵在使 用過程中存在以下問題1.在寒冷地區(qū)，冬季室外空氣溫度很低。隨著室外空氣溫度的下降，風(fēng)冷熱泵機 組的COP值將明顯下降，當(dāng)室外溫度降至一定限度時(通常為-5 -10°c，少數(shù)設(shè)備可 達(dá)-15°C )，機組將難以啟動，無法正常使用。2.即使冬季室外氣溫在_5 0 °C，熱泵可以啟動，但由于此時室外換熱器盤管表 面溫度在0°C以下，換熱器表面會使空氣中水蒸氣在盤管表面凝露結(jié)霜。換熱器表面霜層厚 度增加，不僅增大管壁附加熱阻減小換熱器的傳熱系數(shù)，降低傳熱效率，而且使盤管的空 氣流道變窄，妨礙對流，增加空氣流動阻力，造成風(fēng)機功率增加。3.在結(jié)霜情況下，風(fēng)冷熱泵機組一般采用電加熱或逆循環(huán)進(jìn)行融霜方式，這兩種 融霜方法前者耗電量大，后者融霜時風(fēng)冷熱泵不僅不向室內(nèi)供熱，相反還從室內(nèi)提取融霜 熱量，造成6 12%的供熱量損失。水源熱泵則利用土壤、地下水、地表水等作為低位冷熱源進(jìn)行供冷供熱。實際情況 下，不同地區(qū)的地質(zhì)條件、水資源利用的成本差異相當(dāng)大，因此，地質(zhì)條件、以及是否有合適 的水源成為水源熱泵應(yīng)用的一個關(guān)鍵。傳統(tǒng)的空調(diào)方式雖可達(dá)到一般情況下的制冷、制熱要求，但空調(diào)機房占地面積大、 初投資高、運行費用高、安裝復(fù)雜、工程量大、專業(yè)性強、施工煩瑣、管理維護麻煩，不利于大 規(guī)模應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、能效 比高、成本較低、安裝、施工容易、運行經(jīng)濟、維護方便的高效空氣能水源熱泵一體化機組， 充分利用換熱塔的換熱熱量以便最大限度降低空調(diào)運行能耗。[0013]本實用新型是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的高效空氣能水源熱泵一體化機組，包括 壓縮機、第一換熱器、第二換熱器、換熱塔、水泵、膨脹閥、換向閥、，所述第一換熱器安裝在 所述換熱塔內(nèi)；所述壓縮機的出口通過所述換向閥與所述第一換熱器的入口連接，所述第 一換熱器的出口分為兩路，一路通過一個單向閥與所述膨脹閥的入口連接，另一路通過一 個單向閥與所述膨脹閥的出口連接；所述膨脹閥的出口通過單向閥與所述第二換熱器的入 口連接，第二換熱器的入口還通過一個單向閥與所述膨脹閥的入口連接；所述第二換熱器 的出口通過所述換向閥與所述壓縮機的入口連接，所述換熱塔上安裝有提供冷卻介質(zhì)循環(huán) 動力的水泵。本實用新型中，所述第一換熱器的出口與所述膨脹閥的入口之間還連接有儲液 器、干燥過濾器、視鏡。本實用新型中，所述第二換熱器的入口與所述膨脹閥的入口之間還連接有儲液 器、干燥器、視鏡。本實用新型中，所述壓縮機與所述第一換熱器出口與第二換熱器入口之間還連接 有用于吸收壓縮機的壓縮熱和冷卻潤滑油的噴液膨脹閥。本實用新型中，所述壓縮機為活塞式、螺桿式、渦旋式、離心式中的一種。本實用新型中，所述換向閥為四通換向閥。本實用新型中，所述換向閥與所述壓縮機入口之間連接有氣液分離器。本實用新型中，所述換熱塔中換熱介質(zhì)為水或水溶液中的一種，且該換熱介質(zhì)直 接噴淋于第一換熱器表面。本實用新型中，所述換熱塔的水溶液換熱介質(zhì)選自具有較低的表面蒸汽壓、較高 的溶解度、低粘度，高沸點，溶液性質(zhì)穩(wěn)定，低揮發(fā)性、低腐蝕性，無毒性，溶質(zhì)價格低廉，容 易獲得的溶液，包括添加了碘化鋰溶液，硝酸鋰溶液，溴化鋅抑止結(jié)晶的尿素溶液、氯化鋰 溶液、溴化鋰溶液、溴化鋰與氯化鈣混合溶液、氯化鋰和氯化鈣混合溶液中的一種。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，將第一換熱器直接放置于換熱塔中，制冷劑在換 熱器與壓縮機之間循環(huán)流動，通過換熱塔與空氣進(jìn)行間接熱質(zhì)交換，夏季通過換熱塔噴淋 水向室外空氣中散熱，帶走換熱器中制冷劑的熱量；冬季通過噴淋合適的水溶液從室外空 氣中吸熱，換熱器中制冷劑從水溶液中獲取熱量。特別是冬季，使用具有較低的表面蒸汽 壓、較高的溶解度、低粘度，高沸點，溶液性質(zhì)穩(wěn)定，低揮發(fā)性、低腐蝕性，無毒性，溶質(zhì)價格 低廉，容易獲得的水溶液，可以保證冷卻介質(zhì)在極低的溫度下保持液態(tài)，不結(jié)冰，保證設(shè)備 的正常運行。與現(xiàn)有風(fēng)冷熱泵、水源熱泵、常規(guī)制冷機等相比，具有以下優(yōu)點和積極效果1、本實用新型采用一體式整體組合結(jié)構(gòu)，將高效制冷、制熱裝置和雙溫轉(zhuǎn)換裝置 裝配結(jié)合在一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點，使制冷、制熱結(jié)合成一體，實現(xiàn)轉(zhuǎn)換制冷或制熱的 功能。2、本實用新型克服了空氣源熱泵、水源熱泵受環(huán)境條件限制使用的缺陷，通過更 換冷卻介質(zhì)，可有效保證設(shè)備能長期穩(wěn)定、高效地運行使用，不受環(huán)境條件的限制，且換熱 效率高，系統(tǒng)的能效比高；冬季可在室外氣溫_15°C以上正常穩(wěn)定運行，整個冬季，機組的 能效比可達(dá)2. 8 3. 5 ；夏季制冷的性能系數(shù)可達(dá)4. 2 4. 8，節(jié)能效果顯著，相比風(fēng)冷熱泵 可節(jié)能25% 30%。。[0026]3、本實用新型采用一體化組合結(jié)構(gòu)，安裝方便、快捷，可實現(xiàn)即裝即用，大大縮短 施工周期，降低了施工難度和費用，整機性能穩(wěn)定可靠，便于操作，另外，該一體化機組為組 裝結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸方便，便于管理，便于維護檢修，適應(yīng)性廣。4、本實用新型可根據(jù)不同的用途、不同環(huán)境溫濕度條件，進(jìn)行設(shè)計和配置，可節(jié)省 大量的運行費用，節(jié)約一次性水資源，可同時獲得更多的熱量或冷量，適用于供熱采暖和制 冷空調(diào)，徹底解決無鍋爐供熱采暖、空氣源熱泵冬季制熱效率低水源熱泵受各種條件限制、 以及空調(diào)機房面積緊張等問題，使空調(diào)熱泵技術(shù)提高到一個新水平。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、能效比高、成本較低、安裝、施工容易、運 行經(jīng)濟、維護方便，是一種極具有發(fā)展?jié)摿Φ目照{(diào)制冷、制熱、制衛(wèi)生熱水方式，適于工業(yè)化 應(yīng)用；對于緩解日益緊張的能源危機、保護環(huán)境具有十分重要的意義；此外還可以解決空 氣源的氣候不穩(wěn)定性因素，地源、水源的條件限制以及初投資過高等問題。

附圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖1中，1壓縮機，2四通換向閥，3換熱塔，4換熱器，5換熱器，6儲液器，7干燥 過濾器，8視液鏡，9膨脹閥，10氣液分離器，11噴液膨脹閥，12水泵，13、14、15、16止逆閥， 17,18電磁閥，實線箭頭表示實施例1高效空氣能水源熱泵一體化機組制冷時制冷劑循環(huán) 方向，虛線箭頭表示制熱時制冷劑循環(huán)方向。附圖2中，1壓縮機，2四通換向閥，3換熱塔，4換熱器，5換熱器，6儲液器，7干燥 過濾器，8視液鏡，9制冷熱力膨脹閥，10制熱熱力膨脹閥，11噴液膨脹閥，12水泵，13，14止 逆閥，15、16電磁閥，實線箭頭表示實施例2高效空氣能水源熱泵一體化機組制冷時制冷劑 循環(huán)方向，虛線箭頭表示制熱時制冷劑循環(huán)方向。
具體實施方式
本實用新型提供的具體實施方案為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新 型的權(quán)利要求進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等 效的置換方式，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
以下結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步說明本實用新型。實施例1 參見附圖1，本實用新型實施例1由壓縮機1，四通換向閥2，換熱塔3， 第一換熱器4，第二換熱器5，儲液器6，干燥過濾器7，視液鏡8，膨脹閥9，氣液分離器10，噴 液膨脹閥11，水泵12，止逆閥13、14、15、16，電磁閥18構(gòu)成。所述第一換熱器4安裝在所述換熱塔3內(nèi)；所述壓縮機1的出口 G通過所述四通 換向閥2與所述第一換熱器4的入口 A連接，所述第一換熱器4的出口 B分為兩路，一路通 過止逆閥16與所述膨脹閥9的入口 C連接，另一路通過止逆閥15與所述膨脹閥9的出口 D 連接；所述膨脹閥9的出口 D通過止逆閥13與所述第二換熱器5的入口 E連接，第二換熱 器5的入口 E還通過止逆閥14與所述膨脹閥9的入口 C連接；所述第二換熱器5的出口 F 通過所述換向閥2與所述壓縮機1的入口 H連接，所述換熱塔3上安裝有提供冷卻介質(zhì)循 環(huán)動力的水泵12 ；所述第一換熱器4的出口 B與所述膨脹閥9的入口 C之間還連接有儲液
5器6、干燥過濾器7、視鏡8 ；所述第二換熱器5的入口 E與所述膨脹閥9的入口 C之間也連 接有儲液器6、干燥過濾器7、視鏡8 ；所述壓縮機1與所述第一換熱器4出口 B與第二換熱 器5入口 E之間還連接有用于吸收壓縮機1的壓縮熱和冷卻潤滑油的噴液膨脹閥11 ；所述 換向閥2與所述壓縮機1入口 H之間連接有氣液分離器10。本實施例中，所述壓縮機為活塞式、螺桿式、渦旋式、離心式中的一種。本實施例中，所述換熱塔的換熱介質(zhì)，制冷時，換熱介質(zhì)為水；制熱時，換熱介質(zhì)為 添加了碘化鋰溶液，硝酸鋰溶液，溴化鋅抑止結(jié)晶的尿素溶液、氯化鋰溶液、溴化鋰溶液、溴 化鋰與氯化鈣混合溶液、氯化鋰和氯化鈣混合溶液中的一種水溶液。本實施例的工作原理簡述于下制冷劑經(jīng)設(shè)置在換熱塔3內(nèi)的第一換熱器4直接 與換熱塔3內(nèi)的冷卻水或水溶液進(jìn)行換熱。換熱塔3內(nèi)的第一換熱器4呈盤管結(jié)構(gòu)，第一 換熱器4的一端與一體化機組中的四通換向閥2連接，第一換熱器4的另一端通過止逆閥 16與儲液器6連接。參見附圖1中實線箭頭所示，本實施例高效空氣能水源熱泵一體化機組制冷運行 時，從壓縮機1排出的高壓氣態(tài)制冷劑通過四通換向閥2直接進(jìn)入換熱塔3中的第一換熱 器4的入口 A，在壓力不變的情況下被換熱塔3中的冷卻水冷卻，冷卻水通過水泵12在換熱 塔3中進(jìn)行循環(huán)，釋放冷凝熱到外界大氣環(huán)境中。換熱塔3中的第一換熱器(冷凝器)4內(nèi) 的制冷劑蒸汽溫度降低，凝結(jié)成液體從換熱塔3中的第一換熱器(冷凝器)4出口 B排出，高 壓制冷劑液體通過止逆閥16進(jìn)入儲液器6，然后經(jīng)過干燥過濾器7、視液鏡8、電磁閥17， 在膨脹閥9處節(jié)流降壓，導(dǎo)致部分制冷劑液體汽化，吸收汽化潛熱，使其本身的溫度也相應(yīng) 降低，成為低溫低壓下的濕蒸汽，經(jīng)過止逆閥13進(jìn)入第二換熱器(蒸發(fā)器)5的入口 E，在第 二換熱器(蒸發(fā)器)5中制冷劑液體在壓力不變的情況下，吸收被冷卻介質(zhì)(空調(diào)冷凍水) 的熱量而汽化，形成的低溫低壓蒸汽從第二換熱器(蒸發(fā)器)5的出口 F經(jīng)過四通換向閥2 后，通過氣液分離器10回到壓縮機1，如此反復(fù)循環(huán)。參見附圖1中虛線箭頭所示，本實施例高效空氣能水源熱泵一體化機組制熱運行 時，四通換向閥2動作，制冷劑反向循環(huán)，從壓縮機1排出的高壓氣態(tài)制冷劑通過四通換向 閥2進(jìn)入第二換熱器(冷凝器)5加熱空調(diào)用水，在壓力不變的情況下，第二換熱器(冷凝 器)5內(nèi)制冷劑蒸汽溫度降低，凝結(jié)成液體從第二換熱器(冷凝器)5排出，高壓制冷劑液體 通過止逆閥14進(jìn)入儲液器6，然后經(jīng)過干燥過濾器7、視液鏡8、電磁閥17，在膨脹閥9處 節(jié)流降壓，成為低溫低壓下的濕蒸汽，經(jīng)過止逆閥15進(jìn)入換熱塔3中的第一換熱器(蒸發(fā) 器)4，在換熱塔3中的第一換熱器(蒸發(fā)器)4中制冷劑液體在壓力不變的情況下，吸收換 熱塔3水溶液的熱量而汽化(水溶液通過水泵12在換熱塔3中進(jìn)行循環(huán)噴淋，吸收外界大 氣環(huán)境中熱量)，形成的低溫低壓蒸汽再經(jīng)過四通換向閥2后，通過氣液分離器10回到壓縮 機1，如此反復(fù)循環(huán)。該高效空氣能水源熱泵一體化機組中采用噴液膨脹閥11經(jīng)過電磁閥18向壓縮機 1的壓縮腔噴液，用于吸收壓縮機1的壓縮熱和冷卻潤滑油，從而保證壓縮機1正常工作。實施例2 參見附圖2，本實用新型實施例2由壓縮機1，四通換向閥2，換熱塔3，第 一換熱器4，第二換熱器5，儲液器6，干燥過濾器7，視液鏡8，制冷熱力膨脹閥9，制熱熱力 膨脹閥19、噴液膨脹閥11，水泵12，止逆閥13、14，電磁閥18構(gòu)成，本實用新型實施例2是 將實施例1中的止逆閥15、16用膨脹閥19代替，所述第一換熱器4的出口 B分為兩路，一路通過止逆閥13分別與所述膨脹閥9的入口 C及所述膨脹閥19入口 I連接，另一路與所 述膨脹閥19的出口 J連接；所述膨脹閥9的出口 D與所述第二換熱器5的入口 E連接，第 二換熱器5的入口 E還通過止逆閥14分別與所述膨脹閥9的入口 C及所述膨脹閥19入口 I連接；所述第二換熱器5的出口 F通過所述換向閥2與所述壓縮機1的入口 H連接。本實施例的工作原理簡述于下制冷劑經(jīng)設(shè)置在換熱塔3內(nèi)的第一換熱器4直接 與換熱塔3內(nèi)的冷卻水或水溶液進(jìn)行換熱。換熱塔3內(nèi)的第一換熱器4呈盤管結(jié)構(gòu)，第一 換熱器4的一端與一體化機組中的四通換向閥2連接，第一換熱器4的另一端通過止逆閥 13與儲液器6連接，或直接與膨脹閥19連接。參見附圖2中實線箭頭所示，高效空氣能水源熱泵一體化機組制冷運行時，從壓 縮機1排出的高壓氣態(tài)制冷劑通過四通換向閥2直接進(jìn)入換熱塔3中的第一換熱器4(冷 凝器)，在壓力不變的情況下被換熱塔3中的冷卻水冷卻，冷卻水通過水泵12在換熱塔3中 進(jìn)行循環(huán)噴淋，釋放冷凝熱到外界大氣環(huán)境中。換熱塔3中的第一換熱器(冷凝器)4內(nèi)的 制冷劑蒸汽溫度降低，凝結(jié)成液體從換熱塔3中的第一換熱器(冷凝器)4排出，高壓制冷 劑液體通過止逆閥13進(jìn)入儲液器6，然后經(jīng)過干燥過濾器7、視液鏡8、電磁閥15，在膨脹閥 9處節(jié)流降壓，導(dǎo)致部分制冷劑液體汽化，吸收汽化潛熱，使其本身的溫度也相應(yīng)降低，成為 低溫低壓下的濕蒸汽，進(jìn)入第二換熱器(蒸發(fā)器)5，在第二換熱器(蒸發(fā)器)5中制冷劑液 體在壓力不變的情況下，吸收被冷卻介質(zhì)(空調(diào)冷凍水)的熱量而汽化，形成的低溫低壓蒸 汽再經(jīng)過四通換向閥2后，通過氣液分離器10回到壓縮機1，如此反復(fù)循環(huán)。參見附圖2中虛線箭頭所示，高效空氣能水源熱泵一體化機組制熱運行時，四通 換向閥2動作，制冷劑反向循環(huán)，從壓縮機1排出的高壓氣態(tài)制冷劑通過四通換向閥2進(jìn)入 第二換熱器(冷凝器)5加熱空調(diào)用水，在壓力不變的情況下，第二換熱器(冷凝器)5內(nèi) 制冷劑蒸汽溫度降低，凝結(jié)成液體從第二換熱器(冷凝器)5排出，高壓制冷劑液體通過止 逆閥14進(jìn)入儲液器6，然后經(jīng)過干燥過濾器7、視液鏡8、電磁閥15，在膨脹閥19處節(jié)流降 壓，成為低溫低壓下的濕蒸汽，進(jìn)入換熱塔3中的第一換熱器(蒸發(fā)器)4，在換熱塔3中的 第一換熱器(蒸發(fā)器)4中制冷劑液體在壓力不變的情況下，吸收換熱塔3水溶液的熱量而 汽化(水溶液通過水泵12在換熱塔3中進(jìn)行循環(huán)噴淋，吸收外界大氣環(huán)境中熱量)，形成的 低溫低壓蒸汽再經(jīng)過四通換向閥2后，通過氣液分離器10回到壓縮機1，如此反復(fù)循環(huán)。該高效空氣能水源熱泵一體化機組中采用噴液膨脹閥11經(jīng)過電磁閥18向壓縮機 1的壓縮腔噴液，用于吸收壓縮機1的壓縮熱和冷卻潤滑油，從而保證壓縮機1正常工作。本實施例中，所述壓縮機為活塞式、螺桿式、渦旋式、離心式中的一種。。本實施例中，所述換熱塔的換熱介質(zhì)，制冷時，換熱介質(zhì)為水；制熱時，換熱介質(zhì)為 添加了碘化鋰溶液，硝酸鋰溶液，溴化鋅抑止結(jié)晶的尿素溶液、氯化鋰溶液、溴化鋰溶液、溴 化鋰與氯化鈣混合溶液、氯化鋰和氯化鈣混合溶液中的一種水溶液。
權(quán)利要求高效空氣能水源熱泵一體化機組，包括壓縮機、第一換熱器、第二換熱器、換熱塔、水泵、膨脹閥、換向閥，其特征在于所述第一換熱器安裝在所述換熱塔內(nèi)；所述壓縮機的出口通過所述換向閥與所述第一換熱器的入口連接，所述第一換熱器的出口分為兩路，一路通過一個單向閥與所述膨脹閥的入口連接，另一路通過一個單向閥與所述膨脹閥的出口連接；所述膨脹閥的出口通過單向閥與所述第二換熱器的入口連接，第二換熱器的入口還通過一個單向閥與所述膨脹閥的入口連接；所述第二換熱器的出口通過所述換向閥與所述壓縮機的入口連接，所述換熱塔上安裝有提供冷卻介質(zhì)循環(huán)動力的水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效空氣能水源熱泵一體化機組，其特征在于所述第一換 熱器的出口與所述膨脹閥的入口之間連接有儲液器、干燥過濾器、視鏡；所述第二換熱器的 入口與所述膨脹閥的入口之間連接有儲液器、干燥器、視鏡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效空氣能水源熱泵一體化機組，其特征在于所述壓縮機 與所述第一換熱器出口與第二換熱器入口之間連接有噴液膨脹閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效空氣能水源熱泵一體化機組，其特征在于所述換向閥 與所述壓縮機入口之間連接有氣液分離器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效空氣能水源熱泵一體化機組，其特征在于所述換向閥 為四通換向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5任意一項所述的高效空氣能水源熱泵一體化機組，其特征 在于所述壓縮機為活塞式、螺桿式、渦旋式、離心式中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效空氣能水源熱泵一體化機組，其特征在于所述換熱塔 中換熱介質(zhì)為水或水溶液中的一種，且該換熱介質(zhì)直接噴淋于第一換熱器表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效空氣能水源熱泵一體化機組，其特征在于所述換熱塔 的水溶液換熱介質(zhì)選自添加了碘化鋰溶液，硝酸鋰溶液，溴化鋅抑止結(jié)晶的尿素溶液、氯化 鋰溶液、溴化鋰溶液、溴化鋰與氯化鈣混合溶液、氯化鋰和氯化鈣混合溶液中的一種。
專利摘要高效空氣能水源熱泵一體化機組，包括壓縮機、第一換熱器、第二換熱器、換熱塔、水泵、膨脹閥、換向閥，所述第一換熱器安裝在所述換熱塔內(nèi)；所述壓縮機的出口通過換向閥與第一換熱器的入口連接，所述第一換熱器的出口分為兩路，分別與所述膨脹閥的入口、出口連接；所述膨脹閥的出口通過單向閥與所述第二換熱器的入口連接，第二換熱器的入口還與所述膨脹閥的入口連接；第二換熱器的出口與壓縮機的入口連接，所述換熱塔上安裝有提供冷卻介質(zhì)循環(huán)動力的水泵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、能效比高、成本較低、安裝、施工容易、運行經(jīng)濟、維護方便，是一種極具有發(fā)展?jié)摿Φ目照{(diào)制冷、制熱、制衛(wèi)生熱水方式，適于工業(yè)化應(yīng)用；可以解決空氣源的氣候不穩(wěn)定性因素，地源、水源的條件限制性以及初投資過高等問題。
文檔編號F25B13/00GK201740304SQ20102000296
公開日2011年2月9日 申請日期2010年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月16日
發(fā)明者吳加勝, 彭建國, 曾向陽, 汪迪文 申請人:湖南元亨科技發(fā)展有限公司