專利名稱:一種具有排氣除霜功能的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及 一 種冷藏/冷凍展示拒系統(tǒng),尤其涉及一 種中低溫集成式的冷藏/冷 凍展示拒系統(tǒng),用于展示食品和/或飲料產(chǎn)品。
背景技術(shù):
在通常情況下,超巿和便利店配備有許多展示拒,這些展示拒體可以是開放 的或可以具有門,用于將新鮮食物或飲料呈現(xiàn)給顧客,并將新鮮食物或飲料保持 在一定的溫度環(huán)境中。由于空氣源熱泵或在制冷系統(tǒng)中的空氣冷卻器在環(huán)境溫度 接近或低于水的冰點(diǎn)時(shí),吸熱的熱交換器(也稱為"蒸發(fā)器")上就會(huì)結(jié)霜,從 而導(dǎo)致熱交換器的傳熱效率下降,甚至是整個(gè)系統(tǒng)的性能下降。最常規(guī)的除霜方 法包括電除霜和排氣除霜,更具體地,采用電加熱進(jìn)行除霜的方法比較簡(jiǎn)單,但 是其工作效率相對(duì)偏低,除霜時(shí)間比較長(zhǎng)并且在進(jìn)行除霜時(shí)新鮮食物或飲料的溫
度可能會(huì)明顯升高;而采用排氣除霜可以極大地改善熱交換系統(tǒng),并逐漸被越來 越廣泛地應(yīng)用到制冷系統(tǒng)中。
一般地,所有的制冷系統(tǒng)至少包括以下部件壓縮機(jī)、冷凝器、至少一個(gè)與 展示拒聯(lián)合在一起的蒸發(fā)器、膨脹閥、和在封閉循環(huán)回路內(nèi)與上述裝置連接在一 起的適宜的制冷劑管路。膨脹閥設(shè)置在相對(duì)于用于膨脹液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)器的制 冷劑流動(dòng)的入口的制冷劑管路的上游。該膨脹閥用來計(jì)算液態(tài)制冷劑,并將液態(tài) 制冷劑膨脹到 一 個(gè)期望的較低壓力,其中該低壓力根據(jù)先前進(jìn)入到蒸發(fā)器的特定 制冷劑選取。現(xiàn)在以不同溫度級(jí)別的制冷系統(tǒng)來予以詳細(xì)說明,圖1示出了現(xiàn)有 技術(shù)中的中溫冷藏系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理框圖,而圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中的低溫冷凍系 統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理框圖。如圖1所示,該中溫冷藏系統(tǒng)包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、 儲(chǔ)液器3、膨脹閥4和蒸發(fā)器5。當(dāng)?shù)蜏氐蛪旱臍怏w作為制冷劑經(jīng)過壓縮機(jī)1的 壓縮處理后變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w,接著,該高溫高壓的氣體進(jìn)入冷凝器2進(jìn)行冷 卻而成為高溫高壓的液體并伴隨著散熱過程,然后,高溫高壓的液體經(jīng)過儲(chǔ)液器3而流至膨脹閥4。如前所述,該膨脹閥4可以根據(jù)所選定的制冷劑類型來選擇 液態(tài)制冷劑膨脹后的期望壓力,該膨脹閥4將高溫高壓的液體節(jié)流成低溫低壓的 液體和氣體兩相流,在通過蒸發(fā)器5后變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍怏w并從空氣氣流中吸收 熱量以形成制冷。類似地,在圖2所示的低溫冷凍系統(tǒng)中,也包括壓縮機(jī)1、冷 凝器2、儲(chǔ)液器3、膨脹閥4、蒸發(fā)器5和噴液閥6。在由膨脹閥4、蒸發(fā)器5、 壓縮機(jī)1、冷凝器2和儲(chǔ)液器3構(gòu)成的制冷劑管路部分,該低溫冷凍系統(tǒng)的工作 過程與中溫冷藏系統(tǒng)相似,但是,對(duì)于該低溫冷凍系統(tǒng),為了降低壓縮機(jī)1的排 氣溫度,而在壓縮機(jī)1和儲(chǔ)液器3之間增加了一個(gè)制冷劑管路的支路,并在其 上設(shè)置了噴液閥6。當(dāng)高溫高壓的液體膨脹轉(zhuǎn)化為低溫低壓的氣體,在此轉(zhuǎn)化過 程中吸收熱量并降低壓縮機(jī)1的吸氣溫度,從而降低壓縮機(jī)1的排氣溫度,更 好地保護(hù)了壓縮機(jī)組。
但是,采用獨(dú)立的中溫冷藏系統(tǒng)和低溫冷凍系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),制冷效率較低, 能量消耗偏大。為了解決這一問題,開利公司已成功研發(fā)出一種中低溫集成式冷 藏/冷凍系統(tǒng),該集成式系統(tǒng)將原來獨(dú)立的中溫冷藏系統(tǒng)和低溫冷凍系統(tǒng)集成于 一個(gè)CDU單元,然后通過結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和兩個(gè)系統(tǒng)之間的能量交換來提高集 成后的整個(gè)系統(tǒng)的使用效率。誠然,這種集成式的中低溫冷藏/冷凍系統(tǒng)可以提 高系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性,占用空間小,并能"即插即用"地實(shí)現(xiàn)一體化解決方案而 為客戶省去大量的安裝和調(diào)試空間。然而,如何將排氣除霜技術(shù)(D2D)成功地 應(yīng)用于集成式的中低溫冷藏/冷凍系統(tǒng),是制冷領(lǐng)域的研發(fā)工程師急需解決的技 術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的制冷系統(tǒng)在集成中溫冷藏系統(tǒng)和低溫冷凍系統(tǒng)時(shí)所存在的 技術(shù)缺陷,本發(fā)明提供了一種具有排氣除霜功能的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)。 采用本發(fā)明的該冷藏/冷凍系統(tǒng),不僅增強(qiáng)了制冷效率,節(jié)約能源,還能在系統(tǒng) 正常運(yùn)行狀態(tài)和排氣除霜狀態(tài)之間進(jìn)行切換,極大方便了客戶的使用,也將系統(tǒng) 的運(yùn)行穩(wěn)定性提高到了 一個(gè)新的級(jí)別。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種具有排氣除霜功能的中低溫集成式冷藏/ 冷凍系統(tǒng)。該系統(tǒng)集成了獨(dú)立的中溫冷藏系統(tǒng)和低溫冷凍系統(tǒng)并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),將D2D技術(shù)應(yīng)用到集成式中低溫系統(tǒng)中。該系統(tǒng)至少包括中溫壓縮機(jī)、 低溫壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、中冷器、中溫蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)器,以及四個(gè)控 制閥、兩個(gè)調(diào)節(jié)閥、兩個(gè)單向閥和三個(gè)膨脹閥,通過控制這四個(gè)控制閥之間的動(dòng) 作組合,在制冷循環(huán)操作和排氣除霜操作之間進(jìn)行切換控制。
其中,當(dāng)?shù)谝豢刂崎y開啟和第二控制閥關(guān)閉,并且第四控制閥關(guān)閉至所述儲(chǔ) 液器的制冷劑管路時(shí),該中低溫集成式系統(tǒng)執(zhí)行制冷循環(huán)操作。進(jìn)一步,當(dāng)系統(tǒng) 執(zhí)行制冷循環(huán)操作時(shí),通過第一調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)所述低溫壓縮機(jī)的吸氣溫度,降低 所述低溫壓縮機(jī)的排氣溫度。
其中,當(dāng)?shù)谝豢刂崎y關(guān)閉和第二控制閥開啟,并且第四控制閥關(guān)閉至所述中 冷器的制冷劑管路時(shí),該中低溫集成式系統(tǒng)執(zhí)行排氣除霜操作。進(jìn)一步,當(dāng)系統(tǒng) 執(zhí)行排氣除霜操作時(shí),通過第二調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)所述低溫壓縮機(jī)的吸氣溫度,降低 所述低溫壓縮機(jī)的排氣溫度。
其中,當(dāng)該中低溫集成式系統(tǒng)在執(zhí)行制冷循環(huán)操作或者排氣除霜操作時(shí),所 述中溫壓縮機(jī)和所述低溫壓縮才幾都4更入運(yùn)4亍。
按照本發(fā)明的又一個(gè)方面,提供了 一種在中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn) 制冷循環(huán)操作和排氣除霜操作的切換方法。在該中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)中, 至少包括中溫壓縮機(jī)、低溫壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、中冷器、中溫蒸發(fā)器、低 溫蒸發(fā)器,以及四個(gè)控制閥、兩個(gè)調(diào)節(jié)閥、兩個(gè)單向閥和三個(gè)膨脹閥,利用這四 個(gè)控制閥之間的動(dòng)作組合,該集成系統(tǒng)可以在制冷循環(huán)操作和排氣除霜操作之間 進(jìn)行切換控制。更具體地,當(dāng)?shù)谝豢刂崎y開啟和第二控制閥關(guān)閉,并且笫四控制 閥關(guān)閉至所述儲(chǔ)液器的制冷劑管路時(shí),該中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)執(zhí)行制冷 循環(huán)操作;和當(dāng)?shù)谝豢刂崎y關(guān)閉和第二控制閥開啟,并且第四控制閥關(guān)閉至所述 中冷器的制冷劑管路時(shí),該系統(tǒng)執(zhí)行排氣除霜操作。
其中,所述系統(tǒng)執(zhí)行制冷循環(huán)操作時(shí),通過第一調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)所述低溫壓縮 機(jī)的吸氣溫度,降低所述低溫壓縮機(jī)的排氣溫度。
其中,所述系統(tǒng)執(zhí)行排氣除霜操作時(shí),通過第二調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)所述低溫壓縮 機(jī)的吸氣溫度,降低所述低溫壓縮機(jī)的排氣溫度。
其中,在該低溫蒸發(fā)器中安裝溫度傳感器,預(yù)先設(shè)定所述溫度傳感器的相應(yīng) 參數(shù)以確定排氣除霜的開始時(shí)刻和結(jié)束時(shí)刻。采用本發(fā)明的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng),不僅可以基于中溫壓縮機(jī)組和低 溫壓縮機(jī)組實(shí)現(xiàn)正常的制冷循環(huán)操作和排氣除霜操作,還能夠利用中溫冷藏系統(tǒng) 和低溫冷凍系統(tǒng)之間的熱交換來提高整個(gè)集成化系統(tǒng)的運(yùn)行效率。此外,低溫蒸 發(fā)器中內(nèi)置有溫度傳感器,通過智能控制相應(yīng)參數(shù)可以快捷地確定排氣除霜的開 始時(shí)刻和結(jié)束時(shí)刻。當(dāng)進(jìn)一步對(duì)低溫蒸發(fā)器進(jìn)行重新優(yōu)化設(shè)計(jì)后,可以減少除霜 時(shí)間,保證除霜徹底。
讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
以后,將會(huì)更清楚地了解本發(fā) 明的各個(gè)方面。其中,
圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)中的中溫冷藏系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理框圖2是一種現(xiàn)有技術(shù)中的低溫冷凍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理框圖3A示出了一種排氣除霜系統(tǒng)中執(zhí)行正常的制冷循環(huán)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,而 圖3已示出了該排氣除霜系統(tǒng)中執(zhí)行排氣除霜操作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖4示出了一種中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖5示出了依據(jù)本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)方面的具有排氣除霜功能的中低溫集成式 冷藏/冷凍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖6示出了如圖5所示的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)時(shí)的 原理示意圖;而
圖7示出了如圖5所示的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)處于排氣除霜狀態(tài)時(shí)的 原理示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 圖3A示出了一種排氣除霜系統(tǒng)中執(zhí)行正常的制冷循環(huán)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,而 圖3B示出了該排氣除霜系統(tǒng)中執(zhí)行排氣除霜操作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D3A 和圖3B,該排氣除霜系統(tǒng)主要包括中溫壓縮機(jī)、低溫壓縮機(jī)、中溫蒸發(fā)器、低 溫蒸發(fā)器以及控制閥1至5。在圖3A和圖3B中,各自虛線所示部分表示在各 自的工作狀態(tài)時(shí)不參與循環(huán)的制冷劑管路,而各自實(shí)線所示部分表示在各自的工作狀態(tài)時(shí)參與循環(huán)的制冷劑管路。從圖3A中可以看出,當(dāng)系統(tǒng)執(zhí)行正常的制冷
循環(huán)時(shí),低溫低壓的制冷劑分別經(jīng)過各自的中溫壓縮機(jī)和低溫壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮處 理后,打開控制閥1并將中溫壓縮機(jī)和低溫壓縮機(jī)排出的高溫高壓的氣體傳輸至 冷凝器(未示出),然后經(jīng)過系統(tǒng)的部分制冷劑循環(huán)管路冷凝后分別從中溫蒸發(fā) 器和低溫蒸發(fā)器返回到各自的壓縮機(jī)中。其中,當(dāng)高溫高壓的液體經(jīng)過低溫蒸發(fā)
器轉(zhuǎn)化為低溫低壓的氣體后,需要通過控制閥4的節(jié)流控制來調(diào)節(jié)低溫壓縮機(jī)的 吸氣溫度,從而降低該低溫壓縮機(jī)的排氣溫度,更好地保護(hù)壓縮機(jī)。從圖3B中 可以看出,當(dāng)系統(tǒng)執(zhí)行排氣除霜操作時(shí),低溫低壓的制冷劑經(jīng)過中溫壓縮機(jī)處理 后變成高溫高壓的氣體,并通過控制閥2和3進(jìn)入低溫蒸發(fā)器,經(jīng)過系統(tǒng)中的 部分管路進(jìn)行冷凝處理后變成高溫高壓的液體,最后通過中溫蒸發(fā)器回到中溫壓 縮機(jī)以及經(jīng)由控制閥4和5回到低溫壓縮機(jī)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,還 可以在中溫蒸發(fā)器的入口端添加膨脹閥,以將高溫高壓的液體節(jié)流成低溫低壓的 液體和氣體兩相流,在通過蒸發(fā)器后變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍怏w并從空氣氣流中吸收熱 量以形成制冷。
圖4示出一種中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D4,該中低 溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)將原來獨(dú)立的中溫系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)集成于一個(gè)CDU單元 中,通過中溫系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)之間的熱交換以提高集成系統(tǒng)的性能。該集成系統(tǒng) 主要包括中溫壓縮機(jī)1、低溫壓縮機(jī)2、冷凝器3、儲(chǔ)液器4、膨脹閥5、中冷 器6、調(diào)節(jié)閥7、膨脹閥8和9、低溫蒸發(fā)器10和中溫蒸發(fā)器11。進(jìn)一步,冷 凝器3同時(shí)兼容獨(dú)立式中溫系統(tǒng)的冷凝器和獨(dú)立式低溫系統(tǒng)的冷凝器所具有的冷 卻功能,以及儲(chǔ)液器4替換了獨(dú)立式中溫系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)各自的儲(chǔ)液器。其中, 中冷器6和膨脹閥5用于調(diào)節(jié)低溫的過冷度,以提高系統(tǒng)的整體性能?,F(xiàn)對(duì)該 集成系統(tǒng)的工作原理簡(jiǎn)要介紹如下低溫低壓的制冷劑經(jīng)過中溫壓縮機(jī)1和低溫 壓縮機(jī)2壓縮后排出高溫高壓的氣體,該高溫高壓氣體進(jìn)入冷凝器3后轉(zhuǎn)化為 高溫高壓的液體并散發(fā)大量的熱量。當(dāng)該高溫高壓的液體經(jīng)儲(chǔ)液器3后分為三條 管路第一路經(jīng)過膨脹閥9節(jié)流成低溫低壓的液體和氣體的兩相流,進(jìn)入中溫蒸 發(fā)器11后轉(zhuǎn)化為低溫低壓的氣體并吸收熱量形成制冷,然后回到中溫壓縮機(jī)1; 第二路經(jīng)過中冷器6和膨脹閥8節(jié)流成低溫低壓的液體和氣體的兩項(xiàng)流,進(jìn)入 低溫蒸發(fā)器10后轉(zhuǎn)化為低溫低壓的氣體并吸收熱量形成制冷,然后回到低溫壓縮機(jī)2;以及第三路經(jīng)過膨脹閥5和中冷器6,調(diào)節(jié)低溫的過冷度,并將制冷劑 過冷后回到中溫壓縮機(jī)1并且通過調(diào)節(jié)閥7來調(diào)節(jié)低溫級(jí)的吸氣溫度以回到低 溫壓縮機(jī)2。由此可以看出,在該集成系統(tǒng)中,通過中間熱交換器(中冷器6) 過冷低溫級(jí)的供液溫度,并利用能量轉(zhuǎn)化來提高低溫級(jí)的效率。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明, 低溫級(jí)的能效比為1.1,中溫級(jí)的能效比為2.2。這樣,通過中溫系統(tǒng)和低溫系 統(tǒng)之間的能量交換可以提高整個(gè)集成系統(tǒng)的性能和中低溫系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
圖5示出依據(jù)本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)方面的具有排氣除霜功能的中低溫集成式冷 藏/冷凍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D5,本發(fā)明的具有排氣除霜功能的中低溫集 成式冷藏/冷凍系統(tǒng)與圖4中的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)相比,引入了排氣除 霜操作過程,并可以通過對(duì)相關(guān)閥門的控制來保證該集成式中低溫系統(tǒng)在正常運(yùn) 行狀態(tài)和排氣除霜狀態(tài)之間的切換。具體地,圖5所示的集成系統(tǒng)主要包括中 溫壓縮機(jī)、低溫壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、中冷器、中溫蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)器以 及控制閥1至4、調(diào)節(jié)閥5和11、單向閥6和10、膨脹閥7至9。其中,該冷 凝器同時(shí)兼容獨(dú)立式中溫系統(tǒng)的冷凝器和獨(dú)立式低溫系統(tǒng)的冷凝器所具有的冷卻 功能,以及儲(chǔ)液器替換了獨(dú)立式中溫系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)各自的儲(chǔ)液器。通過控制閥 1至4之間一定的動(dòng)作組合,可以實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行狀態(tài)和排氣除霜狀態(tài)之間的切換, 而且通過調(diào)節(jié)閥5和11可以調(diào)節(jié)正常運(yùn)行狀態(tài)和排氣除霜狀態(tài)時(shí)低溫系統(tǒng)的吸 氣狀態(tài),降低低溫壓縮機(jī)的吸氣溫度,從而降低了低溫壓縮機(jī)的排氣溫度,更好 地4呆i正壓縮才幾組的穩(wěn)、定運(yùn)4亍。
圖6示出了如圖5所示的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)時(shí)的 原理示意圖。這里,圖6中虛線所示部分表示在正常運(yùn)行時(shí)不參與循環(huán)的制冷劑 管路,實(shí)線所示部分表示參與循環(huán)的制冷劑管路。具體來講,當(dāng)集成系統(tǒng)處于正 常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),控制閥2和單向閥6關(guān)閉,并且經(jīng)由控制閥4至儲(chǔ)液器的制冷 劑支路不參與循環(huán)。參照?qǐng)D6,根據(jù)制冷劑的流向來詳細(xì)闡述系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí) 的工作原理低溫低壓的制冷劑分別經(jīng)過中溫壓縮機(jī)和低溫壓縮機(jī)壓縮后變成高 溫高壓的氣體,經(jīng)由控制閥1進(jìn)入冷凝器后冷卻為高溫高壓的液體并伴隨散熱過 程;當(dāng)該高溫高壓的液體經(jīng)單向闊和儲(chǔ)液器后分為三條管路,這三條管路的具體 操作在上述圖4的介紹中已經(jīng)詳細(xì)分解,此處不再累述。圖7示出如圖5所示的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)處于排氣除霜狀態(tài)時(shí)的原 理示意圖。同樣,圖7中虛線所示部分表示在排氣除霜時(shí)不參與循環(huán)的制冷劑管 路,實(shí)線所示部分表示參與循環(huán)的制冷劑管路。具體來講,當(dāng)集成系統(tǒng)處于排氣 除霜狀態(tài)時(shí),控制閥1和單向閥10、膨脹閥7和9均關(guān)閉,同時(shí)控制閥2和單 向閥6開啟。參照?qǐng)D7,也根據(jù)制冷劑的流向來詳細(xì)闡述系統(tǒng)在排氣除霜時(shí)的工 作原理低溫低壓的制冷劑進(jìn)入中溫壓縮機(jī)和經(jīng)調(diào)節(jié)閥11進(jìn)入低溫壓縮機(jī)壓縮 處理后變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w,通過控制閥2和3進(jìn)入低溫蒸發(fā)器,然后經(jīng)單向 閥6、控制閥4、儲(chǔ)液器進(jìn)入膨脹閥8,并節(jié)流為低溫低壓的液體和氣體兩相流 后通過中溫蒸發(fā)器回到壓縮機(jī)組。在排氣除霜過程中,所有制冷劑管路中均沒有 涉及冷凝器的使用。為了更好的提高排氣除霜的執(zhí)行效率并減少除霜時(shí)間,低溫 蒸發(fā)器中內(nèi)置有溫度傳感器,通過智能控制相應(yīng)參數(shù)可以快捷地確定排氣除霜的 開始時(shí)刻和結(jié)束時(shí)刻。當(dāng)進(jìn)一步對(duì)低溫蒸發(fā)器進(jìn)行重新優(yōu)化設(shè)計(jì)后,可以減少除 霜時(shí)間,保證除霜徹底。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,上文中所述及的壓縮機(jī)、中溫壓縮機(jī)和低 溫壓縮機(jī),也同樣適用于壓縮機(jī)組、中溫壓縮機(jī)組和4氐溫壓縮機(jī)組。因而,依據(jù) 本發(fā)明 一個(gè)或多個(gè)方面的具體實(shí)施例并不只是局限于壓縮機(jī)、中溫壓縮機(jī)和低溫 壓縮機(jī)的情形。
上文中,參照附圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是,本領(lǐng)域中的普通技 術(shù)人員能夠理解,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以對(duì)本發(fā)明的具 體實(shí)施方式作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng),它包括中溫壓縮機(jī)、低溫壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、中間熱交換器(中冷器)、中溫蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)器,其特征在于,所述系統(tǒng)還包括第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥及第四控制閥、第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥、第一單向閥和第二單向閥、第一膨脹閥、第二膨脹閥及第三膨脹閥,通過控制所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥和第四控制閥的動(dòng)作組合,在制冷循環(huán)操作和排氣除霜循環(huán)操作之間進(jìn)行切換控制。
2. 如權(quán)利要求1所述的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)所述第 一控制閥開啟和所述第二控制閥關(guān)閉,并且所述第四控制閥關(guān)閉至所述儲(chǔ)液器的 制冷劑管路時(shí),所述系統(tǒng)執(zhí)行制冷循環(huán)操作。
3. 如權(quán)利要求2所述的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng) 執(zhí)行制冷循環(huán)操作時(shí),通過所述第一調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)所述低溫壓縮機(jī)的吸氣溫度, 降低所述低溫壓縮機(jī)的排氣溫度。 —
4. 如權(quán)利要求1所述的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)所述第 一控制閥關(guān)閉和所述第二控制閥開啟,并且所述第四控制閥關(guān)閉至所述中冷器的 制冷劑管路時(shí),所述系統(tǒng)執(zhí)行排氣除霜操作。
5. 如權(quán)利要求4所述的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng) 執(zhí)行排氣除霜操作時(shí),通過所述第二調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)所述低溫壓縮機(jī)的吸氣溫度, 降低所述低溫壓縮機(jī)的排氣溫度。
6. 如權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng),其特征 在于,所述系統(tǒng)在執(zhí)行制冷循環(huán)操作或者排氣除霜操作時(shí),所述中溫壓縮機(jī)和所 述低溫壓縮機(jī)都投入運(yùn)行。
7. 如權(quán)利要求4所述的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng),其特征在于,所述低溫 蒸發(fā)器設(shè)置有溫度傳感器,預(yù)先設(shè)定所述溫度傳感器的相應(yīng)參數(shù)可以確定排氣除 霜的開始時(shí)刻和結(jié)束時(shí)刻。
8. 如權(quán)利要求1所述的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng),其特征在于,所述中溫 壓縮機(jī)可以為中溫壓縮機(jī)組,所述《氐溫壓縮機(jī)可以為^氐溫壓縮才幾組;所述中溫蒸 發(fā)器可以為中溫蒸發(fā)器組,所述低溫蒸發(fā)器可以為低溫蒸發(fā)器組。
9. 一種在中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)中進(jìn)行制冷循環(huán)操作和排氣除霜循環(huán)操 作的切換方法,所述中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)至少包括中溫壓縮機(jī)、低溫壓縮 機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、中冷器、中溫蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)器,以及第一控制閥、第 二控制閥、第三控制閥和第四控制閥、第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥、第一單向閥和 第二單向閥、以及第一膨脹閥、第二膨脹閥和第三膨脹閥,其特征在于,當(dāng)所述 第 一控制閥開啟和所述第二控制閥關(guān)閉,并且所述第四控制閥關(guān)閉至所述儲(chǔ)液器 的制冷劑管路時(shí),所述系統(tǒng)執(zhí)行制冷循環(huán)操作;和當(dāng)所述第一控制閥關(guān)閉和所述 第二控制閥開啟,并且所述第四控制閥關(guān)閉至所述中冷器的制冷劑管路時(shí),所述 系統(tǒng)執(zhí)行排氣除霜操作。
10. 如權(quán)利要求9所述的切換方法,其特征在于,所述系統(tǒng)執(zhí)行制冷循環(huán)操作 時(shí),通過所述第一調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)所述低溫壓縮機(jī)的吸氣溫度,降低所述低溫壓縮 機(jī)的排氣溫度。
11. 如權(quán)利要求9所述的切換方法,其特征在于,所述系統(tǒng)執(zhí)行排氣除霜操作 時(shí),通過所述第二調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)所述低溫壓縮機(jī)的吸氣溫度,降低所述低溫壓縮 機(jī)的排氣溫度。
12. 如權(quán)刊要求9所述的切換方法,其特征在于,在所述低溫蒸發(fā)器中安裝溫 度傳感器,預(yù)先設(shè)定所述溫度傳感器的相應(yīng)參數(shù)以確定排氣除霜的開始時(shí)刻和結(jié) 束時(shí)刻。
13. 如權(quán)利要求9所述的切換方法,其特征在于,所述中溫壓縮機(jī)可以為中溫 壓縮機(jī)組,所述4氐溫壓縮機(jī)可以為低溫壓縮機(jī)組;所述中溫蒸發(fā)器可以為中溫蒸 發(fā)器組,所述低溫蒸發(fā)器可以為低溫蒸發(fā)器組。.
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種具有排氣除霜功能的中低溫集成式冷藏/冷凍系統(tǒng)。它包括中低溫壓縮機(jī)組和中低溫蒸發(fā)器,以及控制閥、調(diào)節(jié)閥、單向閥和膨脹閥,通過多個(gè)控制閥之間的動(dòng)作組合,在制冷循環(huán)和除霜循環(huán)之間進(jìn)行切換控制。本發(fā)明也揭示了一種在該系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)兩種工作狀態(tài)的切換方法。當(dāng)?shù)谝豢刂崎y開啟和第二控制閥關(guān)閉,并且第四控制閥關(guān)閉至所述儲(chǔ)液器的制冷劑管路時(shí),執(zhí)行制冷循環(huán)操作;和當(dāng)?shù)谝豢刂崎y關(guān)閉和第二控制閥開啟,并且第四控制閥關(guān)閉至所述中冷器的制冷劑管路時(shí),執(zhí)行排氣除霜操作。采用本發(fā)明的系統(tǒng)和切換方法,不僅可以實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)操作和排氣除霜循環(huán)操作,還能夠利用中溫系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)之間的熱交換來提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
文檔編號(hào)F25B31/00GK101413745SQ20071018132
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2007年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月17日
發(fā)明者何志偉, 段傳學(xué), 眾 顧 申請(qǐng)人:開利公司