專利名稱：一種一體式雙向節(jié)流閥及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙向節(jié)流閥及其制造方法，尤其是指一種一體式雙向節(jié)流閥及其制造方 法，用于熱泵空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
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在熱泵空調(diào)系統(tǒng)中，節(jié)流部件是決定空調(diào)性能的關(guān)鍵部件。在制熱和制冷循環(huán)中，系統(tǒng) 要求的制冷劑流量各不相同，在現(xiàn)有系統(tǒng)中，大多采用毛細(xì)管節(jié)流元件，由主毛細(xì)管、副毛 細(xì)管、單向閥、過濾器以及各連接件組成。其中，單向閥與副毛細(xì)管并聯(lián)，由于制冷及制熱 過程中制冷劑的流向不同，從而實現(xiàn)不同流量的控制。這種節(jié)流結(jié)構(gòu)連接的元器件多，組成 復(fù)雜，工藝性差，因焊點較多，使用時容易產(chǎn)生泄漏，使空調(diào)性能受到嚴(yán)重影響。
為避免毛細(xì)管節(jié)流組件的缺陷，CN2886461Y、 CN2386402Y分別公開了一種雙向節(jié)流閥， 在管狀器件內(nèi)分別設(shè)置兩個對稱安裝的閥座，閥座內(nèi)各安置有可移動的中間帶有軸向細(xì)孔的 閥芯，細(xì)孔一大一小，分別用于制冷和制熱過程。此類雙向節(jié)流閥所需零件較多，材料消耗 大，加工及組裝工序復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可節(jié)省材料，簡化加工和組裝工藝的用于熱泵系統(tǒng)中的一體 式節(jié)流閥。
一種一體式雙向節(jié)流閥，包括閥體、滑動式閥芯、過濾網(wǎng)組件，閥體設(shè)有左腔、右腔、 閥腔、 一體式閥座、 一體式閥芯， 一體式閥芯設(shè)有第一節(jié)流孔，閥腔內(nèi)裝有滑動式閥芯，滑 動式閥芯設(shè)有第二節(jié)流孔，滑動式閥芯外周設(shè)有棱塊。
所述的一體式閥座的錐面與閥體的管壁為一體，是將閥體的管壁經(jīng)過金屬壓延的方法制 成，錐頂角為60。 90° 。
所述的一體式閥芯與閥體的管臂為一體，外周設(shè)有加強筋，所述加強筋和第一節(jié)流孔是 將閥體的管壁經(jīng)壓延加工的方法制得，加強筋的數(shù)量為4~8條。
所述的滑動式閥芯的棱塊數(shù)量為3個以上。
所述左腔和右腔上分別設(shè)有過濾網(wǎng)組件定位槽，位于一體式閥芯的左側(cè)和閥座的右側(cè)， 定位槽上均固定有過濾網(wǎng)組件。本發(fā)明將閥座和閥芯集成于閥體之上，大大簡化了雙向節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有雙向 節(jié)流閥零部件多、加工和組裝工藝復(fù)雜的不足，運動部件少，工作更為可靠。
本發(fā)明的一體式閥芯外圍設(shè)有4 8條加強筋，保證了閥體的整體強度。滑動式閥芯設(shè)置 多個棱塊與閥座配合， 一方面可保證配合的同心度，另一方面，相鄰兩棱塊之間的空隙具有 制冷劑的旁通作用，使熱泵系統(tǒng)的制冷循環(huán)和制熱循環(huán)的制冷劑流量不同?；瑒邮介y芯的兩 個端面均采用圓倒角，圓倒角與閥體的錐面配合，接觸面積大，可以有效卸載滑動式閥芯對 閥體的沖擊力，并且密封可靠。


圖1是制熱循環(huán)時節(jié)流閥的工作狀態(tài)圖。 圖2是制冷循環(huán)時節(jié)流閥的工作狀態(tài)圖。 圖3是滑動式閥芯的B向視圖。 圖4是一體式閥芯的A-A剖視圖。
具體實施例方式
如圖1、 2所示， 一種一體式雙向節(jié)流閥，包括閥體l、滑動式閥芯2、 一體式閥芯3、 一體式闊座5, —體式閥座5和一體式閥芯3將閥體1區(qū)隔成右腔11、閥腔12、左腔13共 三個腔室， 一體式閥芯3設(shè)有第一節(jié)流孔31，滑動式閥芯2設(shè)有第二節(jié)流孔21，可在閥腔 12內(nèi)滑動，閥體1的兩端接口可以焊接在熱泵空調(diào)系統(tǒng)蒸發(fā)器和冷凝器之間的管路上。 閥體1上設(shè)有定位槽6、 7，分別固定有過濾網(wǎng)組件4、 8，過濾流經(jīng)的制冷劑。 如圖1所示， 一體式閥座5中的錐面51，是將閥體的管壁經(jīng)過金屬壓延的方法制成，錐 頂角為60° 90。
如圖3所示，滑動式閥芯2還設(shè)有棱塊24，棱塊24設(shè)置為3個以上，具體數(shù)量根據(jù)滑 動式閥芯24的外徑大小設(shè)定。
如圖4所示， 一體式閥芯3的外周設(shè)有加強筋32，數(shù)量為4 8條，加強筋32和第一節(jié) 流孔31是將閥體的管壁經(jīng)壓延加工的方法制得。
為進(jìn)一步了解一體式雙向節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理，下面結(jié)合附圖對一體式雙向節(jié)流閥 的工作過程做進(jìn)一步說明。
參見附圖l，當(dāng)熱泵空調(diào)系統(tǒng)制熱工作時，制冷劑從閥的左腔13進(jìn)入，經(jīng)過濾網(wǎng)組件8 過濾后，清潔的制冷劑由第一節(jié)流孔31節(jié)流后進(jìn)入閥腔12，推動滑動式閥芯2向右運動， 使滑動式閥芯2的圓倒角22緊貼于一體式閥座5的錐面51，使閥腔閉合，迫使制冷劑經(jīng)第二節(jié)流孔節(jié)流后由右腔11流出，第一節(jié)流孔和第二節(jié)流孔的直徑和長度依據(jù)制熱工況所需流 量精確設(shè)計和加工而成，保證通過節(jié)流閥的制冷劑達(dá)到額定的流量，實現(xiàn)熱泵空調(diào)系統(tǒng)額定 的制熱能效。
參見附圖2，當(dāng)熱泵空調(diào)系統(tǒng)制冷工作時，制冷劑從閥的右腔11進(jìn)入，經(jīng)過濾網(wǎng)組件4 過濾后，推動滑動式閥芯2向左運動，閥芯2外周的棱塊24與閥腔12的左端接觸，清潔的 制冷劑通過由相鄰棱塊之間形成的旁通通路24，經(jīng)第一節(jié)流孔31節(jié)流后進(jìn)入左腔13流出， 此時第二節(jié)流孔沒有節(jié)流作用，第一節(jié)流孔的直徑和長度依據(jù)制冷工況所需流量精確設(shè)計和 加工而成，保證通過節(jié)流閥的制冷劑達(dá)到額定的流量，實現(xiàn)熱泵空調(diào)系統(tǒng)額定的制冷能效。
權(quán)利要求
1、一種一體式雙向節(jié)流閥，包括閥體(1)、滑動式閥芯(2)、過濾網(wǎng)組件(4)、(8)，其特征在于閥體(1)設(shè)有左腔(13)、右腔(11)、閥腔(12)、一體式閥座(5)、一體式閥芯(3)，一體式閥芯(3)設(shè)有第一節(jié)流孔(31)，閥腔(12)內(nèi)裝有滑動式閥芯(2)，滑動式閥芯(2)設(shè)有第二節(jié)流孔(21)，滑動式閥芯(2)外周設(shè)有棱塊(24)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式雙向節(jié)流閥，其特征在于所述的一體式閥座(5)的錐 面(51)與閥體的管壁為一體，錐頂角為60。 90° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式雙向節(jié)流閥，其特征在于所述的一體式閥芯(3)與閥 體(1)的管壁為一體，外周設(shè)有加強筋(32)，加強筋(32)的數(shù)量為4 8條。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式雙向節(jié)流閥，其特征在于所述的滑動式閥芯(2)的棱 塊(24)數(shù)量為3個以上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式雙向節(jié)流闊，其特征在于所述左腔(13)和右腔(11) 上分別設(shè)有過濾網(wǎng)組件定位槽(7)、 (6)，位于一體式閥芯(3)的左側(cè)和閥座(5)的右側(cè)， 定位槽(7)、 (6)上固定有過濾網(wǎng)組件(7)、 (6)。
6、 一種一體式雙向節(jié)流閥的制造方法，其特征在于所述錐面(51)、加強筋(32)和第 一節(jié)流孔(31)是將閥體(1)的管壁經(jīng)壓延加工的方法制得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一體式雙向節(jié)流閥及其制造方法，用于熱泵空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑節(jié)流。本發(fā)明包括閥體、滑動式閥芯、過濾網(wǎng)組件，閥體設(shè)有左腔、右腔、閥腔、一體式閥座、一體式閥芯，一體式閥芯設(shè)有第一節(jié)流孔，閥腔內(nèi)裝有滑動式閥芯，滑動式閥芯設(shè)有第二節(jié)流孔，滑動式閥芯外周設(shè)有棱塊。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、合理，運動部件少，節(jié)省材料，工作更為可靠。
文檔編號F25B41/06GK101319836SQ20071002853
公開日2008年12月10日 申請日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者夏大彬, 熊代利, 王青萼 申請人:廣東恒基金屬制品實業(yè)有限公司