專利名稱：門的開/關機構和其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于開關電冰箱門等的門開／關機構。
例如在日本專利申請公告No．H10-73367中已公開了周知的用于開關電冰箱等的門的門開／關機構。圖79和80分別是在水平面上見到的截面圖和從該門開／關機構的側面看去的截面圖。如這些圖所示，通過將門壓靠在開口框緣上和使其與該框緣分開而可使形成在外殼304上的門301關閉和打開。門的開／關機構300裝在門301上。門301的內表面上沿其邊緣裝有密封墊302。該密封墊302裝有磁鐵303，該磁鐵可使密封墊302保持在沿開口框緣的位置。
門開／關機構300具有內把手310和外把手311，它們裝在門301的一側，可供使用人握持。把手部件302鉸接連接于內把手310和外把手311，使其可繞鉸接凸部321的軸轉動。加在凸出部322裝在把手部件320的開口端部。另外，轉動凸輪300支承在外把手311上，以便可以在將壓力作用于把手部件320時使該轉動凸輪330繞鉸接軸311轉動。
在轉動凸輪320的外周表面上配置第一和第二接觸凸表面332和333。當轉動凸輪330轉動時，第二接觸凸表面333便與滑動桿340接觸，使其滑動?；瑒訔U340的端頭具有大面積的接觸表面341。當滑動桿340滑動時，接觸表面341便斷開由磁鐵303的磁力保持的在密封墊302和外殼304之間的接觸?；瑒訔U340由彈簧350加載，該彈簧作用一個力，該力在松開作用于把手部分320的壓力以后可使滑動桿340返回到原來位置。
當使用人想打開門301，握住內、外把手310和311并對把手部件320加壓時，該把手部件320便繞鉸接凸出部321轉動。這樣便使加壓的凸出部322沿箭頭B的方向移動并壓著第一接觸凸出表面322。結果，如圖80所示，轉動凸輪330反時針轉動，由第二接觸凸出表面333壓著的滑動桿340滑動。
由于接觸表面341壓著外殼304的前表面341，所以門301打開，在外殼304和密封墊302之間分開預定距離。此時，彈簧350觸及裝在滑動桿340底端的彈簧止動凸出部342，因此彈簧被壓縮。
在此狀態(tài)下，當使用人用力校正握著的內、外把手310和311時，門301便打開而不受磁鐵303磁力的影響，因此用相當小的力便可打開門。
在日本專利申請公告No．H9-303942中公布了另一周知的門開／關機構，該機構可以在兩側(即右手側和左手側兩側)中的任一側打開和關閉門。在這種門開／關機構中，用于使門和外殼相互咬合和相互脫開的兩個凸輪機構裝在門的左、右兩側。圖81A、81B和81C示出這種門開／閉機構的一個凸輪機構的主要部分。
在各側的凸輪機構均具有裝在外殼上的鎖定凸輪部件402和裝在門上的滑動凸輪部件401。在鎖定凸輪部件402上裝有鉸接軸414。在滑動凸輪部件401上形成第一和第二槽凸輪403、404，這些槽在保持與鉸接軸414咬合的同時還可以運動。在門關閉時，在兩側的凸輪機構處于如圖81A所示的第一鎖定位置。在此第一鎖定位置，第一槽凸輪403是傾斜的，因此鉸接軸414在門的兩側保持與第一槽凸輪403咬合，因此門保持關閉。
在此狀態(tài)下，當使用人拉門的一側(圖中未示出的一側)時，在一個凸輪機構上的第一槽凸輪403運動，同時保持與鉸接軸414的咬合，直至與其脫開。如圖81B所示，在另一凸輪機構上的第二槽凸輪404在保持與鉸接軸414的咬合的同時一直移到第二鎖定位置。此時，滑動凸輪部件401位于第一槽凸輪404的圓形位置404a，由鉸接軸414支承。這樣門便被可轉動地鎖定。
在鎖定凸輪部件402上形成與其一體的鎖定外凸輪411和412。而在滑動凸輪部件401上形成與其一體的滑動外凸輪411和412。鎖定外凸輪411和412及滑動外凸輪409和410配置成分別彼此相對。這些外凸輪具有成對的兩個共通圓柱表面(例如410a和412a形成一對，而410b和412b形成另一對)，該對圓柱表面的中心軸線在第二鎖定位置時與門兩側的各鉸接軸414的軸線重合。
如圖81C所示，當門繞鉸接軸414轉動時，鎖定外凸輪412和滑動外凸輪410便開始相互咬合和相互滑動。因此滑動外凸輪410由圓柱表面412a導向，而在圖中未示出的一側，滑動外凸輪410由圓柱表面412b導向。
另外，門轉動時，形成為與圓形部分404a同心的第一凸輪凸出部405沿著形成為與鉸接軸414同心的第二凸輪凸出部406滑動，因而由該出部406導向。這可以防止第二槽凸輪404和鉸接軸彼此脫開，因而可使門轉動。這樣便可打開門，打開方式看起來和具有單側開／關機構的門一樣。同一日本專利申請還公開一種結構，在這種結構中，鎖定外凸輪411和412及滑動外凸輪409和410被除去，使門簡單地通過由第二凸輪凸出部406導向第一凸輪凸部405滑動而進行轉動。
在上述日本專利申請公告No．H10-73367中公開的門開／關機構在要打開門301時需要使用人首先施加很大的握力，直至啟開預定距離H。因此這種門對于握力小的人很難打開。即使使用人用全身力氣拉把手，也需要用指頭施加很大的握力。因此即使使用人用全身力氣拉也很難開門。
增加轉動凸輪330的第一接觸表面332和鉸接部331之間的距離可以減少操作該機構所需的力。然而，這要求轉動凸輪330整個作得較大，使得這種機構變得很難看。另外，把手部件320需要移動較長的距離，這使操作性變壞。而且此種門開／關機構的上述結構需要使滑動桿340靠近把手部件320配置，這種要求存在制約門開／關機構設計的問題。
在使門可以在兩側開閉的上述日本專利申請公告No．H9-303942中也會遇到這些問題。另外在此種門開／關機構中當門滑向第二鎖定位置時，在門和鎖定凸輪部件402之間產生摩擦，此外，還需要使密封墊302滑動，該密封墊通過磁鐵303(見圖79)與外殼304保持緊密接觸。因此操作這種機構需要相當大的力。
而且，如果兩個滑動凸輪部件401之間的距離發(fā)生改變而變得大于裝在門兩側上的鉸接軸414之間的距離，則很難打開和關閉門。例如，左手或右手側滑動凸輪部件401之間的距離可能因滑動凸輪部件401裝在支承部件上產生的安裝誤差和此支承部件的制造精度而發(fā)生改變。另外，在門的內側形成充滿聚胺酯泡塑的整體泡沫隔熱層的情況下，左手和右手滑動凸輪部件401之間的距離還會因外界溫度的變化以及發(fā)泡工藝中發(fā)泡倍率的變化而變化。
在這種情況下，在門打開的一側(即圖中未示出的一側)，第一凸線槽403由鉸接軸414導向，而在門的支樞側(即圖中示出的一側)，第二槽凸輪404的圓形部分404a由鉸接軸414支承。因此如果滑動凸輪部件401之間的距離不同于兩側的鉸接軸414之間的距離，則在鉸接軸414和第一槽凸輪403之間產生很大的摩擦力，因而要用很大的力才能打開和關閉門。
而且，在鎖定外凸輪412咬合滑動外凸輪410之前，鉸接軸414僅由第二槽凸輪404支承。如果滑動凸輪部件401的位置發(fā)生變化，則在門打開時第二槽凸輪401在門寬度方向上的移動距離變短。因此鉸接軸414僅僅沿圓形部分404a的小一半滑動。
結果，鉸接軸414不能由第二槽凸輪404支承，轉動軸的最終位置變化使得門不能平滑地轉動。在除去鎖定外凸輪412和滑動外凸輪410的結構中，甚至會出現(xiàn)這樣的問題，即位于轉動軸一側的鉸接軸414可能更移近第一槽凸輪403，并使門脫落。
另外，門轉動時沿鎖定外凸輪412滑動的滑動外凸輪410被配置成在與鎖定外凸輪412咬合時面朝該外凸輪412。因此如果因組裝誤差而使裝配滑動凸輪部件401的位置產生很大變化，則在門轉動時，滑動外凸輪410將碰擊鎖定外凸輪412，因而造成不能平滑地打開門。這需要調節(jié)支承部件的安裝位置或替換支承部件，這樣不僅造成低的生產效率，而且不造成用于支承滑動凸輪部件401的支承部件的成品率下降。
即使裝配滑動凸輪部件沒有任何裝配誤差，使得門可以平滑地打開和關閉，但依賴于使用包含此種門開／關機構的電冰箱等的環(huán)境也會發(fā)生類似問題。例如，當外界溫度升高時，其上裝配滑動凸輪部件的支承部件將會膨脹，因而滑動凸輪部件401之間的距離將變長，這樣便不能使門平滑地打開和關閉，也造成成品率下降。
本發(fā)明的目的是提供一種門開／關機構，該機構使得門可用很小的力打開，并具有合乎要求的設計。
本發(fā)明的另一目的是提供一種門開／關機構，該機構可用高的生產效率和高的成品率進行生產，并提供一種制造這種門開／關機構的方法。
為達到上述目的，按照本發(fā)明的一個方面，門開／關機構裝在一個門上，該門通過接觸開口的框緣和脫離與該框緣的接觸可關閉和打開形成在裝置主體上的開口，該門開／關機構設置有一杠桿機構，該杠桿機構通過杠桿作用將該門帶到離開此開口的框緣一預定距離。
按照本發(fā)明的另一方面，在這種門開／關機構上，杠桿機構具有一把手，裝在門上，可以繞一轉動軸線轉動，使得把手的操作部分可以用作杠桿機構的施力點，而轉動軸線用作杠桿機構的支點；和一個臂，該臂與把手的轉動同步地并與轉動軸線同心地轉動，使得臂接觸開口框緣的點可用作杠桿機構的負載點。在操作把手時，該臂對框緣開口的一部分加壓，從而使門被帶到離開主體的該預定距離。
按照本發(fā)明的另一方面，上述門開／關裝置首先還具有凸輪機構，該凸輪機構允許門可以在門的左側和右側的任一側嚙合和脫離該主體。該凸輪機構可以進入凸輪機構對稱地位于門兩側的第一鎖定位置和進入凸輪機構對稱地位于門兩側的第二鎖定位置。當門關閉時，在兩側的凸輪機構保持在第一鎖定位置，而當門在一側打開時，門便滑動并進而使另一側的凸輪機構進入第二鎖定位置。
按照本發(fā)明的另一方面，門開／關機構裝在門上，該門通過接觸和脫離開口框緣而可以關閉和打開在裝置主體上形成的開口，該門開／關機構具有凸輪機構，該機構允許門在門的右側和左側的任一側接觸和脫離主體。該凸輪機構可進入凸輪機構對稱位于門兩側的第一鎖定位置和進入凸輪機構對稱位于門兩側的第二鎖定位置。該凸輪機構分別具有一鉸接軸，在第二鎖定位置用作一轉動軸線；和一槽凸輪，該槽凸輪以這樣一種方式嚙合鉸接軸，即可相對于鉸接軸運動。該槽凸輪具有一滑動部分，當凸輪機構從第一鎖定位置移到第二鎖定位置時鉸接軸的最內部分的一部分可在該滑動部分上滑動。在門關閉時，在兩側的凸輪機構保持在第一鎖定位置，而當門在一側打開時，該門滑動并由此使另一側的凸輪機構進入第二鎖定位置，從而可轉動地鎖定在第二鎖定位置。
按照本發(fā)明的另一方面，門開／關機構裝在門上，該門通過接觸和脫離開口框緣可關閉和打開在裝置主體上形成的開口，該門開／關機構具有凸輪機構，該機構允許門在門的左側和右側的任一側接觸和脫離主體。該凸輪機構可以進入凸輪機構對稱位于門兩側的第一鎖定位置和進入凸輪機構對稱位于門兩側的第二鎖定位置。該凸輪機構分別具有一槽凸輪，形成在主體上，由門的轉動軸線導向；一鎖定外凸輪，形成在主體上并具有兩個滑動表面，其橫截面的形狀是分別在門的一側和另一側繞轉動軸線畫出的弧形；和一滑動外凸輪，形成在門上，具有兩個滑動表面，其橫截面的形狀是分別在門的一側和另一側繞轉動軸線畫出的弧形，該滑動外凸輪由位于第二鎖定位置的鎖定外凸輪導向，以便在該鎖定外凸輪上滑動。當門關閉時，在兩側的凸輪機構保持在第一鎖定位置，而當門在一側打開時，門滑動并進而使另一側的凸輪機構進入第二鎖定位置，從而被可轉動地鎖定在第二鎖定位置。另外，在門打開時，在凸輪機構保持在第二鎖定位置的一側，使兩個接觸點之間的距離大于在門兩側上形成的兩個槽凸輪之間最外側距離的最大允許變化，在其中一個接觸點穿過門轉動中心的中心線在鎖定外凸輪和滑動外凸開始相互滑動之前相切于面向該滑動外凸輪的鎖定外凸輪的部分，在另一個接觸點通過門轉動中心的中心線在滑動外凸輪和鎖定外凸輪開始彼此滑動之前相切于面向鎖定外凸輪的滑動外凸輪的部分，該兩個接觸點之間的距離是在鎖定外凸輪和滑動外凸輪正彼此滑動時在徑向方向測量的距離。
按照本發(fā)明的另一方面，提供一種制造門開／關機構的方法，該門開／關機構裝在門上，該門通過接觸和脫離開口框緣而可關閉和打開形成在裝置主體上的開口，該門開／關機構具有凸輪機構，該機構允許門在門的左側和右側的任一側接觸和脫離主體。該凸輪機構可以進入該凸輪機構對稱位于門兩側的第一鎖定位置和進入該凸輪機構對稱位于門兩側的第二鎖定位置。該凸輪機構分別具有在第二鎖定位置用作一轉動軸線的鉸接軸；一槽凸輪，以這樣一種方式與鉸接軸嚙合，使得可相對于鉸接軸運動；一鎖定外凸輪，形成在主體上并具有兩個滑動表面其橫截面是分別在門的一側和另一側繞轉動軸線畫出的弧形；和一滑動外凸輪，形成在門上，具有兩個滑動表面，其橫截面為分別在門的一側和另一側繞轉動軸線畫出的弧形，該滑動外凸輪由鎖定外凸輪導向，使得可以在鎖定外凸輪上滑動而沿一弧線運動。門開／關機構以這樣一種方式起作用，即當門關閉時，在兩側的凸輪機構保持在第一鎖定位置，而當門在一側打開時，該門滑動并由此使另一側的凸輪機構進入第二鎖定位置，而可轉動地鎖定在第二鎖定位置。制造門開／關機構的方法包括以下步驟設定一距離的設計值的步驟，使其大于門兩側形成的兩個槽凸輪之間最外側距離的最大允許變化量，該距離是在鎖定外凸輪端頭和滑動外凸輪端頭接觸一條平行于主體寬度方向的直線時在鎖定外凸輪和滑動外凸輪接觸該條直線的兩個接觸點之間測量的；和根據該設計值制造門開／關機構的步驟。
下面參照附圖結合優(yōu)選實施例進行說明，從這些說明中可以清楚看出本發(fā)明的此種和其它的目的與特征，這些附圖是圖1是裝有本發(fā)明第一實施例門開／關機構的電冰箱前視圖；圖2是圖1中示為A1的部分的放大視圖；圖3是沿圖1的A2-A2線截取的截面圖；圖4是沿圖1的A3-A3線截取的截面圖；圖5是沿圖1的A4-A4線截取的截面圖；圖6是沿圖1的A5-A5線截取的截面圖；圖7是平面圖，示出門打開時第一實施例門開／關機構的把手部分；圖8是平面圖，示出門打開的第一實施例門開／關機構的臂部分；圖9是本發(fā)明第二實施例門開／關機構的前視圖；圖10是平面圖，示出本發(fā)明第二實施例的門開／關機構的臂部分；圖11是平面圖，示出門打開時第二實施例門開／關機構的臂部分；圖12是裝有本發(fā)明第三實施例的門開／關機構的電冰箱前視圖；圖13是圖12中示為圖14的部分的放大視圖；圖14是沿圖12的A6-A6線截取的截面圖；圖15是沿圖12的A7-A7線截取的截面圖；圖16是底視圖，示出第三實施例門開／關機構的把手支承件；圖17是底視圖，示出第三實施例門開／關機構的把手底架；圖18A-18D是示意圖，示出形成在第三實施例門開／關機構下前部的鉸接角鋼；圖19A-19D是示意圖，示出形成在第三實施例門開／關機構上部分的鎖定凸輪部件；圖20A和20B是示意圖，示出形成在第三實施例門開／關機構上部分的滑動凸輪部件；圖21A和21B是示意圖，示出形成在第三實施例門開／關機構下部分的滑動凸輪部件；圖22A-22C是平面圖，示出門打開時第三實施例門開／關機構的鎖定凸輪部件和滑動凸輪部件之間的相對位置；圖23A-23C是平面圖，示出門打開時第三實施例門開／關機構的鎖定凸輪部件和滑動凸輪部件的相對位置；
圖24是本發(fā)明第四實施例門開／關機構的滑動凸輪部件的平面圖；圖25A-25E是示意圖，示出形成在本發(fā)明第五實施例門開／關機構上部分的滑動凸輪部件；圖26A-26E是示意圖，示出形成在本發(fā)明第五實施例門開／關機構上部分的鎖定凸輪部件；圖27A-27D是示意圖，示出形成在第五實施例門開／關機構上部分的滑動凸輪部件和鎖定凸輪部件之間的咬合；圖28A-28D是平面圖，示出門打開時第五實施例門開／關機構的鎖定凸輪部件和滑動凸輪部件的相對位置；圖29A-29E是示意圖，示出本發(fā)明第六實施例門開／關部件的滑動凸輪部件；圖30A-30E是示意圖，示出第六實施例門開／關機構的鎖定凸輪部件；圖31A-31D是示意圖，示出第六實施例門開／關機構的鎖定凸輪部件和滑動凸輪部件之間的咬合；圖32A-32D是平面圖，示出門打開時第六實施例門開／關機構的鎖定凸輪部件和滑動凸輪部件的相對位置；圖33A和33B是分解圖，示出第六實施例門開／關機構的滑動凸輪部件；圖34A-34C是示意圖，示出裝在第六實施例門開／關機構鉸接角鋼上的滑動凸輪部件和鎖定凸輪部件；圖35A-35E是示意圖，示出第六實施例的門開／關機構的形成一體的鉸接角鋼和鎖定凸輪部件；圖36A和36B是分解圖，示出與鉸接角鋼形成一體的鎖定凸輪部件和滑動凸輪部件如何一齊裝在第六實施例的門開／關機構上；圖37A-37C是示意圖，示出第六實施例門開／關機構的門角鋼；圖38A和38B是示意圖，示出裝在第六實施例向門開／關機構的門側部分和外殼側部分上的永久磁鐵的作用；圖39是第六實施例的裝有導向滾子的門開／關機構的平面圖；圖40是第六實施例的裝有導向滾子的門開／關機構的前視圖；圖41是第六實施例的裝有導向滾子的門開／關機構的側視圖；圖42是沿圖40的A40-A40線截取的截面圖43是第六實施例的裝有電力驅動機構的門開／關機構的平面圖；圖44是第六實施例的裝有電力驅動機構的門開／關機構的前視圖；圖45是第六實施例的裝有電力驅動機構的門開／關機構的側視圖；圖46A-46C是示意圖，示出第六實施例門開／關機構的電力驅動機構的操作；圖47A-47F是示意圖，示出本發(fā)明第七實施例門開／關機構的滑動凸輪部件；圖48A-48F是示意圖，示出第七實施例門開／關機構的鎖定凸輪部件；圖49A-49F是示意圖，示出第七實施例門開／關機構的滑動凸輪部件和鎖定凸輪部件之間的咬合；圖50A-50D是示意圖，示出如何將滑動凸輪部件和鎖定凸輪部件裝在第七實施例的門開／關機構上；圖51A-51G是平面圖，示出門打開時第七實施例門開／關機構的鎖定凸輪部件和滑動凸輪部件的相對位置；圖52A-52H是示意圖，示出本發(fā)明第八實施例門開／關機構的滑動凸輪部件；圖53A-53J是示意圖，示出第八實施例門開／關機構的鎖定凸輪部件；圖54A-54G是示意圖，示出第八實施例門開／關機構的止動件；圖55A-55C是示意圖，示出第八實施例門開／關機構的滑動凸輪部件、鎖定凸輪部件和止動件之間的咬合；圖56是第八實施例的裝有電力驅動機構的門開／關機構的平面圖；圖57是第八實施例的裝有電力驅動機構的門開／關機構的前視圖；圖58A和58B是第八實施例的裝有電力驅動機構的門開／關機構的側視圖；圖59和60是示意圖，示出第八實施例門開／關機構的電力驅動機構的操作；圖61是第八實施例門開／關機構的電力驅動機構的電路圖；圖62是流程圖，示出第八實施例門開／關機構的電力驅動機構的操作；圖63A和63B是示意圖，示出本發(fā)明第九實施例門開／關機構的上部鉸接角鋼；圖64A-64D是示意圖，示出第九實施例門開／關機構的鎖定凸輪部件；圖65A-65D是示意圖，示出第九實施例門開／關機構的下部鉸接角鋼；圖66A-66C是示意圖，示出第九實施例門開／關機構的上部門角鋼；圖67A和67B是示意圖，示出第九實施例門開／關機構的滑動凸輪部件；圖68A和68B是圖67A中示為H的部分的放大圖；圖69-74是平面圖，示出第九實施例門打開時門開／關機構的鎖定凸輪部件和滑動凸輪部件的相對位置；圖75是圖73的細節(jié)圖；圖76是示意圖，示出鎖定外凸輪的端頭和滑動外凸輪的端頭位于第九實施例門開／關機構上的-條直線上的狀態(tài)；圖77A-77C是示意圖，示出第九實施例門開／關機構的鎖定外凸輪的端頭部；圖78A-78C是示意圖，示出密封墊如何裝在第九實施例的門開／關機構上；圖79和80是示意圖，示出常規(guī)門開／關機構的工作；圖81A-81C是示意圖，示出另一常規(guī)門開／關機構的工作。
下面參照


本發(fā)明的實施例。圖1是裝有本發(fā)明第一實施例門開／關機構的電冰箱前視圖。圖2是圖1中示為A1的一部分的放大視圖。圖3是沿圖1的A2-A2線截取的截面圖。圖4是沿圖1的A3-A3線截取的截面圖。圖5是沿圖1的A4-A4線截取的截面圖。圖6是沿圖1的A5-A5線截取的截面圖。圖7是示意圖，示出圖5所示把手被往外拉的狀態(tài)。圖8是圖6主要部分的放大圖，示出牽引把手時臂的作用。
此實施例的電冰箱具有箱形電冰箱主體1，該主體的內部分成許多垂直排列的冷藏室。冰箱的各個冷藏室在前方具有開口。最上面的冷藏室裝有可沿水平方向轉動的門2。如圖6所示，該門2利用門的轉動樞軸3可在冰箱主體1上轉動，該樞軸形成在門的右側，垂直延伸。繞門的轉動樞軸3轉動門2便可以打開和關閉開口。
如圖3所示，冰箱主體1具有密封在外殼4內的箱形樹脂部件，該外殼用涂漆的鋼板制作。外殼4的前端向內彎曲，形成開口的框緣。在門2的內表面上沿其整個邊緣安裝密封墊5。該密封墊5含有磁鐵6。該磁鐵6通過其磁力吸引外殼4的開口框緣，由此使密封墊5保持與外殼4的接觸，進而保持門2關閉。
如圖1所示，門2的自由端側裝有門開／關機構7。該門開／關機構7具有把手9、臂10和下部軸11。把手9通過把手底架8可轉動地裝在門2上。臂10配置在門2的底部，具有大體細長長方形的形狀。下部軸11連接把手9和臂10。
把手座架8為盒子形，其前部和左側是開著的，如圖2所示，具有頂壁12、底壁13、左側臂14和后壁15。把手座架嵌入門2自由側上形成的凹部內，該凹部與門的頂端和底端隔開一定距離。圍繞把手座架8的開口面形成凸出部16。
在把手基架8頂壁12的右手端部分形成圓形通孔17。下面將說明的上部軸36嵌入此通孔17，并被固定。在把手底架8底壁的右手端部分上形成圓形通孔18，使其對著通孔17。下面要說明的樞軸29可轉動地嵌入此通孔18中。
在把手底架8的上部分形成支架19，使其從右側壁14的表面向左凸出。在該支架19上，形成大體圓形通孔20，使其面對通孔17。上部軸36可轉動地嵌入通孔20。
把手9由C形把手本體21和裝在把手本體21底部上的軸支承部件22組成。把手本體21由垂直延伸的操作部分23和分別從該操作部分23的頂、底端側向凸出的上部支承部分24及下部分支承部分25構成。
在上部支承部分24的端頭部上形成圓形通孔26。上部軸36可轉動地嵌入此通孔26。在下部支承部分25端頭部分的頂表面上形成圓柱形凸出部27，此凸出部27面向通孔26。圍繞此凸出部27配置螺簧28，使該彈簧可向把手本體加載，其加載力傾向使把手順時針轉動。
軸支承部件22被成形為可安裝在下部支承部分25上，安裝方法是使部件22沿相反于下部支承部分25凸出方向的方向進行滑動(即從圖中看從右向左地滑動)。在軸支承部件22端頭部的底表面上形成圓柱樞軸29，使其向下凸出并與凸出部72共軸。
另外，在軸支承部件22上形成軸安裝孔30，使其與樞軸29共軸。下部軸11的上端部嵌入該軸安裝孔30，并用粘接劑、鍵或其它裝置固定，使其不能在其中轉動。
臂10配置在臂的容放室31中，該室形成在門2的底部。在臂10的底表面上靠近其一個端部處形成圓柱樞軸32，使其向下凸出。在臂的容放室31的底表面上形成具有升高邊緣的圓形樞軸支承孔33。樞軸32可轉動地嵌入該樞軸支承孔33，使得臂10在受到水平支承的同時可繞水平方向轉動。
另外，在臂10的支樞端部分上形成圓形的軸嵌入孔34，使其從臂10的端表面向下延伸并與樞軸32共軸。在此軸嵌入孔34中嵌入下部軸11的下端部，并用粘接劑、鍵或其它裝置固定該下端部，使其不能轉動。
在門2的內部，在安裝把手底架8的凹部分和臂的容放室31之間形成穿過下部軸11的空心部分。在臂的容放室31的頂面上形成穿過下部軸11下端部的開口35。
該門開／關機構7通過以下方法裝在門2上。首先將把手底架8嵌入門2的凸部分內，并用螺釘等固定在門2上。然后將臂10嵌入臂的容放室31，并將臂10的樞軸32嵌入形成在臂容放室31底表面上的樞軸支承孔33內。
將下部軸11的上端部裝入軸支承部件22的軸安裝孔30內，該軸支承部件現(xiàn)在仍與把手本體21分開。將下部軸11的下端部嵌入把手底架8的底壁13的通孔18內，使其進入臂容放室31，并嵌入臂10的軸嵌入孔34。然后將軸支承部件22的樞軸29嵌入把手底架8的通孔18內。
接著將彈簧28套在把手本體21下部支承部分25的凸出部27上，使彈簧28的一個端部卡在下部支承部分25的預定部分。使把手本體21的下部支承部分25沿軸支承部件22滑動，由此便裝在該軸支承部件22上。然后將彈簧28的另一端卡在把手底架8的預定部分。
將柱形上部軸36從下面插入支架19的通孔20，然后再插入把手本體21的上部支承部分24的通孔26。接著將上部軸36的端頭嵌入把手底架8頂壁12上的通孔17。這樣，把手9便由上部軸36和樞軸29可轉動地支承在把手底架8上，這樣便結束門開／關機構7的安裝。
把手9這樣裝在把手底架8上，使得在把手9和位于操作部分23后面的把手底架8之間形成一個間隙。這樣，使得人可以用手指從操作部分23的敞開側伸到該操作部分的后表面，由此操作把手9。使得人還可以換一種方式操作把手9，即將手把從把手轉動軸(中心軸29和36)一側伸到操作部分23的后表面。這使得使用人可以從左右手兩側進行操作，因而改進了操作方便性。
如圖6所示，在冰箱主體1上，在面向臂10的開口的一部分框緣上形成可以接觸臂10自由端部分的凸出部37。如果假定，如圖4所示，從操作部分23所施力的著力點到凸出部27的中心軸線(與轉動軸即中心軸29和36同心)的距離為L1，而如圖6所示，從臂10接觸凸出部37的接觸點到下部軸11的中心軸線(與轉動軸即中心軸29和36同心)之間的距離為L2，則距離L1大于距離L2。
下面說明按上述方式制造的門開／關機構7的操作。當用手握住把手9的操作部分并向前拉時，臂10便受到一個力的作用，該力傾向于使該臂繞下軸11反時針轉動(見圖6)。因此臂10的自由端部分便對凸出部37加壓，這樣門2便受到一個傾向于使它繞門轉動樞軸3反時針轉動的力的作用。結果，密封件5便反抗磁鐵6的磁力開始離開外殼4的開口框緣。
當把手9按圖7所示被拉到把手9的止動部分9a接觸把手底架8時，門2處于與冰箱主體1的開口框緣離開預定距離D的位置，如圖8所示。在這種狀態(tài)下，如果進一步往前拉把手9，則門2繞門的轉動樞軸反時針轉動(見圖6)。這樣，此前由門2關閉的冰箱主體1的開口便被打開，可以于冰箱中取放物品。
如上所述，距離L1(圖4)大于距離L2(圖6)。因此，根據杠桿作用原理，用很小的力便可以將門2打開到預定距離D。另外，臂10配置在門2的底部，即與把手9分開，難以察覺，足以使門開／關機構達到令人滿意的設計。
另外，當從離開冰箱主體1預定距離D的位置進一步打開門2時，在門2和冰箱主體1之間由磁鐵6作用的吸引力已相當低，因而用很小的力便可打開門2。另外，在此實施例中，作用于把手部分9操作部分23的力的方向與門2打開的方向重合。這使得可以先將門只打開到預定距離D，然后將門從此位置進一步打開，并使這兩個動作形成平滑連續(xù)的操作順序，因而造成門2很容易打開。
下面說明本發(fā)明的第二實施例。在此實施例的附圖和說明中，與第一實施例相似的部件用相同的編號表示，并省去重復的說明。裝有第二實施例門開／關機構的電冰箱其外觀與圖1所示和上面說明的裝有第一實施例的冰箱外觀相同。圖9是圖1中示為A1的一部分的放大圖。圖10是沿圖1的A5-A5線截取的截面圖。圖11是圖10主要部分的放大圖，示出拉把手9時滑動部件的作用。另外，前面說明的圖3、4和5也可以作為分別沿圖1的A2-A2、A3-A3和A4-A4線截取的截面圖應用于本實施例。
如圖9和11所示，在此實施例中，臂10的自由端形成為具有較小厚度的薄部分39。在該薄部分39上配置細長板形狀的滑動部件38，使其覆蓋薄部分39的頂表面。該滑動部件由一對導向肋板40和41支承，該肋板沿縱方向延伸，使得滑動部件38可以前后滑動?；瑒硬考?8的一端面對冰箱主體1開口框緣的一部分。
在滑動部件38上形成沿側向延伸的細長孔42。在薄部分39的頂表面上形成圓柱銷42，使其向上凸出面與此細長孔42滑動地咬合。如果假定從臂10連接于滑動部件38的連接點到下部軸11的中心軸線(即軸29和36的中心軸線)的距離為L3，則距離L1(圖4)大于距離L3。
在上述結構的這種電冰箱上，當用手握住把手9的操作部分23并向前拉時，如圖11所述，臂10將受到一個傾向于使其繞下部軸11反時針轉動的力的作用。該滑動部件38由導向肋板40和41導向而向冰箱主體1運動，直至壓著冰箱主體1。這樣，門2便受到一個傾向于使其繞門的轉動樞軸3反時針轉動的力的作用。結果，密封墊5反抗磁鐵6的磁力而開始脫離形成開口框緣的部分外殼4。
如在第一實施例中那樣，當拉動把手9直至把手9的止動部件9a接觸把手底架8(圖7)時，把手9停止轉動?，F(xiàn)在如圖11所示，門2相對于冰箱主體1打開預定距離d。在這種狀態(tài)下，當進一步向前拉把手9時，門2便繞門的轉動樞軸3反時針轉動。這樣，此前由門2關閉的冰箱貯存室的開口便被打開，可在冰箱中取放東西。
如上所述，距離L1(圖4)長于距離L3(圖11)。因此根據杠桿作用原理，用很小的力便可將門2打開預定距離d。
另外，滑動部件38配置在門2的底部，即遠離把手9，因而很不易察覺，足以使門開／關機構達到合乎要求的設計。而且，在此實施例中，冰箱主體1的前表面可以作成平的，包括與滑動部件38相接觸的部分也是平的，因此易于清潔和設計制造。
第一和第二實施例涉及門2通過轉動樞軸3可轉動地裝在冰箱主體1上的情況。然而，這些實施例的結構也可應用于抽屜式門通過向后向前運動而關閉和打開的情況。具體是，在這種情況下，把手9裝在門的上部橫向中央部分，而轉動支承把手9的部件(即樞軸29和軸安裝孔30)水平配置在把手9操作部分23的下面。另外，臂10或滑動部件28裝在門2的至少一側上。這樣達到的效果相同于上述情況達到的效果。
另外，在這種情況下，使用人可用手指從把手9的上面插入到把手9的后表面而操作把手9。在把手9低于使用人肘部的情況下(例如在抽屜式門配置在約外殼垂直中心下面時)，可使使用人用臂力向下移動把手，這種方式有助于進一步增加操作方便性。
第一和第二實施例的結構也可以應用這種情況，即門2水平地裝在外殼4上，以覆蓋其頂面，并且該門2在其后端進行樞軸轉動。具體是，在這種情況下，把手9裝在門的前端，而可轉動支承門的部件水平地配置在更靠近門縱向中心的把手9操作部分23的一側。另外，臂10或滑動部件38裝在門的至少一側上。這樣達到的效果與上述情況達到的效果相同。
下面說明本發(fā)明的第三實施例。圖12是裝有第三實施例門開／關機構的電冰箱前視圖。圖13是圖12中示出A14的一部分的放大圖。圖14是沿圖12的A6-A6線截取的截面圖。圖15是沿圖12的A7-A7線截取的截面圖。
圖12中，參考編號101代表冰箱主體，編號102代表冷藏室門，編號103代表蔬菜室門，編號104代表冷凍室門，而編號105代表冷凍室門。冰箱主體101具有對應于上述個別門的分開的貯存室，各個貯存室的前部具有開口。冷藏室門102是典型的可以在其左右兩側打開的門，具有把手106和107，各個門在其左右兩側分別具有杠桿機構。蔬菜貯存室門103和冷凍室門104和105分別為抽屜式的可以沿縱方向拉出和推入的門。
冷藏室門102成形為箱形部件111，該箱形部件由在其左、右端部向后彎曲的門板108和分別裝在該門板108上端部和下端部上的上部門蓋109及下部門蓋110組成。在冷藏室門102上，切去一部分門板108而形成開口108a和108b。在該開口108a和108b上，分別從冷貯室門102的后面裝上把手支承件112和113。如圖16所示，該圖示出從下面看去的把手支承件113，開口108b通過壁113b而與門板108的內側分開。把手支承件112具有同樣的結構。
在把手支承件112和113上，通過從前方傾斜插入開口108a和108b的方法裝上把手底架114和115。圖17示出從下面看去的把手底架115，如圖17所示，把手底架115裝在把手支承件113的外側，并用螺釘(未示出)固定在門板108上，該螺釘從冷藏室門102的內側插入，將門板108(圖14)夾在中間。把手底架114具有相同結構。
將箱形部件111、把手支承件112、113以及把手底架114、115組裝在一起，形成冷藏室門的基本第一級組件116。在此組件116上，只要在其組成部件之間存在間隙的地方，均從冷藏室門102的內側加上密封裝置(未示出)，以達到正確的密封。把手支承件112和113從外面是看不見的，因此在圖12中未示出其輪廓，只用虛線引出線示出其大約位置。
將冷藏室門的第一級組件116配置在發(fā)泡裝置中，并將氨基甲酸乙酯泡沫原料通過在后面形成的開口(未示出)注入到該組件116內。然后在組件116的后面同一塊后板(未示出)密封該開口。然后在發(fā)泡裝置上加蓋，使原料發(fā)泡成氨基甲酸乙酯泡沫。完成發(fā)泡工藝之后，從發(fā)泡裝置中取出組件116。這樣便得到冷藏室門的第二級組件117，該組件內部具有氨基甲酸乙酯泡沫形成的隔熱層102a(圖13)。該隔熱層102a可以用任何其它的泡塑材料或玻璃絲等形成。
如上所述，圖13是圖12中A5部分的細節(jié)圖，即右手把手107附近部分的細節(jié)圖，該圖包括示出內部結構的部分截面圖。冷藏室門102左手把手106附近的部分其結構與圖12所示的結構相比為左右反轉的結構。
在位于把手支承件113前面的把手底架115的底部上形成鑰匙形的鍵孔115B(圖17)。該鍵孔115b的形成方法是，先形成圓形孔115a，然后形成從該孔伸出的大體長方形切口，該切口寬度小于圓孔115a的直徑。
把手支承件113具有空隙113a(圖16)，該空腔具有細長的圓形橫截面，面向鍵孔115b?？涨?13a向下延伸到下部門蓋110，在該門蓋上形成具有類似細長圓形橫截面的孔110a鍵孔115b、空腔113a和孔110a彼此連通，形成整個連續(xù)空間118。
空腔113a和下部門蓋110的孔110a彼此嵌合，使得在箱形部件中注入氨基甲酸乙酯的原料進行發(fā)泡時，氨基甲酸乙酯泡塑不會滲漏到空間118內。如果需要，可以在空腔113a和孔110a相嵌的位置加上密封件。這樣，空間118及其周圍的部分與隔熱層102a分開。
把手107由C形把手本體127和裝在把手本體127底部的軸支承部件120組成。下部軸119插入在軸支承部件120內部形成的空隙120a內。下部軸119的上部分和下部分彎曲成L形，形成為彎曲部分119a和119b。彎曲部分119a由大體圓形的保持部分120b保持，該保持部分形成在軸支承部件120的底部，使其向下凸出。在將下部軸119和軸支承部件120組裝在一起后，將彎曲部分119b插入把手底架115的鍵孔115b中。
然后將軸支承部件120的保持部分120b嵌入到把手底架115的圓形孔115a。這樣，軸支承部件120以及下部軸119便可轉動地裝在把手底架115上。下部軸119的彎曲部分119a用緊配合、粘接劑或其它裝置固定于軸支承部件120的保持部分120b。
部分下部軸119插入空間118，而下部軸119的下部彎曲部分119b伸到下部門蓋110內。因此，空間118被成形為可以插入彎曲部分119。另外，在彎曲部分119b上配置凸輪杠桿121，該杠桿具有下面要說明的杠桿機構的加載點。該凸輪杠桿裝在滑動凸輪部件122上。
而且，下部軸119的上部分和下部分分別形為L形的彎曲部分119a和119b，因此，在下部軸119連接于軸支承部件120和凸輪杠桿121時，不需要提供一個鍵槽或形成一個鍵槽來防止下部軸119的轉動。這有助于簡化門開／關機構的結構，減少部件的數目和便于組裝。
另外，彎曲部分119a和119b與下部軸119形成一體。因此是剛性的。這樣便可以保證軸支承部件120和下部軸119之間以及凸輪杠桿121和下部軸119之間的牢固結合。這樣還使得可以用簡單的結構將一個很大的力傳送一段長距離，因而可以實現(xiàn)一種門開／關機構，這種機構允許通過極輕便的操作將門打開。
彎曲部分119b可沿垂直方向裝入和拉出凸輪杠桿121。即使上述部件已組裝在一起，也可以卸下下部軸119或軸支承部件120而不用取下滑動凸輪部件122。這使得可以從把手107的一側卸下門開／關機構，而保持冷藏室門102裝在冰箱主體101上，因此維修方便。
在彎曲部分119a和119b通過緊配合連接于軸支承部件120和凸輪杠桿121的情況下，可以容易吸收這些部件垂直尺寸、裝配角度和彎曲角度的變化，除非這種變化極端大。
軸支承部件120和凸輪杠桿121可以通過鋁壓鑄、鍛造或注射模制法與下部軸119形成整體。在這種情況下，空間118的寬度必需作成可以插入對應于如此生產構件的凸輪杠桿121的部分。這樣便額外地要求將把手支承件113作得更大，但這有助于使下部軸119、軸支承部件120和凸輪杠桿121更具剛性。另外，這也有助于減小構件的數目和生產步驟，這樣便可以得到一種受尺寸變化影響較小的門開／關機構，并且可以確保穩(wěn)定的質量，方便的安裝。
或者通過將一根單桿形的材料彎曲成要求的形狀，使下部軸119、軸支承部件120和凸輪杠桿121形成一體。具體是，先彎曲桿形材料，形成相當于彎曲部分119a、下部軸119、彎曲部分119b以及直到其端部的凸輪杠桿121的部分。然后使桿形材料反向彎曲到下面要說明的圓形柱121a的位置，并再彎曲，以符合圓形柱121a的形狀。此處，桿形材料不一定為圓形橫截面，只要在其要求的部分可以被轉動支承。甚至可以使下部軸119、凸輪杠桿121、軸支承件120和把手本體127形成為整體。
空間118及其附近的部分與隔熱層102a隔離，這樣便可防止隔熱層102a滲入空間118。由此可確保下部軸119和凸輪杠桿121的自由活動，因而可以通過簡便的操作將門打開。
另外，由于形成空間18，因而可以將彎曲部分119b以及下部軸119插入下部門蓋110，即使在門的內部具有已發(fā)泡的隔熱層102a。這有助于簡化門把手的結構，減小部件數目和方便地組裝。
這種門開／關機構也可以像第一和第二實施例門開關機構那樣，只在門的一側配置把手，使得只在一側開門，很明顯，在這種情況下也能獲得這種效果。
在凸輪杠桿121的底表面上形成圓形柱121a，使其向下凸出。該圓柱121a的中心位于下部軸119的中心軸線119c上。該圓柱121a可轉動地嵌入于滑動凸輪部件122上形成的孔122a。因此凸輪杠桿121可繞圓柱121a轉動，使得下部軸119和把手107可以一齊轉動。另外，圓柱121a起著杠桿機構支軸的作用。
滑動凸輪部件122用螺釘固定在門角鋼123上，將下部門蓋110夾在中間。如下面將說明，滑動凸輪部件122具有允許冷藏室門102可在兩側打開的第一槽凸輪141(圖15)。具有第一槽凸輪141的該滑動凸輪部件122支承凸輪杠桿121。這樣便不需配置單獨的部件來支承凸輪杠桿121，因此簡化了門開／關機構的結構，減少了占用空間。
這樣，把手本體127可通過從門的外側滑入(從圖13的右側滑入)而裝在軸支承部件120上，該軸支承部件可轉動地裝在把手底架115上。把手本體127可用卡子(未示出)卡合貼合于軸支承部件120上。把手本體127用螺釘固定于軸支承部件120。
另外，在把手底架115的上部分形成凸部115f。在凸出部115f、把手本體127以及把手底架115上分別形成通孔115d、127a和115c，使其位于下部軸119的中心軸線119c上。上部軸124從下面穿過這些通孔115d、127a和115c，因此把手本體127的上部分可轉動地裝在把手底架115上。
上部軸124的下部分成形為L形的彎曲部分124a。上部軸124在穿過通孔115d、127a和115c后可以轉動，以便掛在把手底架115上形成的凸出部115e上。這樣便可防止上部軸124脫落。
另外，在把手本體127下部分的頂表面上形成靠近下部軸119中心軸線119c的圓柱127b。彈簧125套在圓柱127b上。彈簧125的一個端部125a被定位在可將把手底架115往后壓。
彈簧125的另一端部125b掛在于把手主體127下部分的頂表面上形成的彈簧托架127c上，使得往前壓彈簧托架127c。因此，把用于握住把手107的操作部分107a，并向前拉，打開冷藏室門102，然后松開手時，把手107通過彈簧125的彈力的作用將返回到其原來的位置。
底架蓋126通過卡子(未示出)卡合而裝在把手底架115上，從而蓋住上部軸124的彎曲部分124a、凸出部115e、圓柱127b、彈簧托架127c和彈簧。另外，把手蓋107b利用卡子(未示出)卡合而裝在把手本體127的前表面上。
由于在把手底架115上裝有底架蓋126，所以彎曲部分124a由底架蓋126的后表面、凸出部115e和把手底架115的頂表面密封。因此即使掛在凸出部115e上的彎曲部分124a轉動，該彎曲部分也只碰到底架蓋126，絕不會發(fā)生脫離凸出部115e的事情。這樣便可防止上部軸124脫出通孔127a、115c和115d。
可在凸出部115e的前端附加地形成一個壁，使其向上延伸。這樣，在此壁的端部和凸出部115f之間便形成允許彎曲部分124a轉動的空間。此壁可用于防止上部軸在安裝底架蓋126之前脫落，因此有助于增加組裝的方便性。
在確保密封而沒有氨基甲酸乙酯滲漏危險以及沒有因發(fā)泡壓力的作用而使部件變形的危險的情況下，可以先將上述把手相關部件裝配成冷藏室門的第一級組件116，然后使氨基甲酸乙酯發(fā)泡，形成門的隔熱層102a。很明顯，在設計成僅在一側開門的情況下也可以得到上述效果。
在圖16和17中，空腔113a和鍵孔115b被成形為允許插入下部軸119的彎曲部分119b。另外，軸支承部件120的保持部分120b(圖13)可轉動地嵌入圓孔115a。圓孔115a的中心位于下部軸119的中心軸線119c上。
因為圓孔115a的直徑大于鍵孔115b的大體長方形切口的寬度，所以軸支承部分120的保持部分120b不能進入長方形的切口。因此軸支承部件120可轉動地裝在把手底架115上。
圖14示出門102關閉時冷藏室門102右手把手107的狀態(tài)。在同樣狀態(tài)下，左手把手106與圖14所示的狀態(tài)相比處于左右反轉的狀態(tài)。在門板108的彎曲部分108c上即門板108向后彎曲的地方安裝后板128。在后板128上圍繞其邊緣形成槽128a。具有凸出安裝部分129a的密封墊129裝在后板128上，而密封墊129的安裝部分129a嵌入到槽128a中。
密封墊129裝在彈性磁鐵129b。當門關閉時，密封墊129保持與外殼130的前表面部分131緊密接觸，該外殼封閉冰箱主體101，用涂漆的鋼板制作，起阻隔大氣和隔熱的作用。
當門從關閉狀態(tài)從右側打開時，該門開／關機構的操作如下。用手握住把手107的操作部分107a并往前拉時，把手107便繞其轉動樞軸(119c)順時針轉動。當把手107轉動時，裝在把手107底部的軸支承部件120和下部軸119的彎曲部分119a也一起繞轉動樞軸(119c)順時針轉動。
當下部軸119轉動時，凸輪杠桿121(圖15)也繞轉動樞軸(119c)順時針轉動。隨后，凸輪杠桿121對下面要說明的鎖定外凸輪132(圖15)加壓，該凸輪132形成在冰箱主體101上。把手107可轉動到其止動部分107e接觸把手底架115的止動座115c，這樣，冷藏室門在右側被打開，打開到與冰箱主體101的前表面部分131分開預定距離。
此時，此前通過磁鐵129b的磁力與前表面部分保持密接的密封件129右側主要部分位于與前表面部分131稍為分開的位置。如下面說明的，這使得可以更容易地在水平方向拉動冷藏室門102，同時也使冷藏室門102移動到可轉動鎖定該門的第二鎖定位置。
隨后，在止動部分107e接觸止動座115c的同時再拉把手107e時，冷藏室門102便從右側進一步打開。此時，因為密封墊129稍為離開前表面部分131，所以外面空氣可自由進入冷藏室，因而可用比上述打開預定距離所用力更小的力打開冷藏室門102。在操作部分107a的后表面和底架蓋126之間形成一個空間，使得使用人可以將手指伸到操作部分107a上盡可能寬的區(qū)域上，從而牢靠地握住操作部分107a。這樣便允許使人用充分大的力往前拉把手107，從而可以用極方便的操作將門打開和關閉。
隨后，當手松開操作部分107時，套在圓柱127b上的彈簧125的彈力便使把手107返回到其相對于把手底架115的原來位置(圖中所示位置)，該圓柱127b形成在把手107下部分的頂表面上。這是因為彈簧125的一個端部125a配置成可向后壓把手底架115，而其另一端部配置成可向前壓形成在把手107下部分頂表面上的彈簧座127c。
當把手107相對于把手底架115返回到其原來的位置時，把手107便碰擊把手底架115并產生碰擊噪聲。為消耗這種碰擊噪聲，最好在把手107和把手底架115中的一個或兩個部件上放置墊107f。
彈簧125的一個端部125a(把手底架115一側的端部)向前彎。這使得把手107以及套在圓柱127b上的彈簧可以通過從圖的右側沿軸支承部件120滑動的方法裝在該軸支承部件上，而不會卡在把手底架115的壁上。
如果冷藏室門102的隔熱層102a的隔熱性差，則會在把手支承件113和把手底架115的表面上產生冷凝水。在這種情況下，可以在把手支承件113的隔熱層102a側表面上和圍繞開口108b的門板108的隔熱層102a側表面上鋪設一層導熱材料例如鋁箔。這有助于制止冷凝。
把手支承件113和把手底架115的前部分在它們連接于門板108的位置可以成形為具有大體在該處垂直于門板108的表面或具有從門板108傾斜向右后方向延伸的表面。這需要將把手支承件113和把手底架115作得較大，但這樣更容易放置導熱材料。
門板108的開口108b的框緣夾在把手支承件113和把手底架115之間。這樣便消除了氨基甲酸乙酯泡沫的原料發(fā)泡時氨基甲酸乙酯滲漏的危險，而且還使配置在把手支承件113外側的部件(即配置在把手支承件113的把手底架115一側上的部件)與隔熱層102a隔離。這樣，隔熱層102a便不能達到由把手107和其它部件組成的杠桿機構的活動部件，因而不會妨礙杠桿機構的作用。由于在把手支承件113和門板108的開口108b的框緣之間以及在把手底架115和該框緣之間加有密封件，所以可以更可靠地防止隔熱料102a的滲漏。
還可以除去把手支承件113，代之以在把手底架115上形成一個其橫截面形狀與鍵孔115b橫截面形狀相同的腔(對應于腔113a)。在這種情況下，用螺釘將把手底架115裝在開口108b的框緣上，并在其間加上密封件。這有助于減少部件數目，簡化門開／關機構的裝配。在這種情況下，在把手底架115的通孔115c和其它開口的四周也需要加密封件。
圖15是冷藏室門102關閉時該門102右側下部門蓋110及其附近部分主要是凸輪杠桿121附近部分的截面圖。在相同條件下，在左側下部門蓋110及其附近的相應部分與圖15的截面圖相比具有左右反轉的截面圖。
安裝在滑動凸輪部件122上的凸輪杠桿121從下面裝在下部軸119的下部彎曲部分119b上；使其封閉該彎曲部分119b。因此可以沿垂直方向將彎曲部分119b嵌入和拉出凸輪杠桿121。
另外，圓柱121a(圖13)形成在凸輪杠桿121的底表面上，使其位于下部軸119的中心軸線119c上，該圓柱121a可轉動地嵌入滑動凸輪部件122的孔122a(圖13)中。
當將把手107的操作部分107a往前拉時(圖14)，下部軸119從上面看繞其中心軸線119c順時針轉動。因此凸輪杠桿121也繞中心軸線119c順時針轉動，并對鎖定外凸輪132加壓，該鎖定外凸輪形成在滑動凸輪部件122上，向上凸出。結果，在把手107的止動部分107e(圖14)接觸把手底架115的止動座115c時，冷藏室門102已打開，其右側位于與冰箱主體101的前表面部分131分開預定距離的位置。
凸輪杠桿121對鎖定外凸輪132加壓的凸輪杠桿121的加壓表面121b是傾斜的，沿著右后方向向冷藏室門102的右側端部延伸。因此在凸輪杠桿121正壓著鎖定外凸輪132的大部分時間，凸輪杠桿121從右前側方向(此處“右”是指冷藏室門102的右側)傾斜地壓著鎖定外凸輪132的前端。這樣，冷藏室門102便受到一個傾向于使其沿右前方向移動的反作用力。當從左側打開冷藏室門102時，當然操作把手106(圖12)，使門受到一個傾向于使其向左前側方向移動的反作用力。
當操作把手107(圖15)時，下部軸119、凸輪杠桿121和鎖定外凸輪132的作用可使冷藏室門102與冰箱主體101的前表面部分131分開。此時，把手107、下部軸119和凸輪杠桿121構成按杠桿作用原理操作的杠桿機構。杠桿機構的施力點在把手107的操作部分107a上，而其支樞點在下部軸119的中心軸線119c上，而其加載點則處在凸輪杠桿121接觸鎖定外凸輪132的接觸點上。
由于杠桿機構的作用，即使往前拉把手107時。由于凸輪杠桿121或其它部件形狀的變化，作用于鎖定外凸輪132上力的方向也以某種程度的自由度發(fā)生變化。因此如下面說明的，在冷藏室門102既滑動又轉動的情況下，可以作用一個其方向與門102滑動方向一致的力，因此可以消除門102滑動時遇到的阻力。還可以不加壓鎖定外凸輪132而加壓冰箱主體101的另一部分，用此方法打開冷藏室門102。而且在那種情況下，適當設定杠桿機構加載點上力的作用方向便可消除門102滑動時遇到的阻力。
另外，從凸輪杠桿121的加壓表面121b接觸鎖定外凸輪132的接觸點到中心線119c的距離短于從中心線119c到把手107操作部分107a的中心的距離。即在杠桿機構中，加載點和支點之間的距離短于施力點到支點之間的距離。因此根據杠桿作用原理，鎖定外凸輪132受到一個力的推壓，該力大于作用在操作部分107a上的力。因此，如在第一和第二實施例中那樣，門只用很小的力便可打開。另外，杠桿121配置在冷藏室門102的底部，即離開把手107。這樣便可以減小由門開／關機構所占的空間，得到合乎要求的設計。
另外，凸輪杠桿121配置在冷藏室門102的底部，因此受到門重量往下壓的壓力。這樣，其上具有杠桿機構加載點的杠桿121以及受力的部件(例如鎖定外凸輪)便穩(wěn)定地保持在垂直方向的位置。這就使得驅動力可以可靠地從杠桿機構傳輸到受力部件，因而得到一種可以穩(wěn)定打開和關閉門的門開／關機構。
另外，把手107的轉動經下部軸119傳輸到凸輪杠桿。這使得杠桿機構加載點轉動所在的平面與其施力點轉動所在的平面彼此分開。這樣便可以使施力點(把手107的操作部分107a)和加載點(凸輪杠桿121接觸鎖定外凸輪132的接觸點)位于垂直方向的適當位置，因而杠桿機構可以有效地操作，通過極簡便的操作便可將門打開。
具體是，在高度方向上，將把手配置在這樣一個高度范圍內，即平均身材婦女的肘部到肩部的高度范圍內，這樣便使使用人容易往前拉把手107。另一方面，將凸輪杠桿121配置在冷藏室室102的底部可以確保穩(wěn)定地傳送作用力。
另外，下部軸119穿過空間118(圖12)。這樣便可獲得一種美觀的具有精巧設計的門開／關機構。很明顯，設計成只在一側打開的門也可以得到這種效果。
圖18A是裝在冷藏室門102前部分下面的鉸接角鋼133的平面圖。鉸接角鋼133的左手一半相對于其橫向中心與圖18A所示一半對照具有左右反轉的形狀。圖18B、18C和18D分別是沿圖18A的A8-A8線、A9-A9線和A10-A10線截取的截面圖。
鉸接角鋼133用螺釘等固定在冰箱主體101的前表面部分131(圖15)上。冷藏室門102和其它部件的重量壓在冷藏室門102正下面的一部分冰箱主體101上。因此，為保證充分的機械強度，鎖定外凸輪132用沖壓金屬(例如不銹鋼板)制作。在用金屬(例如3．2mm厚的鍍鐵板)作的角鋼部件133a的兩端部用鉚接方法安裝用金屬(例如不銹鋼棒)作的鉸接軸134和鎖定外凸輪132。鉸接軸134用作開關門時冷藏室門102的轉動軸。
鉸接件蓋133b用夾物模壓法與角鋼部件133a形成整體。另外，具有下面要說明的第二凸輪凸出部135的鎖定凸輪部分136和鉸接件蓋133b形成整體。而且形成止動座133c，使其限制打開冷藏室門102轉過的最大角度。
裝在鉸接角鋼133上的鉸接軸134的頂表面支承滑動凸輪部件122(圖15)的對應表面，這使得冷藏室門102可以保持在鉸接角鋼133上面的一定高度上，因而可防止門滑動時或開關門時在它們之間發(fā)生摩擦和碰撞。因而，在開門時遇到的大部分摩擦發(fā)生在鉸接軸134的頂表面和滑動凸輪部件122之間。
開門時，制作成具有相當機械強度的鎖定外凸輪132的前端部由凸輪杠桿121加壓。在打開冷藏室門102時鎖定外凸輪起著導向件的作用。因此并不需要配置一個單獨的受杠桿機構加壓的部件，也不需要另外的增強件。這有助于簡化門開／關機構的結構和降低成本。另外，鎖定外凸輪132位于門滑動時支承大部分滑動阻力的鉸接軸134所在的平面附近或基本上在同一平面上，因此驅動力可以可靠地從杠桿機構傳送到沿第一槽凸輪141(圖15)滑動的鉸接軸134。這樣便可保證穩(wěn)定地開門。
圖19A是鎖定凸輪部件137的平面圖，該凸輪部件137用螺釘等固定在裝于冰箱主體101頂表面上的鉸接角鋼(未示出)上。鎖定凸輪部件137咬合下面要說明的滑動凸輪部件122上，該滑動凸輪部件122裝在冷藏室門102的右上方。裝在電冰箱主體101左側的鎖定凸輪部件與圖19A所示的相對照具有左右反轉的形狀。
圖19B、19C和19D分別是沿圖19A的A11-A11線、A12-A12線和A13-A13線截取的截面圖。在鎖定凸輪部件137的一個端部上形成通孔138，鉸接軸(未示出)穿過該通孔，并形成形狀為孤形的第二凸輪凸出部135，使其與通孔138同心。
鎖定凸輪部件137與樹脂材料(例如聚醛對酯)作的鎖定外凸輪139形成整體。上述圖15所示的凸輪杠桿只裝在冷藏室門102的底部，因此裝在冷藏室門102上面的鎖定凸輪部件137的鎖定外凸輪139不受到壓力。因此即使鎖定外凸輪139用樹脂材料制作它也具有足夠的機械強度。
鎖定外凸輪139配置在鎖定外凸輪132(圖18A)的同一側，并具有相似的形狀。為使鎖定外凸輪139在一個較長距離上咬合滑動外凸輪143(圖20)，鎖定外凸輪139在保持同樣咬合關系的同時沿縱方向作得大于鎖定外凸輪132。
圖20A和20B分別是咬合鎖定凸輪部件137的滑動凸輪部件140的平面圖和從該滑動凸輪部件140的前部看去的截面圖。在滑動凸輪部件140上形成第一和第二槽凸輪141和142。第一槽凸輪141成形為可使鉸接軸從保持冷藏室門102關閉的第一鎖定位置相對于該第一槽凸輪移動到脫開狀態(tài)。第二槽凸輪142成形為可使鉸接軸從第一鎖定位置移動到它起轉動軸作用的第二鎖定位置。
另外，在滑動凸輪部件140上，形成滑動外凸輪143，該滑動外凸輪配置成可與鎖定外凸輪139(圖19A)咬合，還形成第一凸輪凸出部144，該凸出部144被配置成可與第一鎖定位置上的第二凸輪凸出部135咬合。
圖21A和21B分別是圖15所示的裝在冷藏室門102右下部的滑動凸輪部件122附近部分的底視圖及從該滑動凸輪部件122附近部分的前部看去的截面圖。和圖20A和20B所示的滑動凸輪部件140一樣，此處的滑動凸輪部件122也具有第一槽凸輪141、第二槽凸輪142、滑動外凸輪143和第一凸輪凸出部144。另外，在滑動凸輪部件122上形成開口145，凸輪杠桿121通過該開口對鎖定凸輪部件132(圖18A)加壓。
起凸輪杠桿121轉動軸作用的圓柱121a可轉動地嵌入孔滑動凸輪部件122上形成的孔122a。編號146代表止動件，該止動件可防止冷藏室門102在已經完全打開時再進一步打開。止動件146具有止動部分146a，當冷藏室門102完全打開時，止動部分146a接觸形成在鉸接角鋼133上形成的止動座133c(圖18)，因而可制止門102進一步打開。
編號147代表滾子組件，該滾子在可在鉸接角鋼133的頂表面上滾動，以支承冷藏室門102關閉時該門102的重量。因此滾子組件147有助于使冷藏門10緊密接觸外殼130的前表面部分131，也有助于開／關該門102。滑動凸輪部件122、止動件146和滾子組件147用螺釘固定于門的角鋼123，而下部門蓋110夾在中間。為簡便起見，在圖21B中未示出止動件146、滾子組件147和門板108。
圖22A、22B和22C是示意圖，示出下部鎖定凸輪部分136(圖18A)和滑動凸輪部件122(圖15)在冷藏室門102于右側打開時的相對位置。圖22A示出冷藏室門10關閉時看到的狀態(tài)。此時，由鎖定凸輪部分136和滑動凸輪部件122組成的凸輪機構位于第一鎖定位置。
此時，形成在右手和左手側凸輪部件122上的第一槽凸輪141相對于冷藏室門102傾斜地向內。在兩側的第一槽凸輪由鉸接軸134保持在固定位置，因此，即使使用人在左右兩側同時往前拉冷藏室門102或把手107的操作部分107a，門102也決不會與主體脫開。
圖22B示出用手握住冷藏室102在右手把手107的操作部分107a稍微往前拉門使門102在右側開始打開時見到的狀態(tài)。此時，當稍微往前拉操作部分107a時，凸輪杠桿121便繞其轉動軸線119c順時針轉動。結果，凸輪杠桿121的加壓表面121b便向后壓右手部分的鎖定外凸輪132的前端。
由于此種壓力以及鎖定外凸輪132的反作用力的作用，右手第一槽凸輪141的左手壁便在右手鉸接軸134上滑動，由此，該槽凸輪傾斜地向前移動，因此冷藏室門102的右側便傾斜地向右前方向運動。同時，左手第二槽凸輪142的最內壁142a則在左手鉸接軸134上滑動，由此，該槽凸輪傾斜地向后移動，因而冷藏室門102的左側傾斜地向右后方向移動。
圖22C示出進一步往前拉操作部分107a使冷藏室門102的右側進一步打開時見到的狀態(tài)。此時，右手凸輪杠桿121進一步往后壓右手部分的鎖定外凸輪132的前端部，因而在門102的右側，滑動外凸輪143的滑動表面143a沿鎖定外凸輪132的滑動表面132a滑動。
因此，由右手鉸接軸134導向的第一槽凸輪141使門102傾斜地進一步向右前方向運動。另一方面，左手第二槽凸輪142的最內壁142a在接觸左手鉸接軸134的同時進一步傾斜地向后移動，因而冷藏室門102的左側進一步傾斜地向右后方向移動。
此時，操作部分107a的止動部分107e(圖14)接觸把手底架115的止動座115c。因此即使將操作部分107a進一步往前提，凸輪杠桿121也不再對鎖定外凸輪132施壓，隨后把手107便簡單地起一個普通把手的作用。
對于凸輪杠桿121的加壓表面121b對鎖定外凸輪132加壓的大部分時間內，加壓表面121b是傾斜的，即從后側傾斜地向前部中心延伸。因此加壓表面121b傾斜地從右前方向對鎖定外凸輪132的前端部施加一個壓力，這樣，作為此力的反作用力，冷藏室門102的右側將受到一個傾向于使其向左前方向運動的力。對鎖定外凸輪132加壓的反作用力其作用方向接近門102打開的方向。這使得右手第一槽凸輪141容易沿右手鉸接軸134滑動。
另外，當加壓表面121b運動時，門左側的滑動凸輪部件122被同時拉向門的右側。這使得左手第二槽凸輪142容易沿左手鉸接軸134滑動。這又使得左手滑動凸輪部件122容易移到可繞鉸接軸134轉動的第二鎖定位置。
這樣，由凸輪杠桿121的加壓表面121b施壓的一部分驅動力便用于使冷藏室門102移到第二鎖定位置。在打開門時這使得門可以容易地和可靠地滑動，因而獲得可確保門易于打開的門開／關機構。
另外，在門按圖22A-22C所示方式動作時，左手凸輪杠桿121的加壓表面121b只接觸左手鎖定外凸輪132，因而不會妨礙左手滑動凸輪部件122的運動。只要在打開或關閉門時加壓表面121b靠近鎖定外凸輪132，左手凸輪杠桿121的加壓表面121b和鎖定外凸輪132的相對位置便基本上保持固定。
在左手凸輪杠桿121和鎖定外凸輪132之間形成很小的間隙，這樣便可防止左手滑動凸輪部件122運動時由于加壓表面121b在鎖定外凸輪132滑動所產生的噪聲。
圖23A、23B和23C是示意圖，示出鎖定輪部分136和滑動凸輪部件122在冷藏室門102進一步打開時的相對位置。圖23A示出操作部分107a進一步從圖22C所示的狀態(tài)往前拉使冷藏室門102的右側進一步被打開的狀態(tài)。
在此時，左手第二槽凸輪142的圓形部分142b位于與鉸接軸134接觸的位置，而左手滑動凸輪部件122位于第二鎖定位置。然后，左手第一凸輪凸出部144開始與第二凸輪凸出部135咬合，繼而被引導沿該凸出部135滑動。另一方面，右手滑動外凸輪143的滑動表面143b由于沿鎖定外凸輪132的滑動表面132b滑動，所以形成這樣一種運動，即以左手鉸接軸134作轉動軸沿一段弧運動。
因此左手滑動凸輪部件122被鎖定，使其不能脫出鉸接軸134。這可以防止冷藏室門102脫離主體，因而可確?？煽康剡M行門的開／關。
當冷藏室門102進一步轉動時，左手第一槽凸輪141的最內部分141a的右手部分便運動，同時與鉸接軸134接觸，因而使其繞作為轉動軸的左手鉸接軸134轉動。隨后，右手鉸接軸134與第一槽凸輪141脫開。右手第一槽凸輪141和鉸接軸134之間的咬合構成在滑動外凸輪143或鎖定外凸輪132受損壞或磨損時以及在左手第一凸輪凸出部144咬合第二凸輪凸出部135時的輔助咬合。
當如圖23B所示，用手握住操作部分107a進一步打開冷藏室門102時，右手鎖定外凸輪132與滑動外凸輪143脫離。即右手鎖定凸輪部分136與滑動凸輪部件122脫開。
另一方面，在門的左側，滑動外凸輪143的滑動表面143c沿鎖定外凸輪132的滑動表面132c滑動，使得該滑動表面143c繞鉸接軸134的中心軸線轉動。因此滑動外凸輪143由鎖定外凸輪132導向而沿其滑動。
隨后，如圖23C所示，只有在第一凸輪凸出部144和第二凸輪凸出部135之間的咬合才使得左手滑動凸輪部件122由鎖定凸輪部分136導向。因此通過繞左手鉸接軸134的轉動便可將門打開。
現(xiàn)在用手推靠近門右側端部的門的前表面便可以將如圖23C的在右側開著的門關閉。在此時，滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部分136的相關部分具有正好如圖22A-22C以及23A-23C的關系。但此時不必用于握住把手107的操作部分107a，也不用往前拉，因而彈簧125的彈力使凸輪杠桿121保持在圖22A所示的狀態(tài)。
圖22A-22C以及23A-23C示出滑動凸輪部件122和裝在冷藏室門102下面的鎖定凸輪部分136之間的關系?；瑒油馆啿考?40(圖20A)和裝在冷藏室門102上面的鎖定凸輪部件137(19A)具有類似的位置關系。當在左側打開門時，這些部件與圖22A-22C及23A-23C所示的部件對照具有左右反轉的關系。
圖24是本發(fā)明第四實施例門關／關機構中所用的凸輪杠桿的平面圖。該圖示出沿圖12的線A7-A7截取的截面圖，對應于第三實施的圖15。在此實施例中，下部軸148的轉動軸148c位于鎖定外凸輪132前端的后面。另一方面，第四實施例與第三實施例具有相同結構。
在彎曲成L形彎曲部分148b的下軸148的下部分上，可轉動地裝在滑動凸輪部件149上的凸輪杠桿150被裝配成封閉該彎曲部分148b。當在右側打開冷藏室門102時，該滑動凸輪部件149的運動方式與上述圖22A-22C所示的方式相同。同時，在凸輪杠桿150的加壓表面150b加壓鎖定外凸輪132前端部的大部分加壓時間，杠桿機構支樞所在的下部軸148的轉動軸線148c保持在位于鎖定外凸輪132前端部后面的位置。
這樣，凸輪杠桿150便傾斜地從右前方向(此處的“右”是指門的右側)對鎖定外凸輪132前端部施加壓力，因此，作為此力的反作用力，冷藏室門102受到一個傾向于使其向右前方向轉動的作用力。
因此，凸輪杠桿150起著杠桿機構臂的作用，該凸輪杠桿作用的一部分驅動力用于將左手滑動凸輪部件移到第二鎖定位置。這使得要打開門時可以使門容易地和可靠地滑動，因此能夠得到一種使門容易打開的門開／關機構。
第三和第四實施例涉及將用作杠桿機構臂的凸輪杠桿121或150只裝在門底部的情況。然而也可在門的頂部安裝另一個凸輪杠桿，以獲得更平滑的門操作。具體為凸輪杠桿121或150的臂其形狀除上述具體說明的而外還可以是任何其它形狀，即使臂為簡單的棒狀，它也能滿意地發(fā)揮作用，有助于門的打開。
下面說明本發(fā)明第五實施例的門開／關機構。本實施例的門開／關機構其結構方式與圖12所示第三實施例電冰箱中的機構相同。因此為方便起見，在圖12-23C所示第三實施例中已有的那些部件用相同的編號表示。
圖25A-25E是示意圖，示出裝在冷藏室門102(圖12)左上方的滑動凸輪部件122。在這些圖中，圖25A是后視圖，圖25B是平面圖，圖25C是前視圖，圖25D是沿圖25A的A15-A15線截取的截面圖，而圖25E是沿圖25A的A16-A16線截取的截面圖。
在滑動凸輪部件122上形成彼此連續(xù)的第一槽凸輪141和第二槽凸輪142。沿著第二槽凸輪142形成向下凸出的第一凸輪凸出部144。第一槽凸輪141從滑動凸輪部件122的底架部件122a的一個端部傾斜地伸到其中心，并與大體形在底架部122a中心的第二槽凸輪142連通。第二槽凸輪142具有線性部分142b和圓形部分142c。
如圖25E所示，第一槽凸輪141在底架部件122a的端部是最深的，而向著中心逐漸變淺。圍繞該槽的第一凸輪凸出部144具有不同的直徑，而在其邊緣部分144a具有最大直徑。該邊緣部件144a起止動部分(峭壁部分)的作用，如下面說明的，在關門時該止動部分確定凸輪機構的鎖定狀態(tài)，并且一部分邊緣部分144a被倒圓，形成倒圓部分144b，利用該倒圓部分可以吸收下面說明的尺寸變化。
圖26A-26E是示意圖，示出裝在冰箱主體101(圖12)上的鎖定凸輪部件137。圖26A-26E示出鎖定凸輪部件137的各面，這些面對應于圖25A-25E所示滑動凸輪部件122的各面。因此，圖26D是沿圖26A的A18-A18線截取的截面圖，而圖26E是沿圖26A的A19-A19線截取的截面圖。
在鎖定凸輪部件137上形成第二凸輪凸出部135，后者咬合滑動凸輪部件122的第一凸輪凸出部144。編號135a代表由第二凸輪凸出部135形成的槽。在此槽內形成通孔138。下面要說明的形成在主體上的鉸接軸134穿過此通孔138，使得可以用作轉動軸152，門可繞此軸轉動。
在圖25B中，形成在滑動凸輪部件122上的第一槽凸輪141由與鎖定凸輪部件137形成整體的鉸接軸134導向。另一方向，第二槽凸輪142用于將滑動凸輪部件122引導到一個不與轉動軸152(鉸接軸134)脫開的位置。
形成在滑動凸輪部件122上的第一凸輪凸出部144由形成在鎖定凸輪部件137的第二凸輪凸出部135導向，使得在打開門時，前者在后者上滑動。這可以防止滑動凸輪部件122脫開轉動軸152，從而防止門脫離主體。
圖27A-27D是示意圖，示出滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部件137結合在一起的狀態(tài)。圖27C是沿圖27A的A20-A20線截取的截面圖，而圖27D是沿圖27A的A21-A21線截取的截面圖。在這些圖中，各別部件位于其第一鎖定位置，當冷藏室門102完全關閉時，這些部件位于第一鎖定位置。
一對滑動凸輪部件122裝在冷藏門102上，一個裝在右側，一個裝在左側。因而在冰箱主體101的對應位置安裝一對鎖定凸輪部件137。圖28A-28D示出滑動凸輪部件122(用實線示出)如何咬合和脫離鎖定凸輪部件137(用虛線示出)。
在這些圖中，形狀彼此對稱的一對滑動凸輪部件122和形狀彼此對稱的一對鎖定凸輪部件137配置在對稱的右手和左手位置，這些圖都是平面圖，示出它們如何形成可以在門的左側或右側打開門的門開／關機構的門樞，具體示出在右側打開冷藏室門102的情況。
圖28A示出門完全關閉的狀態(tài)。裝在門上的滑動凸輪部件122和裝在主體上的鎖定凸輪部件137在對稱的右手和左手位置分別組合，進入其第一鎖定位置。在此時，形成在右手和左手滑動凸輪部件122上的第一槽凸輪141相對于門均傾斜地朝內。第一槽凸輪141均由鉸接軸134保持在固定位置，因此即使使用人同時在左右兩側同時往前拉門，門也決不會脫離主體。
圖28B示出門的右側開始打開時見到的狀態(tài)。形成在右手滑動凸輪部件122上的第一槽凸輪141位于它可以脫離鉸接軸134的位置。在此時，第一槽凸輪141由鉸接軸134導向，因而門稍為向右滑動。
結果，形成在左手滑動凸輪部件122上的第二槽凸輪142在鉸接軸134上滑動，該鉸接軸穿過形成在左手鎖定凸輪部件137上的通孔138。因此，滑動凸輪部件122被引導到第二鎖定位置，在第二鎖定位置，其中該滑動凸輪部件122不能與起轉動軸152作用的左手鉸接軸134脫開。
因為第二槽凸輪142具有線性部分142b(圖25)，所以即使例如右手和左手第二槽凸輪142之間的距離因組裝誤差等大于設計值，該線性部分142b也咬合鉸接軸134，因而卡住滑動凸輪部件122。這可以防止左手鉸接軸134進入第一槽凸輪141而使其相對該槽凸輪運動，因而有助于穩(wěn)定門轉動軸的位置。另外還可以制止鉸接軸134進入第一槽凸輪141而與主體脫離。
最好使線性部分142b大于門兩側第二槽凸輪142之間最外側距離L的變化范圍，因為這樣才能用第二槽凸輪142可靠地保持鉸接軸134。可以根據滑動凸輪部件122的裝配誤差和門角鋼123(圖21A)的機加工誤差來確定變化范圍，該門角鋼用于安裝滑動凸輪部件122。
在門的內部具有用聚氨酯泡塑充滿的整體泡塑隔熱層的情況下，右手和左手滑動凸輪部件之間的距離也可能因外界溫度和發(fā)泡工藝中發(fā)泡倍率的變化而改變。另外，此距離也會因外界溫度升高，隨門角鋼123的膨脹而變化。該線性部分地也可這樣成形，使得鉸接軸134在其上滑動的所有壁從水平面上看是曲線的。
因為線性部分142b大于最外側距離L的變化范圍，所以即使最外側距離L相對于右手和左手鉸接軸134之間的距離發(fā)生變化，也可以只用很小的加載來克服摩擦將門打開，進而可用較小的力將門打開。即，通過改變第二凸輪槽142相對于左手鉸接軸134的位置可以吸收最外側距離L的變化量。這可以防止右手第一槽凸輪141的壁表面壓在鉸接軸134上，因而保持低的滑動摩擦力。此時，左手鉸接軸134不在圓形部分142c上滑動，而是保持在線性部分142b上。
進而如圖28C和28D所示，當門轉動時，形成在左手滑動凸輪部件122上的第一凸輪凸出部144由形成在左手鎖定凸輪部件137上的第二凸輪凸出部135引導，使得前者在后者上滑動。這可防止滑動凸輪部件122脫離左手轉動軸152以及防止門脫開，因而可以可靠地打開和關閉門。在圖28B、28C和28D中，左手凸輪機構由第一和第二凸輪凸出部144和315可轉動地鎖定在第二鎖定位置。
第一凸輪凸出部144的一部分被倒圓，形成倒圓部分144b(圖25B)，該倒圓部分大到可以吸收門在寬度方向的尺寸變化。因此，即使上述最外側距離L有變化，倒圓部分144b也可引導門，有助于門的打開。這樣便確保了第一和第二凸輪凸出部144和135的咬合。
或者，還可以在面向倒圓部分144b的第二凸輪凸出部135的部分上形成類似的倒圓部分，該倒圓部分形成在第一凸輪凸出部144咬合第二凸輪凸出部135的咬合部的緊前面。或者，還可以在第一和第二凸輪凸出部144、135二者上形成倒圓部分?；蛘撸€可以將棱角形成為曲線形狀而不形成為倒圓部分。
在第一槽凸輪141上形成最內部分141a(圖27)，由此可使第一和第二凸輪凸出部144和135更可靠咬合在一起。下面將說明該最內部分141a。當在左側打開時，其操作方式與圖28A-28D所述的操作方式相對照為左右反轉方式。
圖29A-29E和圖30A-30E分別示出本發(fā)明第六實施例門開／關機構的滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部件137。為方便起見，已在第五實施例中出現(xiàn)的部件用相同編號表示。
在這些圖中，圖29A和30A是后視圖，圖29B和30B是平面圖，圖29C和30C是前視圖。圖29D是沿圖29B的A31-A31線截取的截面圖。圖30D是沿圖30B的A33-A33線截取的截面圖。圖29E是沿圖29B的A32-32線截取的截面圖。圖30E是沿圖30B的A34-A34線截取的截面圖。
在此實施例中，與第五實施例相比，滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部件137分別額外具有外凸輪部分122b和137b，它們形成為從其側面延伸。在外凸輪部分122b上形成滑動外凸輪153和154，而在外凸輪部分137b上形成鎖定外凸輪155和156。換言之，第六實施例與第五實施例不同之處在于額外具有滑動外凸輪153和154以及鎖定外凸輪155和156的功能。
在這些圖中，下面要說明的形成在主體上的鉸接軸134穿過形成在鎖定凸輪部件137上形成的通孔，以便用作門轉動的轉動軸152(圖25B)。形成在滑動凸輪部件122上的第一槽凸輪在打開門的一側引導轉動軸152。另一方面，第二槽凸輪142在打開門一側的相對側相對于轉動軸152滑動。使得轉動軸經線性部分142b與圓形部分142c咬合。因此，使滑動凸輪部件122進入不能與轉動軸152脫開的位置。
打開門時，形成在滑動凸輪部件122上的第一凸輪凸出部144由形成在鎖定凸輪部件137的第二凸輪凸出部135引導，使得前者在后者上滑動。這可以防止滑動凸輪部件122脫離轉動軸152，進而防止門脫離主體。
另外，在滑動凸輪部件122上形成滑動外凸輪153和154，并使這兩個滑動外凸輪的兩個側壁成形為具有弧形的橫截面。同樣，在鎖定凸輪部件137上形成鎖定外凸輪155和156，并使這個鎖定外凸輪的兩個側壁成形為橫截面為弧形。在打開門時，滑動外凸輪153和154咬合鎖定外凸輪155和156，使得前者由后者引導而在后者上滑動。這使得可以將滑動凸輪部件122更可靠地引導到不能與轉動軸152脫開的位置。下面將進行詳細說明。參考編號161-164代表定位點，而參考編號165-170代表裝配螺釘孔。
圖31A和31B分別是組合在一起的滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部件137的前視圖和頂視圖。圖31C和圖31D分別是沿圖31B的A35-A35線和A36-A36線截取的截面圖。這些圖示出門完全關閉時各個部件之間的位置關系。
一對形狀彼此對稱的滑動凸輪部件122和一對形狀彼此對稱的鎖定凸輪部件137被配置在門左右側的對稱位置。圖32A-32D是平面圖，示出可使門在右側或左側打開的門開／關機構的滑動凸輪部件122(用實線示出)和鎖定凸輪部件137的操作。這些圖示出門在右側打開時的狀態(tài)。
圖32A示出門完全關閉時的狀態(tài)。在這些圖中，裝在門上的滑動凸輪部件122和裝在主體上的鎖定凸輪部件137位于其第一鎖定位置，在此位置，它們在完全對稱的右手和左手位置組合在一起。在此時，形成在右手和左手滑動凸輪部件122上的第一槽凸輪141相對于門均朝內。第一槽凸輪141均由鉸接軸134保持在固定位置，因此，即使使用人在門的左右兩側同時往前拉門，門也絕不會脫離主體。
圖32B示出門左側開始打開時的狀態(tài)。在右手側凸輪部件122上形成的第一槽凸輪141位于它能和鉸接軸134脫離的位置。在此時，第一槽凸輪141由鉸接軸導向，使得門稍為向右滑動。
結果，形成在左手滑動凸輪部件122上的第二槽凸輪142在鉸接軸134上滑動，該鉸接軸形成在左手鎖定凸輪部件137上并穿過通孔138。因此，左手滑動凸輪部件122被引導到不能與用作轉動軸152的鉸接軸134脫開的第二鎖定位置。
因為第二槽凸輪142具有線性部份142b(圖29B)，所以即使在例如左手和右手第二槽凸輪142之間的距離因裝配誤差等大于設計距離，線性部分142b也與鉸接軸134咬合，因而可保持滑動凸輪部件122。這可防止鉸接軸134被引導到第一槽凸輪141而相對于它運動，因此有助于穩(wěn)定門轉動軸的位置。另外，也可以防止鉸接軸134被引導到第一槽凸輪內而使門脫開。
最好使線性部分142b大于門兩側的第二槽凸輪142之間最外側距離L的變化范圍，因為這樣才能使第二槽凸輪142可靠地保持鉸接軸134。此變化范圍可根據滑動凸輪部件122安裝誤差以及用于安裝該滑動凸輪部件122的門角鋼171(圖33A)的機加工誤差進行確定。在門的內部充滿氨基甲酸乙酯泡塑的整體成形隔熱層的情況下，右手和左手滑動凸輪部件部件122之間的距離也可能因外界溫度的變化和起泡工藝中起泡倍率的變化而發(fā)生變化。另外，當周圍溫度上升時，該距離也會因門角鋼171的膨脹而改變。
因為線性部分142b大于最外側距離L的變化范圍，所以即使最外側距離L相對于右手和左手鉸接軸134之間距離發(fā)生變化，也能只用最小的加載克服摩擦力，進而用很小的力將門打開。即，最外側距離L的變化可以通過第二槽凸輪142相對于左手鉸接軸134的位置變化而被吸引。這可以防止左手第一槽凸輪142的壁表面壓在鉸接軸134上，因而保持較低的滑動摩擦。此時，左手鉸接軸134不在圓形部分142c內滑動，而是保持在線性部分142b上。
另外，如圖32C和32D所示，當打開門時，形成在左手滑動凸輪部件122上的第一凸軸凸出部144由形成在左手鎖定凸輪部件137上的第二凸輪凸出部135導向，使得前者在后者上滑動。這可以防止滑動凸輪部件122脫離左手轉動軸152。進而防止門脫開，因而可以可靠地打開和關閉門。
在圖32C中，形成在右手滑動凸輪部件122上的滑動外凸輪153和154已完全與形成在右手鎖定凸輪部件137上的鎖定外凸輪155和156咬合。而形成在左手滑動凸輪部件122上的滑動外凸輪154和則開始咬合形成在左手鎖定凸輪部件137上的鎖定外凸輪156。
在圖32D中，左手滑動外凸輪153和154然后與右手鎖定外凸輪155和156脫開，左手滑動外凸輪154與左手鎖定外凸輪156咬合。
當門進一步轉動時，左手滑動外凸輪154脫離左手鎖定外凸輪156。隨后，左手滑動外凸輪153咬合左手鎖定外凸輪155(未示出)。
作為上述操作的結果，與左手鎖定外凸輪155和156的咬合使門稍為向右滑動。因此，鉸接軸134由圓形部分142c保持，使凸輪機構牢靠地保持鎖定狀態(tài)。這樣，可轉動的鎖定狀態(tài)牢靠地保持在門框側的凸輪機構上。這可防止門脫離主體，使得門可以可靠地打開和關閉。當在左側打開門時，與圖32A-32D所示的操作方式對照，它從左至右顛倒的方式操作。
圖33A和33B是本實施例的滑動凸輪部件122的分解圖。圖33B是圖33A的側視圖。如圖所示，滑動凸輪部件122裝在門角鋼171上。另一方面鎖定凸輪部件137裝在鉸接角鋼133上。先前裝在鉸接角鋼133上的鉸接軸134經通孔138穿過鎖定凸輪部件137，并從該凸輪137向上伸出。然后將門角鋼裝在門(未示出)上。另一方面，鉸接角鋼133裝在主體上。
滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部件137用作為樹脂材料的聚酰胺樹脂，聚醛樹脂等通過注射模制法形成。
圖34A-34C是安裝在預定位置和組合在一起的滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部件137的平面圖、前視圖和側視圖。在這些圖中，一對形狀彼此對稱的滑動凸輪部件122和對形狀彼此對稱的鎖定凸輪部件137配置在對稱的右手和左手位置。由此它們構成可以在右側或左側打開門的門樞。此外，門的重量壓在鉸接軸134的頂表面上。
圖35A-35E示出整體形成為鎖定凸部件175的鎖定凸輪部件137、鉸接軸134和鉸接角鋼133。與上述圖33A和33B所示的結構相比，這有助于將全體數目的組成部件減少一個。在這些圖中，鎖定凸輪部件175具有鉸接軸177和安裝部分176，前者用作門的轉動軸，后者可使鎖定凸輪部件175裝在主體上。
鎖定凸輪部件175用鑄件例如壓鑄鋅合金制造。圖35A-35C分別是鎖定凸輪部件175的后視圖、平面圖和前視圖。圖35D和35E分別是沿圖35B的A37-A37和A38-A38線截取的截面圖。
圖36A和36B是分解圖，示出如何裝配滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部件175。圖36A是前視圖，圖36B是側視圖。在這些圖中，滑動凸輪部件122裝在門角鋼171上，而門角鋼裝在門上(未示出)，鎖定凸輪部件175具有可直接裝在主體(未示出)上的安裝部分176。
圖37A-37C是裝在預定位置并組合在一起的滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部件175的平面圖、前視圖和側視圖。圖中，一對形狀彼此對稱的滑動凸輪部件122和一對形狀彼此對稱的鎖定凸輪部件175配置在門左右兩側的對稱位置。這樣它們便形成可以在門的左側或右側開門的門樞。此處，門的重量壓在鉸接軸177的頂表面上。
圖38A和38B示出當永久磁鐵裝在門和主體上時門開／關機構的操作。如圖38A所示，在冷藏室門102的后側面上和冰箱主體101的前側面上裝有S極和N極交替排列的永久磁鐵172和173，使得兩個永磁體172和173之間不同的極彼此相對。當關閉冷藏室門102時，永磁體通過其磁力互相吸引，由此保持冷藏室是氣密的。
當如圖38B所示開始打開冷藏室門102時，在兩個磁鐵172和173之間的相同磁極(即S和S極或N和N極)便彼此相對，這樣它們在磁性上便彼此排斥。這樣便容易開門并容易將滑動凸輪部件122引導到第二鎖定位置。也可以不用永久磁鐵172和173，而用采用無觸點電源裝置等的磁場發(fā)生裝置。
圖39-41是在門開／關機構上附加導向滾子180時該門開／關機構的平面圖、前視圖和側視圖，該滾子使冷藏室門保持水平。圖42是沿圖40的A40-A40線截取的截面圖。在這些圖中，滑動凸輪部件122裝在門角鋼171上，該門角鋼又分別裝在冷藏室門102的頂部和底部。
鎖定凸輪部件137裝在鉸接角鋼133上，該鉸接角鋼又分別裝在冰箱主體101的冷藏室的頂側和底側。鉸接軸134固定于鉸接角鋼133，該鉸接軸134經鎖定凸輪部件137上形成的通孔(圖33A)穿過該凸輪部件137。滾子底架183固定于下部門角鋼171。軸銷184固定于滾子底架183，許多導向滾子180裝在軸銷184上。
在這種結構中，在鉸接軸134和滑動凸輪部件122之間留有間隙。因此當打開冷藏室門102時，冷藏室門自身的重量和裝在該冷藏室門102上的物品重量便使該冷藏室門102稍為向前偏斜。裝在冰箱主體101冷藏室底側的鉸接角鋼133裝有導向件(未示出)。當關閉冷藏室門102時，該導向件隨同裝在冷藏室門102上的導向滾子180有助于限制冷藏室門102的傾斜，使其保持水平。這使得連接上下滑動凸輪部件122的線和連接上下鉸接軸134的線在門的打開一側是平行的。
圖43和45是可以自動打開冷藏室門102的電動門開／關機構的平面圖、前視圖和側視圖。在這些圖中，裝在冰箱主體101上的鉸接角鋼133裝在軸架191。導向軸190固定于該軸架191。具有導軌187的滑動板188由導向軸190導向而可沿其長度方向滑動。
為檢測滑動板188的動作位置，在鉸接角鋼133上安裝左手和右手檢測開關192和193。為檢測滑動板188的備用位置，備用開關194裝在鉸接角鋼133上。另外，用固定銷18將滾子18可轉動地固定在裝在冷藏室門102上的門角鋼171上。
另外，在冰箱主體101上安裝馬達角鋼197，而在馬達角鋼197上安裝驅動馬達196。驅動馬達196驅動小齒輪195轉動，該小齒輪與軌道187嚙合，使轉動轉換成線性運動而使滑動板188滑動。
圖46A-46C示出該電動機構的操作。圖46A示出冷藏室門102關閉時的狀態(tài)即備用狀態(tài)。此時，備用開關194關閉，而檢測開關192和193接通。
當使用人操作裝在冷藏室門102或冰箱主體101表面上的觸模開關等(未示出)時，由此產生一個請求在右側打開冷藏室門102的信號，驅動馬達196驅動小齒輪195，使其反時針方向轉動。隨后，如圖46B所示，軌道187將轉動運動轉換成線性運動，從圖中可以看到，這使滑動板188向右滑動。
然后，形成在滑動板188上的右手滑動表面189對右手滾子186加壓，由此使冷藏室門102稍為打開。此時，右手檢測開關193斷開，而左手檢測開關192和備用開關194接通。按下面要說明的圖57，電動機構轉到圖46A所示的狀態(tài)。然而在本實施例中，電動機可進一步操作而使門進一步自動地打開。
具體是，如圖46c所示，滑動板188向圖的左方滑動，使左手滑動表面189加壓左手滾子186。這樣便使冷藏室門102進一步打開。此時，左手檢測開關192斷開，而右手檢測開關193和備用關閉194接通。然而，電動機構返回到圖46A所示的狀態(tài)。
隨后，使用人可用手打開冷藏室門102。當在左側打開冷藏室門102時其方式與上述操作方式相對照為左右轉換方式。滑動表面189具有充分長的傾斜表面，以便吸收第二槽凸輪142之間最外側距離L(圖32A)的變化量，因此即使因組裝誤差和熱膨脹而發(fā)生變化，也不會影響門的打開操作。
圖47A-47F和圖48A-48F是本發(fā)明第七實施例門開／關機構的滑動凸輪部件201和鎖定凸輪部件202的細節(jié)圖。圖47A和48A是后視圖，圖47B和48B是平面圖，圖47C和48C是前視圖。圖47D是沿圖47B的A41-41線截取的截面圖。圖48D是沿圖48B的A43-A43線截取的截面圖。圖47E和48E是側視圖。圖47F是沿圖47B的A42-A42線截取的截面圖。圖48F是沿圖48B的A44-A44線截取的截面圖。
在圖48B中，裝在主體上的鉸接軸134(未示出)穿過在鎖定凸輪部件202上形成的通孔207，使得鉸接軸134用作門轉動的轉動軸208。
在圖47B中，形成在滑動凸輪部件201上的第一槽凸輪203由轉動軸208導向。第二槽凸輪204具有圓形部分204a，該槽凸輪204用于引導滑動凸輪部件201到它不能脫離轉動軸208的位置。在打開門時，形成在滑動凸輪部件201上的第一凸輪凸出部205由形成在鎖定凸輪部件202上的第二凸輪凸出部206導向，使得前者在后者上滑動。這可以防止滑動凸輪部件201脫離轉動軸208，因而可防止門脫離主體。
另外，在滑動凸輪部件201上形成滑動外凸輪209，該外凸輪209的兩個側壁被成形為具有弧形橫截面。同樣，在鎖定凸輪部件202形成鎖定外凸輪210，該外凸輪210的兩個側壁被成形為具有弧形橫截面。當打開門時，滑動外凸輪209由鎖定外凸輪210導向，使得前者沿后者滑動。這使得可以將滑動凸輪部件201更可靠地引導到它不能與轉動軸208脫開的位置。
圖49A-49F是示意圖，示出組合在一起的滑動凸輪部件201和鎖定凸輪部件202。圖49A-49C分別是后視圖、平面圖和前視圖。圖49D是沿圖49B的A45-A45線截取的截面圖。圖49E是側視圖。圖49F是沿圖49B的A46-A46線截取的截面圖。這些圖示出門完全關閉時見到的各別部件之間的位置關系。
圖50A-50D是示意圖，示作如何安裝滑動凸輪部件201和鎖定凸輪部件202。圖50A是平面圖，示出如何安裝鎖定凸輪部件202。圖50B是平面圖，示出如何安裝滑動凸輪部件201。圖50C是前視圖，而圖50D是側視圖。一對形狀彼此對稱的滑動凸輪部件201和一對形彼此對稱的鎖定凸輪部件202配置在門左右兩側的對稱位置。
在這些圖中，滑動凸輪部件201裝在固定于門(未示出)上的門角鋼171上。鎖定凸輪部件202裝在固定主體(未示出)上的鉸接角鋼133上。在鉸接角鋼133上牢固地固定鉸接軸134。該鉸接軸134和滾子214穿過鎖定凸輪部件202的通孔207。
在此實施例中，在滑動凸輪部件201上和鎖定凸輪部件202上分別只形成一個滑動外凸輪209和一個鎖定外凸輪210。這有助于簡化部件的形狀。另外，在鉸接軸周圍配置滾子214可以確保平滑地開／關門，也可以減少打開／關閉門時產生的摩擦噪聲。
圖51A-51G是平面圖，示出門開／關機構的滑動凸輪部件201和鎖定凸輪部件202的操作，該開關機構可以使門在左右各側打開。這些圖示出門在右側打開的情況。
圖51A示出完全關閉時見到的狀態(tài)。圖中，凸輪機構位于第一鎖定位置。裝在門上的滑動凸輪部件201和裝在主體上的鎖定凸輪部件202于對稱的左右手位置組合在一起。在此時，形成在右手和左手滑動凸輪部件201上的第一槽凸輪203相對于門均向內。右手和左手第一槽凸輪203均由鉸接軸134和滾子214(未示出)保持在固定位置，因此即使使用人同在左右兩側往前拉門，該門也決不會脫離主體。
圖51B和51C示出門在右側開始打開時見到的狀態(tài)。形成在右手滑動凸輪部件201上的第一槽凸輪203位于它能脫離第一鎖定位置的位置。此時，第一槽凸輪203由鉸接軸134導向，使得門稍為向右滑動。這樣，形成在左手滑動凸輪201上的第二槽凸輪204和穿過形成于左手鎖定凸輪上通孔207的鉸接軸134便配置成可制止滑動凸輪部件201脫離左手轉動軸208。
另外，如圖51D所示，當門轉動時，形成在左手滑動凸輪部件201上的第一凸輪凸出部205由形成在左手鎖定凸輪部件202上的第二凸輪凸出部206導向。這樣便可防止滑動凸輪部件201脫離左手轉動軸208，因而可防止門脫出，從而可以可靠地打開和關閉門。
另外，在右手滑動凸輪部件201上形成的滑動外凸輪209和在右手鎖定凸輪部件202上形成的鎖定外凸輪210之間進行咬合。而在左手側滑動凸輪部件201上形成的滑動外凸輪209開始咬合在左手鎖定凸輪部件202上形成的鎖定外凸輪210。
然后，如圖51E所示，當門進一步打開時，形成在右手滑動凸輪部件201上的滑動外凸輪209脫離在右手鎖定凸輪部件202上形成的鎖定外凸輪210。而在左手滑動凸輪部件201上形成的滑動外凸輪209和在左手鎖定凸輪部件202上形成的鎖定外凸輪210之間進行咬合。
于是在圖51F中，形成在左手滑動凸輪部件201上的滑動外凸輪209完全與形成左手鎖定凸輪部件202上形成的鎖定外凸輪210咬合。至少在門轉動到圖51G所示的位置時，形成在左手滑動凸輪部件201上的滑動外凸輪209脫離形成在左手鎖定凸輪部件202上的鎖定外凸輪210。
上述作用可防止門脫離主體，并使門可以可靠地打開和關閉。當在左側打開門時，與上述的操作相對照，其操作為左右反轉的操作方式。
圖52A-52H是本發(fā)明第八實施例門開／關機構的滑動凸輪部件211的細節(jié)圖。圖52A是后視圖，圖52B是平面圖，而圖52C是前視圖。圖52D是沿圖52B的A51-A51線截取的截面圖。圖52E是側視圖。圖52F-52H是分別沿圖52A的A52-A52、A53-A53和A54-A54截取的截面圖。
另一方面，圖53A-53J是鎖定凸輪部件212的細節(jié)圖。圖53A是后視圖，圖53B是平面圖，圖53C是前視圖。圖53D是沿圖53B的A55-A55線截取的截面圖。圖53E是側視圖。圖53F-53J分是沿圖53B的A56-A56、A55-A57、A58-A58、A59-A59和A60-A60截取的截面圖。
在圖53B中，裝在主體上的鉸接軸134穿過形成在鎖定凸輪部件212上的通孔207，使得鉸接軸134可以用作門繞其轉動的轉動軸208。
在圖52B中，形成在滑動凸輪部件211上的第一槽凸輪203由鉸接軸134導向。第二槽凸輪204具有圓形部分204a并用于將滑動凸輪部件211引導到它不能脫離轉動軸208的位置。在打開門時，形成在滑動凸輪部件211上的第一凸輪凸出部205由形成在鎖定凸輪部件212上的第二凸輪凸出部206導向，使得前者沿后者滑動。這樣可以防止滑動凸輪部件211脫離轉動軸208，因而可防止門脫離主體。
另外，在滑動凸輪部件211上形成滑動外凸輪209，該外凸輪209的兩個側壁成形為具有弧形橫截面。同樣，在鎖定凸輪212上形成鎖定外凸輪210。該外凸輪210的兩個側壁成形為具有弧形橫截面。在打開門時，滑動外凸輪209由鎖定外凸輪210導向，使得前者沿后者滑動。這使得可以將滑動凸輪部件211更可靠地引導到它不能與轉動軸208脫開的位置。
圖54A-54G示出止動件174。圖54A是左側視圖，圖54B是后視圖，圖54C是平面圖，圖54D是前視圖。圖54E是沿圖54C的A61-A61線截取的截面圖。圖54F是側視圖。圖54G是沿圖54C的A62-A62線截取的截面圖。止動件174裝在滑動凸輪部件211上，用于限制打開門的最大角度。
圖55A-55C是示意圖，示出組合在一起的滑動凸輪部件211、鎖定凸輪部件212和止動件174。圖55A和55B是平面圖和前視圖，示出門關門時的位置關系。圖55C是平面圖，示出門打開時的位置關系。
在圖55A中，滑動凸輪部件211裝在固定于門上的門角鋼171(圖50B)上。鎖定凸輪部件212裝在固定于主體上的鉸接角鋼133(圖50A)上。在鉸接角鋼133上牢固地固定鉸接軸134。另外，圍繞鉸接軸134可轉動地裝有滾子214。鉸接軸134和滾子214穿過鎖定凸輪部件202的通孔207。
如圖55C所示，當打開門，轉動例如135°角時，裝在滑動凸輪部件211上的止動件174將碰到鎖定凸輪部件212的側面。因此門在其最大打開狀態(tài)停止轉動。在此實施例中，如圖53B所示，在鎖定凸輪部件212上的鎖定外凸輪210的兩個端部210a和210b形成為彎曲表面。另外，鎖定外凸輪210具有沿其三側的壁212a。這些不僅可以防止使用人因觸及鎖定外凸輪210而受到傷害，而且還可以防止鎖定外凸輪210因受外力而損壞。
圖56和57是平面圖和前視圖。示出本實施例中可使冷藏室門102自動打開的電動機構，圖58A和58B是從側面看去的截面圖和其側面圖。該電動機構的結構不同于上述的示于圖43-45和46A-46C的結構。在這些圖中，在裝在冰箱主體101的機架228上安裝旋轉板225，使得可繞樞軸229轉動。另外，驅動馬達196裝在位于機架228上的驅動單元198內。驅動馬達196驅動齒輪199轉動，該齒輪又驅動桿222轉動。
在驅動單元198內安裝用于檢測桿222驅動位置的檢測開關192和193以及用于檢測桿222備用位置的備用開關。檢測開關192和193以及備用開關194利用形成在轉動凸輪221上的切槽接通和斷開，該轉動凸輪221與齒輪199連鎖。另外，利用固定銷185將滾子186可轉動地裝在支架231上，該支架和蓋230一齊裝在冷藏室門102上。
在圖56中，冷藏門102是關閉的，因此電動機構處于備用狀態(tài)。此時，備用開關194斷開，而檢測開關192和193接通。
當使用人操作裝在冷藏室門102表面上或冰箱主體101表面上的觸摸開關等(未示出)時，便發(fā)生一個請求在右側打開冷藏室門102的信號。隨后如圖59所示，驅動馬達196驅動齒輪199，使其反時針方向轉動，該齒輪又驅動桿222，使其反時針轉動。利用固定銷223將滾子224可轉動地裝在杠222的頭部。當桿222轉動時，滾子224對形成在轉動板225上的槽226加壓。這使得轉動板225繞樞軸229順時針轉動。
隨后，形成在轉動板225上的右手滑動表面227對右手滾子186加壓，因而使冷藏室門102稍為打開。此時，檢測開關192和193以及備用開關194均接通。
如圖60所示，當桿222進一步反時針轉動，進而使轉動板225進一步順時針轉動時，冷藏室門102便打開到能由此電動機構打開的程度。此時，檢測開關193斷開，而檢測開關192和備用開關194接通。隨后，電動機構返回到圖56所示的狀態(tài)。然后使用人可以用手打開冷藏室門102。當在左側打開冷藏室門102時，與上述操作方式相對照，其操作方式為左右反轉操作。
圖61示出電動機構的電路結構。編號81代表微機，該微機按預先貯存的程序以及接受到的由備用位置檢測開關SW1、向右運動限制檢測開關SW2、向左運動限制檢測開關SW3、向右運動請求開關SW4和向左運動請求開關SW5以及其它部件發(fā)出的信號進行操作。
編號83代表馬達驅動電路，編號85代表馬達。編號86代表由馬達驅動的機構。馬達85、由馬達驅動的機構86、開關SW1、SW2、SW3對應于圖43、56、57、58A和58B中所示的開關、馬達和其它部件(雖然用不同的編號表示)。圖61中編號80、82和84代表電源的端子。
圖62示出門在右側打開時由微機執(zhí)行的程序。首先在步驟#5，向右運動請求開關SW5接通，然后在步驟#10發(fā)出運動信號R。結果，馬達驅動線路83驅動馬達85沿向前方向轉動(#15)。馬達85持續(xù)轉動，直至向右運動限制開關SW2斷開(#20)。
在步驟#15和#20中的操作使門在右側打開。隨后，在步驟#25中，微機81發(fā)出向左運動信號L。結果，馬達驅動線路83驅動馬達85反向轉動。在步驟#85時，備用位置檢測開關SW1斷開，馬達停止轉動(#40)。在左側打開門時執(zhí)行類似程序。
圖63A和63B是鉸接角鋼133的平面圖和從該鉸接角鋼左手半部的前部看去的截面圖，該鉸接角鋼133裝在主體(未示出)上，位于本發(fā)明第九實施例的門開／關機構的上面。此實施例與上述示于圖12-23C的第三實施例不同之處在于省去了杠桿機構。但在另一方面，此實施例的結構與第三實施例的結構基本相同。
鉸接角鋼133用金屬板例如不銹鋼板或電鍍的鐵板制作，被成形為可在主體的寬度方向延伸。鉸接角鋼133的右手一半與這些圖中示出的形狀相比具有左右反轉的形狀，所鉸接角鋼133作為整體其形狀是對稱的。在鉸接角鋼133的兩端形成鉸接軸134，使其向下伸出，該鉸接軸用作門(未示出)的轉動軸。另外，在鉸接角鋼133的兩端部，在對稱的右手和左手位置配置用樹脂模制的成形為形狀彼此對稱的鎖定凸輪部件137。
圖64A是本實施例鎖定凸輪部件137的平面圖，該鎖定凸輪部件的形狀大體與第三實施例(圖19A)所示的形狀相同。圖64B-64D分別是沿圖64A的A71-A71、A72-A72和A73-A73線截取的截面圖。鎖定凸輪部件137用樹脂模制。通孔138形成在該鎖定凸輪部件137的一個端部上，鉸接軸134穿過該通孔。由此形成的鉸接軸134用作門的轉動軸152。第二凸輪凸出部135成形為與通孔138同心。
鎖定外凸輪155整體形成在鎖定凸輪部件137的另一端部上，該鎖定外凸輪155具有滑動表面155a和155b，下面要說明的滑動外凸輪(圖67A)153將在該滑動表面155a和155b上滑動?；瑒颖砻?55b包括兩個滑動表面155c和155d?；瑒颖砻?55a和155d分別成形為繞裝在門兩側的鉸接軸134中的一個畫出的一弧線。另外，這些滑動面還可以成形為近似于弧線的直線或直線和曲線相結合的形狀，而不用使這些滑動面形成為如在水平面上見到的大體為弧形的形狀，上述近似于弧線的直線是根據滑動外凸輪153和鎖定外凸輪155之間的間隙確定的。
圖65A是裝在門下面的鉸接角鋼133左手半部的平面圖。該鉸接角鋼133的形狀基本上與第三實施例(圖18A)鉸接角鋼的形狀相同。圖65B-65D分別是沿圖65A的A75-A75、A76-A76和A77-A77線截取的截面圖。因為門和其它部件的重量向下壓，所以鎖定外凸輪155用鍛壓拉伸金屬材料制作。
均用金屬作的鉸接軸134和鎖定外凸輪132用模鍛法牢固固定于用金屬作的角鋼部件133a上。然后用夾物模制法形成門樞蓋133b。這樣，鎖定凸輪部件便與鉸接角鋼133形成整體。
圖66A-66C分別是裝在門頂部的門角鋼171的頂視圖、從前部看去的截面圖和底視圖。門角鋼171由角鋼部件171a構成，該部件用不銹鋼板或電鍍的鐵板制作，裝在用樹脂模制的門蓋171b上。在門角鋼171的兩個端部上，用樹脂模制的形狀彼此對稱的滑動凸輪部件122被配置在對稱的左手和右手位置，并用螺栓等固定于角部件171a上，將門蓋171b夾在中間。
圖67A和67B是滑動凸輪部件122的平面圖和從其前部看去的截面圖。在滑動凸輪部件122上形成第一槽凸輪141，該槽凸輪用于從第一鎖定位置沿脫離鉸接軸134的方向導向用作轉動軸152的鉸接軸134。另外還形成第二槽凸輪142，該曲槽用于將鉸接軸134從第一鎖定位置引導到鉸接軸134起轉動軸152作用的第二鎖定位置。
第二槽凸輪142具有線性部分142b和圓形部分142c。當滑動凸輪部件122從第一鎖定位置被引導到第二鎖定位置時，該線性部分142b移動，同時如在水平面上見到的，在鉸接軸134的兩個點上即最后點和最前點上滑動。
當用作轉動軸152的鉸接軸134位于該鉸接軸在圓形部分142c內滑動的第二鎖定位置時，門轉動。下面將要說明，在滑動凸輪部件122由滑動外凸輪143和鎖定外凸輪132控制滑動的情況下，不需要形成線性部分142b。與第七實施例(圖47)相反，在本實施例中，第二槽凸輪142被形成為使滑動凸輪部件122傾斜地沿向后方向移動。
在滑動凸輪部件122上整體形成滑動外凸輪143，該滑動外凸輪具有滑動表面143a和143b，鎖定外凸輪155(圖64A)的滑動表面155a和155b可在該滑動表面143a和143b上滑動?；瑒颖砻?43b由滑動表面143c和143d組成。該滑動表面143a和143b被成形為具有分別與鎖定外凸輪155的滑動表面155a和155b共同的大體為弧形的橫截面。
當門轉動時，鎖定外凸輪155的滑動表面155a或155b可在滑動外凸輪143的滑動表面143a或143b上滑動，使得可以導向滑動凸輪部件122。這些滑動表面可以成形為近似弧形線的直線或成形為直線和曲線相接合的形狀，而代之以將上述滑動表面成形為如在水平面上見的大體為弧線的形狀，上述近似弧線的直線是根據滑動外凸輪143和鎖定外凸輪155之間的間隙進行確定的。
圖68A是圖67A示作為H的一部分的放大圖。圖68B是沿圖68A的A80-A80線截取的截面圖。在滑動外凸輪143上嵌入金屬作的增強部件64。這有助于增強滑動外凸輪153的端頭部分143e，因而在鎖定外凸輪155在滑動外凸輪143上滑動時可防止該滑動外凸輪變形。編號143j代表形成在滑動凸輪部件122上的襯墊部分。這可防止裝在門后表面上的密封墊(未示出)變形，以便在門和主體之間保持適當的間隙，也有助于增強滑動外凸輪143。
圖69-74是平面圖，示出門在右側打開時鎖定凸輪部件137和滑動凸輪部件122的相對位置變化。在圖69中，由鎖定凸輪部件137和滑動凸輪部件122構成的凸輪機構位于第一鎖定位置，門完全是關閉的。
此時，形成右手和左手滑動凸輪部件122上的第一槽凸輪141相對于門傾斜地指向內，并且二者均由相應的鉸接軸134保持在固定位置。因此，即使使用人同時在左右兩側往前拉門，門也決不會脫離主體。
更靠近門中心一側的第一槽凸輪141最內部分141a的壁表面和鉸接軸134之間的間隙最好作成基本上等于(例如1mm)門兩側第二槽凸輪142之間最外側距離的變化范圍。這樣，即使最外側距離L因熱膨脹等原因而發(fā)生變化，在打開門一側的最內部分141a的更靠近門中心的壁表面也能碰到鉸接軸134，因而可防止門不移到第二鎖定位置。
圖70示出在右側門開始打開時的狀態(tài)。此時，形成在右手滑動凸輪部件122上的第一槽凸輪141位于它能從第一鎖定位置脫開的位置。圖71示出門在右側進一步打開時見到的狀態(tài)。此時，在門的右側，滑動外凸輪143的滑動表面143c在鎖定外凸輪155的滑動表面155c上滑動。
另外，由右手鉸接軸134導向第一槽凸輪141，使門銷為向右滑動。而在門的左側，第二槽凸輪142的線性部分142b由鉸接軸134引導而在鉸接軸134的兩個點上即在水平面上見到的最后點和最前點上滑動。這使得滑動凸輪部件122稍為向前滑動。
當門進一步轉動到圖72所示的狀態(tài)時，在門的左側，第二槽凸輪142的圓形部分142c位于它能在鉸接軸134上滑動的位置，因此左手凸輪部件122位于第二鎖定位置。第一凸輪凸出部144開始咬合第二凸輪凸出部135，使前者由后者引導而在后者上滑動。另一方面，在門的右側，滑動外凸輪143的滑動表面143d沿鎖定外凸輪155的滑動表面155d滑動，因而被導向，使其以用作轉動軸152的左手鉸接軸134為中心沿一段弧運動。
這樣，滑動凸輪部件122被鎖定而不能脫離鉸接軸134。這樣便可防止門脫離主體，因而確保可靠地將門打開和關閉。
當門進一步打開時，右手第一槽凸輪141的最內部分141a將繞左手鉸接軸134轉動，并同時在右手鉸接軸134上滑動或與其保持預定的間隙。隨后，鉸接軸134與第一槽凸輪141脫開。第一槽凸輪141的最內部分141a還可在滑動外凸輪143或鎖定外凸輪155受到損害或磨損或脫落時協(xié)助滑動外凸輪143和鎖定外凸輪155導向門。這使得左手第一凸輪凸出部144和第二凸輪凸出部135容易咬合在一起。
隨后，如圖73和74所示，右手凸輪部件的鎖定外凸輪155和滑動外凸輪143彼此脫開，因而右手鎖定凸輪部件137與右手滑動凸輪部件122脫開。在門的左側，滑動表面143a和155a繞鉸接軸134(轉動軸152)相互滑動，因此滑動外凸輪143由鎖定外凸輪155導向，使得前者沿后者滑動。然后，只有第一凸輪凸出部144和第二凸輪凸出部135之間的咬合才保持滑動凸輪部件122由鎖定凸輪部件137導向，使門打開。
上述操作使滑動外凸輪143和鎖定外凸輪155彼此靠著滑動，因而使門整個地向右滑動。隨后鉸接軸134由保持部分143c保持，所以凸輪機構可靠地保持在鎖定狀態(tài)。這樣便可防止門脫離主體，可靠地將門打開和關閉。
圖73中，滑動外凸輪143的滑動表面143b具有如圖中見到的倒圓的上端部分，形成倒圓部分143f，這使滑動外凸輪143在關閉門時可以平滑地由鎖定外凸輪155導向。為同樣目的形成另一倒圓部分143h。
另外，如果例如在右手和左手第二槽凸輪142之間的距離因組裝誤差等原因大于設計距離，則滑動凸輪部件122可能不能達到使鉸接軸134在圓形部分142c上滑動的位置。即使在這種情況下，因為第二槽凸輪142具有線性部分142b，所以鉸接軸134也能保持在線性部分142b上。這可以防止在門樞側的鉸接軸134脫離控制進入第一槽凸輪141并相對于該槽凸輪運動，因此有助于穩(wěn)定門轉動軸的位置。另外還可以防止鉸接軸134被導入槽凸輪141，使門脫落。
如上述圖69所示，使線性部分142b沿門寬度方向的長度21大于門兩端第二槽凸輪之間最外側距離L的變化范圍便可將鉸接軸134可靠地保持在第二槽凸輪142內，因而可用最小的加載克服摩擦力即用很小的力將門打開。即相對于左手鉸接軸134改變第二槽凸輪142的位置便可吸收最外側距離L的變化。這可以防止右手第一槽凸輪141壓在鉸接軸134上，因而保持低的滑動摩擦。此時，左手鉸接軸134不在圓形部分142c上滑動而是保持在線性部分142b上。
該變化范圍可以根據滑動凸輪部件122的裝配誤差以及用于固定滑動凸輪部件122的門角鋼(圖66A)的機加工誤差進行確定，在門具有泡塑隔熱層時，還要考慮外界溫度的變化以及起泡工藝中起泡倍率的變化。另外，該變化范圍還要根據門的個別構件隨溫度狀態(tài)的變化例如外界溫度的升高發(fā)生的熱膨脹進行確定。
在裝有本實施例門開／關機構的電冰箱上測量伴隨著溫度變化造成的尺寸變化的測試結果如下。當門兩側的第二槽凸輪142之間的最外側距離L為650mm時，外界溫度30℃的變化將造成最外側距離1mm的變化?；瑒油馆啿考?22用聚醛樹脂制作，而門蓋171b用ABS樹脂制作。門角鋼171的角鋼部件171a用1．2mm厚的電鍍鐵板制作。門具有氨基甲酸乙酯泡塑形成的隔熱層，其泡塑密度為35kg／m3。
另一方面，當下部鉸接角鋼133的鉸接軸134的最外側距離為554．3mm時，外界溫度30℃的變化將造成最外側距離0．2mm的變化。此處，下部鉸接角鋼133由角鋼部件(用3．2mm厚的電鍍鐵板制作)組成，該角鋼部件的外表面利用夾物模制法涂有ABS樹脂。
考慮到這些結果再加上由于門角鋼171的機加工誤差和滑動凸輪部件122的安裝誤差引起的變化，可以得到以下結論。在上述例子中，通過使第二槽凸輪142的線性部分142b超過1．3mm(最外側距離L的0．2％)，即使最外側距離L發(fā)生變化，也可使滑動凸輪部件122可靠地控制鉸接軸134。線性部分142b當在水平面上看時可以是彎曲的，以便在兩點接觸鉸接軸134。
因為鉸接軸134牢固地固定在金屬的鉸接角鋼133上，所以由于溫度變化引起兩個鉸接軸134之間距離的變化與滑動凸輪部件122之間距離的變化相比是很小的，可以忽略(例如在上述例子中，30℃的溫度變化為0．2mm)。另外，因為鉸接角鋼是金屬作的，所以其機加工誤差和裝配誤差也比較小，通?？梢院雎?。
圖75是上述圖73的細節(jié)圖，在此圖中，示出滑動外凸輪143正在鎖定外凸輪155上滑動，通過轉動軸152中心Q0的中心線P2和鎖定外凸輪155之間的接觸點用Q4表示，而通過Q0的中心線P3和滑動外凸輪143之間的接觸點用Q3表示。在徑向方向接觸點Q3和Q4之間的距離用K2表示。
此處，使K2大于最外側距離L的變化范圍(圖69)，具體是使K2大于最外側距離L的0．2％。通過這樣成形滑動外凸輪143和鎖定外凸輪155，即使最外側距離L發(fā)生變化，也能使滑動凸輪部件122可靠地控制鉸接軸134。下面詳細說明如何達到這一點，取正討論的實施例作例子，但同樣的原理也可應用于其它實施例。
如前所述，如果在門兩側的第一槽凸輪141或第二槽凸輪142之間的間隔因裝配誤差等原因大于設計距離，則滑動凸輪部件122在寬度方向的滑動距離縮短。具體例如，當在右側開門時，右手第一槽凸輪141在一部分鉸接軸134的外周面上滑動，使得門整個地向右移動預定距離。此時，在右手和左手第一槽凸輪141之間的最外側距離L比設計值大出等于變化量的量。
這樣，左手滑動凸輪部件122在門寬度方向移過的距離便比預定距離短出等于變化量的量。結果將會發(fā)生這樣的危險，即在鎖定外凸輪155開始在滑動外凸輪143上滑動時，滑動外凸輪143將與鎖定外凸輪相碰。
具體如圖76所示，當滑動外凸輪143將要咬合鎖定外凸線155，而前者的頂點Q1和后者頂點Q2位于一條平行于門寬度方向的P1線時，如果滑動外凸輪143的頂點Q1位于如圖中見到的鎖定外凸輪155頂點的右側，則可將滑動表面143a引導到滑動表面155a上。隨后滑動凸輪部件122沿門的寬度方向向右滑動。
在門的各側，滑動外凸輪143和第二槽凸輪142之間的距離顯著小于最外側距離L，因此此種距離的誤差完全可忽略。同樣，在鎖定外凸輪155和鉸接軸134之間距離的誤差也可以完全忽略。
如果滑動凸輪部件122和滑動外凸輪143用相同材料制作和如果鎖定凸輪部件137和鎖定外凸輪155用相同材料制作，則可以更完全地分別忽略這些誤差。因此當滑動表面143a和155a彼此靠著滑動時，門便正常地轉動，而鉸接軸134(轉動軸52)在第二槽凸輪142的圓形部分142e上滑動。
因此，使距離K2或使下面要說明的距離K1大于門兩側第二槽凸輪142之間的最外側距離L的變化范圍，便可以在滑動外凸輪143開始咬合鎖定外凸輪155時將端頭Q1定位在端頭Q2的右側。因此，即使最外側距離L發(fā)生變化也能防止滑動外凸輪143碰到鎖定外凸輪155。很明顯，在此實施例的第一凸輪凸出部144上形成類似于圖25B所示的在第一凸輪凸出部144形成的倒圓部分144b的倒圓部分可以確保平滑地開門。
在上述例子中，即使在第二槽凸輪142上設有形成線性部分142b(滑動部分)，滑動外凸輪143也能可靠地沿鎖定外凸輪155滑動。因此在第二鎖定位置，鉸接軸134可以可靠地達到第二槽凸輪142的圓形部分142c，使門的轉動軸保持在固定位置，從而確保在所有時間平滑地開門。這樣便不需要調節(jié)滑動凸輪部件122的裝配位置或替換部件，有助于提高生產效率或部件成品率。
可采用穿過許多通孔的固定螺釘(未示出)將滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部件137固定在門角鋼171(圖66c)和鉸接角鋼133(圖63A)上。如前所述，滑動外凸輪143和第二槽凸輪142之間的以及鎖定外凸輪155和鉸接軸134之間的距離其機加工誤差顯著小于最外側距離L的變化量。
即使這樣，也最好形成用于裝配滑動凸輪部件122和鎖定凸輪部件137的上述通孔，使得其中一個通孔是圓孔，而其它通孔為細長圓孔。這樣即使在存在上述誤差時也容易進行裝配。在鎖定凸輪部件137上的通孔138用作定位的基準孔。在滑動凸輪部件122的后表面上，在轉動軸152軸中心后側、或其近傍的第二槽凸輪142的后側設置定位銷。在角鋼部件171a上形成嵌入此定位銷的嵌入孔可以更準確定位滑動凸輪部件122的位置。
這里，在徑向方向接觸點Q3和Q4之間的距離K2約等于端頭Q1和Q2之間的距離K1。因此最好使距離K1的設計值大于第二槽凸輪142之間最外側距離L(圖69)的變化范圍，具體大于最外側距離L的0．2％。
圖77A是圖76所示滑動外凸輪143端頭部分143e的放大圖。利用具有單一曲率半徑R1和與滑動表面143a、143c相切的圓筒面形成端頭部分43e便可以將端頭Q1定位在圖上見到的滑動表面143a的右側。
如圖77B所示，還可以形成由兩個具有不同曲率半徑R2和R3的圓筒面構成的端頭部分143e，使得更靠近鎖定外凸輪155的曲率半徑R2大于遠離該凸輪155的曲率半徑R3。與圖77A所示的端頭部分143e具有單一曲率半徑R1的情況相比，這使得端頭部分Q1更移離鎖定外凸輪155。因此可增加距離K2(圖75)。
或者如圖77C所示，還可以形成由具有不同曲率半徑R4和R5的兩個圓筒面和一個大體平的表面143g構成的端頭部分。另一方面，也可以如此成形鎖定外凸輪的端頭部分，使得與滑動外凸輪143的端頭部分相對照具有左右反轉的曲率半徑(一個或多個)。
如上述圖69-74所示，當在右側打開門時，右手和左手滑動外凸輪143首先向右滑動，然后在鎖定外凸輪155上滑動。同樣，當在左側開門時，右手和左手滑動外凸輪143首先向左滑動，然后在鎖定外凸輪155上滑動。
因此增加滑動距離便可增加滑動外凸輪143的滑動表面143a和143b之間的間隔。在此實施例中，門在其寬度方向滑過的距離被設定為2．5mm或更大一些。這使得可以將端頭Q1(圖76)定位于離開鎖定外凸輪155的位置。因此，可以用最小的滑動距離和完全平滑的方式開門。
另外在關門時，由于在滑動外凸輪143和鎖定外凸輪155之間尺寸變化也可能發(fā)生類似于上述的碰撞危險。通過形成倒圓部分143f和143h(圖73)和在面向這些倒圓部分143f和143h的鎖定外凸輪155部分上形成倒圓部分等可以避免由這種尺寸變化引起的問題。
在圖77A-77C中，從端頭部分143e和滑動表面143a之間的接觸點到端頭部分143e和滑動表面143c之間的接觸點之間的距離M最好作成為1．8mm或更大。這樣便可以裝上增強部件(圖68)，使其可達到滑頭外凸輪的端頭。因而可以提高滑動外凸輪143的機械強度，可以長時期保持該端頭的形狀。
在此實施例中，如上所述，第二槽凸輪142如此成形，使得在打開門一側的相對側，門不僅沿門的寬度方向滑動，而且還傾斜地向后方滑動。上述的圖69和72中，在第一鎖定位置，滑動外凸輪153的端面與鎖定凸輪部件137相隔距離為Z2。
當門轉動時，滑動凸輪部件122向后方移動并達到第二鎖定位置。此時，滑動凸輪部件143由于第二槽凸輪142在鉸接軸134上滑動而同時繞鉸接軸134向前轉動和向后方移動。結果，如圖72所示，當滑動外凸輪143開始咬合鎖定外凸輪155時，滑動外凸輪143的端面便位于距鎖定凸輪部件137的距離為Z3的位置。
即，當左手滑動凸輪143轉動時，它越接近鎖定凸輪部件137，它越向后方運動。距離Z3被設定為短于距離Z2，使得冷藏門不觸及冰箱主體(圖12)。
這使得在轉動時，可使滑動外凸輪143更長距離地向后方運動而不與鎖定凸輪部件137發(fā)生碰撞。因而可以在門轉動的較大角度部分使滑動外凸輪143保持與鎖定外凸輪155的咬合，從而達到穩(wěn)定的轉動。
圖78A和78B是在后表面上裝有密封墊65的門的平面圖。如上所述，當門沿向后方向滑動時，密封墊65壓在冰箱主體101上。密封墊用柔性樹脂制作(例如軟性聚乙烯樹脂或軟氯乙烯樹脂)并具有足夠的彈性以吸收門沿向后方向的滑動運動。
向后方向的滑動距離N被設定為門關閉時從門轉動中心到保持與主體密接的密封墊65后表面的距離T1的4％或更小一些，因為密封墊65的彈性可以吸收加壓力。這有助于防止一些麻煩，例如門打開或關閉或關閉到留有間隙時密封墊發(fā)生卷曲。另外，使密接主體的密封墊65在門寬度方向上的中央部分在門寬度方向上更靠近門的轉動中心配置。
滑動距離N最好設定為距離T1的2．3％或更大一些、因為這樣才能盡可能加大滑動外凸輪143沿向后方向的滑動長度。當門關閉時從門的轉動中心到與主體密接的密封墊65的后表面的距離T1為65mm時，通過將沿向后方向的滑動距離N設定為1mm(距離T1的2．8％)；可使門打開和關閉而不存在密封墊卷曲的問題，進而不產生過大力的問題。結果，可使滑動外凸輪143沿向后方向的滑動長度比常規(guī)設計長1mm。
即使距離T1等于門打開時從門的轉動中心到密封墊65后表面的距離T2時，也可以得到上述效果，結果令人滿意。然而距離T1可以設定為大于距離T2(例如T1-T2=0．5-1．5m)。在密封墊65內嵌入磁鐵便可以產生磁鐵吸引力，由此在關門時可使密封墊65達到與主體緊緊接觸。這可以減小密封墊65卷曲的問題，進而可確保門的更好的開關操作。
雖然此前的說明只涉及滑動凸輪部件裝在門上，而鎖定凸輪部件裝在主體上的情況，但也可以將滑動凸輪部件裝在主體上，而將鎖定凸輪部件裝在門上。
權利要求
1．一種裝在門上的門開／關機構，通過接觸和脫離一開口的框緣，該門可關閉和打開形成在一裝置主體上的開口，包括-杠桿機構，它通過杠桿的作用將該門帶到離開此開口的框緣一預定距離。
2．如權利要求1所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構的施力點到其支點的距離比其支點到杠桿機構加載點的距離長。
3．如權利要求1所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構的支點比杠桿機構的施力點更靠近門的中央部分，并且作用于施力點的力的方向與打開門的方向一致。
4．如權利要求1所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構的加載點位于門的下部或側部。
5．如權利要求1所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構包括一把手，裝在門上，以便可繞一個轉動軸線轉動，通過從把手的自由端側或轉動端側將手指伸到把手的后表面，手柄允許使用人操作該杠桿機構。
6．如權利要求1所述的門開／關機構，其特征在于，該杠桿機構包括一裝在門上的把手，以繞一個轉動軸線轉動，把手的一被操作部分用作杠桿機構的施力點，轉動軸線用作杠桿機構的支點；一臂，其與把手的轉動同步地且與轉動軸線同心地轉動，該臂接觸開口框緣的點用作杠桿機構的加載點；其特征在于，在操作把手時，該臂對開口框緣的一部分加壓，由此使門被帶到離開該主體的所述預定距離。
7．如權利要求1所述的門開／關機構，其特征在于，該杠桿機構包括一把手，裝在門上以便繞一轉動軸線轉動，把手的被操作部分用作杠桿機構的施力點，而該轉動軸線用作杠桿機構的一支點；一可活動地裝在門上的滑動部件，使得該滑動部件可以接觸開口框緣的一部分和脫離與該框緣部分的接觸；一用于移動該滑動部件的臂，該臂與滑動部件接觸的點用作杠桿機構的加載點；其特征在于，當操作把手時，滑動部件對開口框緣的一部分加壓，由此將門帶到離開開口框緣的所述預定距離。
8．如權利要求1所述的門開／關機構，其特征在于，設置該杠桿機構用于釋放保持門關閉的一保持機構。
9．如權利要求1所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構配置在門的兩側。
10．如權利要求1所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構的施力點利用穿過門內空間安裝的一連接部件連接到其加載點。
11．如權利要求10所述的門開／關機構，其特征在于，該連接部件是軸。
12．如權利要求11所述的門開／關機構，其特征在于，該軸具有一凸出部，該凸出部基本上垂直于其軸線凸出。
13．如權利要求11所述的門開／關機構，其特征在于，該軸的至少一端彎成L形。
14．如權利要求10所述的門開／關機構，其特征在于，門的內部充滿隔熱層，該空間與隔熱層隔離。
15．如權利要求1所述的門開／關機構，還包括凸輪機構，該凸輪機構允許門在門的左和右側的任一側與主體嚙合和脫開，該凸輪機構能夠進入該凸輪機構對稱位于門兩側的第一鎖定位置和進入該凸輪機構對稱位于門兩側的第二鎖定位置；其中，當門關閉時，在兩側的凸輪機構保持在第一鎖定位置，當門在一側打開時，門滑動并由此使另一側的凸輪機構進入第二鎖定位置。
16．如權利要求15所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構允許門滑動。
17．如權利要求15所述的門開／關機構，其特征在于，該凸輪機構分別具有一裝在門上的滑動外凸輪以及一裝在主體上的引導該滑動外凸輪的鎖定外凸輪，使得門轉動時，該滑動外凸輪在該鎖定凸輪上滑動。
18．如權利要求17所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構的加載點對鎖定外凸輪的一前部加壓。
19．如權利要求18所述的門開／關機構，其特征在于，由杠桿機構加壓的鎖定外凸輪的反作用力方向基本上與打開門的方向一致。
20．如權利要求19所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構具有一施力點、一支點和加載點，這三者從門的一端部開始按此順序排列，該杠桿機構還具有一臂，該臂通過繞支點轉動對鎖定外凸輪加壓；其中，臂與鎖定外凸輪接觸的表面沿傾斜向前的方向延伸向門的中央。
21．如權利要求17所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構具有一施力點、一支點和一加載點，這三者從門的一端部開始按此順序排列，支點位于鎖定外凸輪的一前端的后面。
22．如權利要求17所述的門開／關機構，其特征在于，杠桿機構具有一臂，該臂通過繞一支點轉動而對鎖定外凸輪加壓，該臂由其上形成滑動外凸輪的滑動凸輪部件可轉動地支承。
23．一種裝在門上的門開／關機構，該門通過接觸和脫離一開口的框緣而關閉和打開形成在裝置主體上的開口，包括凸輪機構，該機構允許門在門的左和右側的任一側嚙合和脫離該主體，該凸輪主體機構可進入該凸輪機構對稱地位于門兩側的第一鎖定位置和進入該凸輪機構對稱地位于門兩側的第二鎖定位置；其中，當門關閉時，在兩側的凸輪機構保持在第一鎖定位置；其中，當在一側打開門時，門滑動并由此使另一側的凸輪機構進入第二鎖定位置，以這樣一種方式即使當門的滑動距離變化時，另一側的凸輪機構也被可轉動地鎖定地第二鎖定位置。
24．一種裝在門上的門開／關機構，通過接觸和脫離開口的一框緣該門關閉和打開形成在裝置主體上的該開口，包括凸輪機構，該機構允許該門在門的左和右側的任一側嚙合和脫離該主體，該凸輪機構可進入該凸輪機構對稱地位于門兩側的第一鎖定位置和進入該凸輪機構對稱地位于門兩側的第二鎖定位置，該凸輪機構分別包括一鉸接軸，在第二鎖定位置用作一轉動軸線；一槽凸輪，其以這樣一種方式與鉸接軸嚙合而可相對于該鉸接軸移動，該槽凸輪具有一滑動部分，當凸輪機構從第一鎖定位置移到第二鎖定位置時，鉸接軸的最內側部分的一部分在該滑動部分上滑動；其中，當門關閉時，在兩側的凸輪機構保持在第一鎖定位置，而在一側打開門時，門滑動并由此使另一側的凸輪機構進入第二鎖定位置，以便被可轉動地鎖定在第二鎖定位置上。
25．如權利要求24所述的門開／關機構，其特征在于，該滑動部分在門寬度方向上的長度被作成為大于在門兩側形成的槽凸輪之間其最外側距離的最大可允許變化量。
26．如權利要求24所述的門可開／關機構，其特征在于，該滑動部分在門寬度方向上的長度被作成為等于或大于在門兩側形成的槽凸輪之間最外側距離的0．2％。
27．一種裝在門上的門開／關機構，該門通過接觸和脫離一開口的框緣而關閉和打開形成在裝置主體上的該開口，包括凸輪機構，該機構允許門在門的左和右側的任一側嚙合和脫離主體，該凸輪機構能夠進入該凸輪機構對稱地位于門兩側的第一鎖定位置和進入該凸輪機構對稱地位于門兩側的第二鎖定位置，該凸輪機構分別包括一槽凸輪，由門的轉動軸線導向；一鎖定外凸輪，具有一滑動表面；一滑動外凸輪，由位于第二鎖定位置的鎖定外凸輪引導而以這樣一種方式滑動，即繞在門兩側的轉動軸線沿一弧線運動；其中，門關閉時，在兩側的凸輪機構保持在第一鎖定位置，而在一側打開門時，該門滑動并由此使另一側的凸輪機構進入第二鎖定位置，以便被可轉動地鎖定在第二鎖定位置；其中，在開門時在凸輪機構保持于第二鎖定位置的一側，在鎖定外凸輪和滑動外凸輪正相互滑動時，兩個接觸點之間在徑向方向上測量的距離被作成大于在門兩側形成的兩個槽凸輪其最外側距離的最大允許變化量，其中一個接觸點是鎖定外凸輪和滑動外凸輪開始相互滑動前通過門轉動中心的中心線與面向滑動外凸輪的鎖定外凸輪的一部分相切的接觸點，而另一接觸點是鎖定外凸輪和滑動外凸輪開始相互滑動前通過門轉動中心的中心線與面向鎖定外凸輪的滑動外凸輪的一部分相切的接觸點。
28．如權利要求27所述的門開／關機構，其特征在于，在徑向方向的上述距離被設定為槽凸輪之間最外側距離的0．2％或更大一些。
29．如權利要求27所述的門開／關機構，其特征在于，當在一側開門時，門的另一側傾斜地沿向后方面滑動。
30．如權利要求29所述的門開／關機構，其特征在于，門的后表面上安裝有一密封墊，并且在開門時門沿向后方向滑動的距離被設定為密封墊后表面和門轉動中心之間距離的2．3％-4％。
31．如權利要求27所述的門開／關機構，其特征在于，門在其寬度方向上的滑動距離被設定為2．5mm或更大。
32．如權利要求27所述的門開／關機構，其特征在于，滑動外凸輪具有至少一個單一曲面或至少一個曲面和至少一個平面的組合，并具有包括接觸點的端頭部分，滑動表面與端頭部分相切的兩個接觸點之間的距離被設定為1．8mm或更大。
33．如權利要求27所述的門開／關機構，其特征在于，當鎖定外凸輪的包含接觸點的端頭部和滑動外凸輪的包含接觸點的端頭部接觸平行于門寬度方向的一條直線時，該直線與滑動外凸輪相切的接觸點被設置成距鎖定外凸輪比當端頭部分是由接觸兩個兩個滑動面的均勻曲率半徑的曲面形成時的更遠。
34．如權利要求33所述的門開／關機構，其特征在于，滑動外凸輪的端頭部分具有許多曲率半徑，使得朝向鎖定外凸輪具有愈來愈大的曲率半徑。
35．一種裝在門上的門開關機構，該門通過接觸和脫離一開口的框緣而關閉和打開形成在裝置主體上的開口，包括凸輪機構，該機構允許門可以在門的左和右側的任一側嚙合和脫離主體，該凸輪機構可以進入該凸輪機構對稱地位于門兩側的第一鎖定位置和進入該凸輪機構對稱地位于門兩側的第二鎖定位置，該凸輪機構分別包括一鉸接軸，在第二鎖定位置用作一轉動軸線；一槽凸輪，以這樣一種方式與鉸接軸嚙合，即可以相對于鉸接軸移動；一鎖定外凸輪，具有一滑動表面；和一滑動外凸輪，由鎖定外凸輪引導而滑動，以便繞在門的兩側的轉動軸線沿一弧線運動；其中，當門關閉時，兩側的凸輪機構保持在第一鎖定位置，而在一側打開門時，該門滑動并由此使另一側的凸輪機構進入第二鎖定位置，而可轉動地鎖定在第二鎖定位置；其中，在開門時在凸輪機構保持于第二鎖定位置的一側，在鎖定外凸輪和滑動外凸輪正相互滑動時，在兩個接觸點之間在徑向方向上測量的距離被作成大于門兩側形成的兩個槽凸輪之間其最外側距離的最大允許變化量，其中一個接觸點是鎖定外凸輪和滑動外凸輪相互滑動前通過門轉動中心的中心線與面向滑動外凸輪的鎖定外凸輪的一部分相切的接觸點，而另一個接觸點是鎖定外凸輪和滑動外凸輪開始相互滑動前通過門轉動中心的中心線與面向鎖定外凸輪的滑動外凸輪的一部分相切的接觸點。
36．如權利要求35所述的門開／關機構，其特征在于，在徑向方向上的上述距離被設定為兩個槽凸輪之間最外側距離的0．2％或更大。
37．如權利要求35所述的門開／關機構，其特征在于，兩個鉸接軸裝在一金屬部件構成的角鋼上。
38．一種制造裝在門上的門開／關機構的方法，該門通過接觸和脫離一開口的框緣而關閉和打開形成在裝置主體上的開口，其中，該門開／關機構包括凸輪機構，該凸輪機構允許門在門的左和右側的任一側嚙合和脫離主體，該凸輪機構可進入該凸輪機構對稱地位于門兩側的第一鎖定位置和進入該凸輪機構對稱地位于門兩側的第二鎖定位置，該凸輪機構分別包括一鉸接軸，在第二鎖定位置用作轉動軸線；一槽凸輪，以這樣一種方式嚙合鉸接軸，以相對于鉸接軸活動；一鎖定外凸輪，形成在主體上并具有兩個滑動面，該滑動面的橫截面形狀為分別在門的一側和另一側繞轉動軸線畫出的弧形；一滑動外凸輪，形成在門上，具有兩個滑動表面，該滑動面的橫截面形狀為分別在門的一側和另一側繞轉動軸線畫出的弧形，該滑動外凸輪由鎖定外凸輪導向，從而在鎖定外凸輪上以這樣一種方法滑動，即沿一弧線運動；其中，門開／關機構以這樣一種方式作用，即當門關閉時，在兩側的凸輪機構保持在第一鎖定位置，而在一側打開門時，門滑動并由此使另一側的凸輪機構進入第二鎖定位置，從而可轉動地鎖定在第二鎖定位置；并且其中，制造該門開／關機構的方法，包括以下步驟設定一個距離的設計值的步驟，使其大于門兩側形成的兩個槽凸輪之間其最外側距離的最大允許變化量，該距離是在鎖定外凸輪的端頭和滑動外凸輪的端頭接觸一條平行于主體寬度方向的直線時，在鎖定外凸輪和滑動外凸輪與該直線接觸的接觸點之間測量的距離；根據此設計值制造門開／關機構的步驟。
39．如權利要求38所述的制造門開／關機構的方法，其特征在于，該設計值設定為裝在門上的兩個凸輪機構之間最外側距離的0．2％或更大。
全文摘要
一種裝在門上的門開/關機構,該機構使門接觸和脫離開口框緣而關閉和打開形成在裝置主體上的開口,該機構具凸輪機構,該凸輪機構可使門在門102的左右側的任一側咬合和脫離主體。該凸輪機構可進入它們對稱地位于門兩側的第一鎖定位置和進入它們對稱地位于門兩側的第二鎖定位置,分別具有鉸接軸(134)和槽凸輪(141、142),前者在第二鎖定位置用作轉動軸,后者咬合鉸接軸(134),使其可相對于該鉸接軸活動。
文檔編號F25D23/02GK1294286SQ0013315
公開日2001年5月9日 申請日期2000年10月25日 優(yōu)先權日1999年10月25日
發(fā)明者川端真壽雄, 義川隆司, 吉村宏 申請人:夏普公司