專利名稱：制冷裝置及應(yīng)用該裝置的飲水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及應(yīng)用半導(dǎo)體制冷裝置對飲用水制冷 的技術(shù)領(lǐng)域，具體是制冷裝置及應(yīng)用該裝置的飲水機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著水質(zhì)污染的日益嚴(yán)重，人們生活水平的提高，對 健康的重視，對飲用水的要求也越來越高。于是，反滲透 處理技術(shù)逐漸應(yīng)用到飲用水的技術(shù)中，近年又逐漸發(fā)展到 終端凈化形式上，也就是家用小型純水機(jī)，將會取代桶裝 水飲水機(jī)，徹底解決二次污染的問題。
但是，市場普遍銷售的半導(dǎo)體制冷的飲水設(shè)備，其制 冷散熱的方式，普遍取用風(fēng)機(jī)冷卻，其散熱效果大受環(huán)境 溫度的影響，有部份用上內(nèi)循環(huán)液體冷卻，因受使用的空 間限制也不能完全發(fā)揮其散熱的作用，而有所遜色。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述的缺點，而提供一種結(jié) 構(gòu)簡單，性能可靠的制冷裝置。以及應(yīng)用該制冷裝置巧妙
地利用水和風(fēng)來提高制冷效率和節(jié)約能源的一種飲水機(jī)。
本實用新型的制冷裝置用以下方式實現(xiàn)的該制冷裝 置由半導(dǎo)體制冷片和貼附在半導(dǎo)體制冷片上的散熱器組 成，散熱器上設(shè)置有散熱風(fēng)扇，散熱器由吸熱體和散熱翅 片組成，在散熱翅片根部的吸熱體設(shè)有換熱水道。
散熱器的散熱翅片根部的吸熱體設(shè)有開口的圓形槽， 換熱水道為管狀，并緊置于圓形槽內(nèi)，管狀的換熱水道有 串聯(lián)接法和并聯(lián)接法的直列式和U型迂回式，管的兩端端 口分別焊接于總管上，總管的管口處設(shè)置有螺紋口而構(gòu)成 換熱水道。
應(yīng)用上述制冷裝置的飲水機(jī)，由機(jī)殼和安置于機(jī)殼內(nèi) 的制冷冰膽，以及貼附在制冷冰膽上的制冷裝置組成，在制 冷裝置上設(shè)置的換熱水道的出水口分別接為兩路水道，其 中一路經(jīng)RO膜過濾器或陶瓷過濾器向制冷冰膽供水，在
RO膜過濾器的入水口處串接有增壓泵；另一路經(jīng)電磁閥控 制向機(jī)外排水，在散熱器上還設(shè)置有溫控器，并與電磁閥 電聯(lián)接和控制其通閉。
本實用新型的有益效果是K用水經(jīng)散熱器，直接對 高溫的中心點進(jìn)行散熱，解決積熱問題，更有效提高散熱 效果；2、利用風(fēng)扇冷卻散熱器，不再用純內(nèi)循環(huán)冷水方式，
有效節(jié)省電源；3、可自動或人為打開電磁閥，進(jìn)行排水達(dá) 到瞬速降溫效果；4、放棄循環(huán)流動散熱方式，進(jìn)一步減少 零部件，有效地降低成本和提高可靠性。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是散熱器第二個結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是散熱器第三個結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型其中一種具體實施方式
的水路結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體的實施例
以下結(jié)合附圖對本實用新型作具體進(jìn)一步的說明。 如圖2所示，本實用新型的制冷裝置由半導(dǎo)體制冷片 1和貼附在半導(dǎo)體制冷片1上的散熱器2組成，散熱器2 由吸熱體和散熱翅片組成，在散熱翅片上設(shè)置有散熱風(fēng)扇 3，直接構(gòu)成風(fēng)冷散熱器，可應(yīng)付一般的保溫散熱；散熱翅 片根部的吸熱設(shè)有開口的圓形槽，圓形槽內(nèi)緊固了三條U 型管構(gòu)成U型迂回式換熱水道，三條U型管4的兩端端口 分別焊接于總管5上，總管5的管口處設(shè)置有螺紋，方便
安裝使用。
如圖3、 4所示構(gòu)成換熱水道還可以用若干條直管6 緊置于圓形槽內(nèi)，成為直列式管的換熱水道，直管6兩端 的端口分別焊接于總管5上，總管5的管口處設(shè)置有螺紋 卩。
通過在散熱翅片根部緊固換熱水道，構(gòu)成水冷散熱器， 具有散熱功率大，速度快的特點，對制冷和高溫工況環(huán)境 下保溫起到快速高效的作用，直接在散熱翅片根部緊固換 熱水道的方式具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低和制造容易的優(yōu)點。
如圖1、 5所示應(yīng)用上述制冷裝置的飲水機(jī)，由機(jī)殼 和安置于機(jī)殼內(nèi)的制冷冰膽7，以及貼附在制冷冰膽7上的 制冷裝置組成，在制冷裝置上設(shè)置的換熱水道的出水口分 別接為兩路水道，其中一路經(jīng)RO膜過濾器8或陶瓷過濾 器向制冷冰膽7供水，在RO膜過濾器8的入水口處串接 有增壓泵9。這種接法，可以充分利用向制冷冰膽供水時 需要大功率制冷而及時帶走散熱器的中心高溫，同時也克 服了原有水循環(huán)冷卻散熱器2存在的冷卻液積熱的問題。 另外，應(yīng)用RO膜過濾器8時，更進(jìn)一步利用RO膜過濾器 8制水排出純水與濃縮水的特性，有足夠多的水給散熱器2 散熱。
另一路經(jīng)電磁閥10控制向機(jī)外排水，在散熱器2上還設(shè)置有溫控器，并與電磁閥10電聯(lián)接和控制其通閉。
這種旁路式接法，主要是解決普通風(fēng)冷散熱器上使用 大功率散熱風(fēng)機(jī)所存在的無用功耗，因為普通風(fēng)冷散熱器 上使用大功率冷散風(fēng)機(jī)要應(yīng)付制冷時的高溫，但到了保溫 時其工作溫度就會明顯下降，但風(fēng)機(jī)仍然處于大功率工作，
導(dǎo)致電能的浪費(fèi)；本實用新型的接法，散熱風(fēng)扇3所需的 功耗只需要處于保溫狀態(tài)就可以了，直接將功耗降至最低， 當(dāng)長時間保溫或在萵溫工況環(huán)境下保溫出現(xiàn)散熱器2溫度 過高時，安裝于散熱器2上的溫控器接通電磁閥10,用旁 路式放出少量的水將散熱器2上的高溫快速帶走；當(dāng)高溫 降下來以后，溫控器控制電磁閥IO關(guān)閉，又恢復(fù)風(fēng)冷保溫 狀態(tài)。
當(dāng)然，本實用新型的具體實施例是有多種的方式。例 如在散熱器2的換熱水道入水口前接一些過濾器，進(jìn)行 前置水處理，令散熱器2的換熱水道處于優(yōu)良的工況狀態(tài)； 或在換熱水道出水口后接一些調(diào)節(jié)水質(zhì)的過濾器，也是本 實用新型的一些延伸。在RO膜過濾器8的濃縮水接回到 換熱水道入口處，利用增壓泵9半功率工作形成內(nèi)循環(huán)散 熱工作，提升RO膜過濾器8的純水率，多增加一些輔助 控制裝置，也應(yīng)屬于等同本實用新型。
權(quán)利要求1、一種制冷裝置，由半導(dǎo)體制冷片和貼附在半導(dǎo)體制冷片上的散熱器組成，散熱器上設(shè)置有散熱風(fēng)扇，其特征在于所述散熱器由吸熱體和散熱翅片組成，在散熱翅片根部的吸熱體設(shè)有換熱水道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于 所述散熱器的散熱翅片根部的吸熱體設(shè)有開口的圓形 槽，所述的換熱水道為管狀，并緊置于圓形槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷裝置，其特征在于 所述的換熱水道為若干條直管，若干條換熱水道的直 管兩端分別焊接于總管上，構(gòu)成并聯(lián)接法，總管的管 口處設(shè)置有螺紋口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷裝置，其特征在于 所述的換熱水道為若干條直管，直管兩端的端口分別 與相鄰的直管相連成串聯(lián)的接法，串聯(lián)后的總管管口 處設(shè)置有螺紋口 。
5、 應(yīng)用上述制冷裝置的飲水機(jī)，由機(jī)殼和安置于 機(jī)殼內(nèi)的制冷冰膽，以及貼附在制冷冰膽上的制冷裝 置組成，其特征在于所述制冷裝置上設(shè)置的換熱水 道的出水口分別接為兩路水道，并分別在水道上設(shè)有 水處理器，其中一路向制冷冰膽供水，另一路向機(jī)外 排水。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的飲水機(jī)，其特征在于 所述向制冷冰膽供水水道上設(shè)置的處理器為過濾器。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的飲水機(jī)，其特征在于所述的過濾器是RO膜過濾器或陶瓷過濾器。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的飲水機(jī)，其特征在于 所述的RO膜過濾器的入水口處串接有增壓泵。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的飲水機(jī)，其特征在于所述向機(jī)外排水的水道上所設(shè)的處理器是電磁閥，所 述散熱器上還設(shè)置有溫控器，并與該電磁閥電聯(lián)接和 控制其通閉。
專利摘要本實用新型涉及應(yīng)用半導(dǎo)體制冷裝置對飲用水制冷的技術(shù)領(lǐng)域，具體是制冷裝置及應(yīng)用該裝置的飲水機(jī)，由機(jī)殼和安置于機(jī)殼內(nèi)的制冷冰膽，以及貼附在制冷冰膽上的制冷裝置組成，其所述制冷裝置上設(shè)置的換熱水道的出水口分別接為兩路水道，并分別在水道上設(shè)有水處理器，其中一路向制冷冰膽供水，另一路向機(jī)外排水，有益效果是1.用水經(jīng)散熱器，直接對高溫的中心點進(jìn)行散熱，解決積熱問題，更有效提高散熱效果；2.利用風(fēng)扇冷卻散熱器，不再用純內(nèi)循環(huán)冷水方式，有效節(jié)省電源；3.可自動或人為打開電磁閥，進(jìn)行排水達(dá)到瞬速降溫效果；4.放棄循環(huán)流動散熱方式，進(jìn)一步減少零部件，有效地降低成本和提高可靠性。
文檔編號F25B21/02GK201206918SQ20082004515
公開日2009年3月11日 申請日期2008年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月20日
發(fā)明者盧振濤 申請人:盧振濤