專利名稱：一種家用空調(diào)節(jié)流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用空調(diào)等小型制冷設(shè)備中的節(jié)流結(jié)構(gòu)一般采用毛細(xì)血管，如一專利號(hào)為 ZL99245856.0(公告號(hào)為CN2386402A)的中國(guó)實(shí)用新型專利《雙向節(jié)流器》披露了一種 雙向節(jié)流器，它主要有一管狀的器件，器體內(nèi)分別設(shè)置有二個(gè)反向安置的閥座，閥座 內(nèi)各安置有可移動(dòng)的、中間帶有軸向細(xì)孔的閥芯，兩閥芯的軸向細(xì)孔為一大一小，分 別用于制冷和制熱過程，另外在兩閥芯外端的管狀器體內(nèi)各設(shè)置有一流體濾網(wǎng)。
如一專利號(hào)為ZL03247899.2(公告號(hào)為CN2639808Y)的中國(guó)實(shí)用新型專利《一種孔 板型節(jié)流、分流的節(jié)流裝置》披露了一種節(jié)流裝置，它包括管殼、主孔板、輔孔板、 檔板。主孔板固定在管殼一端，檔板固定在管殼的另一端，輔孔板裝于管殼內(nèi)并置于 主孔板與檔板之間，輔孔板可隨管殼內(nèi)兩端流體壓差變化移動(dòng)。當(dāng)輔孔板移至主孔板 一端時(shí)，流體必須通過兩孔板中心小孔節(jié)流；當(dāng)輔孔板移至檔板一端時(shí)，流體只通過 主孔板中心小孔節(jié)流。
如 一 專利號(hào)為ZL200720107950.X(公告號(hào)為CN201027999Y)的中國(guó)實(shí)用新型專利 《雙向二次節(jié)流閥》披露了這樣一種節(jié)流閥，包括閥體，閥體內(nèi)一端密封固定有閥 座，閥座包括閥孔和滑道，滑道內(nèi)設(shè)有可動(dòng)的閥芯，閥芯上帶有軸向小孔，閥座上設(shè) 有若千個(gè)通流孔，所述的閥體內(nèi)另一端密封固定有固定閥芯，固定閥芯帶有軸向小 孔。
上述各節(jié)流管中均采用兩個(gè)定塊(也叫靜閥芯)結(jié)構(gòu)，該兩塊定塊其上均開有多個(gè) 貫通小孔及位于定塊軸心位置處的毛細(xì)小通道，故該兩塊定塊的加工制作都比較麻 煩，加工成本高；還有為達(dá)到較好的節(jié)流效果，所述定塊的軸向長(zhǎng)度較長(zhǎng)，要在該較 長(zhǎng)的定塊上加工溢流孔，尤其是毛細(xì)孔比較困難，再則要改變節(jié)流效果只能通過整體 更換定塊來實(shí)現(xiàn)，該產(chǎn)品的適應(yīng)性不強(qiáng)，更換及加工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種單個(gè)靜閥芯 結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、加工更容易的家用空調(diào)節(jié)流管，且能保證較好節(jié)流效果。
5本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括 有管狀閥體，閥體內(nèi)設(shè)有與該閥體相對(duì)固定設(shè)置的靜閥芯，及一可相對(duì)閥體軸向滑移 的動(dòng)閥芯；所述的各靜閥芯內(nèi)具有軸向貫穿供制冷劑通過的通道，所述的動(dòng)閥芯內(nèi)具 有軸向貫穿的毛細(xì)孔；制冷劑流體從閥體的一端流入，通過靜閥芯、動(dòng)閥芯，并從閥 體的另一端流出；其特征在于所述的靜閥芯至少有三個(gè)，所述的動(dòng)閥芯設(shè)置在其中 兩個(gè)相鄰的靜閥芯之間，且各靜閥芯中至少有一個(gè)靜閥芯上的通道為毛細(xì)孔通道。
上述的動(dòng)閥芯的左右兩端面和與其相鄰兩個(gè)靜閥芯的內(nèi)端面之間為平面接觸配 合，平面接觸配合可簡(jiǎn)化動(dòng)閥芯和靜閥芯的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，動(dòng)閥芯和各靜閥芯的端面配 合還可以是，所述的動(dòng)閥芯的一個(gè)端面和與其相鄰的一個(gè)靜閥芯的相應(yīng)內(nèi)端面之間為 平面接觸配合，該動(dòng)閥芯的另一個(gè)端面和與其相鄰的另一個(gè)靜閥芯的相應(yīng)內(nèi)端面之間 為錐面吻合接觸配合。
一般的空調(diào)節(jié)流管，所述的各靜閥芯直接與閥體內(nèi)壁固定。由于各靜閥芯的外周 面和閥體內(nèi)周面均為光滑結(jié)構(gòu)，因此，上述的各靜閥芯外周面與閥體內(nèi)壁之間以通過擠壓的方式固定在一起為佳，擠壓的方式具有定位簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。又因各靜閥芯壁厚較 大，而閥體管壁較薄，故我們可在各靜閥芯外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形 槽，再于閥體外部施力，將闊體內(nèi)壁擠壓卡入到所述的環(huán)形槽內(nèi)，這樣可使閥體與 左、右靜閥芯牢固結(jié)合。
上述的各靜閥芯及動(dòng)閥芯與閥體內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管，該襯管與所述的閥體內(nèi) 壁固定，所述的各靜閥芯間隔固定于所述的襯管內(nèi)，最外端兩個(gè)靜閥芯的外端面與所 述襯管的兩端面分別齊平。增加襯管結(jié)構(gòu)可使各靜閥芯及動(dòng)閥芯的安裝定位簡(jiǎn)單且準(zhǔn) 確，根據(jù)需要設(shè)置合適長(zhǎng)度的襯管，先將動(dòng)閥芯放入襯管內(nèi)然后將各靜閥芯從襯管兩 端裝入，只需保持最外端兩靜閥芯的外端面與襯管兩端面分別齊平，便使各部件安裝 到位，因此安裝十分方便；同時(shí)根據(jù)靜閥芯的外形及尺寸，我們可在襯管外部便可測(cè) 得需在哪里擠壓襯管，故靜閥芯的定位也方便準(zhǔn)確。
由于襯管外周面和閥體內(nèi)周面均為光滑結(jié)構(gòu)，因此上述的襯管外周面與閥體內(nèi)壁 之間以通過擠壓的方式固定在一起為佳，擠壓的方式具有定位簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)；同理，由 于各靜閥芯外周面平滑，所述的各靜閥芯外周面與襯管內(nèi)壁之間也通過擠壓的方式固 定在一起。又因各靜閥芯壁厚較大，而閥體及襯管的管壁較薄，故我們可在各靜閥芯 外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽，再于閥體外部施力，將襯管內(nèi)壁擠壓到所 述的環(huán)形槽內(nèi)，同時(shí)，閥體內(nèi)壁也會(huì)相應(yīng)擠壓到襯管外壁上，這樣可使將閥體與左、 右靜閥芯牢固結(jié)合。
綜合節(jié)流效果及生產(chǎn)成本考慮，上述的靜閥芯以有三個(gè)為佳，其中二個(gè)靜閥芯位 于所述動(dòng)閥芯的左側(cè)， 一個(gè)靜閥芯位于所述動(dòng)閥芯的右側(cè)。
上述位于動(dòng)閥芯左側(cè)的兩個(gè)靜閥芯間隔設(shè)置，且最外端的靜閥芯的通道僅為毛細(xì)孔通道，且每個(gè)靜閥芯的毛細(xì)孔通道為一個(gè)，與動(dòng)閥芯相鄰的靜閥芯上的通道僅為溢 流孔通道，該溢流孔通道為一個(gè)；所述位于動(dòng)閥芯右側(cè)的一個(gè)靜閥芯上的通道也僅為 溢流孔通道，該溢流孔通道為一個(gè)；所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道、溢流孔通道及 動(dòng)闊芯上的毛細(xì)孔對(duì)齊在同一軸線上。
上述位于動(dòng)閥芯左側(cè)的兩個(gè)靜閥芯間隔設(shè)置，該二個(gè)靜閥芯的通道僅為毛細(xì)孔通 道，且每個(gè)靜閥芯的毛細(xì)孔通道為一個(gè)；所述位于動(dòng)閥芯右側(cè)的靜閥芯上的通道由數(shù) 個(gè)溢流孔通道及一個(gè)毛細(xì)孔通道組成，所述各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道、動(dòng)閥芯上的毛 細(xì)孔對(duì)齊在同一軸線上；在動(dòng)閥芯移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述動(dòng)閥芯左端面與相應(yīng)靜 閥芯的右端面接觸配合，動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔與靜閥芯的毛細(xì)孔通道相通；在動(dòng)閥芯移 動(dòng)至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯右端面與相應(yīng)靜閥芯的左端面接觸配合并將該靜閥 芯上的溢流孔通道封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔與相應(yīng)靜閥芯的毛細(xì)孔通道連通。
上述位于動(dòng)閥芯左側(cè)的兩個(gè)靜閥芯緊密貼合設(shè)置，該二個(gè)靜閥芯的通道僅為毛細(xì) 孔通道，且該毛細(xì)孔通道為一個(gè)；所述位于動(dòng)閥芯右側(cè)的靜閥芯上的通道由數(shù)個(gè)溢流 孔通道及一個(gè)毛細(xì)孔通道組成，所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道、動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔 對(duì)齊在同一軸線上；在動(dòng)閥芯移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯左端面與相應(yīng)靜閥 芯的右端面接觸配合，動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔與靜閥芯的毛細(xì)孔通道相通；在動(dòng)閥芯移動(dòng) 至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)闊芯右端面與相應(yīng)靜閥芯的左端面接觸配合并將該靜閥芯 上的溢流孔通道封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔與相應(yīng)靜閥芯的毛細(xì)孔通道連通。
在其中的一個(gè)靜閥芯上僅僅設(shè)置一個(gè)毛細(xì)孔，而沒有溢流孔，相對(duì)現(xiàn)有空調(diào)節(jié)流
管中兩個(gè)靜閥芯上同時(shí)有溢流孔和毛細(xì)孔的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，該結(jié)構(gòu)同樣具有 更好的節(jié)流效果，且簡(jiǎn)化加工制作工藝，從而可降低產(chǎn)品成本。
當(dāng)靜閥芯有三個(gè)，也可以是這樣設(shè)置，其中一個(gè)靜閥芯位于所述動(dòng)閥芯的左側(cè)， 二個(gè)靜閥芯位于所述動(dòng)閥芯的右側(cè)。
同理，上述位于動(dòng)閥芯右側(cè)的兩個(gè)靜閥芯間隔設(shè)置，該二個(gè)靜閥芯的通道均由數(shù) 個(gè)溢流孔通道及一個(gè)毛細(xì)孔通道組成，所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道、動(dòng)閥芯上的 毛細(xì)孔對(duì)齊在同一軸線上；位于動(dòng)閥芯右側(cè)的一個(gè)靜閥芯的通道僅為毛細(xì)孔通道，且 該毛細(xì)孔通道為一個(gè)；在動(dòng)閥芯移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯左端面與相應(yīng)靜 閥芯的右端面接觸配合，動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔與靜閥芯的毛細(xì)孔通道相通；在動(dòng)閥芯移 動(dòng)至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯右端面與相應(yīng)靜閥芯的左端面接觸配合并將該靜閥 芯上的溢流孔通道封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔與相應(yīng)靜閥芯的毛細(xì)孔通道連通。
上述的相鄰兩靜閥芯之間設(shè)有擋圈。以對(duì)靜閥芯進(jìn)行安裝限位。
上述位于動(dòng)閥芯右側(cè)的兩個(gè)靜閥芯緊密貼合設(shè)置，該二個(gè)靜閥芯的通道均由數(shù)個(gè) 相對(duì)應(yīng)的溢流孔通道及一個(gè)毛細(xì)孔通道組成，所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道、動(dòng)闊 芯上的毛細(xì)孔對(duì)齊在同一軸線上；位于動(dòng)閥芯右側(cè)的一個(gè)靜閥芯的通道僅為毛細(xì)孔通道，且該毛細(xì)孔通道為一個(gè)；在動(dòng)閥芯移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯左端面與 相應(yīng)靜閥芯的右端面接觸配合，動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔與靜閥芯的毛細(xì)孔通道相通；在動(dòng) 閥芯移動(dòng)至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯右端面與相應(yīng)靜閥芯的左端面接觸配合并將 該靜閥芯上的溢流孔通道封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔與相應(yīng)靜閥芯的毛細(xì)孔通道 連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型突破原有空調(diào)節(jié)流管中只 采用兩個(gè)靜閥芯結(jié)構(gòu)的限制，其在閥體內(nèi)設(shè)置至少有三個(gè)靜閥芯，各靜閥芯彼此間隔 設(shè)置，所述的動(dòng)閥芯設(shè)置在其中兩個(gè)相鄰的靜閥芯之間，因此單個(gè)靜閥芯的軸向長(zhǎng)度 相對(duì)短，在該單體上加工溢流孔或毛細(xì)孔相對(duì)簡(jiǎn)單，還有經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得知，當(dāng)采用多個(gè) 靜閥芯拼接的形式，可在各靜閥芯上開設(shè)不同結(jié)構(gòu)供制冷劑通過的通道，可改變節(jié)流 管的節(jié)流效果，即其與相同軸向長(zhǎng)度的整體式靜閥芯相比節(jié)流效果不同，使該節(jié)流管 的適應(yīng)性更強(qiáng)，可方便調(diào)節(jié)節(jié)流管的節(jié)流效果。


圖l為本實(shí)用新型第l個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖2為本實(shí)用新型第2個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖3為本實(shí)用新型第3個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖4為本實(shí)用新型第3個(gè)實(shí)施例的右視圖5為本實(shí)用新型第4個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖6為本實(shí)用新型第4個(gè)實(shí)施例的右視圖7為本實(shí)用新型第5個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖8為本實(shí)用新型第6個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖9為本實(shí)用新型第7個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖IO為本實(shí)用新型第8個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖11為本實(shí)用新型第9個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖12為本實(shí)用新型第10個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖
圖13為本實(shí)用新型第1 l個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖
圖14為本實(shí)用新型第12個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖
圖15為本實(shí)用新型第13個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖
圖16為本實(shí)用新型第14個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖
圖17為本實(shí)用新型第15個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖
圖18為本實(shí)用新型第16個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖
圖19為本實(shí)用新型第17個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖
圖20為本實(shí)用新型第18個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖圖21為本實(shí)用新型第19個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖22為本實(shí)用新型第20個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖l所示為本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例。
一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體l，閥體l一般由銅或鋁或鋼管制成，所述 的閥體呈圓管狀，閥體l的內(nèi)徑為①5 ①30mm;閥體l內(nèi)間隔設(shè)有三個(gè)與所述的閥體l 直接固定設(shè)置的靜閥芯，由左至右分別依次為第一、二、三靜閥芯2、 3、 5，在閥體l 內(nèi)還設(shè)有一可相對(duì)閥體l軸向滑移并位于第二、三靜閥芯3、 5之間的動(dòng)閥芯4，第二、 三靜閥芯3、 5之間的距離大于動(dòng)閥芯4的軸向尺寸，以保證動(dòng)閥芯4可在第二、三靜閥 芯3、 5之間滑移。所述的各靜閥芯2、 3、 5和動(dòng)閥芯4可采用銅、鋁、鋼或塑料制成， 且各靜閥芯2、 3、 5和動(dòng)閥芯4呈與閥體1內(nèi)腔相配的圓柱狀。
所述的第一靜閥芯2內(nèi)僅具有一個(gè)第一毛細(xì)孔通道21，且該第一毛細(xì)孔通道21只有 一個(gè)，該第一毛細(xì)孔通道21軸向貫穿第一靜閥芯2的軸心。
所述的第二靜閥芯3內(nèi)僅具有一軸向貫穿供制冷劑通過的第二溢流孔通道32，該第 二溢流孔通道32軸向貫穿第二靜閥芯3的軸心，所述的第二溢流孔通道32的橫截面為圓 孔狀，圓孔狀的溢流孔通道比較容易加工，溢流孔的橫截面大于毛細(xì)孔的橫截面。當(dāng) 然橫截面也可以為圓孔、方孔、三角形孔、多邊形孔、腰形孔或月牙形孔。
所述動(dòng)閥芯4的外周面與閥體1內(nèi)壁密封接觸，即制冷劑不能從動(dòng)閥芯4和閥體1內(nèi) 壁之間通過，且所述的動(dòng)閥芯4內(nèi)僅具有毛細(xì)孔41，且該毛細(xì)孔41只有一個(gè)，該毛細(xì)孔 41軸向貫穿動(dòng)闊芯4的軸心。
所述位于動(dòng)閥芯4右惻的第三靜閥芯5上的通道僅為第三溢流孔通道52，該第三溢 流孔通道52為一個(gè)。
所述的第一毛細(xì)孔通道21、第二、三溢流孔32、 52通道及動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41對(duì) 齊在同一軸線上。所述的動(dòng)閥芯4的左右兩端面與第二、三靜閥芯3、 5的內(nèi)端面之間為 平面接觸配合。
所述的第一毛細(xì)孔通道21、毛細(xì)孔41的孔徑為O0.8 ①3mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)可知，當(dāng)毛 細(xì)孔或毛細(xì)孔通道的孔徑小于0.8mm時(shí)，制冷劑幾乎不能通過毛細(xì)孔，當(dāng)毛細(xì)孔的孔 徑大于3mm時(shí)，毛細(xì)孔又不能起到節(jié)流的作用，因此，上述的第一毛細(xì)孔通道21、毛 細(xì)孔41的孔徑為O0.8 O3mm。在該范圍內(nèi)毛細(xì)孔偏小則節(jié)流效果越好。
在動(dòng)閥芯4移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯4左端面與第二靜閥芯3的右端面平 面接觸配合，同時(shí)動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41與所述的第二溢流孔通道32相通；
在動(dòng)閥芯4移動(dòng)至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯4右端面與第三靜閥芯5的左端面平面接觸配合，同時(shí)動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41與第三靜閥芯5的第三溢流孔通道52連通。
由于各靜閥芯2、 3、 5的外周面和閥體1內(nèi)周面均為光滑結(jié)構(gòu)，因此，上述的各靜 閥芯2、 3、 5外周面與閥體1內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起。擠壓可采用如下方 式，在各靜閥芯2、 3、 5外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽22、 33、 53，再于閥 體1外部施力，將閥體1內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽22、 33、 53內(nèi)，這樣便于將閥體l與第 一、二、三靜閥芯2、 3、 5牢固結(jié)合，該環(huán)形槽22、 33、 53的截面以半圓形為佳，也可 以矩形或方形。
如圖2所示為本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在各靜閥芯2、 3、 5及動(dòng)閥芯4與閥體1 內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管7，該襯管7用金屬材質(zhì)制成，該襯管7與所述的閥體1內(nèi)壁通過 擠壓的方式固定在一起。
所述的各靜闊芯2、 3、 5間隔固定于所述的襯管7內(nèi)，即各靜閥芯2、 3、 5間接與閥 體1固定，而第一、三靜閥芯2、 5的外端面與所述襯管7的兩端面分別齊平。所述的襯 管7外周面與閥體1內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起，所述的各靜閥芯2、 3、 5外周 面與襯管7內(nèi)壁之間也通過擠壓的方式固定在一起。擠壓可采用如下方式，在各靜閥芯 2、 3、 5外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽22、 33、 53，再于閥體l外部施力， 將襯管7內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽22、 33、 53內(nèi)，同時(shí)，閥體l內(nèi)壁也會(huì)相應(yīng)擠壓到襯 管7外壁上，這樣可使將閥體1與各靜閥芯2、 3、 5牢固結(jié)合，該環(huán)形槽22、 33、 53的截 面以半圓形為佳，也可以矩形或方形。
如圖3、 4所示，為本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例。
其和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的第二靜閥芯3內(nèi)的通道為軸向貫穿供制冷 劑通過的第二毛細(xì)孔通道31，該第二毛細(xì)孔通道31軸向貫穿第二靜閥芯3的軸心。
還有動(dòng)閥芯4的左端面與第二靜閥芯3的右端面之間為錐面吻合接觸配合，動(dòng)閥芯4 的右端面與第三靜閥芯5的左端面為平面接觸配合。
所述的第三靜閥芯5的通道由數(shù)個(gè)第三溢流孔通道52及一個(gè)第三毛細(xì)孔通道51組 成，其中，第三溢流孔通道52橫截面呈圓孔狀，第三溢流孔通道52有四個(gè)，均勻設(shè)置 在第三毛細(xì)孔通道51的四周，所述的各靜閥芯2、 3、 5上的毛細(xì)孔通道21、 31、 51、動(dòng) 閥芯4上的毛細(xì)孔41對(duì)齊在同一軸線上，當(dāng)然第三溢流孔通道52至少為二個(gè)。
在動(dòng)閥芯4移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯4左端面與第二靜閥芯3的右端面接 觸配合，動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41與第二靜閥芯3的第二毛細(xì)孔通道31相通；在動(dòng)閥芯4移 動(dòng)至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯4右端面與第三靜閥芯5的左端面接觸配合并將該第 三靜閥芯5上的第三溢流孔通道52封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41與第三靜閥芯5的第三毛細(xì)孔通道51連通。
如圖5、 6所示，為本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例。
其和第三個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在該靜閥芯2、 3、 5及動(dòng)閥芯4與閥體1內(nèi)壁之 間還設(shè)有一襯管7，襯管7的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例二。
如圖7所示，為本實(shí)用新型的第五個(gè)實(shí)施例。
其和第三個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的動(dòng)閥芯4的右端面與第三靜閥芯5的左端 面之間為錐面配合，而動(dòng)閥芯4的左端面與第二靜閥芯3的右端面為平面配合。
如圖8所示，為本實(shí)用新型的第六個(gè)實(shí)施例。
其和第五個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在各靜閥芯2、 3、 5及動(dòng)閥芯4與閥體1內(nèi)壁之 間還設(shè)有一襯管7，襯管7的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例二。
如圖9所示，為本實(shí)用新型的第七個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第三個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的第一靜閥芯2的右端面和第二靜閥 芯3的左端面緊密貼合設(shè)置。
如圖10所示，為本實(shí)用新型的第八個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第七個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在各靜閥芯2、 3、 5及動(dòng)閥芯4與閥體1 內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管7，襯管7的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例二。
如圖11所示，為本實(shí)用新型的第九個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和前述八個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的靜閥芯有三個(gè)，由左至右分別 依次為第一、三、四靜閥芯2、 5、 6，該第一、三、四靜閥芯2、 5、 6彼此間隔設(shè)置， 其中動(dòng)閥芯4設(shè)置在第一、三靜閥芯2、 5之間。
所述的第一靜閥芯2僅具有第一毛細(xì)孔通道21。所述的第三靜閥芯5的通道由數(shù)個(gè) 第三溢流孔通道52及一個(gè)第三毛細(xì)孔通道51組成，其中，第三溢流孔通道52橫截面呈 圓孔狀，第三溢流孔通道52有四個(gè)，均勻設(shè)置在第三毛細(xì)孔通道51的四周。所述的第 四靜閥芯6的通道由數(shù)個(gè)第四溢流孔通道62及一個(gè)第四毛細(xì)孔通道61組成，其中，第四 溢流孔通道62橫截面呈圓孔狀，第四溢流孔通道62有四個(gè)，均勻設(shè)置在第四毛細(xì)孔通 道61的四周。所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道21、 51、 61、動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41對(duì)齊 在同一軸線上。所述的動(dòng)閥芯4的左右兩端面與第一、三靜閥芯2、 5的內(nèi)端面之間為平 面接觸配合。
11在動(dòng)閥芯4移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯4左端面與第一靜閥芯2的右端面接 觸配合，動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41與第一靜閥芯2的第一毛細(xì)孔通道21相通；在動(dòng)閥芯4移 動(dòng)至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯4右端面與第三靜閥芯5的左端面接觸配合并將該第 三靜閥芯5上的第三溢流孔通道52封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41與第三靜閥芯5的 第三毛細(xì)孔通道51連通。
如圖12所示，為本實(shí)用新型的第十個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第九個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在第一、三、四靜閥芯2、 5、 6及動(dòng)閥 芯4與閥體1內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管7，其中第一靜閥芯2和第四靜閥芯6分別位于襯管7 的兩端，襯管7的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例二。
如圖13所示，為本實(shí)用新型的第十一個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第九個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，在所述的第三、四靜閥芯5、 6之間設(shè)有 擋圈8，擋圈8起到對(duì)該兩靜閥芯5、 6的限位作用。
如圖14所示，為本實(shí)用新型的第十二個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在第一、三、四靜閥芯2、 5、 6及動(dòng) 閥芯4與閥體1內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管7，襯管7的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例二。
如圖15所示，為本實(shí)用新型的第十三個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的第三靜閥芯5的右端面和第四靜 閥芯6的左端面緊密貼合設(shè)置。
如圖16所示，為本實(shí)用新型的第十四個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十三個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在第一、三、四靜閥芯2、 5、 6及動(dòng) 閥芯4與閥體1內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管7，襯管7的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例二。
如圖17所示，為本實(shí)用新型的第十五個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和前述十四個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在閥體l內(nèi)設(shè)有四個(gè)靜閥芯，從左 至右依次分別為第一、二、三、四靜閥芯2、 3、 5、 6，其中，第一、二靜閥芯2、 3位 于動(dòng)閥芯4的左側(cè)，第三、四靜閥芯5、 6位于動(dòng)閥芯4的右側(cè)。
所述的第一靜閥芯2內(nèi)僅具有一個(gè)第一毛細(xì)孔通道21，且該第一毛細(xì)孔通道21只有 一個(gè)，該第一毛細(xì)孔通道21軸向貫穿第一靜閥芯2的軸心。
所述的第二靜閥芯3內(nèi)僅具有一個(gè)第二毛細(xì)孔通道31，且該第二毛細(xì)孔通道31只有一個(gè)，該第二毛細(xì)孔通道31軸向貫穿第二靜閥芯3的軸心。 第一、二靜閥芯2、 3緊密貼合在一起。
所述的第三靜閥芯5的通道由數(shù)個(gè)第三溢流孔通道52及一個(gè)第三毛細(xì)孔通道51組 成，其中，第三溢流孔通道52橫截面呈圓孔狀，第三溢流孔通道52有四個(gè)，均勻設(shè)置 在第三毛細(xì)孔通道51的四周。
所述的第四靜閥芯6的通道由數(shù)個(gè)第四溢流孔通道62及一個(gè)第四毛細(xì)孔通道61組 成，其中，第四溢流孔通道62橫截面呈圓孔狀，第四溢流孔通道62有四個(gè)，均勻設(shè)置 在第四毛細(xì)孔通道61的四周。
所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道21、 31、 51、 61、動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41對(duì)齊在同 一軸線上。所述的動(dòng)閥芯4的左右兩端面與第二、三靜閥芯2、 5的內(nèi)端面之間為平面接 觸配合。
第三、四靜閥芯5、 6緊密貼合在一起。
在動(dòng)闊芯4移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯4左端面與第一靜閥芯2的右端面接 觸配合，動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔41與第二靜閥芯3的第二毛細(xì)孔通道31相通；在動(dòng)閥芯4移 動(dòng)至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯4右端面與第三靜閥芯5的左端面接觸配合并將該第 三靜閥芯5上的第三溢流孔通道52封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41與第三靜閥芯5的 第三毛細(xì)孔通道51連通。
如圖18所示，為本實(shí)用新型的第十六個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十五個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在各靜閥芯2、 3、 5、 6及動(dòng)閥芯4與 閥體1內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管7，襯管7的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例二。
如圖19所示，為本實(shí)用新型的第十七個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十五個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的動(dòng)閥芯4的左端面與第二靜闊芯 3的右端面為平面接觸配合，動(dòng)閥芯4的右端面與第三靜閥芯5的左端面為錐面吻合接觸配合。
如圖20所示，為本實(shí)用新型的第十八個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十七個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在各靜閥芯2、 3、 5、 6及動(dòng)閥芯4與 閥體1內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管7，襯管7的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例二。
如圖21所示，為本實(shí)用新型的第十九個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十七個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的第一、二靜閥芯2、 3之間為間 隔設(shè)置。如圖22所示，為本實(shí)用新型的第二O個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十九個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其在各靜閥芯2、 3、 5、 6及動(dòng)閥芯4與 閥體1內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管7，襯管7的具體設(shè)置方式可參考實(shí)施例二。
前述三 二0個(gè)實(shí)施例的工作原理及過程是相同的
當(dāng)制冷劑從閥體l右端流入，制冷劑從位于動(dòng)闊芯右端的各靜閥芯5、 6的通道流 入，并推動(dòng)動(dòng)閥芯4左移，在動(dòng)閥芯4移動(dòng)到最左端狀態(tài)下，動(dòng)閥芯4的左端面與相應(yīng)靜 閥芯2、 3的右內(nèi)端面接觸，這時(shí)動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41與相應(yīng)靜閥芯上的毛細(xì)孔通道連 通，制冷劑只能依次通過位于動(dòng)閥芯4右側(cè)的靜閥芯5、 6的通道、動(dòng)閥芯4的毛細(xì)孔41 及位于動(dòng)閥芯4左側(cè)的靜閥芯2、 3的通道，以起到節(jié)流的作用。
當(dāng)制冷劑從陶體l左端流入時(shí)，制冷劑從位于動(dòng)閥芯左端的靜閥芯2、 3的通道流 入，并推動(dòng)動(dòng)閥芯4右移，當(dāng)動(dòng)閥芯4的右端面與相鄰的靜閥芯3的左內(nèi)端面接觸將該靜 閥芯3上的溢流孔32封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯4上的毛細(xì)孔41位于動(dòng)閥芯右側(cè)的靜閥芯3上的 通道連通，此時(shí)，制冷劑只能依次通過位于動(dòng)閥芯4左側(cè)的靜閥芯5、 6的通道、動(dòng)閥芯 4的毛細(xì)孔41及位于動(dòng)閥芯4右側(cè)的靜閥芯2、 3的通道，以起到節(jié)流的作用。
制冷劑從左右兩端通過時(shí)由于路徑不同，制冷劑通過毛細(xì)孔的長(zhǎng)度不同，即從兩 端通過的制冷劑流速不同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)適應(yīng)制冷和制熱工況相互轉(zhuǎn)化。
第一、二個(gè)實(shí)施例工作原理與前述原理基本相同，只是制冷劑只通過位于第二靜 閥芯3和第四靜閥芯6軸心位置處的溢流孔32、 62，當(dāng)制冷劑從左端流入時(shí)，制冷劑依 次通過第一靜閥芯的毛細(xì)孔通道21、第二靜閥芯的溢流孔通道32、動(dòng)閥芯的毛細(xì)孔 41、第三靜閥芯的溢流孔通道52;當(dāng)制冷劑從右端流入時(shí)，制冷劑依次通過第三靜閥 芯的溢流孔通道52、動(dòng)閥芯的毛細(xì)孔41、第二靜閥芯的溢流孔通道32、第一靜閥芯的 毛細(xì)孔通道21。
1權(quán)利要求1、一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體(1)，閥體(1)內(nèi)設(shè)有與該閥體相對(duì)固定設(shè)置的靜閥芯，及一可相對(duì)閥體軸向滑移的動(dòng)閥芯(4)；所述的各靜閥芯內(nèi)具有軸向貫穿供制冷劑通過的通道，所述的動(dòng)閥芯(4)內(nèi)具有軸向貫穿的毛細(xì)孔(41)；制冷劑流體從閥體(1)的一端流入，通過靜閥芯、動(dòng)閥芯(4)，并從閥體(1)的另一端流出；其特征在于所述的靜閥芯至少有三個(gè)，所述的動(dòng)閥芯設(shè)置在其中兩個(gè)相鄰的靜閥芯之間，且各靜閥芯中至少有一個(gè)靜閥芯上的通道為毛細(xì)孔通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的動(dòng)閥芯(4)的左右 兩端面和與其相鄰兩個(gè)靜閥芯的內(nèi)端面之間為平面接觸配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的動(dòng)閥芯(4)的一個(gè) 端面和與其相鄰的一個(gè)靜閥芯的相應(yīng)內(nèi)端面之間為平面接觸配合，該動(dòng)閥芯(4)的另一個(gè)端面和與其相鄰的另一個(gè)靜闊芯的相應(yīng)內(nèi)端面之間為錐面吻合接觸配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的各靜閥芯直接與 閥體(l)內(nèi)壁固定，所述各靜閥芯外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽，所述閥體 (l)的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述的環(huán)形槽內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的各靜閥芯及動(dòng)閥芯(4)與閥體(1)內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管(7)，該襯管(7)與所述的閥體(1)內(nèi)壁固定，所述 各靜閥芯間隔固定于所述的襯管(7)內(nèi)，最外端兩個(gè)靜閥芯的外端面與所述襯管(7)的兩 端面分別齊平。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的襯管(7)外周面與 閥體(l)內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起，所述的各靜閥芯外周面與襯管(7)內(nèi)壁之 間也通過擠壓的方式固定在一起，在各靜閥芯外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形 槽，所述的襯管(7)通過擠壓卡入到所述的環(huán)形槽內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一權(quán)利要求所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述 的靜閥芯有三個(gè)，其中二個(gè)靜闊芯位于所述動(dòng)閥芯(4)的左側(cè)， 一個(gè)靜閥芯位于所述動(dòng) 閥芯(4)的右側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述位于動(dòng)閥芯(4)左側(cè) 的兩個(gè)靜閥芯間隔設(shè)置，且最外端的靜閥芯的通道僅為毛細(xì)孔通道，且該毛細(xì)孔通道 為一個(gè)，與動(dòng)閥芯(4)相鄰的靜閥芯上的通道僅為溢流孔通道，該溢流孔通道為一個(gè)； 所述位于動(dòng)閥芯(4)右側(cè)的一個(gè)靜閥芯上的通道也僅為溢流孔通道，該溢流孔通道為一 個(gè)；所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道、溢流孔通道及動(dòng)閥芯(4)上的毛細(xì)孔(41)對(duì)齊在 同一軸線上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述位于動(dòng)閥芯(4)左側(cè)的兩個(gè)靜閥芯間隔設(shè)置，該二個(gè)靜閥芯的通道僅為毛細(xì)孔通道，且每個(gè)靜閥芯的毛細(xì) 孔通道為一個(gè)；所述位于動(dòng)閥芯(4)右側(cè)的靜閥芯上的通道均由數(shù)個(gè)溢流孔通道及一個(gè) 毛細(xì)孔通道組成，所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道、動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)對(duì)齊在同一 軸線上；在動(dòng)閥芯(4)移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯(4)左端面與相應(yīng)靜閥芯的右 端面接觸配合，動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)與靜閥芯的毛細(xì)孔通道相通；在動(dòng)閥芯(4)移動(dòng)至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯(4)右端面與相應(yīng)靜閥芯的左端面接觸配合并將該靜閥 芯上的溢流孔通道封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)與相應(yīng)靜閥芯的毛細(xì)孔通道連通。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述位于動(dòng)閥芯(4)左 側(cè)的兩個(gè)靜閥芯緊密貼合設(shè)置，該二個(gè)靜閥芯的通道僅為毛細(xì)孔通道，且每個(gè)靜閥芯 的毛細(xì)孔通道為一個(gè)；所述位于動(dòng)閥芯(4)右側(cè)的一個(gè)靜閥芯上的通道由數(shù)個(gè)溢流孔通 道及一個(gè)毛細(xì)孔通道組成，所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道、動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)對(duì) 齊在同一軸線上；在動(dòng)閥芯(4)移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯(4)左端面與相應(yīng)靜 閥芯的右端面接觸配合，動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)與靜閥芯的毛細(xì)孔通道相通；在動(dòng)閥芯 (4)移動(dòng)至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯(4)右端面與相應(yīng)靜閥芯的左端面接觸配合并將 該靜閥芯上的溢流孔通道封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)與相應(yīng)靜閥芯的毛細(xì)孔通 道連通。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一權(quán)利要求所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的靜閥芯有三個(gè)，其中一個(gè)靜閥芯位于所述動(dòng)閥芯(4)的左側(cè)，二個(gè)靜閥芯位于所述 動(dòng)閥芯(4)的右側(cè)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述位于動(dòng)閥芯(4)右側(cè)的兩個(gè)靜閥芯間隔設(shè)置，該二個(gè)靜閥芯的通道由數(shù)個(gè)溢流孔通道及一個(gè)毛細(xì)孔通道組成，所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道、動(dòng)闊芯上的毛細(xì)孔(4)對(duì)齊在同一軸線上；位 于動(dòng)閥芯(4)右側(cè)的一個(gè)靜閥芯的通道僅為毛細(xì)孔通道，且該毛細(xì)孔通道為一個(gè)；在動(dòng) 閥芯(4)移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯(4)左端面與相應(yīng)靜闊芯的右端面接觸配 合，動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)與靜閥芯的毛細(xì)孔通道相通；在動(dòng)閥芯(4)移動(dòng)至最右端狀 態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯(4)右端面與相應(yīng)靜闊芯的左端面接觸配合并將該靜閥芯上的溢流 孔通道封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)與相應(yīng)靜閥芯的毛細(xì)孔通道連通。
13、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的相鄰兩靜閥芯之 間設(shè)有擋圈(8)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述位于動(dòng)閥芯(4)右 側(cè)的兩個(gè)靜閥芯緊密貼合設(shè)置，該二個(gè)靜闊芯的通道均由數(shù)個(gè)相對(duì)應(yīng)溢流孔通道及一 個(gè)毛細(xì)孔通道組成，所述的各靜閥芯上的毛細(xì)孔通道、動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)對(duì)齊在同 一軸線上；位于動(dòng)閥芯(4)左側(cè)的一個(gè)靜閥芯的通道僅為毛細(xì)孔通道，且該毛細(xì)孔通道為一個(gè)；在動(dòng)閥芯(4)移動(dòng)至最左端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯(4)左端面與相應(yīng)靜閥芯的右 端面接觸配合，動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)與靜閥芯的毛細(xì)孔通道相通；在動(dòng)閥芯(4)移動(dòng) 至最右端狀態(tài)下，所述的動(dòng)閥芯(4)右端面與相應(yīng)靜閥芯的左端面接觸配合并將該靜閥 芯上的溢流孔通道封堵住，同時(shí)動(dòng)閥芯上的毛細(xì)孔(41)與相應(yīng)靜閥芯的毛細(xì)孔通道連 通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體(1)，閥體(1)內(nèi)設(shè)有具有軸向貫穿供制冷劑通過的通道的靜閥芯，及一具有軸向貫穿的毛細(xì)孔(41)的動(dòng)閥芯(4)；所述的靜閥芯至少有三個(gè)，動(dòng)閥芯設(shè)置在其中兩個(gè)相鄰的靜閥芯之間，且各靜閥芯中至少有一個(gè)靜閥芯上的通道為毛細(xì)孔通道。本實(shí)用新型突破原有空調(diào)節(jié)流管中只采用兩個(gè)靜閥芯結(jié)構(gòu)的限制，其在閥體內(nèi)設(shè)置至少有三個(gè)靜閥芯，因此單個(gè)靜閥芯的軸向長(zhǎng)度相對(duì)短，在該單體上加工溢流孔或毛細(xì)孔相對(duì)簡(jiǎn)單，還有可在各靜閥芯上開設(shè)不同結(jié)構(gòu)供制冷劑通過的通道，可改變節(jié)流管的節(jié)流效果，即其與相同軸向長(zhǎng)度的整體式靜閥芯相比節(jié)流效果不同，使該節(jié)流管的適應(yīng)性更強(qiáng)，可方便調(diào)節(jié)節(jié)流管的節(jié)流效果。
文檔編號(hào)F25B41/06GK201297810SQ20082016547
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者金仁召 申請(qǐng)人:金仁召