專利名稱：模塊組合式冷藏柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冷藏設(shè)備。主要是模塊組合式冷藏柜。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的冷藏柜不能分離拆卸，由于體積過大，在生產(chǎn)過程和運輸時造成困難，而且增加了搬運成本，本實用新型提供一種模塊組合式冷藏柜，可以提高集裝箱的裝載量，從而提高生產(chǎn)效率，并降低運輸成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所提供的模塊組合式冷藏柜由制冷單元1、左右箱體板2、格柵架3、門組件4、上頂板5、電控板6、導(dǎo)風(fēng)板7和箱背板8模塊組成，通過密封件或緊固件的配搭，完成整體裝配組合，最后裝配成冷藏柜。導(dǎo)風(fēng)板改善了冷藏柜的整體通風(fēng)條件，制冷單元由壓縮機、冷凝器、風(fēng)冷蒸發(fā)器、送風(fēng)電機和風(fēng)扇組成，即集合了現(xiàn)有技術(shù)中制冷系統(tǒng)的全部器件，其任務(wù)是向冷藏柜箱體送冷風(fēng)，以確保箱體內(nèi)可達到冷藏要求的溫度。模塊組件的裝配方式有密封件式和緊固件方式。模塊配合安裝密封件形式，是在兩個組件之間用螺釘9和螺母10的配合，由密封件11和密封膠12完成的；模塊配合安裝緊固件形式，是在兩個組件之間用框架14和保溫板13通過三維叉角15配合完成的。模塊組合式冷藏柜可以組合成單門、雙門或三門的形式。


圖1模塊組合式冷藏柜組件結(jié)構(gòu)圖；圖2模塊組合式冷藏柜密封件連接方式；圖3模塊組合式冷藏柜緊固件連接方式；1—制冷單元，2—左右箱體板，3—格柵架，4—門組件， 5—上頂板，6—電控板，7—導(dǎo)風(fēng)板， 8—箱背板。9—螺釘，10—螺母， 11—密封件， 12—密封膠，13—保溫板， 14—框架， 15—三維叉角。
本實用新型所提供的模塊組合式冷藏柜，所需的組件由廠家按標(biāo)準(zhǔn)件形式成批生產(chǎn)出來，各組件分別包裝，再經(jīng)集裝箱運輸?shù)绞褂脝挝?，由使用單位自行將所有模塊組件裝配成產(chǎn)品冷藏柜。這種生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)冷藏柜整體生產(chǎn)整體運輸有很大的不同，其集裝箱的裝載量可以提高一倍以上，從而降低了運輸成本。
實施例1現(xiàn)在根據(jù)附圖對本實用新型作進一步的描述附圖1中所給出的冷藏柜模塊為在冷藏柜下部的制冷單元1，左右箱板2和箱背板8相組合裝配，再裝配好上頂板5，和冷藏柜內(nèi)部的格柵架3，最后裝配玻璃門組件4和導(dǎo)風(fēng)板7。所有組件的裝配方式都是以附圖2的密封件形式即在兩個組件之間，用螺釘9，螺母10的配合，由密封件11和密封膠12完成的。
實施例2與實施例1相同，根據(jù)附圖1中所給出的冷藏柜模塊為在冷藏柜下部的制冷單元1，左右箱板2和箱背板8相組合裝配，再裝配好上頂板5，和冷藏柜內(nèi)部的格柵架3，最后裝配玻璃門組件4和導(dǎo)風(fēng)板7。所有組件的裝配方式都是以附圖3的緊固件形式，即在兩個組件之間用框架14和保溫板13，通過三維叉角15配合完成的。
權(quán)利要求1.一種模塊組合式冷藏柜，其特征在于由多個模塊組件組成，包括制冷單元(1)、左右箱體板格柵架(3)、門組件(4)、上頂板(5)、電控板(6)、導(dǎo)風(fēng)板(7)和箱背板(8)模塊，模塊組件通過配搭安裝，完成整體冷藏柜的裝配組合。
2.權(quán)利要求1中所述的板塊組合式冷藏柜，其特征在于各模塊組件的配合是通過在兩個組件之間，用螺釘(9)，螺母(10)的配合，由密封件(11)和密封膠(12)的密封件形式完成的。
3.權(quán)利要求1中所述的模塊組合式冷藏柜，其特征在于各模塊組件的配合是通過在兩個組件之間，由框架(14)和保溫板(13)，通過三維叉角(15)配合的緊固件形式完成的。
專利摘要本實用新型屬于冷藏設(shè)備。主要是組合式冷藏柜。傳統(tǒng)的冷藏柜不能分離拆卸，由于體積過大，在生產(chǎn)過程和運輸時造成困難，而且增加了搬運成本，本實用新型提供一種模塊組合式冷藏柜，由多個模塊組件組成，包括制冷單元1、左右箱體板2、格柵架3、門組件4、上頂板5、電控板6、導(dǎo)風(fēng)板7和箱背板8模塊，模塊組件通過配搭安裝，完成整體冷藏柜的裝配組合可以提高集裝箱的裝載量，從而提高生產(chǎn)效率，并降低運輸成本。
文檔編號F25D11/02GK2676111SQ200320119528
公開日2005年2月2日 申請日期2003年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月23日
發(fā)明者張弢 申請人:張弢