專(zhuān)利名稱(chēng)：電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電冰箱，尤其涉及其冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
一般電冰箱，是利用冷凍循環(huán)提供冷氣，通過(guò)上述冷氣冷卻食物或者防止食物腐爛，能夠按照新鮮的狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間保管食物的裝置。
如圖1所示，在一般電冰箱中，將形成電冰箱外觀的外部箱體(OUTCASE)(1)以及內(nèi)部箱體(INNER CASE)(2)內(nèi)部的上下側(cè)分隔成冷藏室(A)和冷凍室(B)。冷凍室(B)側(cè)的外部箱體(1)與內(nèi)部箱體(2)之間設(shè)置有蒸發(fā)器(3)；蒸發(fā)器(3)的一側(cè)設(shè)置有送風(fēng)裝置(10)，該送風(fēng)裝置(10)能夠使蒸發(fā)器(3)周邊的冷氣沿著形成在外部箱體(1)與內(nèi)部箱體(2)之間的流路向冷藏室(A)和冷凍室(B)進(jìn)行循環(huán)。冷凍室(B)的下側(cè)設(shè)置有機(jī)械室(C)。
機(jī)械室(C)內(nèi)設(shè)置有如下結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)(4)、冷凝器和毛細(xì)管。壓縮機(jī)(4)通過(guò)冷媒配管與蒸發(fā)器(3)連結(jié)，壓縮機(jī)(4)將從蒸發(fā)器(3)流入的低溫低壓的氣體冷媒壓縮成高溫高壓的氣體冷媒；冷凝器(圖中未示)通過(guò)冷媒配管與壓縮機(jī)(4)連結(jié)，冷凝器將經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)(4)后的冷媒冷凝成高壓的液體狀態(tài)；毛細(xì)管(圖中未示)通過(guò)冷媒配管與冷凝器連結(jié)，毛細(xì)管將經(jīng)過(guò)冷凝器后的冷媒減壓成低壓的液體或者氣體冷媒。毛細(xì)管通過(guò)冷媒配管與蒸發(fā)器(3)連結(jié)，使經(jīng)過(guò)毛細(xì)管后的低溫低壓的冷媒重新流入到蒸發(fā)器(3)，從蒸發(fā)器(3)的周?chē)諢崃亢笳舭l(fā)，產(chǎn)生冷氣。
如圖2和圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)的送風(fēng)裝置(10)包括有如下結(jié)構(gòu)送風(fēng)扇(12)、導(dǎo)風(fēng)板(14)、電機(jī)(16)和電機(jī)支撐臺(tái)(18)。送風(fēng)扇(12)用于傳送空氣；在送風(fēng)扇(12)進(jìn)行工作時(shí)為了能夠引導(dǎo)空氣流動(dòng)，導(dǎo)風(fēng)板(14)的中央形成有孔(14h)；電機(jī)(16)用旋轉(zhuǎn)軸連結(jié)送風(fēng)扇(12)，驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇(12)；電機(jī)支撐臺(tái)(18)將電機(jī)(16)固定在導(dǎo)風(fēng)板(14)上。在電機(jī)支撐臺(tái)(18)中，為了能夠固定電機(jī)(16)將位于從導(dǎo)風(fēng)板的孔(14h)的內(nèi)側(cè)分離位置的支撐臺(tái)本體(18)與導(dǎo)風(fēng)板的孔(14h)周?chē)系牡?、第2、第3支撐臺(tái)(18a，18b，18c)連結(jié)。
送風(fēng)扇(12)由轂(HUB)(12a)和輪葉片(BLADE)(12b)構(gòu)成。轂(12a)用于連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸；多個(gè)的輪葉片(12b)保持一定夾角設(shè)置在轂(12a)的外周面上。第1、第2、第3支撐臺(tái)(18a，18b，18c)保持180°，90°，90°夾角連結(jié)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板的孔(14h)與支撐臺(tái)本體(18)之間。
在具有上述結(jié)構(gòu)的送風(fēng)裝置(10)中，使電機(jī)(16)進(jìn)行工作，使送風(fēng)扇(12)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)送風(fēng)扇(12)的旋轉(zhuǎn)，從送風(fēng)扇(12)的下側(cè)吸入空氣，向送風(fēng)扇(12)的上側(cè)排出。
但是，具有上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置具有如下缺點(diǎn)。
在現(xiàn)有技術(shù)電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置中，會(huì)使通過(guò)送風(fēng)扇(12)吸入的空氣流動(dòng)碰撞在第1、第2、第3支撐臺(tái)(18a，18b，18c)上，產(chǎn)生周期的空氣流動(dòng)干擾。因周期的空氣流動(dòng)干擾，會(huì)導(dǎo)致在特定頻帶中，產(chǎn)生峰值(PEAK)噪音；并且會(huì)使通過(guò)送風(fēng)扇(12)吸入的空氣流動(dòng)碰撞在導(dǎo)風(fēng)板的孔(14h)上，導(dǎo)致在特定頻帶中，產(chǎn)生葉片經(jīng)過(guò)頻率{BRF(Blade PassingFrequency)}噪音。
這時(shí)，由于將導(dǎo)風(fēng)板的孔(14h)和第1、第2支撐臺(tái)(18a，18b)沿著軸方向形成在相同的直線上，使導(dǎo)風(fēng)板的孔直徑(D)與第1、第2支撐臺(tái)之間的距離(a)相同，所以會(huì)導(dǎo)致通過(guò)送風(fēng)扇(12)傳送的空氣流動(dòng)，在相同的頻帶中，產(chǎn)生震動(dòng)。
由于會(huì)使通過(guò)送風(fēng)扇(12)傳送的空氣流動(dòng)碰撞在第1、第2、第3支撐臺(tái)(18a，18b，18c)上以及導(dǎo)風(fēng)板的孔(14h)上，導(dǎo)致在相同的頻帶中，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，所以會(huì)產(chǎn)生增大噪音的現(xiàn)象。于是，因噪音帶來(lái)了降低電冰箱信賴(lài)性的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置，以通過(guò)變換連結(jié)設(shè)置有送風(fēng)扇的導(dǎo)風(fēng)板的孔與用于安裝電機(jī)的支撐臺(tái)本體的第1、第2、第3支撐臺(tái)的設(shè)置角度，使送風(fēng)扇工作時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)所產(chǎn)生的噪音最小化。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置，包括導(dǎo)風(fēng)板、送風(fēng)扇、電機(jī)、支撐臺(tái)本體和第1、第2、第3支撐臺(tái)。為了能夠引導(dǎo)空氣的流動(dòng)，導(dǎo)風(fēng)板的中央形成有孔；送風(fēng)扇設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板的孔內(nèi)側(cè)，用于傳送空氣；電機(jī)與送風(fēng)扇連結(jié)，用于驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇；電機(jī)支撐臺(tái)位于與導(dǎo)風(fēng)板的孔分離的位置上，用于固定電機(jī)；第1、第2、第3支撐臺(tái)連結(jié)在支撐臺(tái)本體與導(dǎo)風(fēng)板的孔之間，為了能夠降低因送風(fēng)扇進(jìn)行工作時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)干擾，導(dǎo)致在特定頻帶中產(chǎn)生的噪音，所述第1、第2、第3支撐臺(tái)分別保持140°±10°和110°±5°角度形成在所述導(dǎo)風(fēng)板的孔周?chē)稀?br> 所述第1、第2、第3支撐臺(tái)中，所述第1、第2支撐臺(tái)以第3支撐臺(tái)為中心線對(duì)稱(chēng)地形成。
所述的電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置，其特征在于所述第1、第2、第3支撐臺(tái)分別保持140°夾角和110°夾角。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是一般電冰箱的側(cè)斷面圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置的側(cè)面圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置的背面圖。
圖4是本發(fā)明電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置的側(cè)面圖。
圖5是本發(fā)明電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置的背面圖。
圖6是第1、第2支撐臺(tái)的設(shè)置角度與噪音關(guān)系的坐標(biāo)圖(GRAPH)。
圖7是在現(xiàn)有技術(shù)的送風(fēng)裝置和本發(fā)明的送風(fēng)裝置中風(fēng)量與噪音關(guān)系的坐標(biāo)對(duì)比圖。
圖8是在現(xiàn)有技術(shù)的送風(fēng)裝置和本發(fā)明的送風(fēng)裝置中風(fēng)量與噪音關(guān)系的坐標(biāo)對(duì)比圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明52送風(fēng)扇 54導(dǎo)風(fēng)板54h導(dǎo)風(fēng)板的孔 56電機(jī)58電機(jī)支撐臺(tái) 58支撐臺(tái)本體58a、58b、58c第1、第2、第3支撐臺(tái)具體實(shí)施方式
下面參照后附圖紙，對(duì)本發(fā)明電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖4和圖5所示，在本發(fā)明電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置中，在形成電冰箱外觀的外部箱體與從外部箱體的內(nèi)側(cè)保持一定夾角設(shè)置的內(nèi)部箱體之間形成的空間內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⒗涿胶脱h(huán)空氣進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)器，并且形成有能夠使冷氣向冷藏室或者冷凍室側(cè)進(jìn)行循環(huán)的流路。上述蒸發(fā)器的周邊設(shè)置有送風(fēng)裝置，送風(fēng)裝置用于傳送通過(guò)蒸發(fā)器被熱交換后的冷氣。
上述送風(fēng)裝置包括有如下結(jié)構(gòu)送風(fēng)扇(52)、導(dǎo)風(fēng)板(54)、電機(jī)(56)和電機(jī)支撐臺(tái)(58)。
為了能夠傳送冷氣，送風(fēng)扇(12)的轂(52a)周邊上形成有多個(gè)的輪葉片(52b)；導(dǎo)風(fēng)板(54)固定在流路上，并且將送風(fēng)扇(52)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板(54)的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)風(fēng)板(54)的中央形成有能夠引導(dǎo)通過(guò)送風(fēng)扇(52)傳送的冷氣流動(dòng)的孔(54h)；電機(jī)(56)與送風(fēng)扇(52)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(55)和送風(fēng)扇的轂(52a)形成連結(jié)，能夠使送風(fēng)扇(52)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；電機(jī)支撐臺(tái)(58)用于固定電機(jī)(56)，并且能夠?qū)⒃谒惋L(fēng)扇(52)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)因空氣流動(dòng)的干擾所產(chǎn)生的噪音最小化。
電機(jī)支撐臺(tái)(58)由支撐臺(tái)本體(58)和第1、第2、第3支撐臺(tái)(58a、58b、58c)構(gòu)成。支撐臺(tái)本體(58)向著導(dǎo)風(fēng)板(54)的下側(cè)方向，位于與導(dǎo)風(fēng)板的孔(54h)分離的位置上；為了能夠連結(jié)支撐臺(tái)本體(58)與導(dǎo)風(fēng)板的孔(54h)周?chē)?、第2、第3支撐臺(tái)(58a、58b、58c)按照各自的設(shè)置角度夾角形成在導(dǎo)風(fēng)板的孔(54h)周?chē)?。電機(jī)支撐臺(tái)(58)與導(dǎo)風(fēng)板(54)形成為一體。
另外，上述第1、第2、第3支撐臺(tái)(58a、58b、58c)的設(shè)置角度的和是360°。
這時(shí)，由于將上述第1、第2支撐臺(tái)(58a、58b)以第3支撐臺(tái)(58c)為中心線對(duì)稱(chēng)地形成，使支撐臺(tái)本體(58)比導(dǎo)風(fēng)板的孔(54h)的直徑小，使連結(jié)設(shè)置在支撐臺(tái)本體(58)與導(dǎo)風(fēng)板的孔(54h)周?chē)纳鲜龅?、第2、第3支撐臺(tái)(58a、58b、58c)彎曲形成。
特別是，為了能夠?qū)⑺惋L(fēng)裝置進(jìn)行工作時(shí)產(chǎn)生的噪音最小化，下面參照?qǐng)D6對(duì)上述第1、第2支撐臺(tái)(58a、58b)的最加設(shè)置角度進(jìn)行說(shuō)明。如圖6所示，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，將第1、第2支撐臺(tái)(58a、58b)保持140°±10°夾角形成，并且將第2、第3支撐臺(tái)(58b、58c)以及上述第1、第3支撐臺(tái)(58a、58c)保持110°±5°夾角形成的送風(fēng)裝置進(jìn)行工作時(shí)，產(chǎn)生比較小的噪音。
上述噪音會(huì)因通過(guò)送風(fēng)扇(52)傳送的空氣流動(dòng)碰撞在第1、第2、第3支撐臺(tái)(58a、58b、58c)上導(dǎo)致的周期的空氣流動(dòng)干擾，在特定頻帶中產(chǎn)生峰值噪音，并且因碰撞在導(dǎo)風(fēng)板的孔(54h)上，在特定頻帶中產(chǎn)生葉片經(jīng)過(guò)頻率{BRF(Blade Passing Frequency)}噪音。
但是，在本發(fā)明中，通過(guò)改變第1、第2、第3支撐臺(tái)(58a、58b、58c)的設(shè)置角度，使空氣流動(dòng)碰撞在上述第1、第2、第3支撐臺(tái)(58a、58b、58c)以及上述導(dǎo)風(fēng)板的孔(54h)上時(shí)，分別在相互不同頻帶中產(chǎn)生噪音，所以能夠降低在特定頻帶中產(chǎn)生的噪音。
這時(shí)，由于將導(dǎo)風(fēng)板的孔(54h)和上述第1、第2支撐臺(tái)(58a、58b)沿著軸方向形成在不同的直線上，使導(dǎo)風(fēng)板的孔直徑(D)與第1、第2支撐臺(tái)之間的距離(a)不同，所以會(huì)使通過(guò)送風(fēng)扇(52)傳送的空氣流動(dòng)，在相互不同的頻帶中產(chǎn)生震動(dòng)，故能防止因共振而產(chǎn)生噪音增大的現(xiàn)象。
特別是，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，將第1、第2支撐臺(tái)(58a、58b)保持140°夾角形成，并且將第2、第3支撐臺(tái)(58b、58c)以及第1、第3支撐臺(tái)(58a、58c)保持110°夾角形成的送風(fēng)裝置進(jìn)行工作時(shí)，產(chǎn)生最小的噪音。
下面，對(duì)設(shè)置有將第1、第2、第3支撐臺(tái)保持140°和110°夾角形成的電機(jī)支撐臺(tái)的本發(fā)明送風(fēng)裝置與設(shè)置有將第1、第2、第3支撐臺(tái)保持180°和90°夾角形成的電機(jī)支撐臺(tái)的現(xiàn)有技術(shù)送風(fēng)裝置的風(fēng)量以及頻率所產(chǎn)生的噪音進(jìn)行比較。
如圖7所示，在本發(fā)明的送風(fēng)裝置和現(xiàn)有技術(shù)的送風(fēng)裝置中，隨著風(fēng)量越大，產(chǎn)生的噪音越大；但是本發(fā)明的送風(fēng)裝置與現(xiàn)有技術(shù)的送風(fēng)裝置相比，在風(fēng)量相同時(shí)噪音明顯低于現(xiàn)有技術(shù)。
一方面，在現(xiàn)有技術(shù)的送風(fēng)裝置中，因在特定的風(fēng)量中所產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致突然產(chǎn)生很大的噪音；但是在本發(fā)明的送風(fēng)裝置中，能夠防止產(chǎn)生共振現(xiàn)象。
另外，如圖8所示，在本發(fā)明的送風(fēng)裝置中，與現(xiàn)有技術(shù)的送風(fēng)裝置相比，在特定頻率180Hz上能夠?qū)⒃胍魷p弱3dB(A)以上。
也就是說(shuō)，在本發(fā)明的送風(fēng)裝置中，即使因通過(guò)送風(fēng)扇傳送的空氣流動(dòng)碰撞在導(dǎo)風(fēng)板的孔上，導(dǎo)致在180Hz上產(chǎn)生葉片經(jīng)過(guò)頻率{BRF(BladePassing Frequency)}噪音，并且因碰撞在第1、第2、第3支撐臺(tái)上產(chǎn)生噪音，但是能夠通過(guò)降低碰撞在第1、第2、第3支撐臺(tái)上所產(chǎn)生的噪音，從而降低整體噪音。
發(fā)明的效果本發(fā)明提供的電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置可以帶來(lái)如下效果。
在本發(fā)明電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置中，由于將連結(jié)設(shè)置有送風(fēng)扇的導(dǎo)風(fēng)板的孔與用于安裝電機(jī)的支撐臺(tái)本體的第1、第2、第3支撐臺(tái)，保持140°±10°和110°±5°夾角設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板的孔周?chē)希阅軌驅(qū)⒁蛩惋L(fēng)扇進(jìn)行工作時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)碰撞在第1、第2、第3支撐臺(tái)以及導(dǎo)風(fēng)板的孔上所產(chǎn)生的噪音最小化。故而能夠提高產(chǎn)品性能。
權(quán)利要求
1.一種電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置，包括導(dǎo)風(fēng)板、送風(fēng)扇、電機(jī)、支撐臺(tái)本體和第1、第2、第3支撐臺(tái)；為了能夠引導(dǎo)空氣的流動(dòng)，所述導(dǎo)風(fēng)板的中央形成有孔；所述送風(fēng)扇設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板的孔內(nèi)側(cè)，用于傳送空氣；所述電機(jī)與送風(fēng)扇連結(jié)，用于驅(qū)動(dòng)所述送風(fēng)扇；所述電機(jī)支撐臺(tái)位于與導(dǎo)風(fēng)板的孔分離的位置上，用于固定電機(jī)；所述第1、第2、第3支撐臺(tái)連結(jié)在所述支撐臺(tái)本體與導(dǎo)風(fēng)板的孔之間，其特征在于，為了能夠降低因送風(fēng)扇進(jìn)行工作時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)干擾，導(dǎo)致在特定頻帶中產(chǎn)生的噪音，所述第1、第2、第3支撐臺(tái)分別保持140°±10°和110°±5°夾角形成在所述導(dǎo)風(fēng)板的孔周?chē)稀?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置，其特征在于在所述第1、第2、第3支撐臺(tái)中，所述第1、第2支撐臺(tái)以第3支撐臺(tái)為中心線對(duì)稱(chēng)地形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置，其特征在于所述第1、第2、第3支撐臺(tái)分別保持140°夾角和110°夾角。
全文摘要
一種電冰箱的冷氣循環(huán)用送風(fēng)裝置，包括導(dǎo)風(fēng)板、送風(fēng)扇、電機(jī)、支撐臺(tái)本體和第1、第2、第3支撐臺(tái)；為了能夠引導(dǎo)空氣的流動(dòng)，導(dǎo)風(fēng)板的中央形成有孔；送風(fēng)扇設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板的孔內(nèi)側(cè)；電機(jī)與送風(fēng)扇連結(jié)，用于驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇；電機(jī)支撐臺(tái)位于與導(dǎo)風(fēng)板的孔分離的位置上；第1、第2、第3支撐臺(tái)連結(jié)在支撐臺(tái)本體與導(dǎo)風(fēng)板的孔之間，為了能夠降低因送風(fēng)扇進(jìn)行工作時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)干擾而產(chǎn)生的噪音，第1、第2、第3支撐臺(tái)分別保持140°±10°和110°±5°夾角形成在導(dǎo)風(fēng)板的孔周?chē)?。故本發(fā)明能使風(fēng)扇在特定頻帶中所產(chǎn)生的噪音最小化，從而提高產(chǎn)品性能。
文檔編號(hào)F25D17/06GK1536300SQ0310949
公開(kāi)日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月11日
發(fā)明者全完鎬, 鄭容奎, 金昌俊 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司