專利名稱：空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器，尤其是涉及空調(diào)機(jī)室外機(jī)的冷凝器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器的制冷劑分流時(shí)的流路一般不分區(qū)，或者僅分為左右兩區(qū)。制冷劑從冷凝器的冷凝管的入口進(jìn)入時(shí)，處于過(guò)熱狀態(tài)，此時(shí)溫度最高。隨后在冷凝器內(nèi)不斷被冷卻，溫度迅速下降，并開(kāi)始冷凝。在冷凝管的出口附近，制冷劑全部被冷凝為液體并被進(jìn)一步過(guò)冷，最后從冷凝管排出?，F(xiàn)有技術(shù)的冷凝器中，制冷劑在冷凝器的流路，因采用不分區(qū)，或僅僅分為左右兩區(qū)，不能充分利用流過(guò)冷凝器的空氣的冷量，不能有效提高制冷劑的過(guò)冷度，增大整機(jī)制冷量，使整機(jī)制冷卻效率難以提高。
圖1和圖2是現(xiàn)有技術(shù)普通冷凝器的兩種制冷劑分流方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1所示為制冷劑按左右兩部份分流的設(shè)置，如圖1所示，冷凝器銅管分為左右兩部份，分別位于冷凝器的內(nèi)外側(cè)(相對(duì)于風(fēng)向)。處于過(guò)熱狀態(tài)的制冷劑從冷凝器的制冷劑入口1進(jìn)入。制冷劑同時(shí)進(jìn)入冷凝器的內(nèi)側(cè)銅管7和內(nèi)側(cè)銅管8。因風(fēng)向是從外側(cè)進(jìn)入，因此，外側(cè)的風(fēng)吹過(guò)高溫的外側(cè)銅管8時(shí)，風(fēng)溫上升較高。溫度相對(duì)高的空氣再經(jīng)過(guò)內(nèi)側(cè)銅管7。因此，空氣對(duì)第二排的內(nèi)側(cè)管7的冷卻效果下降，內(nèi)側(cè)銅管7的制冷劑不能得到充分冷卻。
圖2所示為制冷劑按上下兩部份分流的設(shè)置，如圖2所示，制冷劑從內(nèi)側(cè)中間進(jìn)入，分上下兩路分別進(jìn)入上部銅管5和下部銅管6，上部銅管5和下部銅管6都分別設(shè)置為兩排。制冷劑從內(nèi)側(cè)銅管7流入再進(jìn)入外側(cè)銅管8。然后上下兩路制冷劑分別從外側(cè)銅管的中間排出。這種結(jié)構(gòu)也同樣存在圖1所示的內(nèi)側(cè)管的冷卻效果下降，內(nèi)側(cè)銅管7的制冷劑不能得到充分冷卻的問(wèn)題。同時(shí)，因下部銅管6整體成U形，存在一個(gè)U型底，因而制冷劑容易在該底部聚集，影響和空氣的熱交換，該種設(shè)置沒(méi)有過(guò)冷區(qū)，上下部銅管的過(guò)冷段中的制冷劑由于液體體積減小，致使流速降低，和空氣的熱交換能力降低，。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足，提供一種更為合理的制冷劑流路，能充分利用流過(guò)冷凝器空氣的冷量，有效提高制冷劑的過(guò)冷度，可以最大限度增大整機(jī)的制冷量進(jìn)一步提高空調(diào)器室外機(jī)冷凝器的制冷效率。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，由以U型傳熱管和連結(jié)U型傳熱管的彎管組成的冷凝管路以及固連在U型傳熱管上的散熱片組成，其中，所述冷凝器的冷凝管路分為上下兩區(qū)，每區(qū)設(shè)置為內(nèi)外兩排；制冷劑的入口分為兩路，分別位于上下兩區(qū)內(nèi)排的上端；每個(gè)區(qū)的內(nèi)排的下端用管路與外排的上端相連結(jié)；制冷劑的出口分為兩路，分別位于上下兩區(qū)外排的下端，兩路出口合并為一路后與節(jié)流元件相連結(jié)；制冷劑從位于上下兩區(qū)內(nèi)排的上端的入口分別進(jìn)入，自上而下分別流經(jīng)內(nèi)排后再進(jìn)入各自外排的上端，分別自上而下流經(jīng)外排后從各自外排的下端的出口流出，合并匯流為一路排出后進(jìn)入節(jié)流元件。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其中所述的內(nèi)外兩排冷凝管路的散熱片也分為內(nèi)外兩排。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其中所述的內(nèi)外兩排冷凝管路合并后的出口與節(jié)流元件之間，在靠近外側(cè)最下面設(shè)置有一根發(fā)卡管，從冷凝管路出口合并匯流后的制冷劑通過(guò)發(fā)卡管后進(jìn)入節(jié)流元件。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其中所述的冷凝器的整體結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)型。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其中所述的冷凝管路為內(nèi)壁光滑管或內(nèi)壁螺紋管。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其中所述的散熱片為平片，波紋片，波紋帶縫隙片和百葉窗之中的一種。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的冷凝器中制冷劑按左右兩部份分流設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的冷凝器中制冷劑按上下兩部份分流設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合

本發(fā)明的空調(diào)器室外機(jī)冷凝器的具體結(jié)構(gòu)，如圖3所示，本發(fā)明的冷凝器和現(xiàn)有技術(shù)圖1和圖2類似，均是由U型傳熱銅管1和彎管2組成冷凝管路3和散熱片4組成。冷凝管路3分為上區(qū)5和下區(qū)6兩部份，每一區(qū)又分為內(nèi)排7和外排8兩排管路。制冷劑通過(guò)入口9進(jìn)入冷凝管3之前分為兩路，分別從上下兩區(qū)的內(nèi)排上端進(jìn)入，再分別自上而下流經(jīng)內(nèi)排7進(jìn)入各自的外排8的上端。然后再分別自上而下流經(jīng)外排8后在各自的下端合并匯流為一路，經(jīng)出口10進(jìn)入節(jié)流元件，內(nèi)外兩排冷卻管路的散熱片4也分為兩排，與外兩排冷卻管路對(duì)應(yīng)。
從圖3可以看出，致冷的空氣是自冷凝管3的外側(cè)吹入，先接觸冷凝管路3各自的外排8，外側(cè)風(fēng)的溫度低，使在內(nèi)側(cè)流經(jīng)內(nèi)排7而預(yù)先冷卻過(guò)的致冷劑在流入外排8時(shí)再一次受到強(qiáng)力冷卻—過(guò)冷，制冷劑的這種流路可最大限度地提高制冷劑的過(guò)冷度，增大整機(jī)的制冷量，提高致冷機(jī)的效率。冷凝管在各自的外側(cè)的外排8的下端合并匯流，并通過(guò)在靠近外側(cè)最下面的一根發(fā)卡管，然后再進(jìn)入節(jié)流元件，確保過(guò)冷后的流體流速不會(huì)產(chǎn)生太大的變化，熱交換能力不會(huì)下降，使制冷劑過(guò)冷度增加。
內(nèi)外兩排冷凝管路可共用一排散熱片，這種方式制作容易，也可將散熱片分成兩排，分別對(duì)應(yīng)兩排冷凝管路，使散熱效果更佳。
本實(shí)用新型的冷凝器的典型結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)型，也可以為其他形式。冷凝管路可采用內(nèi)壁光滑或內(nèi)壁螺紋管，散熱片的結(jié)構(gòu)可以是平片，波紋片，波紋帶縫隙片或百葉窗之一種。
本發(fā)明的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器的實(shí)施例一如圖1所示，它由U型傳熱管和彎管組成的冷凝管路及散熱片組成，冷凝管路分為上下兩區(qū)、內(nèi)外兩排。制冷劑入口分為兩路分別進(jìn)入上下兩區(qū)的內(nèi)排的上端，再分別自上而下；經(jīng)內(nèi)排后進(jìn)入各自外排的上端，然后分別自上而下流經(jīng)外排后從各自的下端合并匯流為一路排出進(jìn)入節(jié)流元件。相應(yīng)的內(nèi)外兩排冷凝管路的散熱片也分為兩排，冷凝管路為內(nèi)壁光滑管，散熱片為平片，冷凝器的整體結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)型。
本發(fā)明的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器的實(shí)施例二是由以U型傳熱管和彎管制成的冷凝管路及散熱片組成，冷凝管路分為上下兩區(qū)、內(nèi)外兩排。制冷劑入口分為兩路分別進(jìn)入上下兩區(qū)的內(nèi)排的上端，再分別自上而下流經(jīng)內(nèi)排入各自外排的上端，然后分別自上而下流經(jīng)外排后從各自的下端合并匯流，通過(guò)靠近外側(cè)最下面一根發(fā)卡管后再進(jìn)入節(jié)流元件。內(nèi)外兩排冷凝管路的散熱片共用一排，冷凝管路為內(nèi)壁螺紋管，散熱片為波紋片，冷凝器的整體結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)型。
本發(fā)明的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器的實(shí)施例三是其散熱片為百葉窗片，其余結(jié)構(gòu)皆同實(shí)施例一。
本發(fā)明的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器提供了一種具有更為合理的制冷劑流路，能充分利用流經(jīng)冷凝器的空氣的冷量，有效提高制冷劑的過(guò)冷度，可以最大限度地增大整機(jī)的制冷量、進(jìn)一步提高制冷效率。本發(fā)明的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器可廣泛應(yīng)用于各種家用空調(diào)器、除濕機(jī)等裝置中。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，由以U型傳熱管和連結(jié)U型傳熱管的彎管組成的冷凝管路以及固連在U型傳熱管上的散熱片組成，其特征在于所述冷凝器的冷凝管路分為上下兩區(qū)，每區(qū)設(shè)置為內(nèi)外兩排；制冷劑的入口分為兩路，分別位于上下兩區(qū)內(nèi)排的上端；每個(gè)區(qū)的內(nèi)排的下端用管路與外排的上端相連結(jié)；制冷劑的出口分為兩路，分別位于上下兩區(qū)外排的下端，兩路出口合并為一路后與節(jié)流組件相連結(jié)；制冷劑從位于上下兩區(qū)內(nèi)排的上端的入口分別進(jìn)入，自上而下分別流經(jīng)內(nèi)排后再進(jìn)入各自外排的上端，分別自上而下流經(jīng)外排后從各自外排的下端的出口流出，合并匯流為一路排出后進(jìn)入節(jié)流組件。
2.按照權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其特征在于所述的內(nèi)外兩排冷凝管路的散熱片也分為內(nèi)外兩排。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其特征在于所述的內(nèi)外兩排冷凝管路合并后的出口與節(jié)流組件之間，在靠近外側(cè)最下面設(shè)置有一根發(fā)卡管，從冷凝管路出口合并匯流后的制冷劑通過(guò)發(fā)卡管后進(jìn)入節(jié)流組件。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其特征在于所述的冷凝器的整體結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)型。
5.按照權(quán)利要求3所述的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其特征在于所述的冷凝器的整體結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)型。
6.按照權(quán)利要求5所述的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其特征在于所述的冷凝管路為內(nèi)壁光滑管或內(nèi)壁螺紋管。
7.按照權(quán)利要求5所述的空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，其特征在于所述的散熱片為平片，波紋片，波紋帶縫隙片和百葉窗之中的一種。
全文摘要
一種空調(diào)器室外機(jī)的冷凝器，由以U型傳熱管和連結(jié)U型傳熱管的彎管組成的冷凝管路以及固連在U型傳熱管上的散熱片組成，其特征是所述冷凝器的冷凝管路分為上下兩區(qū)，每區(qū)設(shè)置為內(nèi)外兩排；制冷劑的入口分為兩路，分別位于上下兩區(qū)內(nèi)排的上端；每個(gè)區(qū)的內(nèi)排的下端用管路與外排的上端相連結(jié)；制冷劑的出口分為兩路，分別位于上下兩區(qū)外排的下端，兩路出口合并為一路后與節(jié)流組件相連結(jié)；制冷劑從位于上下兩區(qū)內(nèi)排的上端的入口分別進(jìn)入，自上而下分別流經(jīng)內(nèi)排后再進(jìn)入各自外排的上端，分別自上而下流經(jīng)外排后從各自外排的下端的出口流出，合并匯流為一路排出進(jìn)入節(jié)流組件。
文檔編號(hào)F25B39/04GK1534258SQ03121200
公開(kāi)日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月27日
發(fā)明者楚人震, 谷東照, 丁大偉, 陳啟明, 劉建剛, 王軍 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司