專利名稱：制冷儲藏庫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷儲藏庫，其由將隔熱材料發(fā)泡填充在內(nèi)箱和外箱之間而形成的隔熱箱體構(gòu)成，并且將冷卻管安裝在上述內(nèi)箱的外面。
背景技術(shù)：
以往，此種制冷儲藏庫，例如具有上面開口的所謂管裝板型(チュ一ブオンシ一ト型)制冷器的冷凍庫，在內(nèi)箱(例如鋁制)的外面粘貼有多個制冷劑回路的冷卻管(銅制或鋁制)，相互焊接連接各冷卻管之后裝入外箱內(nèi)，在配置于規(guī)定的發(fā)泡夾具內(nèi)的狀態(tài)下，通過在兩箱之間發(fā)泡填充聚氨酯等隔熱材料而構(gòu)成隔熱箱體(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
在這樣的制冷儲藏庫中，由于冷卻管焊接位置若焊接不良會造成漏氣，出現(xiàn)致命的質(zhì)量問題，所以嚴(yán)格的漏氣試驗(yàn)是必要的。該漏氣試驗(yàn)從以往開始例如有將高壓氮密封在冷卻管內(nèi)，用肥皂水確認(rèn)在焊接處是否有氣泡產(chǎn)生的方法；氦檢測法；鹵素泄漏檢測法等。其中，用氣泡確認(rèn)泄漏的方法雖然在可靠性上欠佳，但是有便宜且能夠?qū)嵤┑膬?yōu)勢。而氦檢測法需要高價的設(shè)備費(fèi)用。另外，鹵素泄漏檢測法雖然可靠性高，但在其之后的焊接工序時產(chǎn)生有害氣體，或者對制冷劑回路中使用的酯系的油有負(fù)面影響，存在產(chǎn)生氧化物的危險性。
因此，在實(shí)際上，此種制冷儲藏庫的工序中通常的做法是首先利用產(chǎn)生的氣泡檢測漏氣的試驗(yàn)。
專利文獻(xiàn)1特開平8-303927號公報另一方面，由于現(xiàn)有的制冷儲藏庫中如上所述是冷卻管的焊接位置埋沒在發(fā)泡隔熱材料中的形式，萬一在焊接后的漏氣試驗(yàn)中沒有發(fā)現(xiàn)焊接不良，而之后產(chǎn)品出廠前的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了漏氣產(chǎn)生制冷不良時，因?yàn)椴荒苄蘩砗附游恢?，不得不廢棄已完成的制冷儲藏庫。
另外，因?yàn)榧词乖诋a(chǎn)品出廠銷售后發(fā)現(xiàn)漏氣導(dǎo)致制冷不良，也因?yàn)槟壳安荒軌蜻M(jìn)行修理而不得不退換產(chǎn)品，維修成本也很高。
另外，因?yàn)槔鋮s管的焊接位置通常比其他部分的管的外徑大，故在表面柔軟的鋁制內(nèi)箱的情況下，存在產(chǎn)生所謂劃痕的變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題而開發(fā)的，提供一種有效解除在冷卻管的焊接位置產(chǎn)生的問題的制冷儲藏庫。
本發(fā)明的制冷儲藏庫由將隔熱材料發(fā)泡填充到外面安裝有冷卻管的內(nèi)箱和外箱之間而形成的隔熱箱體構(gòu)成，其中，冷卻管的焊接位置配置在隔熱材料外。
本發(fā)明第二方面的制冷儲藏庫，其特征在于，在上述本發(fā)明第一方面的制冷儲藏庫中將多個冷卻管安裝在內(nèi)箱，在焊接位置相互連接。
本發(fā)明第三方面的制冷儲藏庫，其特征在于，在上述各方面的制冷儲藏庫中將冷卻管的焊接位置配置在內(nèi)箱的內(nèi)側(cè)同時由檢查板覆蓋。
本發(fā)明第四方面的制冷儲藏庫，其特征在于，在上述方面的制冷儲藏庫中，在內(nèi)箱形成缺口，同時通過將從外側(cè)覆蓋該缺口的隔板安裝在內(nèi)箱，在該隔板內(nèi)側(cè)形成凹陷部，將冷卻管的焊接位置配置在該凹陷部內(nèi)。
本發(fā)明第五方面的制冷儲藏庫，其特征在于，在上述方面的制冷儲藏庫中，在凹陷部內(nèi)填裝多個隔熱材料。
本發(fā)明第六方面的制冷儲藏庫，其特征在于，在第四方面的制冷儲藏庫中，在隔板上形成連通部，并由能夠開放的罩覆蓋冷卻管的焊接部，在檢查板和冷卻管之間形成的位置配置隔熱材料粘接防止片。
本發(fā)明在由將隔熱材料發(fā)泡填充到外面安裝有冷卻管的內(nèi)箱和外箱之間而形成的隔熱箱體構(gòu)成的制冷儲藏庫中，因?yàn)槔鋮s管的焊接位置配置在隔熱材料外，故能夠在生產(chǎn)工序中多次檢查冷卻管的焊接位置的漏氣。由此，即使在隔熱材料發(fā)泡填充前的漏氣試驗(yàn)中不能發(fā)現(xiàn)焊接不良，也能夠在之后的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)焊接不良并在隔熱材料外進(jìn)行修理。
另外，上述漏氣試驗(yàn)也能夠由低成本的方法進(jìn)行實(shí)施，并且在產(chǎn)品銷售后產(chǎn)生制冷不良的情況下也能夠進(jìn)行冷卻管的焊接位置的修理，能夠由此提高可靠性，顯著降低生產(chǎn)成本及維修成本。
如本發(fā)明第二方面，若在內(nèi)箱安裝多個冷卻管，在焊接位置相互連接，則在將冷卻管安裝到內(nèi)箱各外面時，操作變得容易，同時雖然焊接位置增加但也如前所述容易檢查焊接不良，故不產(chǎn)生障礙。
如本發(fā)明第三方面，若將冷卻管的焊接位置配置在內(nèi)箱的內(nèi)側(cè)并由檢查板覆蓋，則位于隔熱材料外的冷卻管的焊接位置周圍的空氣中的水分因?yàn)橛蓛?nèi)箱內(nèi)的制冷作用而升華，故能夠抑制凍結(jié)成長，并對冷卻管帶來損傷的不良狀況。
另外，如本發(fā)明第四方面，在內(nèi)箱形成缺口的同時在內(nèi)箱安裝從外側(cè)覆蓋該缺口的隔板，這樣，在該隔板內(nèi)側(cè)形成凹陷部，并在該凹陷部內(nèi)配置冷卻管的焊接位置，則能夠顯著簡化將冷卻管的焊接位置配置到內(nèi)箱內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)并能夠降低生產(chǎn)成本。另外還可以防止焊接位置給內(nèi)箱造成損傷的不良狀況。
如本發(fā)明第五方面，若在凹陷部內(nèi)配置多個隔熱材料，則使凹陷部內(nèi)的空氣層減少，能夠有效防止隨著空氣中水分的凍結(jié)成長而產(chǎn)生的冷卻管破損的問題。
另一方面，如本發(fā)明第六方面，在隔板上形成連通部同時由可開放的罩覆蓋冷卻管的焊接部，在檢查板和冷卻管之間形成的位置配置隔熱材料粘接防止片，則將發(fā)泡隔熱材料盡量埋入凹陷部內(nèi)而沒有空氣層，能夠可靠地消除水分凍結(jié)產(chǎn)生的不良狀況。此時，因?yàn)橛煽砷_放的罩覆蓋冷卻管的焊接部，故通過拆下檢查板打開罩而能夠?qū)嵤┞庠囼?yàn)。并且，在萬一發(fā)現(xiàn)焊接不良的情況下也能夠通過撤去凹陷部內(nèi)的發(fā)泡隔熱材料和罩來進(jìn)行修理


圖1是作為本發(fā)明制冷儲藏庫一實(shí)施例的冷凍庫的正面圖；圖2是圖1的冷凍庫的側(cè)面圖；圖3是圖2的A-A線剖面圖；圖4是說明冷卻管的焊接位置的內(nèi)箱主要部分的立體圖；圖5是說明本發(fā)明其他實(shí)施例的冷凍庫的冷卻管焊接位置的內(nèi)箱主要部分的分解立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例。
實(shí)施例1圖1是作為本發(fā)明的制冷儲藏庫的一實(shí)施例的冷凍庫1的正面圖；圖2是冷凍庫1的側(cè)面圖；圖3是圖2的A-A線剖面圖。實(shí)施例的冷凍庫1是所謂的冰柜型(チェストフリ一ザ)的上面開口的冷凍庫，包括隔熱箱體6，其由上面開口的鋁制內(nèi)箱2、上面也開口的鋼板制的外箱3、以現(xiàn)場發(fā)泡防止填充到這兩個箱2、3之間的隔熱材料4(以下稱為發(fā)泡隔熱材料)等構(gòu)成；上述隔熱門8，其可自由開閉地封閉形成在內(nèi)箱2內(nèi)的儲藏室7的上面開口。
在隔熱箱體6的一側(cè)(朝向右側(cè))下方的外側(cè)形成設(shè)備室9，并在此設(shè)置有構(gòu)成制冷裝置的制冷劑回路的壓縮機(jī)11和鼓風(fēng)機(jī)12。另外，在外箱3的內(nèi)面(發(fā)泡隔熱材料4側(cè)的面)上粘附有構(gòu)成所述制冷劑回路的冷凝管13，在內(nèi)箱2的外面(發(fā)泡隔熱材料4側(cè)的面)上粘附有冷卻管14。依次連接這些壓縮機(jī)11、冷凝管13、未圖示的毛細(xì)管(減壓裝置)、冷卻管14以及未圖示的儲能器來形成公知的制冷劑回路。
這時，冷卻管14由分別粘附在內(nèi)箱2的內(nèi)周四面外側(cè)的多個(實(shí)施例中為四個)的冷卻管14A～14D構(gòu)成，分別如圖1虛線所示(在該圖中表示冷卻管14A)，蛇行狀地粘裝在內(nèi)箱2的外面。并且，各冷卻管14A～14D如后所述，通過焊接而串行連接，并且，利用焊接將上述毛細(xì)管連接到冷卻管14A的入口，并且，將冷卻管14D的出口與上述儲能器連接。另外，在制冷劑回路內(nèi)封入規(guī)定量的制冷劑。
壓縮機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)時，被壓縮而成為高溫高壓的氣體制冷劑流入冷凝管13，在此將熱傳遞到外箱3上而放熱。在流經(jīng)該冷凝管13的過程中將制冷劑冷凝而液化，然后由上述毛細(xì)管節(jié)流之后流入冷卻管14(冷卻管14A)。流入冷卻管14的制冷劑在向冷卻管14A～14D流動的過程中蒸發(fā)，從內(nèi)箱2吸收熱量，并介由該內(nèi)箱2冷卻儲藏室7內(nèi)部。從冷卻管14(冷卻管14D)流出的制冷劑流經(jīng)上述儲能器而被吸入壓縮機(jī)11，反復(fù)這樣進(jìn)行循環(huán)。
壓縮機(jī)11根據(jù)儲藏室7內(nèi)的溫度進(jìn)行ON-OFF控制，并由此將儲藏室7內(nèi)冷卻到規(guī)定的冷凍溫度(例如-20℃)。
接下來參照圖3、圖4說明上述隔熱箱體6的組裝順序。內(nèi)箱2及外形3在設(shè)備室9的上側(cè)位置形成臺階狀，在內(nèi)箱2的臺階狀部分的角部形成如圖3及圖4所示凹陷成臺階狀的矩形缺口21。21A是在缺口21的前后及右側(cè)立起的側(cè)壁。
上述各冷卻管14A～14D的出入口端部貫通內(nèi)箱2的缺口21的前后側(cè)壁21A、21A而引入缺口21內(nèi)。另外，從上述毛細(xì)管引出的管C1和向儲能器連接的管A1的端部也同樣地引入缺口21A內(nèi)。另外，對內(nèi)箱2的貫通部進(jìn)行密封。
在該狀態(tài)下，管A1的端部和冷卻管14A的入口端部、冷卻管14A的出口端部和冷卻管14B的入口端部、冷卻管14B的出口端部和冷卻管14C的入口端部、冷卻管14C的出口端部和冷卻管14D的入口端部、冷卻管14D的出口端部和管A1的入口端部分別從內(nèi)箱2的內(nèi)側(cè)焊接連接到一起。圖4中W表示各焊接位置(共計五處)。
這樣的焊接操作結(jié)束之后，實(shí)施第一次漏氣試驗(yàn)。此時，在冷卻管14A～14D和管C1、A1內(nèi)封入氮?dú)?，在焊接位置W......上涂抹肥皂水確認(rèn)能否產(chǎn)生氣泡。因?yàn)槿f一氮?dú)鈴暮附游恢肳處泄漏則能夠產(chǎn)生肥皂泡，故能夠立刻判斷焊接不良。在判斷為焊接不良時，重新焊接該不良位置，再次重復(fù)漏氣試驗(yàn)直至不再產(chǎn)生氣泡，結(jié)束該第一次漏氣試驗(yàn)。
上述第一次漏氣試驗(yàn)結(jié)束后，接著由隔板22從外側(cè)(外箱3側(cè))覆蓋缺口21。該隔板22由比缺口21的開口面低的矩形底面22A、從底面22A右側(cè)邊緣立起的側(cè)面22B、從該側(cè)面22B的上端彎曲到外側(cè)的安裝面22C以及從底面22A的左側(cè)邊緣垂下的安裝面22C構(gòu)成。并且，通過將各安裝面22C、22C焊接或螺釘固定在內(nèi)箱2的外面，將隔板22安裝在內(nèi)箱2上，從而，在缺口21內(nèi)的隔板22內(nèi)側(cè)形成凹陷部23。
由這樣的結(jié)構(gòu)，使各管14A～14D、C1、A1的端部位于內(nèi)箱2內(nèi)側(cè)的凹陷部23內(nèi)，同時使冷卻管14A～14D和管C1、A1的焊接位置W......也同樣地位于內(nèi)箱2內(nèi)側(cè)的凹陷部23內(nèi)。由此，能夠防止焊接位置W在內(nèi)箱2上產(chǎn)生劃痕。
這樣，內(nèi)箱2的組裝結(jié)束之后，裝入外箱3內(nèi)，設(shè)置在未圖示的規(guī)定夾具上而在兩箱2、3之間填充發(fā)泡隔熱材料4。由此，完成隔熱箱體6的組裝。然后，進(jìn)行壓縮機(jī)11和儲能器、冷凝管13和毛細(xì)管的配管連接，密封制冷劑，形成上述制冷劑回路。
此時進(jìn)行第二次的漏氣試驗(yàn)。此時也在焊接位置W......上涂抹肥皂水漏氣確認(rèn)是否能產(chǎn)生氣泡。因?yàn)槿f一制冷劑氣體從焊接位置W處泄漏則能夠產(chǎn)生肥皂泡，故此時能夠判斷焊接不良。在判斷為焊接不良時，重新從內(nèi)箱2的內(nèi)側(cè)焊接該不良位置，再次重復(fù)漏氣試驗(yàn)直至不再產(chǎn)生氣泡，結(jié)束該第二次漏氣試驗(yàn)。
上述第二次漏氣試驗(yàn)結(jié)束后，接著將矩形的薄狀成型隔熱材料26裝填到各管14A～14D、C1、A1下側(cè)的凹陷部23內(nèi)，在上側(cè)裝填在下面形成有與各管相配合的槽27A的矩形薄形成型隔熱材料27。盡量將兩成形隔熱材料26、27大致全部填埋在凹陷部23內(nèi)(圖3)。在該狀態(tài)下利用檢查板28覆蓋凹陷部23。該檢查板28如圖4所示，由矩形的上面28A和從該上面28A左端垂下的側(cè)面28B構(gòu)成，并能夠拆裝地螺釘固定在內(nèi)箱2上，與內(nèi)箱2的臺階形狀大致共面(圖3)。
這樣，結(jié)束冷凍庫1的組裝并在產(chǎn)品出場后產(chǎn)生制冷不良時，能夠通過拆下檢查板28，撤去成型隔熱材料26、27而容易進(jìn)行檢查，判斷其焊接位置W處是否發(fā)生漏氣。此時的檢查方法也與上述的漏氣試驗(yàn)的情況相同。并且，在判斷為從焊接位置W處漏氣時，與上述同樣，重新從內(nèi)箱2的內(nèi)側(cè)對焊接位置W進(jìn)行修理。
這樣，因?yàn)閷⒗鋮s管14A～14D、管C1、A1的焊接位置W......配置在發(fā)泡隔熱材料4之外，故能夠在生產(chǎn)工序中多次進(jìn)行冷卻管14A～14D等焊接位置W......的漏氣檢查。由此，在填充發(fā)泡隔熱材料4之前的漏氣試驗(yàn)(第一次)中不能發(fā)現(xiàn)焊接不良的情況下也能夠在其之后的試驗(yàn)(第二次)中發(fā)現(xiàn)焊接不良，并且，能夠在隔熱材料4之外(內(nèi)箱2的內(nèi)側(cè))進(jìn)行修理。
另外，也能夠以廉價的方法實(shí)施上述的漏氣試驗(yàn)，同時在產(chǎn)品銷售后產(chǎn)生制冷不良的情況下，也能夠通過拆卸下檢查板28撤去成型隔熱材料26、27，修理冷卻管14A～14D、管C1、A1的焊接位置W。由此能夠提高冷凍庫1的可靠性，并能夠顯著降低生產(chǎn)成本及維修成本。
另外，因?yàn)閷⒗鋮s管14A～14D、管C1、A1的焊接位置W......配置在內(nèi)箱2的內(nèi)側(cè)并由檢查板28覆蓋，故位于發(fā)泡隔熱材料4外的冷卻管14A～14D等的焊接位置W周圍的空氣中的水分因?yàn)橛蓛?nèi)箱2內(nèi)的制冷作用而升華，故能夠抑制其凍結(jié)生長并能夠抑制給冷卻管14A～14D等造成損傷。特別是，實(shí)施例中因?yàn)樵诎枷莶?3內(nèi)裝填成型隔熱材料26、27，故能夠減少凹陷部23內(nèi)的空氣層，有效防止隨該空氣層中水分的凍結(jié)成長而產(chǎn)生冷卻管14A......破損的不良狀況。
通過在內(nèi)箱2上形成缺口21并將從外側(cè)覆蓋該缺口21的隔板22安裝在內(nèi)箱2上，在該隔板22的內(nèi)側(cè)形成凹陷部23，并在該凹陷部23內(nèi)配置冷卻管14A～14D、管C1、A1的焊接位置，故能夠顯著簡化將冷卻管14A～14D等的焊接位置W配置在內(nèi)箱2內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，并能夠降低生產(chǎn)成本。
實(shí)施例2圖5表示本發(fā)明第二實(shí)施例。此時，在隔板22的底面22A上形成有多個通孔(連通部)31......。另外，引入缺口21內(nèi)的冷卻管14A～14D、管C1、A1在焊接之后具有該焊接位置W...由罩32將其分別覆蓋。該罩32呈管狀，沿各管的周面彎曲卷裝，在上面跨越長度方向形成有切口32A。由此，罩32通過打開切口32A而能夠觀察焊接位置W......。
由這樣的結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行上述的第一次的漏氣試驗(yàn)之后，在缺口21的上面(檢查板28和冷卻管14A等之間形成的位置)配置隔熱箱體粘接防止片33，使發(fā)泡隔熱材料4不粘接在夾具上，在該狀態(tài)下將內(nèi)箱2裝入外箱3內(nèi)，設(shè)置在夾具內(nèi)并在兩箱2、3之間填充發(fā)泡隔熱材料4。此時，因?yàn)樵诟魺岚?2上形成有通孔31......故發(fā)泡隔熱材料4進(jìn)入凹陷部23內(nèi)而全部填埋。并且同樣地由檢查板28覆蓋切口21。
通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，將發(fā)泡隔熱材料4全部填埋凹陷部3內(nèi)而沒有空氣層，能夠可靠地消除水分冷凍而產(chǎn)生的不良情況。此時，因?yàn)槟軌蛴瞄_放的罩32覆蓋冷卻管14A～14D、管C1、A1的焊接部W，故通過拆下檢查板28在罩32上打開切口32A，能夠進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。因此，在產(chǎn)品出廠后的制冷不良時查明焊接不良的問題。并且，在萬一發(fā)現(xiàn)焊接不良時也能夠通過拆下凹陷部23內(nèi)的發(fā)泡隔熱材料4和罩32重新從內(nèi)箱2的內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接并修理。
另外，在實(shí)施例中作為一例說明了冷凍庫，但本發(fā)明不限于此，對冷藏庫和低溫陳列柜等也有效。
權(quán)利要求
1.一種制冷儲藏庫，其由將隔熱材料發(fā)泡填充到外面安裝有冷卻管的內(nèi)箱和外箱之間而形成的隔熱箱體構(gòu)成，其特征在于，將上述冷卻管的焊接位置配置在上述隔熱材料外。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷儲藏庫，其特征在于，上述冷卻管在上述內(nèi)箱配置有多個，在上述焊接位置相互連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制冷儲藏庫，其特征在于，上述冷卻管的焊接位置配置在上述內(nèi)箱的內(nèi)側(cè)并由檢查板覆蓋。
4.如權(quán)利要求3所述的制冷儲藏庫，其特征在于，在上述內(nèi)箱上形成缺口，并在上述內(nèi)箱上安裝從外側(cè)覆蓋該缺口的隔板，從而在該隔板的內(nèi)側(cè)形成凹陷部，并在該凹陷部內(nèi)配置上述冷卻管的焊接位置。
5.如權(quán)利要求4所述的制冷儲藏庫，其特征在于，在上述凹陷部內(nèi)裝填有多個隔熱材料。
6.如權(quán)利要求4所述的制冷儲藏庫，其特征在于，在上述隔板上形成連通部并由可開放的罩覆蓋上述冷卻管的焊接部，在上述檢查板和上述冷卻管之間的位置上配置隔熱材料粘接防止片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制冷儲藏庫，其有效地解決了在冷卻管的焊接位置產(chǎn)生的問題。冷凍庫(1)由將發(fā)泡隔熱材料(4)發(fā)泡填充到外面安裝有冷卻管(14)的內(nèi)箱(2)和外箱(3)之間而形成的隔熱箱體(6)構(gòu)成，將冷卻管(14)的焊接位置配置在發(fā)泡隔熱材料(4)外。將多個冷卻管(14A、14C)安裝在內(nèi)箱(2)上，并在焊接位置相互連接。將冷卻管(14)的焊接位置配置在內(nèi)箱(2)的內(nèi)側(cè)并由檢查板(28)覆蓋。
文檔編號F25D23/00GK1677034SQ20051005954
公開日2005年10月5日 申請日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月30日
發(fā)明者中田勝美, 桑原亨貴 申請人:三洋電機(jī)株式會社