專利名稱：全變頻嵌入式節(jié)能集成冷凍站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明尤其涉及一種全變頻、節(jié)能、集成的冷凍站。
背景技術(shù)：
目前，中央冷凍站系統(tǒng)是一個由屬于不同廠家的產(chǎn)品組合起來的系統(tǒng)，該種產(chǎn)品的組合所帶來的問題是一是由于各產(chǎn)品不易匹配，質(zhì)量難以保證；二是各產(chǎn)品相互不協(xié)調(diào)，能耗比較大；三是占用的空間大；四是由于對不同的產(chǎn)品分別進(jìn)行招標(biāo)，采購成本和難度加大；五是交貨時間和工程進(jìn)度難以把握；六是安裝調(diào)試以及維修、維護(hù)和保養(yǎng)比較難。因此，現(xiàn)在很多用戶希望只與一個廠家找交道，從采購、安裝到以后的維保由一家全權(quán)負(fù)責(zé)，這樣省去很多麻煩，質(zhì)量和各方面才能得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有中央冷凍站沒有集成在一塊，且各部件間不易匹配，以及施工時間較長、維護(hù)困難、不節(jié)能等缺點，本發(fā)明提供一種全變頻嵌入式節(jié)能集成冷凍站，該冷凍站具有質(zhì)量可靠，安裝維護(hù)簡單，工作效率高，體積小等優(yōu)點。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種全變頻嵌入式節(jié)能集成冷凍站，包括冷凍機(jī)、冷凍泵和冷卻泵以及控制系統(tǒng)、連接管路，上述冷凍機(jī)為變速冷凍機(jī)，上述變速冷凍機(jī)冷凍水入口與冷凍泵通過管路相連，冷凍泵入水口與系統(tǒng)冷凍水入口通過管路相連，上述變速冷凍機(jī)冷凍水出口與系統(tǒng)冷凍水出口通過管路相連；上述變速冷凍機(jī)冷卻水入口與冷卻泵通過管路相連，上述冷卻泵入水口與系統(tǒng)冷卻水入口通過管路相連，上述變速冷凍機(jī)冷卻水出口與系統(tǒng)冷卻水出口通過管路相連。 進(jìn)一步地，上述變速冷凍機(jī)為多個，上述冷凍泵、冷卻泵的數(shù)量與上述變速冷凍機(jī)的數(shù)量相對應(yīng)。 另外，上述多個變速冷凍機(jī)與其對應(yīng)的冷凍泵之間、上述多個變速冷凍機(jī)的各冷凍水出口、以及上述多個變速冷凍機(jī)與其對應(yīng)的冷卻泵之間、上述多個變速冷凍機(jī)的各冷卻水出口均設(shè)置有閥門。 進(jìn)一步來說，上述多個變速冷凍機(jī)冷凍水入口與冷凍泵之間的管路上設(shè)置有相連接的旁通管，上述連接兩條冷凍水入口管路的旁通管上設(shè)置有旁通閥；上述多個變速冷凍機(jī)冷卻水入口與冷卻泵之間的管路上設(shè)置有相連接的旁通管，上述連接兩條冷卻水入口管路的旁通管上設(shè)置有旁通閥；上述變速冷凍機(jī)冷凍水入口與旁通管之間的管路上設(shè)置有閥門，上述冷凍泵與旁通管之間的管路上設(shè)置有閥門；上述變速冷凍機(jī)冷卻水入口與旁通管之間的管路上設(shè)置有閥門，上述冷卻泵與旁通管之間的管路上設(shè)置有閥門；上述各變速冷凍機(jī)、冷凍泵、冷卻泵上均設(shè)置有變頻器。 進(jìn)一步來說，系統(tǒng)冷凍水出水管上設(shè)置有溫度傳感器和流量傳感器，系統(tǒng)冷凍水入水管設(shè)置有溫度傳感器，上述系統(tǒng)冷凍水出水管和系統(tǒng)冷凍水入水管之間設(shè)置有一旁通管路，在該旁通管路上設(shè)置有一冷凍水比例積分電動調(diào)節(jié)閥；上述系統(tǒng)冷卻水入水口和系統(tǒng)冷卻水入水口的管路上分別設(shè)置有溫度傳感器。 另外，該系統(tǒng)還可包括多個冷卻塔，上述多個冷卻塔循環(huán)水出、入口分別與系統(tǒng)冷卻水入口及系統(tǒng)冷卻水出口相連，上述多個冷卻塔設(shè)置有溫度傳感器，在每個冷卻塔入水管上設(shè)置有冷卻塔電動調(diào)節(jié)閥，上述各冷卻塔之間設(shè)置有相連通的旁通管，在上述冷卻塔旁通管上設(shè)置有閥門。 進(jìn)一步地，上述控制系統(tǒng)為全變頻主控制節(jié)能系統(tǒng)，上述全變頻主控制節(jié)能系統(tǒng)包括外接接口、冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)和冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)，上述變速冷凍機(jī)變頻器、冷凍泵變頻器、設(shè)置于冷凍水管上的流量傳感器、溫度傳感器以及冷凍水比例積分電動調(diào)節(jié)閥與冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)通過信號線相連接；上述冷卻泵變頻器、冷卻塔變頻器、冷卻塔電動調(diào)節(jié)閥以及設(shè)置于冷卻水管上的溫度傳感器與冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)通過信號線相連接。通過對流量、水溫、壓差等的采樣，該控制系統(tǒng)對冷凍機(jī)、冷凍泵、冷卻泵以及冷卻塔、電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行集成控制，實現(xiàn)了全變頻節(jié)能控制。 另外，還包括壓差傳感器，上述壓差傳感器設(shè)置于負(fù)荷末端，該壓差傳感器與上述冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)電信號連接；上述全變頻主控制節(jié)能系統(tǒng)通過可與BAS連接的串行通訊總線與冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)和冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)電信號連接；上述外接接口包括用于協(xié)議轉(zhuǎn)換的可選串行口以及用于接入互聯(lián)網(wǎng)的TCP/IP串行口。 還有，上述變速冷凍機(jī)可以為量子冷水機(jī)組或變速冷水機(jī)組，該量子冷水機(jī)組的壓縮機(jī)可以為磁懸浮壓縮機(jī)。 另外，該系統(tǒng)還包括一箱體，該箱體可以為帶有底座的框架式箱體，也可以為一獨立的小屋，上述多個冷卻塔設(shè)置于該箱體的外部，上述的其余各組件設(shè)置于該箱體內(nèi)，箱體冷凍水入口 、系統(tǒng)冷凍水出口 、系統(tǒng)冷卻水入口以及箱體冷卻水出口設(shè)置于上述箱體外側(cè)。
本發(fā)明主要是通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn)事先根據(jù)用戶對冷噸量的需求將冷凍機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、節(jié)能控制系統(tǒng)在工廠內(nèi)預(yù)裝在一模塊上，然后將集成的冷凍站運到客戶現(xiàn)場?？筛鶕?jù)客戶要求既可安裝在室外已經(jīng)在工廠制作好了的一個獨立的小屋內(nèi)，也可安裝在客戶建造時已經(jīng)預(yù)留好了的設(shè)備站房內(nèi)，只要接上電源、水管和外面的冷卻塔即可運行。 本發(fā)明的有益效果為 1、由于各冷凍機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔均設(shè)置有變頻器，并安裝有節(jié)能控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了全變頻節(jié)能集成控制，可以節(jié)約使用成本，使得維護(hù)簡單。由于是集成式的，結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，壓縮機(jī)、水泵和冷水機(jī)組管束等部件易于維護(hù)，更換部件方便快捷。
2、工作效率高，節(jié)省用電。如果安裝了量子冷水機(jī)組，再加上安裝節(jié)能控制系統(tǒng)，可使冷凍站年平均工作效率優(yōu)于0. 5千瓦/冷噸或高于7. 3的C0P，比傳統(tǒng)組合式冷凍站節(jié)電50%。 3、占地面積小，重量輕。占地面積小于傳統(tǒng)組合冷凍站的1/2，重量只有1/5。
4、監(jiān)控簡單，通過網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)頁界面可以實時監(jiān)控，減少大量現(xiàn)場維護(hù)人員。
5、噪音低，符合環(huán)保要求。如果采用磁懸浮壓縮機(jī)，幾乎沒有振動的運行，安裝時無需墊或阻尼器，降低了制冷劑泄露可能，噪音不超過70分貝。 6、如果采用的量子冷水機(jī)組內(nèi)是磁懸浮壓縮機(jī)，無油運行，至少降低維護(hù)成本35%，并減少維護(hù)時間。
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7、為用戶單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位節(jié)省了大量的討論、協(xié)調(diào)和安裝時 間，縮短了工程進(jìn)度。 8、質(zhì)量可靠，運行安全。由于是一家設(shè)計、制造、調(diào)試、品質(zhì)檢測，配置合理，質(zhì)量有 充分的保證。


圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)原理圖； 圖2是本發(fā)明全變頻主控制節(jié)能系統(tǒng)的原理圖。
具體實施例方式
如圖1所示，該全變頻嵌入式節(jié)能集成冷凍站，包括兩個變速冷凍機(jī)1、2，變速冷 凍機(jī)1、2的冷凍水入口分別與兩個冷凍泵101、 102通過管路相連，冷凍泵101、 102入水口 與系統(tǒng)冷凍水入口 112通過管路相連，變速冷凍機(jī)101、 102冷凍水出口與系統(tǒng)冷凍水出口 111通過管路相連；系統(tǒng)冷凍水出口 111、系統(tǒng)冷凍水入口 112與負(fù)荷相連。
變速冷凍機(jī)1、2冷卻水入口與冷卻泵201、202通過管路相連，該冷卻泵201、202 入水口與系統(tǒng)冷卻水入口 214通過管路相連，變速冷凍機(jī)1、2冷卻水出口與系統(tǒng)冷卻水出 口 215通過管路相連，該系統(tǒng)還設(shè)置有兩套冷卻塔系統(tǒng)21、22，系統(tǒng)冷卻水入口 214與冷卻 塔21、22的出水口相連，系統(tǒng)冷卻水出口 215與冷卻塔出水口相連。 變速冷凍機(jī)1、2與其對應(yīng)的冷凍泵101、 102之間的管路上設(shè)置有旁通管113，在該 旁通管113上設(shè)置有旁通閥1131 ;變速冷凍機(jī)1、2與其對應(yīng)的冷卻泵201、202之間的管路 上設(shè)置有旁通管213，在該旁通管213上設(shè)置有旁通閥2131 ;在冷凍機(jī)1、2與旁通管113、 213之間的管路上分別設(shè)置有閥門105、106、205、206，在冷凍泵101U02及冷卻泵201、202 與所對應(yīng)的旁通管113、213之間的管路上分別設(shè)置有閥門103、104、203、204，在變速冷凍 機(jī)1、2的各冷凍水出口以及冷卻水出口上分別設(shè)置有閥門107、108、207、208。
另外，為便于實現(xiàn)對各器件的控制，變速冷凍機(jī)1、2分別設(shè)置有冷凍機(jī)變頻器S1、 S2，冷凍泵101、 102上分別設(shè)置有冷凍泵變頻器S101、S102，冷卻泵201、202上分別設(shè)置有 冷卻泵變頻器S201、 S202，冷卻塔21、22上分別設(shè)置有冷卻塔變頻器S21、 S22。
系統(tǒng)冷凍水出水管Plll上設(shè)置有溫度傳感器Tll和流量傳感器109，系統(tǒng)冷凍水 入水管P112設(shè)置有溫度傳感器T12，系統(tǒng)冷凍水出水管Plll和系統(tǒng)冷凍水入水管P112之 間設(shè)置有一旁通管路110，在該旁通管路110上設(shè)置有一冷凍水比例積分電動調(diào)節(jié)閥1101 ; 系統(tǒng)冷卻水入水口 214和系統(tǒng)冷卻水出水口 215的管路上分別設(shè)置有溫度傳感器T24、T23。 在冷卻塔21、22上分別設(shè)置有溫度傳感器T21、 T22，在冷卻塔21、22的入水管上分別設(shè)置 有冷卻塔電動調(diào)節(jié)閥212、211，冷卻塔21、22之間設(shè)置有相連通的旁通管209，在冷卻塔旁 通管209上設(shè)置有閥門。 如圖2所示，該冷凍站的控制系統(tǒng)為全變頻主控制節(jié)能系統(tǒng)，該全變頻主控制節(jié) 能系統(tǒng)包括外接接口 、冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)和冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)，該全變頻主控制節(jié)能 系統(tǒng)通過可與BAS連接的串行通訊總線與冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)和冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)電 信號連接；上述變速冷凍機(jī)變頻器S1、 S2、冷凍泵變頻器S101、 S102、以及設(shè)置于流量傳感 器109、冷凍水溫度傳感器T11、T12以及冷凍水比例積分電動調(diào)節(jié)閥1101與冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)通過信號線相連接，另外，在該冷凍站系統(tǒng)負(fù)荷上還設(shè)置有壓差傳感器，該壓差傳感 器與上述冷凍水節(jié)能控制相連接；冷卻泵變頻器S201、 S202、冷卻塔變頻器S21、 S22、冷卻 塔電動調(diào)節(jié)閥212、211以及設(shè)置于冷卻水管上的溫度傳感器T23、 T24、以及設(shè)置于冷卻塔 21、22上的溫度傳感器T21、 T22與冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)通過信號線相連接。通過對流量、 水溫、壓差等的采樣，該控制系統(tǒng)對冷凍機(jī)、冷凍泵、冷卻泵以及冷卻塔、電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行集 成控制，實現(xiàn)了全變頻節(jié)能控制。該全變頻主控制節(jié)能系統(tǒng)的外接接口包括用于協(xié)議轉(zhuǎn)換 的可選串行口以及用于接入互聯(lián)網(wǎng)的TCP/IP串行口。 本發(fā)明主控制節(jié)能系統(tǒng)的冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)通過系統(tǒng)冷凍水進(jìn)、出水管P112、 P111上的溫度傳感器T12 、 T11對冷凍水溫度進(jìn)行采樣，通過對系統(tǒng)冷凍水出水管P111上的 流量傳感器109對冷凍水出水流量進(jìn)行采樣，通過壓差傳感器對負(fù)荷內(nèi)循環(huán)冷凍水的壓差 進(jìn)行采樣，通過冷凍機(jī)變頻器S1、S2、冷凍泵變頻器S101、S102分別對冷凍機(jī)和冷凍泵進(jìn)行 關(guān)聯(lián)控制，使冷凍機(jī)和冷凍泵運行在最佳效率曲線狀態(tài)，從而實現(xiàn)最佳能耗優(yōu)化?？刂葡到y(tǒng) 通過對冷凍水比例積分電動調(diào)節(jié)閥1101的控制，調(diào)整回水管比例積分電動調(diào)節(jié)閥的開度， 可以實現(xiàn)冷凍水進(jìn)、出水管P112、 Plll維持一定的壓力差，調(diào)節(jié)水流量，保證回風(fēng)溫度在設(shè) 定的波動范圍內(nèi)。主控制節(jié)能系統(tǒng)的冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)通過系統(tǒng)冷卻水出、入水口 215、 214的管路上的溫度傳感器T23、 T24對冷卻水溫度進(jìn)行采樣，通過設(shè)置在冷卻塔21、22上 的溫度傳感器T21、T22對冷卻塔內(nèi)的水溫進(jìn)行采樣，通過冷卻塔變頻器S21、S22、冷卻泵變 頻器S201、 S202分別對冷卻塔和冷卻泵關(guān)聯(lián)控制，使冷卻塔和冷卻泵運行在最佳效率曲線 狀態(tài)，從而實現(xiàn)最佳能耗優(yōu)化?？刂葡到y(tǒng)通過對冷卻塔電動調(diào)節(jié)閥212、211的控制，實現(xiàn)對 冷卻水流量的控制。 該冷凍站的控制系統(tǒng)的全變頻主控制節(jié)能系統(tǒng)對冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)和冷卻水 節(jié)能控制系統(tǒng)進(jìn)行實時通訊，對采集的信息進(jìn)行處理和運算，通過冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)和 冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)實行上述控制，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的能耗優(yōu)化。 另外，變速冷凍機(jī)1、2可以為量子冷水機(jī)組或變速冷水機(jī)組，量子冷水機(jī)組的壓 縮機(jī)可以為磁懸浮壓縮機(jī)。 如上所述，該系統(tǒng)集成在一個模塊中，該集成模塊可以放置在一個箱體內(nèi)，該箱體 可以為帶有底座的框架式箱體，也可以為一獨立的小屋。上述的冷卻塔21、22可以設(shè)置于 該箱體的外部，其余各組件設(shè)置于該箱體內(nèi)，系統(tǒng)冷凍水入口 112、系統(tǒng)冷凍水出口 111、系 統(tǒng)冷卻水入口 214以及系統(tǒng)冷卻水出口 215設(shè)置于該箱體外側(cè)。
權(quán)利要求
一種全變頻嵌入式節(jié)能集成冷凍站，包括冷凍機(jī)、冷凍泵和冷卻泵以及控制系統(tǒng)、連接管路，其特征在于，所述冷凍機(jī)為變速冷凍機(jī)，所述變速冷凍機(jī)冷凍水入口與冷凍泵通過管路相連，冷凍泵入水口與系統(tǒng)冷凍水入口通過管路相連，所述變速冷凍機(jī)冷凍水出口與系統(tǒng)冷凍水出口通過管路相連；所述變速冷凍機(jī)冷卻水入口與冷卻泵通過管路相連，所述冷卻泵入水口與系統(tǒng)冷卻水入口通過管路相連，所述變速冷凍機(jī)冷卻水出口與系統(tǒng)冷卻水出口通過管路相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍站，其特征在于所述變速冷凍機(jī)為多個，所述冷凍泵、冷卻泵的數(shù)量與所述變速冷凍機(jī)的數(shù)量相對應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凍站，其特征在于所述多個變速冷凍機(jī)與其對應(yīng)的冷凍泵之間、所述多個變速冷凍機(jī)的各冷凍水出口、以及所述多個變速冷凍機(jī)與其對應(yīng)的冷卻泵之間、所述多個變速冷凍機(jī)的各冷卻水出口均設(shè)置有閥門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凍站，其特征在于所述多個變速冷凍機(jī)冷凍水入口與冷凍泵之間的管路上設(shè)置有相連接的旁通管，所述連接兩條冷凍水入口管路的旁通管上設(shè)置有旁通閥；所述多個變速冷凍機(jī)冷卻水入口與冷卻泵之間的管路上設(shè)置有相連接的旁通管，所述連接兩條冷卻水入口管路的旁通管上設(shè)置有旁通閥；所述變速冷凍機(jī)冷凍水入口與旁通管之間的管路上設(shè)置有閥門，所述冷凍泵與旁通管之間的管路上設(shè)置有閥門；所述變速冷凍機(jī)冷卻水入口與旁通管之間的管路上設(shè)置有閥門，所述冷卻泵與旁通管之間的管路上設(shè)置有閥門；所述各變速冷凍機(jī)、冷凍泵、冷卻泵上均設(shè)置有變頻器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一所述的冷凍站，其特征在于系統(tǒng)冷凍水出水管上設(shè)置有溫度傳感器和流量傳感器，系統(tǒng)冷凍水入水管設(shè)置有溫度傳感器，所述系統(tǒng)冷凍水出水管和系統(tǒng)冷凍水入水管之間設(shè)置有一旁通管路，在該旁通管路上設(shè)置有一冷凍水比例積分電動調(diào)節(jié)閥；所述系統(tǒng)冷卻水入水口和系統(tǒng)冷卻水入水口分別設(shè)置有溫度傳感器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凍站，其特征在于還包括多個冷卻塔，所述多個冷卻塔循環(huán)水出、入口分別與系統(tǒng)冷卻水入口及系統(tǒng)冷卻水出口相連，所述多個冷卻塔設(shè)置有溫度傳感器，在每個冷卻塔入水管上設(shè)置有冷卻塔電動調(diào)節(jié)閥，所述各冷卻塔之間設(shè)置有相連通的旁通管，在所述冷卻塔旁通管上設(shè)置有閥門。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凍站，其特征在于所述控制系統(tǒng)為全變頻主控制節(jié)能系統(tǒng)，所述全變頻主控制節(jié)能系統(tǒng)包括外接接口 、冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)和冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)，所述變速冷凍機(jī)變頻器、冷凍泵變頻器、設(shè)置于冷凍水管上的流量傳感器、溫度傳感器以及冷凍水比例積分電動調(diào)節(jié)閥與冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)通過信號線相連接；所述冷卻泵變頻器、冷卻塔變頻器、冷卻塔電動調(diào)節(jié)閥以及設(shè)置于冷卻水管上的溫度傳感器、設(shè)置于冷卻塔上的溫度傳感器與冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)通過信號線相連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凍站，其特征在于還包括壓差傳感器，所述壓差傳感器設(shè)置于負(fù)荷末端并與所述冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)電信號連接；所述全變頻主控制節(jié)能系統(tǒng)通過可與BAS連接的串行通訊總線與冷凍水節(jié)能控制系統(tǒng)和冷卻水節(jié)能控制系統(tǒng)電信號連接；所述外接接口包括用于協(xié)議轉(zhuǎn)換的可選串行口以及用于接入互聯(lián)網(wǎng)的TCP/IP串行□。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷凍站，其特征在于所述變速冷凍機(jī)為量子冷水機(jī)組或變速冷水機(jī)組，所述量子冷水機(jī)組的壓縮機(jī)為磁懸浮壓縮機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷凍站，其特征在于還包括一箱體，所述多個冷卻塔設(shè)置于所述箱體外部，所述其余各組件設(shè)置于該箱體內(nèi)，系統(tǒng)冷凍水入口 、系統(tǒng)冷凍水出口 、系統(tǒng)冷卻水入口以及系統(tǒng)冷卻水出口設(shè)置于所述箱體外側(cè)。
全文摘要
一種全變頻嵌入式節(jié)能集成冷凍站，包括冷凍機(jī)、冷凍泵和冷卻泵以及控制系統(tǒng)、連接管路，所述冷凍機(jī)為變速冷凍機(jī)，所述變速冷凍機(jī)冷凍水入口與冷凍泵通過管路相連，冷凍泵入水口與系統(tǒng)冷凍水入口通過管路相連，所述變速冷凍機(jī)冷凍水出口與系統(tǒng)冷凍水出口通過管路相連；所述變速冷凍機(jī)冷卻水入口與冷卻泵通過管路相連，所述冷卻泵入水口與系統(tǒng)冷卻水入口通過管路相連，所述變速冷凍機(jī)冷卻水出口與系統(tǒng)冷卻水出口通過管路相連。所述各變速冷凍機(jī)、冷凍泵、冷卻泵上均設(shè)置有變頻器。由于冷凍機(jī)、冷凍泵等均設(shè)置了變頻器，并安裝有節(jié)能控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了全變頻節(jié)能集成控制，節(jié)約使用營運成本，使得維護(hù)簡單。
文檔編號F25D16/00GK101776361SQ20091007634
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者李躍, 石著滸 申請人:北京星美電子設(shè)備有限公司