專利名稱：人工造雪設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人工造雪設(shè)備，尤其涉及一種包括冷熱盤單元、切割單元和供水單元的人工造雪設(shè)備，其中，冷熱盤單元包括底盤、填充在蒸發(fā)線外側(cè)的熱傳導(dǎo)材料以及結(jié)冰盤；切割單元包括電機、減速齒輪、刀片以及滾輪；供水單元包括泵、旋轉(zhuǎn)接頭以及安裝有噴嘴的分配線。如果需要，該人工造雪設(shè)備還可以進(jìn)一步包括自動門裝置。由于熱傳導(dǎo)材料注入在蒸發(fā)線和結(jié)冰盤之間，蒸發(fā)溫度可以直接傳導(dǎo)到冷熱盤。這樣，可以容易獲得具有寬區(qū)域和期望形狀的冷熱盤。刀片在兩點處傾斜以減小切割雪產(chǎn)生的摩擦熱，并允許以有效的方式切割形成在結(jié)冰盤表面處的冰。
背景技術(shù)：
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的發(fā)明人在注冊號為20-0218492的韓國實用新型專利中公開了一種人工造雪設(shè)備，其中鼓室單元150包括主體152、液體供給單元156、鼓風(fēng)機162和歧管(manifold)170。主體具有中空的圓柱形狀并且其前表面沿徑向方向延伸并變窄。在主體的兩側(cè)表面上具有安裝到上支撐136上的旋轉(zhuǎn)軸154。從上支撐延伸的角度調(diào)節(jié)件149的延伸部分固定到主體，并且液體供給單元156設(shè)置在主體152的下方。液體供給單元156的一端設(shè)置有由多個閥門控制并且連接到歧管170的多個連接管158，而在另一端設(shè)置有用于從外部源供水的供給管160。鼓風(fēng)機162設(shè)置在主體152后表面的內(nèi)側(cè)，用于保護(hù)鼓風(fēng)機162的安全網(wǎng)164連接到主體152的后表面，而歧管170連接到主體152的前表面。在使用鼓室產(chǎn)生冰核時，由于鼓室的內(nèi)部截面比較寬，結(jié)冰效率比較低。使用鼓室的另一缺點在于難于制造圓形的鼓室，并且如果鼓室不是一體成型，會導(dǎo)致漏水問題，而一體成型的鼓室增加了制造成本。
在造冰設(shè)備使用盤型冷熱盤的情況下，薄鋼盤連接到蒸發(fā)線(evaporationline)，在蒸發(fā)線和鋼盤之間形成空氣層。該結(jié)構(gòu)的缺點是由于蒸發(fā)溫度不直接傳導(dǎo)到冷熱盤，所以降低了結(jié)冰效率。
另外，由于傳統(tǒng)的切冰刀片在一處相對于垂直方向傾斜，所以很難將冰塊切碎以產(chǎn)生與自然雪相似的人工雪。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種人工造雪設(shè)備，其使用盤型冷熱盤而不是鼓室型冷熱盤。
本發(fā)明的另一目的是提供一種人工造雪設(shè)備，其使用的冷熱盤采用直接冷熱系統(tǒng)而不是間接冷熱系統(tǒng)。
本發(fā)明的再一目的是提供一種人工造雪設(shè)備，其包括用于切割冰塊的刀片以產(chǎn)生與自然雪相似的人工雪。
本發(fā)明的又一目的是提供一種人工造雪設(shè)備，其中用于向冷熱盤供水的供水管沒有暴露。
本發(fā)明的另一目的是提供一種人工造雪設(shè)備，其中在設(shè)備工作時，自動門裝置打開冷熱盤，而在設(shè)備不工作時，自動門裝置關(guān)閉冷熱盤，從而在美學(xué)上得到改善。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，所提供的一種人工造雪設(shè)備包括冷熱盤單元10，具有安裝有熱絕緣件12的底盤11、填充在熱絕緣件12下方的蒸發(fā)線14外側(cè)的熱傳導(dǎo)材料13以及安裝在該熱傳導(dǎo)材料13下方的結(jié)冰盤15；切割單元20，具有電機21、連接到用于傳輸電機21的旋轉(zhuǎn)力的減速軸22a下端的刀片23以及設(shè)置在所述結(jié)冰盤15上以引導(dǎo)所述刀片23的滾輪24；以及供水單元30，具有安裝到供水管30a上的主閥31和泵31a、連接到所述供水管30a的旋轉(zhuǎn)接頭32以及設(shè)置有噴嘴的分配線33，其中所述刀片23和分配線33通過連接桿27彼此連接。
形成在通過連接桿27連接的刀片23和分配線33之間的角度為40到45度。
安裝有噴嘴34的噴嘴桿34a沿垂直方向相對于分配線33形成45度的角度。
冷熱盤單元10的熱絕緣件12由聚氨酯泡沫材料形成。
熱傳導(dǎo)材料13為油脂、硅或者環(huán)氧材料。
刀片23在兩處傾斜。刀片23沿水平方向延伸1毫米，相對于垂直方向形成60度的斜坡，并且沿水平方向順序延伸4毫米，相對于垂直方向形成30度的斜坡。
刀片23的整個表面涂覆有特氟綸(Teflon)。
固定有薄片47端部的桿狀物46與通過引線固定到框體兩端并且通過引導(dǎo)部分移動的滾輪軸42和軸43互鎖。滾輪軸42與電機41的軸連接并且互鎖，而軸43與連接到該軸兩端的彈性件連接并且互鎖。自動門裝置通過連接件固定在所述冷熱盤單元10的下表面。


圖1和圖2示出了傳統(tǒng)的人工造雪設(shè)備；圖3示出了按照本發(fā)明的人工造雪設(shè)備的截面圖；圖4示出了按照本發(fā)明的冷熱盤的仰視圖；圖5示出了按照本發(fā)明的刀片的透視圖；圖6示出了按照本發(fā)明的自動門裝置的正視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在下面的描述中，為了避免贅述，一些眾所周知的功能和結(jié)構(gòu)將不再進(jìn)行詳細(xì)描述。
按照本發(fā)明的人工造雪設(shè)備包括具有底盤11、填充在蒸發(fā)線14外側(cè)的熱傳導(dǎo)材料13和結(jié)冰盤15的冷熱盤10，包括電機21、減速齒輪22、刀片23和滾輪24的切割單元20，以及包括泵31a、旋轉(zhuǎn)接頭32和安裝有噴嘴34的分配線33的供水單元30。該人工造雪設(shè)備還進(jìn)一步包括在冷熱盤單元10的下表面的自動門裝置。
參照圖3，人工造雪設(shè)備包括冷熱盤單元10，該冷熱盤單元包括安裝有熱絕緣件12的底盤11、填充在熱絕緣件下方的蒸發(fā)線14外側(cè)的熱傳導(dǎo)材料13、以及安裝在熱傳導(dǎo)材料13下方的結(jié)冰盤15；切割單元20，該切割單元包括電機21、用于傳輸電機旋轉(zhuǎn)力的減速軸22a、用于減小電機旋轉(zhuǎn)力的減速齒輪22、連接到用于傳輸電機旋轉(zhuǎn)力的減速軸22a下端的刀片23、以及設(shè)置在結(jié)冰盤15上以引導(dǎo)刀片23的滾輪24；以及供水單元30，該供水單元包括供水管30a、安裝到供水管30a的泵31a、連接到供水管30a的旋轉(zhuǎn)接頭32以及安裝有噴嘴34的分配線33。所述刀片23和分配線33通過連接桿27彼此連接。
安裝有噴嘴34的噴嘴桿34a與分配線33形成45度的角度。冷熱盤單元10的熱絕緣件12由聚胺酯泡沫材料形成，而熱傳導(dǎo)材料13為油脂、硅或者環(huán)氧材料。
蒸發(fā)線14為螺旋型，并且優(yōu)選地，沿著蒸發(fā)線14流動的制冷劑為包括R-22、R-404、R-12、R-11和R-114酶蛋白基制冷劑或者為液化氣體或者液化氮氣。
圖4示出了按照本發(fā)明的冷熱盤的仰視圖，其中水通過分配管35分配到分配線33，并且通過安裝在分配線33的噴嘴34噴射到結(jié)冰盤15的表面。用于切割形成在結(jié)冰盤15表面處的冰的刀片23通過連接桿27連接到分配線33。
圖5示出了用于切割形成在結(jié)冰盤表面處的冰的刀片的透視圖，其中刀片23在兩處傾斜。刀片23沿水平方向延伸1毫米，形成相對于垂直方向60度的斜坡，并且沿水平方向順序延伸4毫米，形成相對于垂直方向30度的斜坡。整個刀片表面涂覆有特氟綸，從而可以防止通過切割工序產(chǎn)生的人工雪粘結(jié)到刀片上，并且腐蝕刀片。
圖6示出了安裝在冷熱盤單元的下表面的自動門裝置的正視圖。固定有薄片47端部的桿狀物46與通過引線44和44a固定到框體兩端并且通過引導(dǎo)部分45和45a移動的滾輪軸42以及軸43互鎖。滾輪軸42與電機41的軸連接并互鎖，而軸43與連接到該軸兩端的彈性件48和48a連接并互鎖。優(yōu)選地，該彈性件為螺旋彈簧。該自動門裝置通過螺釘或支架固定在冷熱盤單元的下表面處。
本發(fā)明的人工造雪設(shè)備按照如下方式工作。
當(dāng)主閥31打開時，通過水管30a流入的水在泵31a的作用下具有3kg/cm2的水壓。然后，當(dāng)水流經(jīng)調(diào)節(jié)器31b時，水壓減小到1.5kg/cm2(如果水壓高于1.5kg/cm2，可以不需要壓力泵)。然后，通過與旋轉(zhuǎn)360度的減速軸22a相通，水經(jīng)過旋轉(zhuǎn)接頭32提供給供水管30a，從而防止了供水管30a暴露。水通過分配管35分配到分配線33，并且通過安裝在分配線33上的噴嘴34噴射到結(jié)冰盤15，其中結(jié)冰盤15粘結(jié)在填充在蒸發(fā)線外側(cè)的熱傳導(dǎo)材料13的下方。安裝有噴嘴34的噴嘴桿34a相對于分配線33傾斜45度角度，從而防止了來自噴嘴的水滴濺射到結(jié)冰盤15上。
在蒸發(fā)線14和結(jié)冰盤15之間注入有熱傳導(dǎo)材料13的結(jié)冰盤15允許蒸發(fā)溫度直接傳導(dǎo)到結(jié)冰盤15，從而達(dá)到快速結(jié)冰的效果。沿著蒸發(fā)線14流動的制冷劑為包括R-22、R-404、R-12、R-11和R-114的酶蛋白基制冷劑或者為液化氣體或液化氮氣，從而獲得最大的結(jié)冰效果。制冷劑沿著包括壓縮機(未示出)和冷凝器(未示出)的冷凝單元的制冷劑線(未示出)流動，并且通過節(jié)流閥(未示出)擴展。隨后，制冷劑流入冷熱盤單元10的蒸發(fā)線14，并且通過吸收噴射在結(jié)冰盤15上的水的溫度而使水冷卻。
電機21運轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)減速軸221，并且，在結(jié)冰盤15上，連接到刀片23的滾輪24旋轉(zhuǎn)并引導(dǎo)刀片23，從而切割形成在結(jié)冰盤15表面處的冰。滾輪24包括連接到滾輪連接桿25和連接盤23b的滾輪固定盤26。
刀片通過連接桿27連接到分配線33，并且以形成在刀片23和分配線33之間的40到45度的角度與分配線33相交。這樣，通過噴嘴34噴射的水在結(jié)冰盤15的表面結(jié)冰，并且刀片23切割形成在結(jié)冰盤15表面的冰。
設(shè)置減速齒輪組22以根據(jù)冷熱盤單元10的尺寸控制電機21的旋轉(zhuǎn)頻率。刀片23具有相對于垂直方向傾斜60度的第一傾斜平面23c以及相對于垂直方向傾斜30度的第二傾斜平面23d。因此，由第一傾斜平面23c切割的冰塊沿著第二傾斜平面23d滑動，從而減小了由通過切割冰形成的雪產(chǎn)生的摩擦熱量并且防止了在切割冰的表面形成露珠(dew)。這樣，可以產(chǎn)生與自然雪相似的人工雪。刀片23的整個表面涂覆有特氟綸，從而防止了雪粘結(jié)到刀片上，并且腐蝕刀片。
可以進(jìn)一步將自動門裝置安裝到設(shè)備上，當(dāng)連接到電機41的滾輪軸42旋轉(zhuǎn)并且卷起引線44和44a時，該自動門裝置通過移動連接到引線44和44a的薄片47關(guān)閉冷熱盤單元10。當(dāng)軸43通過連接到軸43兩端的彈性件48和48a的彈力旋轉(zhuǎn)并且卷起引線44和44a時，自動門裝置通過移動薄片47打開冷熱盤單元10。該自動門裝置在本發(fā)明的設(shè)備工作時打開，而在設(shè)備不工作時關(guān)閉，從而在美學(xué)上得到改善。該自動門裝置可以具有包括限位開關(guān)或者微開關(guān)的傳感器(未示出)，用于感應(yīng)其打開位置和關(guān)閉位置。
本發(fā)明的人工造雪設(shè)備具有下述優(yōu)點。
首先，由于冷熱盤形成為盤狀，與鼓室類冷熱盤相比，由粘結(jié)到冷熱盤兩側(cè)的刀片切割的冰量增加。產(chǎn)生人工雪的區(qū)域加寬，而制造成本和體積都減小。
第二，由于熱傳導(dǎo)材料注入在蒸發(fā)線和結(jié)冰盤之間，可以通過使蒸發(fā)溫度直接傳導(dǎo)到結(jié)冰盤而獲得具有高結(jié)冰效果的冷熱盤。
第三，由于刀片在兩處傾斜，減少了由切割雪產(chǎn)生的摩擦熱并且防止了在切割雪處形成露珠，從而產(chǎn)生與自然雪相似的人工雪。在刀片的整個表面上涂覆有特氟綸，從而可以防止雪粘結(jié)到刀片上，并腐蝕刀片。
第四，通過使用旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)360度的減速軸連接到供水管，從而防止了供水管暴露并且簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
第五，通過在設(shè)備不工作時設(shè)置用于關(guān)閉冷熱盤單元的自動門裝置，獲得了美學(xué)上的改善。
盡管參照特定的優(yōu)選實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講，在不脫離由所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)，還可以對本發(fā)明做出各種各樣的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種人工造雪設(shè)備，包括；冷熱盤單元，具有安裝有熱絕緣件的底盤、填充在該熱絕緣件下方的蒸發(fā)線外側(cè)的熱傳導(dǎo)材料以及安裝在該熱傳導(dǎo)材料下方的結(jié)冰盤；切割單元，具有電機、連接到用于傳導(dǎo)該電機的旋轉(zhuǎn)力的減速軸下端的刀片以及設(shè)置在所述結(jié)冰盤上以引導(dǎo)該刀片的滾輪；以及供水單元，具有安裝到供水管上的主閥和泵、連接到該供水管的旋轉(zhuǎn)接頭以及設(shè)置有噴嘴的分配線，其中所述刀片和分配線通過連接桿彼此連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，通過所述連接桿彼此連接的所述刀片和分配線具有形成在該刀片和分配線之間的40到45度的角度。
3.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述噴嘴安裝在噴嘴桿上，所述噴嘴桿具有形成在該噴嘴桿和所述分配線之間的45度的角度。
4.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述熱絕緣件由聚氨酯泡沫材料形成。
5.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述熱傳導(dǎo)材料為油脂、硅或者環(huán)氧材料。
6.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述刀片在兩處傾斜。
7.按照權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述刀片沿水平方向延伸1毫米，形成相對于垂直方向60度的斜坡，并且沿水平方向順序延伸4毫米，形成相對于垂直方向30度的斜坡。
8.按照權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述刀片的整個表面上涂覆有特氟綸。
9.按照權(quán)利要求1到9中的任一個所述的設(shè)備，其特征在于，還進(jìn)一步包括自動門裝置，其中，固定有薄片端部的桿狀物與通過引線固定到框體兩端并且通過引導(dǎo)部分移動的滾輪軸和軸互鎖，所述滾輪軸與電機的軸連接并且互鎖，而所述軸與連接到該軸兩端的彈性件連接并且互鎖，并且該自動門裝置通過連接件固定在所述冷熱盤單元的下表面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種人工造雪設(shè)備，其包括冷熱盤單元，該單元包括底盤、填充蒸發(fā)線外側(cè)的熱傳導(dǎo)材料以及結(jié)冰盤；切割單元，該單元包括電機、減速齒輪、刀片以及滾輪；和供水單元，該單元包括泵、旋轉(zhuǎn)接頭以及安裝有噴嘴的分配線。如果需要，可以增加自動門裝置。在蒸發(fā)線和結(jié)冰盤之間注入熱傳導(dǎo)材料以獲得蒸發(fā)溫度直接傳導(dǎo)到冷熱盤的結(jié)構(gòu)，從而允許制造具有期望形狀的寬的冷熱盤。刀片兩次傾斜以減小切割雪產(chǎn)生的摩擦熱并允許以有效的方式切割形成在結(jié)冰盤表面處的冰。
文檔編號F25C3/04GK1682081SQ03821907
公開日2005年10月12日 申請日期2003年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月17日
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