專利名稱：致冷器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種致冷器具，具有一個包括一個蒸發(fā)器、一個冷凝器和一個壓縮機的制冷回路和一些用于致冷器具的運行的電子部件。
背景技術(shù)：
除了制冷回路之外，一個致冷器具還包括一些電子部件，例如用于保持致冷器具內(nèi)的額定溫度的調(diào)節(jié)裝置、用于測量當(dāng)前溫度的溫度傳感器或者一個在致冷器具殼體內(nèi)的照明裝置。這些電子部件通常設(shè)置在致冷器具內(nèi)的或者致冷器具上的不同的位置上并且與電導(dǎo)線連接。這些導(dǎo)線例如以電纜束的形式敷設(shè)在致冷器具的殼體內(nèi)，其方式是例如在制造殼體時將這些導(dǎo)線用泡沫包覆在該殼體內(nèi)。由于這些電子部件設(shè)置在不同的位置上，所以必須在殼體內(nèi)設(shè)置多個電纜束。

發(fā)明內(nèi)容
所以，本發(fā)明的目的在于，這樣構(gòu)造一種致冷器具，使得要敷設(shè)的電導(dǎo)線數(shù)量被減少。
本發(fā)明的目的通過一種致冷器具解決，該致冷器具具有一個包括一個蒸發(fā)器、一個冷凝器和一個壓縮機的制冷回路以及一些用于致冷器具的運行的電子部件，其特征在于所有的電子部件組合成一個電子電路單元。通過將致冷器具的所有電子部件組合成電子電路單元，提供了減少電導(dǎo)線數(shù)量的前提條件。電子部件例如包括溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)電子裝置、用于調(diào)節(jié)額定溫度的調(diào)節(jié)裝置或者用于照亮殼體內(nèi)部的照明裝置。
根據(jù)按本發(fā)明的致冷器具的實施形式，該致冷器具是一個模塊化的致冷器具，它包括多個面狀的絕熱元件，所述絕熱元件可彼此連接且可彼此拆開并且在連接狀態(tài)下構(gòu)成致冷器具的殼體。實施形式的優(yōu)點是，按本發(fā)明的致冷器具在未組裝、即拆散的狀態(tài)下例如可以給終端用戶供貨，因此終端用戶將面狀的絕熱元件組裝成一個有運行能力的致冷器具，所述絕熱元件例如包括兩個側(cè)面元件、一個底部元件、一個蓋元件和一個后壁。但是面狀的絕熱元件也可以是例如側(cè)面元件和蓋元件的組合，即一個面狀的絕熱元件是致冷器具的殼體的一部分。各面狀的絕熱元件可以分別包括一個內(nèi)部襯層和一個外部襯層，它們包圍一個用絕熱材料填充的空腔。當(dāng)后壁應(yīng)該特別緊湊地構(gòu)成時，該后壁可包括一個設(shè)置在后壁的下部區(qū)域內(nèi)的壁龕，壓縮機固定在該壁龕內(nèi)。壁龕的尺寸優(yōu)選適配于壓縮機的空間延伸并且因此優(yōu)選不在后壁的整個寬度上延伸。為了使壓縮機可以將廢熱排出到組裝好的致冷器具的周圍環(huán)境中，該壁龕從殼體的外部是可接近的。
如果用于電子電路單元的電能供給裝置起始于后壁(制冷回路可能設(shè)置在該后壁上)，如根據(jù)按本發(fā)明的致冷器具的另一變型方案考慮的那樣，那么可最小化對整個致冷器具供電的耗費并且從而使得致冷器具盡可能緊湊地構(gòu)成。
如果本發(fā)明的致冷器具是一種模塊化的致冷器具，那么它可尤其被這樣設(shè)置，使得可由客戶在家里自己組裝。除了面狀的絕熱元件的機械連接之外，根據(jù)實施形式的不同可能必須產(chǎn)生一些電連接，例如從致冷調(diào)節(jié)裝置到制冷回路的電導(dǎo)線。如果根據(jù)按本發(fā)明的致冷器具的優(yōu)選的實施形式在后壁內(nèi)集成有一個電接觸裝置，在后壁與另一面狀的絕熱元件機械連接期間，該電接觸裝置使一個集成在面狀的絕熱元件內(nèi)的對應(yīng)電接觸裝置自動地電接觸，則所述電連接可以相對簡單地產(chǎn)生。這種接觸裝置/對應(yīng)接觸裝置例如是一種電插頭-插座裝置并且有利地是，接觸裝置固定在后壁上的這樣的部位上，所述部位在進行連接之后與其他面狀的絕熱元件鄰接。
為了在模塊式致冷器具的情況下本發(fā)明的致冷器具具有盡可能少的電連接部位，根據(jù)一種實施形式，不僅用于電子電路單元的電能供應(yīng)而且從電子電路單元到制冷回路的電控制信號都通過電接觸裝置和/或?qū)?yīng)電接觸裝置引導(dǎo)。
根據(jù)本發(fā)明的致冷器具的變型方案，電子電路單元固定在這些面狀的絕熱元件之一的內(nèi)側(cè)上，使得該電子電路單元僅在致冷器具的門打開時是可接近的。合乎目的的是，電子電路單元固定在蓋元件上或這些側(cè)面元件之一上。
根據(jù)本發(fā)明的致冷器具的一種實施形式，對應(yīng)電接觸裝置設(shè)置在面狀的絕熱元件上，電子電路單元也設(shè)置在該絕熱元件上。因為對應(yīng)接觸裝置與固定在后壁上的接觸裝置相互作用，所以本發(fā)明的致冷器具僅需要幾個電連接來使整個致冷器具電子電路單元與致冷器具的制冷回路連接。這不僅簡化了模塊化的致冷器具的組裝，而且也降低了加工耗費并且從而降低了加工成本。
為了減少本發(fā)明的致冷器具的電能消耗，根據(jù)本發(fā)明的致冷器具的一種變型方案，照明裝置在門元件的門打開時接通并且在門關(guān)閉時關(guān)斷。照明裝置例如通過一個門打開開關(guān)接通和關(guān)斷。
為了例如減少用于敷設(shè)電導(dǎo)線的耗費，根據(jù)本發(fā)明的致冷器具的另一變型方案，在殼體內(nèi)集成有一個用于電導(dǎo)線的穿通的通道。該通道例如可以具有空管的形狀或者也被設(shè)置用于制冷回路連接裝置的穿通。有利的是，所述通道敷設(shè)在面狀的絕熱元件中，電子電路單元也固定在該絕熱元件上。然后特別有利的是，所述通道的一端通向電子電路單元并且所述通道的另一端通向?qū)?yīng)接觸裝置，因此例如不僅用于電子電路單元的供電裝置而且用于由電子電路單元發(fā)送的用于制冷回路的電信號的電導(dǎo)線可以在相同的通道中導(dǎo)向。因此得到相對清晰和簡單的電纜導(dǎo)向。有利的還有，通道在后壁中延伸并且通道的一端在電接觸裝置上結(jié)束，因此在該通道中又可導(dǎo)向用于電子電路單元的供電裝置和用于由電子電路單元發(fā)送的用于制冷回路的電信號的電導(dǎo)線。


在下面的示意圖中示例性地示出本發(fā)明的致冷器具的實施例，該致冷器具在本實施例的情況下是一個模塊式致冷器具。其中圖1示出在組裝狀態(tài)下的模塊式致冷器具，圖2示出具有在圖1中示出的致冷器具的制冷回路的后壁，圖3示出具有在圖1中示出的致冷器具的電子電路單元的蓋元件，圖4示出在彼此拆開的狀態(tài)下的后壁和底部元件，圖5示出在連接狀態(tài)下的后壁和底部元件，圖6示出后壁，該后壁具有連接在其上的底部元件和從其上拆下的蓋元件，圖7示出致冷器具的完成裝配的殼體，圖8示出在未裝配狀態(tài)下的致冷器具的殼體和門，圖9示出具有部分裝配的門的致冷器具的殼體。
具體實施例方式
圖1示出在組裝好和準備使用狀態(tài)下的一個本發(fā)明的模塊化的致冷器具1。在本實施例的情況下，致冷器具1包括兩個側(cè)壁2和3、一個蓋元件4、一個底部元件5、一個后壁6和一個門7，它們組裝成所述致冷器具1。在本實施例的情況下，兩個側(cè)壁2和3、蓋元件4、底部元件5和后壁6構(gòu)成致冷器具1的殼體G，該殼體可用門7封閉。致冷器具1的內(nèi)部裝置如例如抽屜或者存放板在圖中未進一步描述。但是示出了用于容納所述存放板的肋區(qū)域R。在本實施例的情況下，該肋區(qū)域R在側(cè)壁2和3的包圍絕熱材料的內(nèi)部襯層的拉伸成形-或者注射成形過程期間產(chǎn)生。兩個側(cè)壁2和3、蓋元件4、底部元件5、后壁6和門7這樣彼此連接，使得他們又是可彼此拆開的。
兩個側(cè)壁2和3、蓋元件4、底部元件5、后壁6和門7被構(gòu)成為面狀的絕熱元件并且在本實施例的情況下分別包括一個內(nèi)部襯層和一個外部襯層，它們包圍一個用絕熱材料填充的空腔。在本實施例的情況下，絕熱材料是一種絕熱泡沫12。在圖2中示例性地詳細示出具有其內(nèi)部襯層6a和其外部襯層6b的后壁6。
另外，致冷器具1的整個制冷回路固定在后壁6上。制冷回路基本上包括一個蒸發(fā)器8、一個冷凝器9、一個壓縮機10、一些連接蒸發(fā)器8、冷凝器9和壓縮機10的、在圖中未詳細示出的管路和一個未詳細示出的致冷劑。不僅蒸發(fā)器8而且冷凝器9都被埋入后壁6的絕熱泡沫12中，在本實施例的情況下，所述蒸發(fā)器和冷凝器是管板式傳熱器，所述傳熱器在本實施例的情況下基本相同地構(gòu)成。在此，蒸發(fā)器8與內(nèi)部襯層6a導(dǎo)熱地接觸，并且冷凝器9與外部襯層6b導(dǎo)熱地接觸。因此冷凝器9可以將其熱量比較好地排到致冷器具1的環(huán)境空氣中并且蒸發(fā)器8較好地冷卻致冷器具1的殼體G的內(nèi)部。另外，由此可能的是，在蒸發(fā)器8與冷凝器9之間設(shè)置盡可能多的絕熱泡沫12，由此冷凝器9盡可能小地加熱蒸發(fā)器8。
在本實施例的情況下，后壁6包括一個設(shè)置在后壁6的下部區(qū)域內(nèi)的壁龕6c，壓縮機10固定在該壁龕內(nèi)。壁龕6c這樣構(gòu)成，使得它從致冷器具1的殼體G外是可接近的，以至于壓縮機10可以將其熱量較好地排到殼體G的周圍環(huán)境中。在本實施例的情況下，壁龕6c不在殼體G的整個寬度上延伸。另外，壓縮機10借助于電網(wǎng)電纜13被供給電能。
在本實施例的情況下，制冷回路在拆散的致冷器具1的供貨之前被檢測并且是完全有運行能力的，也就是說，一旦致冷器具1被組裝并且連接到電網(wǎng)上，該致冷器具就處于準備運行狀態(tài)。
在本實施例的情況下，致冷器具1還包括一個電子電路單元14，致冷器具1的所有電子部件組裝在該電子電路單元內(nèi)。在圖3中詳細示出電子電路單元14。在本實施例的情況下，電子部件包括一個未詳細示出的用于調(diào)節(jié)致冷器具1的內(nèi)部溫度的調(diào)節(jié)-和控制單元、一個對于這種調(diào)節(jié)必需的溫度傳感器15、用于設(shè)置致冷器具1的期望的給定溫度的輸入機構(gòu)16和一個用于照亮殼體G內(nèi)部的照明裝置16a。在本實施例的情況下，電子電路單元14固定在蓋元件4的內(nèi)表面上并且包括一個開關(guān)17，該開關(guān)與門7這樣相互作用，使得當(dāng)門7打開時照明裝置16a被接通，并且當(dāng)門關(guān)閉時被關(guān)斷。
為了調(diào)節(jié)致冷器具1的溫度，電子電路單元14在致冷器具1的組裝狀態(tài)下與壓縮機10電連接。在本實施例的情況下，該電連接裝置包括一個電導(dǎo)線30、一個電導(dǎo)線32和一個在本實施例的情況下是插頭-插座裝置的電接觸和對應(yīng)接觸裝置，該電導(dǎo)線30在一個在致冷器具1的蓋元件4中延伸的、在本實施例的情況下是一個空管31的通道中延伸，該電線32在一個在后壁6中延伸的、在本實施例的情況下是一個空管33的通道中延伸。在此，插頭-插座裝置的插座34a固定在蓋元件4上并且插頭-插座裝置的插頭34b固定在后壁6上。
在本實施例的情況下，空管33被泡沫包在后壁6的絕熱泡沫12內(nèi)并且空管31被泡沫包在蓋元件4的絕熱泡沫內(nèi)。集成在蓋元件4內(nèi)的空管31的一端通向電子電路單元14并且空管31的另一端通向插座34a。集成在后壁6內(nèi)的空管33的一端通向壁龕6c并且空管33的另一端通向插頭34b。在空管31中延伸的電導(dǎo)線30使得電子電路單元14與插座34a電連接，在空管33中延伸的電導(dǎo)線32使得壓縮機10與插頭34b電連接，并且插頭34b和插座34a這樣構(gòu)成，使得它們在插合狀態(tài)下使電子電路單元14與壓縮機10這樣電連接，以至于電子電路單元14根據(jù)設(shè)定的給定溫度和用溫度傳感器15測量到的實際溫度控制壓縮機10。
一個被設(shè)置用于電子電路單元14的、電導(dǎo)線35和36形式的電能供給裝置同樣敷設(shè)在空管31和33內(nèi)并且通過插頭-插座裝置彼此連接。在本實施例的情況下，用于產(chǎn)生低壓所需的供電裝置37被固定在后壁6的壁龕6c內(nèi)。
下面現(xiàn)在借助于圖4至9詳細解釋致冷器具1的組裝。為了獲得致冷器具1的殼體G，在本實施例的情況下，首先將底部元件5和后壁6用一些家具五金件40連接。這些家具五金件40這樣構(gòu)成，使得底部元件5和后壁6又可彼此拆開，也就是說殼體G又可以被解體。在圖4中詳細示出一些家具五金件40。另外圖4結(jié)合圖5示例性地示出后壁6和底部元件5是如何借助于一些家具五金件40彼此連接的。
在本實施例的情況下，家具五金件40分別包括一個設(shè)有螺紋40b的金屬銷40a。在本實施例的情況下，該螺紋40b例如用未示出的螺絲刀擰入到在后壁6中預(yù)鉆出的孔41內(nèi)。在圖4中示出一個在未擰緊的狀態(tài)下的金屬銷40a。相反，在圖4中示出的其余的金屬銷40a被表示為已經(jīng)擰入到后壁6中。
在金屬銷40a擰入后壁6之后，將底部元件5沿著箭頭43的方向這樣安置到后壁6上(該底部元件在本實施例的情況下包括與金屬銷40a相應(yīng)的預(yù)鉆的孔42)，使得擰入后壁6的金屬銷40a插入到底部元件5的與其相應(yīng)的孔42內(nèi)。接著金屬銷40a借助于螺絲刀這樣設(shè)置鎖緊螺母40c，使得后壁6和底部元件5彼此固定地連接，如在圖5中示出的那樣。
在底部元件5和后壁6借助于家具五金件40彼此連接之后，其他的金屬銷40a被擰入到后壁6中的為這些金屬銷預(yù)鉆出的孔內(nèi)。在圖6中以擰緊后的狀態(tài)示出這些擰緊的金屬銷40a。然后，將蓋元件4沿著箭頭50的方向這樣引導(dǎo)到后壁6上，使得金屬銷40a插入到蓋元件4的與所述金屬銷相應(yīng)的、在圖6中未示出的孔內(nèi)。另外，通過后壁6的金屬銷40a導(dǎo)入到蓋元件4的孔內(nèi)，固定在蓋元件4上的插座34a和固定在后壁6上的插頭34b這樣地彼此定向，使得它們在蓋元件4和后壁6接合時自動地連接，以至于在壓縮機10與電子電路單元14之間建立電接觸。最后金屬銷40a還這樣設(shè)置鎖緊螺母40c，使得后壁6和蓋元件4固定地彼此連接。
最后為了完全地組裝殼體G，兩個側(cè)壁2和3同樣用家具五金件40與后壁6、蓋元件4和底部元件5連接。在圖7中示出完成組裝的殼體G。
附加地在殼體G的底側(cè)上擰上兩個另外的分別具有兩個螺釘72的五金件70和71。其中一個五金件71設(shè)有一個榫頭73，借助于該榫頭可使門7可擺動地固定。如在圖8中示出的那樣，為了將門7固定在殼體G上，門7首先插到五金件71的榫頭73上。為此門7包括一個合適的孔74。
接著如在圖9中可見的那樣將一個另外的五金件80借助于螺釘81擰緊在殼體G的上側(cè)面上。五金件80包括一個榫頭82，該榫頭插到門7的另一個孔83內(nèi)。
在本實施例的情況下，蒸發(fā)器8和冷凝器9涉及一種基本上相同的管板式傳熱器。對于蒸發(fā)器8和冷凝器9尤其可以采用不同的管板式傳熱器。對于蒸發(fā)器8和冷凝器9也可考慮其他類型的傳熱器。尤其壓焊板式蒸發(fā)器是適合的。
按本發(fā)明的致冷器具也不必是一個如示例性地描述的那樣的模塊化的致冷器具。按本發(fā)明的致冷器具也可以具有傳統(tǒng)的殼體，即一種不可再拆開的殼體。
權(quán)利要求
1.一種致冷器具，具有一個包括一個蒸發(fā)器(8)、一個冷凝器(9)和一個壓縮機(10)的制冷回路以及一些用于致冷器具(1)的運行的電子部件(14、15、16、16a、17)，其特征在于所有的電子部件(14、15、16、16a、17)組合成一個電子電路單元(14)。
2.按權(quán)利要求1所述的致冷器具，其特征在于致冷器具(1)包括多個面狀的絕熱元件(2至6)，它們可彼此連接并且可彼此拆開并且在連接狀態(tài)下構(gòu)成致冷器具(1)的一個殼體(G)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的致冷器具，其特征在于用于電子電路單元(14)的電能供給(37)源自致冷器具(1)的一個后壁(6)和/或所述制冷回路設(shè)置在該后壁(6)上。
4.按權(quán)利要求3所述的致冷器具，其特征在于在該后壁(6)中集成有一個電接觸裝置(34b)，在后壁(6)與另一面狀的絕熱元件(4)機械連接期間，該電接觸裝置自動地電接觸一個集成在該面狀的絕熱元件(4)內(nèi)的對應(yīng)電接觸裝置(34a)。
5.按權(quán)利要求4所述的致冷器具，其特征在于用于電子電路單元(14)的電能供給(37)及從電子電路單元(14)到制冷回路的電控制信號都通過該電接觸-/對應(yīng)電接觸裝置(34a、34b)引導(dǎo)。
6.按權(quán)利要求2至5任一項所述的致冷器具，其特征在于電子電路單元(14)固定在面狀的絕熱元件(4)的內(nèi)側(cè)上。
7.按權(quán)利要求6所述的致冷器具，其特征在于對應(yīng)電接觸裝置(34a)設(shè)置在面狀的絕熱元件(4)上，電子電路單元(14)也設(shè)置在該絕熱元件上。
8.按權(quán)利要求1至7任一項所述的致冷器具，其特征在于電子電路單元(14)包括一個用于照亮致冷器具(1)的殼體內(nèi)部的照明裝置(16a)。
9.按權(quán)利要求8所述的致冷器具，其特征在于致冷器具(1)被這樣構(gòu)造，使得照明裝置(16a)在致冷器具(1)的門(7)打開時接通并且在門(7)關(guān)閉時關(guān)斷。
10.按權(quán)利要求9所述的致冷器具，其特征在于照明裝置(16a)可借助于一個門打開開關(guān)(17)接通及關(guān)斷。
11.按權(quán)利要求1至10任一項所述的致冷器具，其特征在于在致冷器具(1)的殼體(G)內(nèi)集成有至少一個用于電導(dǎo)線(30、32)或者制冷回路連接裝置的穿通的通道(31、33)。
12.按權(quán)利要求11所述的致冷器具，其特征在于所述通道(31)設(shè)置在一個面狀的絕熱元件(4)內(nèi)，電子電路單元(14)固定在該絕熱元件上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種致冷器具，具有一個包括一個蒸發(fā)器(8)、一個冷凝器(9)和一個壓縮機(10)的制冷回路以及一些用于致冷器具(1)的運行的電子部件(14、15、16、16a、17)。根據(jù)本發(fā)明，所有的電子部件(14、15、16、16a、17)組合成一個電子電路單元(14)。
文檔編號F25D27/00GK101048635SQ200580036765
公開日2007年10月3日 申請日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者米夏埃多·諾依曼 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司