專利名稱：管板式冰箱蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電冰箱的制冷裝置，具體涉及一種冰箱蒸發(fā)器，更具體地說，涉及一種管板式冰箱蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
冰箱蒸發(fā)器通常分兩種，一種為管板式冰箱蒸發(fā)器，另一種為吹脹式冰箱蒸發(fā)器。其中管板式冰箱蒸發(fā)器通常包括導(dǎo)熱板和盤管，盤管固定在導(dǎo)熱板的下表面。上述盤管的固定方式通常為字導(dǎo)熱板向下沖壓出卡爪，盤管卡裝在所述卡爪中將盤管固定在導(dǎo)熱板的下表面。冰箱制冷時(shí)，蒸發(fā)器通過盤管將低溫傳導(dǎo)給導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板將低溫分散于冰箱間室。上述冰箱蒸發(fā)器在使用過程中，當(dāng)冰箱制冷時(shí)，盤管與導(dǎo)熱板間易結(jié)霜，長期使用霜層膨脹導(dǎo)致卡爪固定不牢固，蒸發(fā)器的盤管與導(dǎo)熱板間產(chǎn)生較大的縫隙，降低了盤管與導(dǎo)熱板間的熱傳導(dǎo)效率，冰箱制冷效果受到影響，為解決原有的冰箱管板式蒸發(fā)器存在的缺點(diǎn)，有的冰箱制造上發(fā)明了新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，如中國專利00263748公開了一種夾層式板、管蒸發(fā)器。它由鋁板件、鋁管件、彈性套、蓋和塑料卡子組成；蓋上設(shè)有型槽，型槽的底部裝有彈性套，鋁管件緊貼彈性套安裝在蓋的型槽里，鋁板件裝在蓋的設(shè)有型槽的一面，蓋和鋁板件上各設(shè)有相對(duì)應(yīng)的槽孔，所述槽孔里裝有固定蓋及鋁板件的塑料卡子。上述專利文件公開的技術(shù)內(nèi)容盡管可使導(dǎo)熱板與盤管接觸緊密，但是將蒸發(fā)器導(dǎo)熱板與盤管的緊固裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)導(dǎo)熱板的散熱面積有限，熱傳導(dǎo)效率低，冰箱的制冷效率低。。
綜上所述，現(xiàn)有的管板式冰箱蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)的缺陷存在下列不足1、由于同一冰箱間室中通常設(shè)置多層蒸發(fā)器，由于蒸發(fā)器為平板狀，蒸發(fā)器阻礙了蒸發(fā)器隔離空間的空氣對(duì)流，冰箱間室的溫度不均勻，影響了制冷效果。
2、由于蒸發(fā)器的盤管通過卡爪固定在平板狀的導(dǎo)熱板上，導(dǎo)熱板與通常為圓管形的盤管接觸面積小，熱傳導(dǎo)效率低，制冷速度慢。
3、導(dǎo)熱板為平板狀，導(dǎo)熱面積小，同樣影響制冷效果。
4、在制冷過程中，由于卡爪與盤管間容易結(jié)冰導(dǎo)致卡爪膨脹，盤管固定不牢固使盤管與導(dǎo)熱板之間產(chǎn)生縫隙，影響了盤管與導(dǎo)熱板之間的熱量傳遞，制冷效果降低；或者盤管與導(dǎo)熱板的固定裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)加工麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有的管板式冰箱蒸發(fā)器存在的缺點(diǎn)，提供了一種新型的管板式冰箱蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器可使冰箱同一間室中的不同蒸發(fā)器間隔的空間中的空氣自由對(duì)流，冰箱間室中的溫度分布均勻，置于不同位置的食品制冷效果相同，制冷及時(shí)。
本發(fā)明同時(shí)提供了一種管板式冰箱蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器的導(dǎo)熱板導(dǎo)熱面積大，熱傳導(dǎo)效率高，制冷效果好。并且進(jìn)一步導(dǎo)熱板與盤管的接觸面積大，導(dǎo)熱板與盤管間的熱傳導(dǎo)效率高，制冷效果進(jìn)一步提高。
本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種管板式冰箱蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器的導(dǎo)熱板與盤管間固定牢固，固定結(jié)構(gòu)簡單，蒸發(fā)器長期使用，導(dǎo)熱板與盤管間不會(huì)產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)熱效果穩(wěn)定，冰箱制冷性能穩(wěn)定。
為實(shí)現(xiàn)上述新型管板式冰箱蒸發(fā)器所要達(dá)到的技術(shù)目的，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案。
本發(fā)明公開了一種管板式冰箱蒸發(fā)器，包括導(dǎo)熱板和盤管，所述盤管固定在所述導(dǎo)熱板的下部，其特征在于在所述導(dǎo)熱板上設(shè)置多個(gè)對(duì)流孔。
上述技術(shù)方案中，在導(dǎo)熱板上設(shè)置對(duì)流孔，冰箱同一間室中不同蒸發(fā)器間隔的空間可形成自由對(duì)流，冰箱間室中不同部分的溫度分布均勻，冰箱同一間室中不同位置的食品冷凍及時(shí)，冷凍效果相同。
由于現(xiàn)有的冰箱管板式蒸發(fā)器為平板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱板的面積根據(jù)冰箱間室的體積而定，熱傳導(dǎo)面積有限。本發(fā)明中，為在有限的冰箱間室中盡可能增大導(dǎo)熱板的散熱面積，提高熱傳導(dǎo)效率，在所述導(dǎo)熱板的底面上對(duì)應(yīng)所述盤管向上沖壓出凹槽，所述盤管固定在所述凹槽中。
上述技術(shù)方案中，將所述盤管固定在凹槽中同現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了盤管與導(dǎo)熱板的接觸面積，當(dāng)盤管中的冷媒膨脹制冷時(shí)，盤管與導(dǎo)熱板間的熱傳導(dǎo)效率高，同樣提高了冰箱制冷效果。
為使盤管在導(dǎo)熱板的底面上固定牢固，在所述導(dǎo)熱板上設(shè)置多個(gè)固定條，在所述導(dǎo)熱板上對(duì)應(yīng)多個(gè)固定條設(shè)置多個(gè)固定孔，所述多個(gè)固定條在導(dǎo)熱板的下部環(huán)繞設(shè)置在所述盤管外圍，所述固定條的外端向上穿過所述固定孔后水平彎折設(shè)置在所述導(dǎo)熱板的上表面。
上述固定條彎曲設(shè)置在盤管的外圍，盤管受力面積大，可牢固的與凹槽貼合，防止在盤管與導(dǎo)熱板間結(jié)冰后，盤管與導(dǎo)熱板間形成縫隙降低熱傳導(dǎo)效率，影響制冷效果。
上述固定條可通過各種方式設(shè)置在所述導(dǎo)熱板的下表面，為簡化蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，固定條加工方便，所述多個(gè)固定條為自所述導(dǎo)熱板向下沖壓固定條。通過沖壓得到的固定條在導(dǎo)熱板上留有沖壓孔。
上述固定條和固定孔設(shè)置的優(yōu)選方式為所述固定條靠近所述凹槽一側(cè)設(shè)置，所述固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述凹槽的另一側(cè)。
對(duì)流孔設(shè)置的優(yōu)選方式為所述對(duì)流孔均勻地分布在所述凹槽之間。
對(duì)流孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方式為所述對(duì)流孔為方形、圓形、橢圓形或百葉窗式斜形孔。
上述方形可為矩形、正方形或者各種多棱形。
為便于蒸發(fā)器固定在冰箱間室中，所述導(dǎo)熱板的邊緣設(shè)置向下的折邊。
通常所述折邊上對(duì)應(yīng)盤管開孔，所述盤管的進(jìn)出端分別穿過所述開孔。
盤管設(shè)置的優(yōu)選方式為所述盤管呈蛇行方式設(shè)置。
本發(fā)明中，盤管與導(dǎo)熱板通常由鋁加工而成，當(dāng)然可采用其他導(dǎo)熱效果好的金屬材料。


圖1為本發(fā)明中管板式冰箱蒸發(fā)器具體實(shí)施方式
的立體圖。
圖2為圖1中A-A向剖視圖。
圖3為盤管在導(dǎo)熱板上固定方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為管板式冰箱蒸發(fā)器在冰箱設(shè)置方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示管板式冰箱蒸發(fā)器10，蒸發(fā)器10包括導(dǎo)熱板1和盤管2，在導(dǎo)熱板1的底面上向上沖壓出蛇行方式的凹槽11，盤管2呈蛇行方式對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹槽中11。
在導(dǎo)熱板1的凹槽11的一側(cè)向下沖壓出多個(gè)固定條13，沖壓后對(duì)應(yīng)固定條13在導(dǎo)熱板上留有沖壓孔16，在導(dǎo)熱板1上的凹槽11的另一側(cè)對(duì)應(yīng)多個(gè)固定條13設(shè)置多個(gè)固定孔15，多個(gè)固定條13在導(dǎo)熱板1的下部環(huán)繞在盤管2外圍，如2所示固定條13的外端14向上穿過固定孔15后水平彎折設(shè)置在導(dǎo)熱板1的上表面。
在導(dǎo)熱板1上的凹槽11之間均勻設(shè)置多個(gè)矩形的對(duì)流孔12。
導(dǎo)熱板1的邊緣設(shè)置向下的折邊17。
折邊17上對(duì)應(yīng)盤2管開孔，盤管的進(jìn)端20和出端21分別穿過開孔。
如圖4所示的電冰箱100，電冰箱100設(shè)置有一個(gè)冷凍室，在冷凍室中水平設(shè)置有多層蒸發(fā)器10，多層蒸發(fā)器10的上部設(shè)置多個(gè)抽屜101。
上述具體實(shí)施方式
中，在導(dǎo)熱板1上設(shè)置多個(gè)對(duì)流孔12可使蒸發(fā)器10隔離的冰箱間室中的不同空間空氣自由對(duì)流，冰箱間室中溫度分布均勻，冰箱間室中不同位置的食品制冷效果相同，制冷效果好。
在導(dǎo)熱板上1沖壓凹槽11，可在有限的冰箱間室中增加導(dǎo)熱板的散熱面積，蒸發(fā)器散熱效果好，制冷效率高。
將盤管2與凹槽11緊密固定，增加盤管2與凹槽11的接觸面積，增加了盤管2與導(dǎo)熱板1的熱傳導(dǎo)效率，提高了熱傳導(dǎo)效率，制冷效率提高。
固定條13可將盤管牢固地固定在凹槽1 1中，防止冰箱長期使用過程中，盤管2與導(dǎo)熱板1間松動(dòng)，影響制冷效果和冰箱性能。
上述具體實(shí)施方式
不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明主旨，具體實(shí)施方式
可作各種變化。
權(quán)利要求
1.一種管板式冰箱蒸發(fā)器，包括導(dǎo)熱板和盤管，所述盤管固定在所述導(dǎo)熱板的下部，其特征在于在所述導(dǎo)熱板上設(shè)置多個(gè)對(duì)流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于在所述導(dǎo)熱板的底面上對(duì)應(yīng)所述盤管向上沖壓出凹槽，所述盤管固定在所述凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管板式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于在所述導(dǎo)熱板上設(shè)置多個(gè)固定條，在所述導(dǎo)熱板上對(duì)應(yīng)多個(gè)固定條設(shè)置多個(gè)固定孔，所述多個(gè)固定條在導(dǎo)熱板的下部環(huán)繞設(shè)置在所述盤管外圍，所述固定條的外端向上穿過所述固定孔后水平彎折設(shè)置在所述導(dǎo)熱板的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管板式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于所述多個(gè)固定條為自所述導(dǎo)熱板向下沖壓固定條。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管板式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于所述固定條靠近所述凹槽一側(cè)設(shè)置，所述固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述凹槽的另一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管板式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于所述對(duì)流孔均勻地分布在所述凹槽之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管板式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于所述對(duì)流孔為方形、圓形、橢圓形或百葉窗式斜形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于所述導(dǎo)熱板的邊緣設(shè)置向下的折邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管板式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于所述折邊上對(duì)應(yīng)盤管開孔，所述盤管的進(jìn)出端分別穿過所述開孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板式冰箱蒸發(fā)器，其特征在于所述盤管呈蛇行方式排列。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種管板式冰箱蒸發(fā)器，包括導(dǎo)熱板和盤管，所述盤管固定在所述導(dǎo)熱板的下部，在所述導(dǎo)熱板上設(shè)置多個(gè)對(duì)流孔。在所述導(dǎo)熱板的底面上對(duì)應(yīng)所述盤管向上沖壓出凹槽，所述盤管固定在所述凹槽中。該蒸發(fā)器可使冰箱同一間室中的不同蒸發(fā)器間隔的空間中的空氣自由對(duì)流，冰箱間室中的溫度分布均勻；導(dǎo)熱板與盤管的接觸面積大，導(dǎo)熱板與盤管間的熱傳導(dǎo)效率高，制冷效果好。
文檔編號(hào)F25B39/02GK1580669SQ03139110
公開日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2003年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月13日
發(fā)明者王東寧, 劉建如, 李治平, 董華建 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾股份有限公司